---

_____________________

1) - горизонтально-вертикальне положення при горизонтальному

розташуванні осі труби, приварюваної з поворотом;

2) - горизонтально-вертикальне положення при вертикальному

розташуванні осі труби, приварюваної без повороту;

* - положення, в якому проводиться випробовування;

X - положення, на яке поширюється випробовування.

7. ОФОРМЛЕННЯ РЕЗУЛЬТАТІВ АТЕСТАЦІЇ

7.1. Результати перевірки теоретичних знань і практичних

випробовувань зварників атестаційна комісія в 10-денний термін

оформляє протоколом, за встановленою формою (додаток N 3).

7.2. До протоколу додаються:

- копія посвідчення про присвоєння кваліфікації зварника і

довідка відділу кадрів підприємства про стаж роботи зварника за

спеціальністю (при первинній атестації) або копія посвідчення

зварника при інших видах атестації;

- документ учбового закладу про проходження зварником

спеціального навчання (див. пп. 2.2 і 2.6 даних Правил);

- сертифікати на матеріал контрольного зварного з'єднання і

зварювальні матеріали;

- акти, висновки та інші документи про результати контролю

якості контрольних зварних з'єднань;

7.3. Допускається оформлення одного протоколу у вигляді

таблиці на групу зварників із включенням усіх відомостей і даних,

зазначених у додатку N 3.

7.4. Протоколи з документами, що додаються, зберігаються в

атестаційних комісіях, а копії протоколів передаються в

організації, де працюють зварники.

7.5. Рішення про атестацію зварників на підставі поданих

документів щодо результатів випробовувань приймає атестаційна

комісія.

7.6. Зварникам, які склали теоретичні екзамени і пройшли

практичні випробовування, рішенням атестаційної комісії видається

посвідчення встановленої форми (додаток N 4) у вигляді книжки

розміром 140 х 100 мм.

Посвідчення зварника про атестацію видається у 15-денний

термін після проведення атестації.

7.7. У посвідченні вказуються умови всіх випробовувань,

атестаційні категорії та область поширення допуску.

7.7.1. Позначення атестації записується в графу 1 посвідчення

та в протокол у вигляді коду, що містить відомості, наведені у

відповідних розділах даних Правил, і має такий вигляд:

1 - спосіб зварювання згідно з п. 3.2.1;

2 - тип контрольного з'єднання згідно з п. 3.2.5;

3 - тип шва згідно з п. 3.2.2.;

4 - група зварюваних матеріалів згідно з п. 3.2.3;

5 - присадний матеріал згідно з п.3.2.4.;

6 - розміри зразків: товщина пластини або стінки труби,

зовнішній діаметр труби;

7 - положення контрольного з'єднання при зварюванні згідно з

п. 3.2.6;

8 - виконання шва згідно з п. 3.2.2.

7.7.2. У графі 5 посвідчення вказується найменування

нормативних документів, згідно з якими виконуються зварювальні

роботи. При цьому використовуються скорочені позначення, наведені

в п. 1.10.

7.7.3. У графі 6 посвідчення записується, на які зварювальні

роботи поширюється атестація в залежності від норм оцінки якості.

7.7.4. У розділі 10 посвідчення вказуються конкретні умови

випробовувань та область поширення атестації.

7.7.5. Приклад заповнення граф 1,5 і 10 посвідчення:

Приклад 1

1. Позначення атестації:

ІІІ Т BW W01 В t10 D273 РF ss nb

5. ДНАОП 0.00-1.11-90, ДНАОП 0.00-1.08-94, ДНАОП 0.00-1.20-90

і СНиП 3.05.05-84.

(Зварник допускається до ручного дугового зварювання

трубопроводів пари та гарячої води, трубних елементів котлів,

газопроводів і технологічних трубопроводів).

10. Відомості про зварювання контрольних зразків та область

поширення атестації

Спосіб зварювання ІІІ Ручне зварювання ІІІ

покритими електрода-

ми

Пластина або труба Т Труба т.

Вид шва BW Стиковий шов BW, FW

Група матеріалів W 01 Сталь 20 W 01

Тип присадного ма-

теріалу B УОНИ 13/45 В,А,R, RA,RB

Захисний газ/флюс - -

Допоміжні матеріали - -

Товщина зразка, мм t 10 від t3 до t20

Зовнішній діаметр

труби, мм D 273 D >= 140

Положення при зва-

рюванні РF РF, РA, РB, РD

Виконання зварного

шва ss, nb одностороннє ss (mb);

без підкладки bs (gg:ng)

Допуск дає право на зварювання труб діаметром >= 140 мм і

металоконструкцій з товщиною стінки від 3 до 20 мм із сталей

першої групи, які зварюються електродами з покриттями: основним,

рутиловим, кислим, рутило-основним і рутило-кислим; односторонніми

стиковими і кутовими швами без підкладок, з підкладками та

двосторонніми швами, із зачищенням і без зачищення кореня шва в

нижньому (РА), горизонтально-вертикальному (РВ),

горизонтально-стельовому (РД) та вертикальному положеннях.

Приклад 2

Зварник виконав комбіноване зварювання контрольного стикового

з'єднання труби діаметром (Д) 219 мм з товщиною стінки (t) 15 мм

із сталі групи W01 в положенні РF застосувавши для виконання

кореня шва висотою (t) 5 мм дугове зварювання вольфрамовим

електродом в інертному газі (141) з присадним дротом (wm), а для

заповнення шва - ручне дугове зварювання покритим електродом (111)

з покриттям основного типу (В)

Можливі два варіанти допуску:

Варіант 1

141/111 T BW W01 wm/B t15 D219 РF ss nb/mb

Варіант 2

141 T BW W01 wm t5 D219 РF ss nb

111 T BW W01 B t10 D219 РF ss mb

8. ТЕРМІН ДІЇ АТЕСТАЦІЇ І ПОРЯДОК

ДОПУСКУ ЗВАРНИКІВ ДО РОБОТИ

8.1. Посвідчення про проходження атестації дійсне протягом

двох років, починаючи з дати отримання і є дійсним при виконанні

наступних умов:

8.1.1. Зварник постійно займається зварювальними роботами, у

відповідності з отриманим допуском, що підтверджується через кожні

6 місяців службами зварювання на виробництві з відміткою в

посвідченні.

8.1.2. Перерви в роботі не перевищують 6 місяців.

8.1.3. Робота зварника відповідає технічним умовам, за яких

проводилась атестація.

8.2. Якщо не виконується хоча б одна з цих умов, термін дії

посвідчення призупиняється.

8.3. По закінченню двох років зварники проходять періодичну

атестацію. При цьому атестаційна комісія може продовжити строк дії

посвідчення на наступні два роки, якщо виконані умови п. 8.1.1 -

8.1.3, а також:

8.3.1. Якість постійно виконуваних зварником виробничих робіт

відповідає встановленим вимогам.

8.3.2. Є висновки про проходження випробовувань неруйнівними

методами контрольних зварних з'єднань, виконаних зварником при

виготовленні виробів і конструкцій на виробництві.

8.4. Зварники, усунені від роботи за неодноразові порушення

технології зварювання і незадовільну якість робіт, проходять

позачергову атестацію.

8.5. Допуск атестованих зварників до зварювання конкретних

виробів проводиться в порядку, встановленому на підприємстві, де

виконуються зварювальні роботи. При цьому обов'язково:

8.5.1. Зварник допускається до зварювання виробів із

розмірами і швами, вказаними в його посвідченні.

8.5.2. Зварник, який вперше приступає до зварювання на даному

об'єкті, мусить зварити допускні зварні з'єднання в порядку,

встановленому відповідними Правилами Держнаглядохоронпраці, ДБН

або іншими НД.

9. КОНТРОЛЬ ЗА ДОТРИМАННЯМ ПРАВИЛ

9.1. Контроль за дотриманням цих Правил здійснюється

територіальними управліннями Держнаглядохоронпраці шляхом

перевірки роботи атестаційних комісій.

10. ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ ЗА ПОРУШЕННЯ ПРАВИЛ

Особа, винна в порушенні цих Правил, притягується до

відповідальності згідно з чинним законодавством.

Додаток N 1

до Правил атестації

зварників

РОЗДІЛИ ПРОГРАМИ ПІДГОТОВКИ ЗВАРНИКІВ

ДО АТЕСТАЦІЇ

Для визначення знань зварника перелік запитань, що виносяться

на екзамен, має включати в себе відомості із наступних розділів:

1. Основи зварювання плавленням (сутність процесів,

напруження і деформації при зварюванні, поняття і показники

зварюваності).

2. Зварні з'єднання і шви (класифікація, положення при

зварюванні, розчищання кромок).

3. Основні і зварювальні матеріали (марки, характеристики,

області застосування).

4. Зварювальне устаткування та апаратура (призначення, типи,

будова, правила експлуатації).

5. Технологія виконання зварних з'єднань (підготовка і

складання під зварювання, підігрівання, режими зварювання, техніка

зварювання, термічна обробка).

6. Контроль якості зварних з'єднань (методи контролю, норми

оцінки якості).

7. Особливості технології ремонту (виправлення дефектів)

зварних з'єднань.

8. Організація зварювальних робіт, керівні матеріали та

технічна документація по зварюванню.

9. Охорона праці і техніка безпеки при виконанні зварювальних

робіт.

10. Кваліфікаційні випробовування зварників (стандарти і

правила, порядок проведення, вимоги, позначення та області

поширення атестації).

Додаток N 2

до Правил атестації

зварників

Затверджую:

Голова атестаційної комісії

___________________________

___________________________

(прізвище та ініціали)

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА ПО ЗВАРЮВАННЮ

КОНТРОЛЬНОГО З'ЄДНАННЯ

Маркірування зразка (клеймо) ________________________________

Спосіб зварювання ________________________________

Вид шва ________________________________

Лист або труба ________________________________

Положення при зварюванні ________________________________

Матеріал зразка:

марка металу і група ________________________________

товщина (мм) ________________________________

зовнішній діаметр труби (мм) ________________________________

Зварювальні матеріали:

електрод або присадний

дріт (марка і тип) ________________________________

захисний газ ________________________________

марка флюсу ________________________________

Загальні рекомендації по зварюванню: _________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

Технологічні параметри зварювання

Режим попереднього/супровідного

підігрівання _____________________________________________

__________________________________________________________

Режим термообробки _______________________________________

__________________________________________________________

Обсяги і методи контролю _________________________________

__________________________________________________________

Норми оцінки якості ______________________________________

__________________________________________________________

Технологія зварювання

атестована _______________________________________________

N протоколу і дата

Підпис відповідального за розробку технологічної карти

_______________________________

(посада, прізвище та ініціали)

Додаток N 3

до Правил атестації

зварників

_____________________________________________________________

(найменування атестаційного органу)

ПРОТОКОЛ

засідання атестаційної комісії

від "___"_________ 19__ р. N ____

Комісія у складі: голови ________________________________

(прізвище, ініціали)

та членів комісії ________________________________

(прізвище, ініціали)

________________________________

________________________________

________________________________

розглянула питання: Атестація зварників

-----------------------------------------

(назва НД, за якими проводиться атестація)

1. Прізвище ___________________________

Ім'я ___________________________

По батькові ___________________________

2. Рік народження ___________________________

3. Номер документа про присвоєння

кваліфікації зварника або номер

попереднього посвідчення про

атестацію ____________________________

4. Стаж роботи по зварюванню ____________________________

5. Вид атестації ____________________________

6. Характеристика контрольного зварного з'єднання:

6.1. Маркірування зразка (клеймо) __________________________

6.2. Спосіб зварювання __________________________

6.3. Вид зварюваних деталей __________________________

(пластина (Р) або труба (Т)

6.4. Тип шва, вид і характерис-

тика зварного з'єднання __________________________