10.7. Цементация строительных швов при столбчатой разрезке сооружения на блоки бетонирования производится при расчетных температурах омоноличивания в соответствующих зонах сооружения.
10.8. Регулирование тепловыделения бетонной кладки следует осуществлять как путем уменьшения общего количества тепла экзотермии, выделяющегося при твердении бетона, так и изменением кинетики тепловыделения. Это может достигаться за счет использования специальных цементов (цементы с умеренной и низкой экзотермией), снижения расхода цемента в бетоне, применения пластифицирующих и воздухововлекающих добавок, золы уноса, добавок, замедляющих или ускоряющих твердение бетона и т.п.
10.9. Регулирование температуры бетонной смеси заключается в ее охлаждении в летнее время и подогреве в зимнее время. Снижение температуры бетонной смеси в летнее время может осуществляться за счет:
а) охлаждения воды затворения;
б) замены части воды затворения искусственным льдом;
в) охлаждения крупного заполнителя;
г) охлаждения песка;
д) применения цементов с температурой не выше 40 °С.
Примечания: 1. Выбор того или иного мероприятия или их сочетания при охлаждении бетонной смеси должен производиться на основе технико-экономических расчетов с учетом возможного использования установок охлаждения и для подогрева в зимнее время года; для крупного заполнителя целесообразно использовать обратимые установки воздушного охлаждения - подогрева.
2. Лед, получаемый на льдогенераторных установках и вводимый в бетонную смесь, должен полностью растаять в процессе ее перемешивания.
10.10. Искусственное охлаждение уложенного бетона может осуществляться двумя способами: поверхностным и внутренним (трубным).
10.11. Поверхностное охлаждение уложенных блоков достигается посредством их полива водой или увлажнения.
Как средство регулирования температурного режима поверхностное охлаждение эффективно для блоков высотой до 1,0-. При этом для блоков высотой более эффективность поверхностного охлаждения должна устанавливаться в каждом конкретном случае расчетом или проведением опытных работ.
10.12. При поверхностном охлаждении должно обеспечиваться равномерное распределение воды на поверхности бетона с разницей температур не более 3-4 °С. Сухие места (пятна на поверхности бетона) не допускаются.
Применение полива или увлажнения зависит от требований по ограничению максимальной температуры бетона, сезона года и климатических условий. Обычно в наиболее жаркие месяцы используется полив, а в остальное теплое время года - увлажнение.
10.13. Полив может осуществляться выпуском воды при малом напоре из специальных перфорированных или оснащенных струйными и дождевальными насадками труб.
Ориентировочный расход воды составляет 5-10 л/с на поверхности блока в условиях затенения шатром и 15- 20 л/с на незатененных участках.
Для организации стока воды с горизонтальных поверхностей им целесообразно придавать небольшой уклон (порядка 0,3%) в любом направлении, приемлемом для производства работ. Вода должна отводиться в специальные коллекторы через вертикальные сливные трубы.
10.14. Полив бетона следует начинать через 8-12 ч или непосредственно после снятия цементной пленки и осуществлять непрерывно с прекращением за 10-12 ч до укладки смежного по высоте блока или по достижении требуемой температуры в блоке. После этого поверхность бетона должна поддерживаться во влажном состоянии вплоть до момента укладки бетона.
10.15. При использовании увлажнения как способа регулирования температуры бетона его поверхность должна быть возможно более полно насыщена водой, и это состояние поверхности должно поддерживаться систематически до перекрытия блока смежным по высоте.
10.16. Увлажнение может осуществляться посредством периодического полива поверхности бетона водой из шлангов с водораспыляющими насадками или другими техническими средствами, не допускающими размыва поверхности бетона.
Ориентировочный расход воды составляет 0,02-0,05 л/с на поверхности блока в условиях затенения шатром и 0,1-0,3 л/с на незатененных участках.
10.17. Вода для поверхностного и трубного охлаждения должна удовлетворять ГОСТ 23732-79.
10.18. Трубное охлаждение осуществляется посредством пропуска хладоносителя - охлажденной или речной воды (в отдельных случаях рассола) - через систему заложенных в бетон труб.
10.19. Трубное охлаждение рекомендуется проводить в два этапа.
I этап - охлаждение в период интенсивного экзотермического разогрева бетона с целью снижения максимальной температуры в блоке;
II этап - охлаждение до температур омоноличивания при малом, затухающем тепловыделении бетона.
I и II этапы могут следовать друг за другом с перерывом или без перерыва; длительность перерыва определяется целесообразным режимом охлаждения массива и календарным планом производства цементационных работ.
В отдельных случаях, например при малой высоте блоков и поверхностном их охлаждении, трубное охлаждение на I этапе может не производиться, что должно быть обосновано расчетами.
10.20. Охлаждение на I этапе начинается непосредственно при укладке бетонной смеси и заканчивается через 10-20 дней при такой температуре бетона, при которой последующий разогрев не превышает допустимой величины, устанавливаемой расчетом. Разность температур между бетоном и охлаждающей водой на I этапе допускается не более 30 °С.
Допустимый темп охлаждения бетона составляет не более 1 °С/сут в течение первых 8-10 сут и 0,5 °С/сут при дальнейшем охлаждении бетона.
10.21. Охлаждение на II этапе осуществляется в течение длительного времени, продолжительность которого устанавливается расчетом или натурными наблюдениями.
На II этапе охлаждения должны соблюдаться следующие ограничения:
а) разность между температурой бетона и средней температурой охлаждающей воды (с учетом нагрева ее в змеевиках) не должна превышать 20 °С, если бетон охлаждался на I этапе;
б) темп охлаждения бетона в контактной зоне не должен превышать 0,5 °С/сут, в свободной зоне темп охлаждения может быть повышен до 1 °С/сут.
10.22. Для соблюдения требований пп.10.20 и 10.21 допускается использовать воду с разной рабочей температурой, а также применять прерывистый режим трубного охлаждения с периодическим включением и отключением подачи воды.
В ряде случаев оказывается необходимым организовать на строительстве специальное холодильное хозяйство для получения воды с требуемой температурой в нужное время года.
10.23. Горизонтальный и вертикальный шаг труб следует, как правило, назначать от 1,0 до ; в каждом конкретном случае шаг труб должен определяться в результате соответствующих расчетов температурного режима и технико-экономического обоснования.
10.24. Скорость движения воды в трубах следует назначать в пределах от 0,5 до 0,9 м/с. Для равномерного охлаждения бетона рекомендуется периодически изменять направление движения воды в трубах либо подключать змеевики таким образом, чтобы обеспечить циркуляцию воды в смежных по высоте змеевиках в противоположных направлениях.
10.25. Трубы-змеевики могут укладываться на основание бетонируемого блока либо в процессе его бетонирования на поверхности укладываемых слоев. Длина змеевика не должна превышать , оптимальной длиной следует считать 165-.
10.26. К трубам-змеевикам, закладываемым в бетоне, охлаждающая вода должна подводиться по трубам-стоякам, подключенным к распределительным гребенкам, которые, в свою очередь, присоединяются к прямому и обратному коллекторам с установкой вентилей. Проверка труб-змеевиков под давлением, равным тому, которое они должны выдерживать в процессе работы, обязательна.
10.27. Змеевики изготовляются, как правило, из стальных газопроводных труб диаметром 3/4-1", с толщиной стенок от 1,0 до . Трубы соединяются резьбовыми муфтами, сваркой или специальными уплотнительными муфтами.
Примечание. При соответствующем технико-экономическом обосновании возможно использование труб из других материалов, например из алюминия, полиэтилена и др.
10.28. Рациональный режим работы системы трубного охлаждения (непрерывная или периодическая подача воды, количество и уровень рабочих температур воды, горизонтальный и вертикальный шаг труб и т.д.) в каждом конкретном случае должен определяться в результате соответствующих расчетов температурного режима и термонапряженного состояния и технико-экономического обоснования.
10.29. Для защиты поверхностей бетонной кладки от воздействия солнечной радиации, рекомендуется использовать ограждающие конструкции из легких непроницаемых для инфракрасного излучения материалов (брезент, ткани, непроницаемая пленка и т.д.). Ограждение должно быть удалено от поверхности бетона на 2- для предотвращения конвективной передачи тепла от ограждения к бетонной поверхности.
Эффективным средством защиты бетонных поверхностей от воздействия солнечной радиации, особенно при бетонировании блоками с большими плановыми размерами, является устройство над бетонируемой поверхностью шатров.
11. ПРОИЗВОДСТВО БЕТОННЫХ РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ
Общие указания
11.1. Особые требования к производству бетонных работ при отрицательной температуре наружного воздуха или основания предъявляются при наличии одного из следующих условий:
а) среднесуточная температура наружного воздуха ниже 0 °С;
б) минимальная суточная температура наружного воздуха минус 5 °С или ниже;
в) температура основания, подготавливаемого для укладки на него бетона, ниже 0 °С.
11.2. Производство зимних бетонных работ должно вестись так, чтобы при строгом соблюдении заданных проектом требований по сохранению монолитности сооружения обеспечивать получение в заданные сроки бетона с предусмотренной проектом прочностью, водонепроницаемостью и морозостойкостью.
Для выполнения этого необходимо:
а) сохранение положительных температур как бетонной смеси в процессе укладки, так и уложенного бетона;
б) обеспечение надлежащего температурного режима в процессе твердения бетона;
в) ограничение температурного перепада между ядром и поверхностью блока при выдерживании бетона в опалубке и между ядром блока и наружным воздухом при его распалубке;
г) выполнение требований глав 3, 10 и 11 настоящих ВСН.
11.3. Температурный режим твердения бетона должен обеспечить до замораживания не менее 40% его марочной прочности для марок 200 или выше и не менее 50% прочности для более низких марок, если в проекте не предусматривается иных требований. Прочность к моменту возможного замораживания гидротехнического бетона всех марок должна быть указана в проекте производства работ.
11.4. Укладку бетонной смеси в зимнее время следует производить либо в открытых блоках - методом "термоса", либо под защитой шатров или в тепляках.
11.5. Бетонирование в открытых блоках методом "термоса" производится:
а) для массивных блоков с модулем опалубливаемой поверхности Мп до 1 при температуре до минус 15 °С;
б) для блоков с Мп от 1 до 3 при температуре до минус 10 °С с дополнительным утеплением углов и ребер блоков или периферийным их электропрогревом;
в) для немассивных конструкций с Мп более 3 при температуре до минус 10 °С - методом активного "термоса" с предварительным электроразогревом бетонной смеси непосредственно перед ее укладкой или с электропрогревом уложенного бетона.
При обосновании теплотехническими расчетами допускается укладка бетонной смеси при температуре до минус 20 °С в следующих случаях:
а) для массивных блоков с Мп до 1 с введением дополнительных мероприятий (снижение времени перекрытия слоев до 2,5 ч и менее, частичное укрытие слоя свежеуложенного бетона по мере его готовности полиэтиленовой пленкой, крафтбумагой);
б) для блоков с Мп от 1 до 3 при выполнении тех же условий и с обязательным введением воздухововлекающих добавок и дополнительным утеплением углов и ребер блока или периферийным электропрогревом выступающих частей блока.
Во всех случаях по окончании бетонирования требуется теплоизолирующее укрытие горизонтальной поверхности уложенного бетона.
11.6. При температуре ниже минус 10 °С (кроме случаев, указанных в п.11.5) укладка бетонной смеси в блоки осуществляется, как правило, под защитой шатров или тепляков с поддержанием под ними температуры воздуха не ниже 5 °С:
а) для блоков с Мп до 3 рекомендуется шатер без дополнительного периферийного электропрогрева;
б) для блоков с Мп от 3 до 5 рекомендуется шатер с дополнительным периферийным электропрогревом;
в) для блоков с Мп более 5, если нельзя создать требуемый температурный режим при выдерживании бетона в шатрах с дополнительным электропрогревом, рекомендуется тепляк.
Шатры, используемые для защиты горизонтальных поверхностей блоков на период бетонирования и выдерживания бетона, должны:
а) быть инвентарными, прочными и быстро и легко перемонтируемыми;
б) обеспечивать в шатровом пространстве положительную температуру, обусловленную теплотехническими расчетами (не ниже 3??5 °С):
в) иметь все предусмотренные проектом энергетические коммуникации и устройства (электроэнергия, пар, сжатый воздух, вода, отопление, увлажнение воздуха и т.п.);
г) позволять производить либо порционную, либо непрерывную подачу бетонной смеси в бетонируемые блоки, а также при необходимости подачу арматуры, опалубки и других грузов.
Тепляк представляет собой временное устройство, под защитой которого в зимнее время производится бетонирование конструкции или части сооружения с Мп более 5.
11.7. Перед переходом на зимний режим работы необходимо:
а) заблаговременно составить проект производства бетонных работ на зимний период с обосновывающими его расчетами теплового баланса бетонируемых блоков и подсчетами потребности в энергии, паре, топливе, теплоизоляционных материалах и др.;
б) обеспечить готовность котельных, паропроводов, калориферов, устройств для подогрева материалов, утепления и отопления бетонных заводов, средств утепления блоков, помещений для обогрева рабочих.
