12.2. Контроль качества бетонных работ со стороны строительной организации осуществляется строительной лабораторией и технической инспекцией, а со стороны проектной организации - группой авторского надзора.
12.3. При производстве бетонных работ должны систематически контролироваться:
а) качество исходных материалов для бетона, технология их подготовки и подачи на бетонный завод;
б) точность дозирования составляющих при приготовлении бетонной смеси, длительность ее перемешивания, качество и температура бетонной смеси;
в) способы и средства транспортирования бетонной смеси и изменение характеристик смеси за время транспортирования;
г) подготовленность блоков бетонирования и бетоноукладочных средств к приемке бетонной смеси;
д) соблюдение правил подачи и укладки бетонной смеси с проверкой качества ее уплотнения;
е) выполнение необходимых мер по уходу за уложенным бетоном и регулированию температурного режима возводимых конструкций;
ж) качество уложенного бетона путем изготовления и испытания контрольных образцов, выбуривания кернов и их испытания, а также испытания пробуренных в бетоне скважин на водопоглощение;
з) наличие дефектов в уложенном бетоне и выполнение предписанных мер по их устранению.
12.4. На строительстве должно быть обеспечено систематическое получение ежедневных метеорологических сведений и краткосрочных прогнозов по температуре воздуха, скорости и направлению ветра и осадкам.
12.5. Контроль производства специальных бетонных работ (подводное и раздельное бетонирование, торкретирование и др.) должен выполняться в соответствии с требованиями специальных инструкций.
12.6. Организация контроля качества бетонных работ и распределение обязанностей между строительной лабораторией, технической инспекцией и авторским надзором регламентируются действующими положениями о технической инспекции, построечных лабораториях и авторском надзоре на строительствах Минэнерго СССР, утвержденными в установленном порядке.
Контроль качества материалов и их хранения
12.7. Используемые для бетона гидротехнических сооружений цементы должны соответствовать требованиям специальных ТУ, разработанных для данного строительства (п.2.2) или в соответствии с проектом производства работ удовлетворять требованиям ГОСТ 10178-76 или 22266-76.
12.8. Разгрузка и хранение цементов, прибывающих на строительство, должны производиться раздельно по видам и маркам. Не допускается также хранение цементов разных заводов и одной емкости. Для каждой партии цемента обязательно наличие заводского паспорта.
12.9. Приемка цементов производится в соответствии с ГОСТ 22236-76, а испытания - по ГОСТ 310.1-76 - 310.4-76.
12.10. Использование цемента на бетонном заводе может производиться после проверки его качества и разрешения строительной лаборатории.
12.11. Для бетона гидротехнических сооружений должны применяться только те добавки, использование которых согласовано с проектной организацией.
Применяемые добавки должны отвечать требованиям действующих ГОСТ, ОСТ или ТУ на их изготовление (приложение 1). Приемка, хранение и испытание добавок должны производиться в соответствии с этими нормами.
12.12. Контроль за применением добавок должен осуществляться строительной лабораторией в соответствии с ТУ или инструкциями, регламентирующими их применение (приложение 1), или с указаниями в проекте производства работ.
12.13. Заполнители для бетона должны удовлетворять требованиям к заполнителям для бетона гидротехнических сооружений ГОСТ 10268-80.
12.14. Чистота, гранулометрия, однородность и влажность заполнителей должны контролироваться при их подготовке и складировании на гравийно-сортировочных и дробильпо-сортировочных заводах, а также при поступлении в бетоносмеситель путем отбора и испытания их проб строительной лабораторией в соответствии с ГОСТ 8269-76 и 8735-75.
12.15. Заполнители каждого вида и каждой фракции следует складировать раздельно, не допуская их смешивания, расслоения и загрязнения посторонними примесями.
Заполнители должны храниться на складах с бетонным основанием.
12.16. Применение для приготовления бетона заполнителей, не отвечающих требованиям ГОСТ 10268-80, должно быть запрещено.
12.17. Вода, используемая для приготовления бетонной смеси и бетонных работ (для промывки заполнителей, поливки твердеющего бетона, трубного охлаждения), должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79. Воду из систем питьевого водоснабжения разрешается применять без предварительной проверки.
Контроль за приготовлением бетонной смеси
12.18. Производственный контроль за приготовлением бетонной смеси должен заключаться в систематической проверке:
а) соответствия применяемых материалов для бетонов разных марок тем, использование которых разрешено нормативными документами и лабораторией строительства;
б) концентрации рабочих растворов добавок ПАВ, добавок-ускорителей и добавок-замедлителей схватывания и твердения бетона;
в) точности работы дозирующих устройств и исправности счетчиков и автоматической аппаратуры, записывающей показания дозаторов, термодатчиков и датчиков влажности;
г) фактических расходов и температур цемента, воды, добавок, песка, крупного заполнителя и их соответствия рецептурам, переданным лабораторией строительства на бетонный завод;
д) фактической длительности перемешивания бетонной смеси и ее соответствия установленной по п.3.49 настоящих ВСН и откорректированной лабораторией строительства.
12.19. Контроль за качеством материалов, рецептурами, рабочими концентрациями растворов и фактическими расходами материалов ведется лабораторией строительства ежедневно; проверка длительности перемешивания смесей должна производиться не реже одного раза в месяц.
12.20. Проверка исправности дозаторов, счетчиков и регистрирующей аппаратуры производится ежедневно.
Контрольная проверка погрешности дозирующих устройств должна проводиться не реже одного раза в месяц, как правило, в дни профилактических осмотров и ремонта бетонного завода.
Метрологическая поверка дозаторов должна проводиться госповерителем с участием представителей стройлаборатории не реже одного раза в квартал.
12.21. Регулярный контроль качества бетонной смеси, выпускаемой бетонным заводом, должен осуществляться лабораторией строительства путем определения не реже 1 раза в смену ее подвижности (жесткости), объемной массы, содержания вовлеченного воздуха и температуры.
При приготовлении бетонной смеси на заводах, не оснащенных автоматическими устройствами для корректировки дозировки воды и заполнителей при стабильном влагосодержании последних, определение подвижности смеси должно производиться не реже двух раз в смену, а при колеблющейся влажности заполнителей - каждые 2 ч.
12.22. Изменение количества дозируемой воды при изменении влажности заполнителей должно производиться оператором бетонного завода в соответствии с указаниями лаборатории строительства либо автоматически при наличии соответствующих устройств, так, чтобы подвижность бетонной смеси оставалась в заданных для данного состава (рецепта) пределах.
12.23. Отбор проб и определение свойств бетонной смеси производятся согласно ГОСТ 18105-80.
12.24. Если при испытаниях бетонной смеси будет установлено несоответствие ее характеристик требуемым, причины этого должны быть выявлены и устранены.
Необходимая корректировка составов бетона должна производиться лабораторией строительства.
Контроль за транспортированием бетонной смеси
12.25. Контроль за транспортированием бетонной смеси должен заключаться в систематическом наблюдении:
а) за состоянием и чистотой всех средств транспортирования смеси перед их загрузкой и после разгрузки, их исправностью, а также отсутствием потерь бетонной смеси;
б) за наличием у транспортных средств предусмотренных проектом производства работ приспособлений и мер защиты бетонной смеси от атмосферных осадков, воздействия ветра и солнечной радиации, а в зимнее время - от чрезмерного охлаждения;
в) за фактической продолжительностью нахождения бетонной смеси в пути;
г) за сохранением бетонной смесью требуемой у места укладки подвижности, однородности, содержания воздуха и температуры за время транспортирования.
12.26. Если проверка показывает, что фактические изменения подвижности (жесткости), однородности, содержания воздуха или температуры более учтенных при подборе составов бетона, должны быть выявлены причины этого и приняты необходимые меры: изменен состав бетона, сокращено время транспортирования, улучшено состояние дорог или применены более эффективные средства защиты бетонной смеси от внешних воздействий.
Контроль качества подготовки основания и приемка блока
12.27. Контроль качества подготовки основания должен выполняться:
а) осмотром всех участков основания до, в процессе и после подготовки;
б) при скальных основаниях - проверкой монолитности скальной поверхности и отсутствия в ней слабых, трещиноватых участков, незаделанных трещин, щелей и т.п.;
в) при основании из несвязных грунтов - проверкой степени плотности и увлажнения грунтов в соответствии с требованиями проекта;
г) при основании из ранее уложенного бетона - проверкой выполнения надлежащей обработки поверхности ранее уложенного бетона.
12.28. Перед началом бетонирования должна быть произведена приемка блока. Приемка производится постоянной комиссией из представителей технической инспекции строительства, строительного подразделения, выполняющего работы, дирекции и группы авторского надзора от проектной организации.
Результаты приемки основания блока, подготовленного к бетонированию, фиксируются в журнале работ с составлением акта приемки, в котором перечисляются все выполненные работы, техническая документация, по которой велись работы, и отражено выполнение требований, предъявляемых к основанию в проекте производства работ. Решением комиссии оценивается качество выполненных работ, подготовленность к приемке бетонной смеси и дается разрешение на укладку бетона.
12.29. Если перерыв между приемкой блока и укладкой бетонной смеси превысит 8 ч, укладка разрешается только после повторного освидетельствования блока и средств для ведения бетонных работ.
Контроль за укладкой бетонной смеси
12.30. Контроль качества укладки бетонной смеси должен предусматривать систематическое наблюдение за выполнением требований главы 8 настоящих Правил и проекта производства работ. При этом необходимо проверять:
а) осуществление и эффективность мероприятий, направленных на предупреждение расслоения бетонной смеси при ее выгрузке (или перегрузке), а также при ее распределении по блоку;
б) соответствие толщины укладываемых слоев бетонной смеси применяемому типу вибраторов и фактической интенсивности укладки и соблюдение допустимого времени перекрытия свежеуложенного бетона новым слоем;
в) неизменность расположения арматуры, закладных деталей и опалубки;
г) качество уплотнения бетонной смеси.
12.31. Отступления от требований к укладке бетонной смеси и возникающие в ходе ее дефекты должны немедленно устраняться, либо бетонирование должно быть прекращено.
Контроль за влажностным уходом и температурным режимом бетона
12.32. Контроль ухода за бетоном должен осуществляться путем проверки:
а) соблюдения требований по уходу за твердеющим бетоном в соответствии с указаниями главы 9 настоящих ВСН или местных технологических правил для данного строительства;
б) выполнения мер по защите твердеющего бетона от ударов и сотрясений;
в) выдерживания сроков распалубки и загружения бетона;
г) соблюдения правил ухода за бетоном в зимних условиях в соответствии с указаниями главы 11 настоящих ВСН.
12.33. Контроль за температурным режимом забетонированных конструкций и за мерами по его регулированию должен производиться в соответствии с требованиями глав 2, 3, 10 и 11 настоящих ВСН с систематической проверкой температур:
а) материалов для приготовления бетонной смеси;
б) бетонной смеси на выходе из бетонного завода, у бетонируемого сооружения и в уложенном слое до перекрытия его новым слоем;
в) бетона в конструкциях и в частях сооружений;
г) воды, используемой для поверхностного и трубного охлаждения.
12.34. Периодичность измерения температур должна быть следующей:
а) наружного воздуха - не реже двух раз в смену;
б) материалов, применяемых для приготовления бетонной смеси, - не реже двух раз в смену;
в) бетонной смеси на месте ее приготовления и перед выгрузкой на месте укладки - каждые два часа при температуре наружного воздуха от 20 до минус 10 °С и каждый час при температуре наружного воздуха выше 20 и ниже минус 10 °С;
г) бетонной смеси в уложенном слое - не реже чем через час до перекрытия новым слоем;
д) бетона в сооружении - не реже чем через два часа в первые сутки твердения и двух раз в смену - в последующие трое суток и один раз в сутки до перекрытия блока или в течение периода, обусловленного проектом производства работ.
12.35. Измерение температуры должно производиться термометрами сопротивления, телетермометрами с периодической регистрацией их показаний или автоматической записью. Допускается измерение температур обычными стеклянными термометрами.
В случае отсутствия в проекте указаний о размещении термодатчиков места их установки или места измерения температур обычными термометрами назначаются строительной лабораторией.
Контроль качества уложенного бетона
12.36. Техническая инспекция должна проводить обследование распалубленных поверхностей сразу после распалубки. Результаты наблюдений и указания об исправлении обнаруженных дефектов заносят в журнал производства работ.
Группа авторского надзора от проектной организации также проводит обследования распалубленных поверхностей и фиксирует в журнале авторского надзора выявленные дефекты и рекомендации по их устранению.
