8.10. Изменение фактической производительности механизмов, занятых на подаче, разравнивании и уплотнении бетонной смеси в зависимости от применяемого способа укладки следует учитывать, вводя поправочный коэффициент Кс к производительности каждого механизма. Значения Кс принимаются по табл.12 в соответствии с условиями бетонирования.

Таблица 12

Способ укладки бетонной смеси в блоки бетонирования

Рекомендуемые значения Кс в зависимости от числа марок бетона в блоке

при одной марке

при двух марках

(в соответствии с зональным распределением бетона)

при трех марках

(в соответствии с тональным распределением бетона)

Последовательными горизонтальными слоями

0,90

0,70

0,50

По ступенчатой схеме бетонирования

0,80

0,75

0,70

По схеме однослойного бетонирования

1

1

1

8.11. Толщина укладываемых слоев должна согласовываться с типом уплотняющего оборудования. Технические характеристики вибраторов приведены в приложении 2.

8.12. Во избежание оплывания откосов укладываемой смеси и образования трещин при ее сползании уплотнение смеси вибраторами в каждом слое следует производить не ближе 1,0- от края откоса слоя.

8.13. При наклонной поверхности основания бетонируемого блока укладку смеси следует начинать во всех случаях с пониженной части блока.

8.14. Положение поверхности укладываемых слоев бетонной смеси и соответствие их принятой толщине следует проверять по заранее нанесенным на опалубке отметкам. При этом следует учитывать, что высота слоя малоподвижной бетонной смеси до разравнивания должна составлять (из-за осадки при уплотнении) 1,05-1,10 высоты уплотненного слоя.

8.15. При укладке бетонной смеси необходимо следить, чтобы выше расположенная опалубка и арматура не загрязнялись бетоном и систематически от него очищались.

8.16. В процессе бетонирования блока поверхность уплотненной бетонной смеси необходимо защищать синтетическими пленками, брезентом или другими материалами от попадания дождевой воды и действия солнечной радиации. Размытый бетон должен быть удален.

Допускаются транспортирование и укладка бетонной смеси при моросящем дожде (интенсивность осадков не более 0,08 мм/мин); при этом поверхность уложенной бетонной смеси может оставаться открытой не более 0,5 ч.

8.17. Бетонная смесь может укладываться непосредственно на подготовленную поверхность ранее уложенного бетонного блока без подстилающего слоя пластичной бетонной смеси или раствора при условии, что она уплотняется механизированным способом с применением пакетов мощных глубинных вибраторов типа ИВ-34, ИВ-90, В1-697, а ее подвижность составляет не менее по осадке стандартного конуса.

8.18. В железобетонных конструкциях (табл.1) бетонные смеси, укладываемые на скальное (грунтовое) основание или поверхность ранее уложенного бетона, должны иметь подвижность по осадке стандартного конуса не менее .

Укладка и уплотнение бетонной смеси с применением ручных вибраторов

8.19. В случае применения ручных вибраторов для уплотнения бетонной смеси при ее укладке на подготовленную бетонную или скальную поверхность бетонная смесь первого слоя должна иметь осадку стандартного конуса на 2- больше указанной в табл.1 и предельную крупность заполнителя 20-.

8.20. Толщина слоя при ручном вибрировании не должна превышать ; при перекрытии слоев вибратор должен заглубляться в ранее уложенный бетон не менее чем на 5-.

В стесненных местах блоков массивных сооружений, в которых основной объем бетонной смеси уплотняется пакетами вибраторов, допускается укладка и проработка слоев смеси толщиной до ручными вибраторами. Шаг перестановки вибраторов при этом не должен превышать 0,5 радиуса его действия.

8.21. Шаг перестановки вибраторов и продолжительность вибрирования зависят от толщины слоя, подвижности смеси, крупности заполнителя, вида применяемого цемента и добавок. Поэтому в каждом случае необходимо уточнять радиус действия вибратора. Для предварительных расчетов ориентировочная производительность вибраторов разных типов указана в приложении 2.

8.22. Продолжительность вибрирования должна уточняться строительной лабораторией непосредственно на месте работ по визуальным признакам, характеризуемым прекращением осадки смеси и выделения воздушных пузырьков на поверхности. Не допускается расслоение смеси, т.е. скопление растворной ее составляющей на поверхности и у вибратора.

При обнаружении признаков расслоения время вибрирования должно быть сокращено, а состав бетона проверен на расслаиваемость.

8.23. При уплотнении бетонной смеси ручной вибратор следует погружать вертикально или под углом 20-30° к вертикали в предварительно разравненную смесь и выдерживать в погруженном состоянии в течение 15-30 с. Извлекать вибратор следует медленно, со скоростью 2-4 м/мин.

Разравнивание бетонной смеси ручным вибратором не должно приводить к ее расслоению.

8.24. При уплотнении смеси у вертикальных стенок вибратор должен располагаться так, чтобы его ось лежала в вертикальной плоскости, параллельной поверхности стенки, к которой примыкает уплотняемая смесь. Расстояние между корпусом вибратора и поверхностью примыкания должно быть около 8-.

8.25. В тех случаях, когда при погружении вибратора в смесь корпус касается скального основания, затвердевшего бетона или закладных частей, работа в контакте с препятствием более 1-2 с не допускается.

Укладка и уплотнение бетонной смеси с помощью малогабаритных электрических тракторов

8.26. Разравнивание бетонной смеси с применением электрических тракторов с бульдозерным отвалом следует производить в тех случаях, когда в бетонируемый блок подается смесь порциями объемом 4-.

8.27. Скорость бульдозера при разравнивании бетонной смеси следует выдерживать в пределах: передвижения трактора 20-25 м/мин, а подъема - опускания бульдозерного отвала 7-10 м/мин.

При разравнивании смеси у свободного откоса слоя следует впереди отвала оставлять валик шириной около , который уменьшает возможность скатывания крупного заполнителя по откосу на ранее уложенный бетон.

8.28. Уплотнение бетонной смеси с помощью тракторов рекомендуется производить методом непрерывного протягивания вибраторов в слое смеси со средней скоростью 0,75-1,25 м/мин. В тех случаях, когда это невозможно, следует применять шаговую перестановку вибраторов.

При уплотнении смеси способом протягивания следует применять однорядные пакеты вибраторов.

При протягивании пакета наклонных вибраторов нижняя точка их должна перемещаться в 2??5 см от основания слоя.

Толщину прорабатываемого слоя смеси следует принимать в соответствии с данными приложения 2.

Укладка и уплотнение смеси с применением манипуляторов и кранов

8.29. При уплотнении смеси подвесными пакетами вибраторов могут использоваться манипуляторы и кран-балки или иные краны, предназначенные для обслуживания внутриблочных работ, со скоростью подъема пакетов, не превышающей 4 м/мин.

8.30. На манипуляторы, кран-балки или иные краны подвешиваются пакеты двух типов:

а) осесимметричные,

б) одно- и двухрядные.

Количество вибраторов в пакете назначается исходя из заданной интенсивности бетонирования с учетом объема конусов смеси, которые образуют подаваемые в блоки порции бетонной смеси (4-); масса пакета в сборе не должна превышать 60-65% полной грузоподъемности крана.

8.31. Осесимметричные пакеты следует применять в тех случаях, когда ими ведется и разравнивание, и уплотнение смеси. При интенсивности подачи бетонной смеси в блок более 80 м3/ч рекомендуется предусматривать специальное оборудование для разравнивания смеси с последующим ее уплотнением пакетом вибраторов.

8.32. Разравнивание смеси с применением пакетов вибраторов и уплотнение разравненной смеси осуществляется цикличной перестановкой вибраторов. Уплотнение предварительно разравненной бетонной смеси методом протягивания в ней однорядных пакетов вибраторов возможно при применении манипуляторов, имеющих для подвески пакетов жесткие траверсы и выдвижение стрелы, или кран-балок.

8.33. Продолжительность цикла уплотнения бетонной смеси обусловливается принятым вибрационным оборудованием, составом и подвижностью смеси и должна устанавливаться непосредственно в производственных условиях. В качестве ориентировочных данных для определения необходимого числа вибромеханизмов могут приниматься производительности (с учетом разравнивания и уплотнения) в соответствии с табл.13, 14.

Таблица 13

Тип вибраторов

Производительность ручных вибраторов, м3/ч, при уплотнении бетонных смесей с характеристиками

Dнаиб =

Dнаиб =

ОК = 1??3 см

ОК = 3??5 см

ОК = 1??3 см

ОК = 3??5 см

ИВ-59, ИВ-102

4-5

5-7

-

-

ИВ-60, ИВ-80

6-8

8-10

5-7

7-9

Примечание. Dнаиб - предельная крупность зерен заполнителя бетонной смеси.

Таблица 14

Пакеты вибраторов

Число вибраторов в пакете

Производительность, м3/ч, при толщине слоя, см

50

75

100

150

ИВ-34

4

30-40

50-60

-

-

ИВ-90

4

30-40

50-80

90-100

-

В-1-697

3

-

60-70

80-90

110

Укладка и уплотнение бетонной смеси в железобетонных конструкциях

8.34. Уплотнение бетонной смеси в железобетонных конструкциях, основные типы которых приведены в табл.15, должно по возможности производиться механизированными способами с применением вибрационного оборудования, подвешиваемого к кранам.

Таблица 15

Наименование элемента

Тип армирования

Схема армирования

Плиты

I-А. Армопакеты или армосетки, поддерживаемые стойками (фундаментные плиты, понуры, водобойные колодцы, рисбермы и др.)

I-Б. Армопакеты или армосетки, поддерживаемые армофермами (плиты водосливной плотины, днища шлюзов и др.)

Стенки (бычки)

II-А. Вертикальные армофермы, объединенные в пространственные конструкции (подпорные стенки, стенки шлюзов, бычки отсасывающих труб, водосливных плотин и др.)

II-Б. Армоплиты или армопанели (оболочки), включающие в себя основную рабочую арматуру (бычки и полубычки ГЭС, плотин и др.)

8.35. В качестве основного вибрационного оборудования для уплотнения смеси в железобетонных конструкциях рекомендуются: серийно выпускаемые подвесные вибраторы ИВ-34, ИВ-90 и В-1-697, а также пакеты из серийно выпускаемых подвесных или ручных вибраторов.

8.36. Подвесные вибраторы, объединенные в пакеты, могут применяться при условии, что возможно их введение в арматурную конструкцию. Учитывая сложность попадания вибраторов в ячейки арматурной сетки, количество их в пакете не должно быть более 4, а шаг их соразмерен шагу арматуры.

8.37. Требования к размещению арматуры и выбору уплотняющего оборудования в зависимости от типа сооружения и способа виброуплотнения приведены в табл.16. Указанные рекомендации следует учитывать при составлении проекта производства работ в зависимости от конструкции армокаркасов.

Таблица 16

Тип армирования

Рекомендуемый виброуплотнитель

Требования к размещению арматуры

I-А

Вибропакет из тяжелых вибраторов ИВ-34, ИВ-90

Требования к размещению арматуры не предъявляются. Расстояния между вибраторами в пакете согласуются с модулем ячеек арматуры

Вибропакет из 4 ручных вибраторов ИВ-60, ИВ-102

II-А

I-Б

Однорядный вибропакет из тяжелых вибраторов ИВ-34, ИВ-90

Пространственные армофермы шириной не более . Расстояние между армофермами должно быть не менее

II-Б

Однорядный вибропакет из тяжелых вибраторов ИВ-34, ИВ-90

Монтажная арматура (стержни) должна образовывать колодцы для пропуска уплотнителя или однорядного вибропакета с шагом по длине стены не более

Плоскостные виброуплотнители ПВ-2

8.38. С учетом большого динамического воздействия бетонной смеси на опалубку не следует приближать к ней тяжелые вибраторы кругового действия ближе . Во всех случаях запрещается выключать и включать погруженные в бетонную смесь вибраторы около опалубки.

Особые случаи укладки и уплотнения бетонной смеси

8.39. В отдельных случаях при технико-экономическом обосновании в неармированные и слабо армированные массивные сооружения допускается укладка камнебетона в соответствии со специальной Инструкцией, разработанной генпроектировщиком для данного строительства.