следить за плотностью закрытия вентилей;
перед присоединением баллонов к редуктору, рампе продувать вентиль каждого баллона, приоткрывая его на короткое время;
расходовать кислород, горючий газ, за исключением пропан-бутана, до остаточного давления в баллоне не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2);
не допускать нагрева баллонов источниками тепла (солнечными лучами, нагревательными приборами и т. д.);
не допускать совместного хранения баллонов с горючими газами и кислородом в одном помещении;
не допускать хранения более одного запасного наполненного баллона на каждом посту или более десяти кислородных и пяти ацетиленовых запасных баллонов на всем участке,
запрещается вносить газовые баллоны во внутренние помещения судна;
запрещается быстрое открывание газовой аппаратуры (баллонные клапаны, краны на системах централизованного снабжения, маховички резаков, редукторов и т. д.).
3.6.18. Газорезчики, выполняющие тепловую резку металла в положении сидя или лежа, должны обеспечиваться огнестойкими ковриками.
3.6.19. Устройство лесов, настилов, подмостей при выполнении тепловой резки, в том числе при монтаже и демонтаже конструкций, расположенных на высоте, должно соответствовать требованиям ОСТ5.0241—78.
3.6.20. Выполнение тепловой резки в замкнутых или труднодоступных помещениях на судах допускается при обязательном соблюдении следующих условий:
наличии не менее двух люков (лазов): один для прокладки коммуникаций, другой — для прохода рабочих;
непрерывно работающей приточно-вытяжной вентиляции (согласно технологическим картам вентиляции), обеспечивающей приток свежего воздуха и отсос загрязненного воздуха из нижней и верхней частей замкнутого пространства, исключающей возможность появления кислородного голодания у работающих и накопления вредных пожароопасных, взрывоопасных веществ в воздухе в концентрациях, превышающих установленные нормы;
установке контрольного поста наблюдений за работающими для оказания экстренной помощи в необходимых случаях, при этом исполнитель должен иметь связь с наблюдающим (например, сигнальный конец и т. п.);
наличии разрешения на выполнение огнеопасных работ;
наличии наряда-допуска с обеспечением условий выполнения требований СНиП II-33—75.
3.6.21. Для защиты окружающих рабочих от действия светового излучения и брызг расплавленного металла рабочее место газорезчика, выполняющего плазменную резку, воздушно-дуговую строжку, должно ограждаться переносными металлическими щитами или ширмами.
3.6.22. При выполнении плазменной резки с использованием в качестве плазмообразующего газа аргона в нижних частях помещений должны быть установлены газоанализаторы с выводом кабелей сигнализации в помещение, где находится дежурный, ответственный за безопасное проведение работ в помещениях судна. В нижних частях помещения не разрешается проводить другие работы до проверки воздушной среды. При необходимости нижние части помещения должны вентилироваться согласно п. 3.6 20 настоящего стандарта.
3.6.23. В условиях цеха, стапеля и на плаву ручная тепловая резка выполняется в нижнем и верхнем (горизонтальном и вертикальном) положении резака. Выполнение тепловой резки в потолочном положении допускается в исключительных случаях с использованием защитных средств тела, головы, органов зрения при соблюдении дополнительных мер безопасности, исключающих падение обрезанного металла, брызг расплавленного металла на работающих внизу.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ
4.1. Особенности исходных материалов и газов
4.1.1. Исходные материалы — обрабатываемые металлы, электроды, флюсы, газы и жидкости, — применяемые при выполнении тепловой резки металлов, не должны оказывать вредного действия на газорезчиков.
4.1 2. Угольные электроды марок ВДК или ВДП, применяемые для воздушно-дуговой строжки, должны соответствовать требованиям ГОСТ 10720—75. Допускается использование графитированных электродов для электрических сталеплавильных печей по ГОСТ 4426—80. Применение графитированных электродов допускается без медного покрытия.
Электроды, применяемые при плазменной резке металлов, должны соответствовать требованиям технических условий, утвержденных в установленном порядке. Не допускается применение в качестве электродов (катодов) вольфрамоториевых прутков марки ВТ, а также других материалов, способных выделять при резке радиоактивные изотопы в виде паров и быть причиной ионизирующих излучений.
4.1.3. Железный порошок для выполнения кислородно-флюсовой резки должен соответствовать требованиям ГОСТ 9849—74.
4.1.4. Ацетилен, применяемый для выполнения кислородной и кислородно-флюсовой резки, газовой строжки должен соответствовать требованиям ГОСТ 5457—75.
Ацетилен в смеси с воздухом и кислородом взрывоопасен:
Нижний предел взрываемости с кислородом (по объему), % 2,3
Нижний предел взрываемости с воздухом (по объему), % 2,2
Ацетилен относится к взрывоопасным веществам, способным к взрыву или детонации без участия кислорода воздуха, способен к взрывному разложению при повышенном давлении и воздействии мощных источников зажигания. Газообразный ацетилен легче воздуха и может накапливаться и создавать ацетиленно-воздушные смеси в верхней части слабопроветриваемых производственных (цехов, участков и т. д.) и судовых помещений.
4.1.5. Кислород, применяемый для выполнения кислородной, кислородно-флюсовой и плазменной резки, газовой строжки должен соответствовать ГОСТ 5583—78.
Кислород — сильный окислитель. В контакте с газами и другими веществами он повышает способность их к горению. Накопление кислорода в воздухе производственных помещений резко повышает пожароопасность. Содержание кислорода в воздухе рабочей зоны должно быть не менее 19%.
В производственных помещениях, где возможно увеличение объемной доли кислорода (она не должна превышать 23%) в рабочей зоне, должно быть ограничено пребывание людей и не должны находиться легко воспламеняемые материалы, жидкости и газы.
4.1.6. Газы и жидкости, применяемые при плазменной резке металлов, должны соответствовать требованиям государственных стандартов:
Азот газообразный и жидкий - ГОСТ 9293—74
Аргон - ГОСТ 10157—79
Водород технический - ГОСТ 3022—80
Воздух (как плазмообразующая среда) должен быть очищен от влаги путем продувки рукавов или магистрали машины перед началом работ в течение 0,5—1,0 мин.
Вода (как один из компонентов плазмообразующей среды с воздухом или кислородом) должна соответствовать требованиям ГОСТ 2874—73.
Азот — нетоксичен, невзрывоопасен, тяжелее воздуха. При атмосферном давлении накопление газообразного азота может вызвать состояние кислородной недостаточности и удушья из-за вытеснения им воздуха из рабочей зоны.
Газообразный аргон — также нетоксичен и невзрывоопасен, однако, накапливаясь в слабопроветриваемых производственных и судовых помещениях и вытесняя воздух из помещений и отсеков, может вызвать состояние кислородной недостаточности и удушья у газорезчиков.
Водород — горючий газ. Смеси его с кислородом, воздухом, хлором взрывоопасны:
Нижний предел взрываемости смеси водорода с воздухом (по объему), %............ 4
Верхний предел взрываемости смеси водорода с воздухом (по объему), % ............ 75
Нижний предел взрываемости с кислородом (по объему), % 4
Верхний предел взрываемости с кислородом (по объему), % 94
Газообразный водород значительно легче воздуха, способен накапливаться и создавать водородно-воздушные, кислородно-водородные взрывоопасные смеси в верхней части слабопроветриваемых производственных помещений (цехов, участков и т. д.), судовых помещений, отсеков.
4.2. Правила обращения с исходными материалами
4.2.1. Для обеспечения безопасного труда работающих при выполнении кислородной, кислородно-флюсовой резки и газовой строжки металла необходимо соблюдать следующие требования:
исключить возможность контакта кислорода с жирами, маслами во избежание самовоспламенения;
подавать кислород, ацетилен и газы — заменители ацетилена на рабочее место централизованно при работе более десяти постов на одном судне или в одном районе производства работ или от баллонов при меньшем количестве постов;
обеспечить при работе с кислородом, ацетиленом, газами заменителями ацетилена надежную общеобменную и местную вытяжную вентиляцию из нижних и верхних слоев помещения.
4.2.2. В аппаратуре, трубопроводах и приборах, работающих в среде ацетилена, не должны применяться детали, изготовленные из меди, медных сплавов (более 70% меди). Мундштуки горелок и резаков допускается изготавливать из меди.
4.2.3. Для обеспечения безопасного труда работающих при выполнении плазменной резки и воздушно-дуговой строжки металлов необходимо не допускать накопления взрыво-, пожароопасных и других газов (окись углерода, двуокись углерода, кислород, технический азот, смеси аргона с водородом) в рабочих помещениях и на рабочих местах путем применения общеобменной вентиляции и местных отсосов.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАЗДЕЛКЕ СУДОВ НА МЕТАЛЛОЛОМ
5.1. Требования к порядку организации работы
5.1.1. Для разделки судна на металлолом по предприятию должен быть издан приказ с перечнем мероприятий по отдельным службам с указанием сроков исполнения работ. В приказе должны быть определены требования к порядку организации работ по разделке судна на металлолом. В соответствии с мероприятиями должна быть разработана необходимая технологическая и конструкторская документация с учетом требований безопасности выполнения работ.
5.1.2. Для приемки судна под разделку на металлолом приказом руководителя предприятия назначается постоянная комиссия, в состав которой входят представители:
пожарной охраны, прикрепленной к предприятию;
санэпидстанции;
отдела главного технолога;
отдела главного конструктора;
центральной заводской лаборатории;
цехов-исполнителей.
Председателем комиссии, старшим руководителем работ, назначается начальник цеха или старший мастер сборочно-сварочного, стапельного цеха.
Контроль за исполнением работ по разделке судов осуществляет главный инженер предприятия.
5.1.3. Судно, предварительно подготовленное для разделки на металлолом, должно быть принято комиссией для проверки наличия в танках, пиках, коффердамах, цистернах и других емкостях пожароопасных и взрывоопасных жидкостей, паров, горючих веществ и т. п. Комиссия проверяет качество дегазации емкостей, где находились пожароопасные вещества и состояние воздушной среды в помещениях.
5.1.4. Судно должно быть принято под разделку на металлолом пожарной инспекцией с целью недопущения возгорания дерева, краски, кабелей и других веществ, которые могут способствовать возникновению пожара.
5.1.5. Порядок работы комиссии и пожарной инспекции должен соответствовать требованиям конструкторской и технологической документации, определяющей организацию и порядок проведения работ по разделке судна на металлолом.
5.1.6. Погрузочно-разгрузочные, такелажные и транспортные работы и порядок их организации при разделке судов на металлолом должны проводиться в соответствии с ОСТ5.0241—78.
5.2. Требования к проведению тепловой резки при разделке судов на металлолом
5.2.1. При разделке судна на металлолом должен быть обеспечен вход и выход с судна, отвечающий требованиям безопасности. С берега необходимо проложить на борт трап шириной не менее 1 м, огражденный с обеих сторон поручнями высотой 1,2 м. Трап должен быть закреплен на судне.
5.2.2. Руководитель работ должен обеспечить безопасность при проходе к рабочему месту по судну и проведении тепловой резки при разделке судна на металлолом.
5.2.3. При разделке судна на металлолом периодически должен проводиться анализ воздуха рабочей зоны на содержание свинца и других вредных веществ.
5.2.4. Места судовых конструкций, стальных листов, профиля, окрашенные, облицованные, изолированные, покрытые пастой, клеем, герметикой и другими горючими материалами, которые при горении выделяют вредные вещества (пары, аэрозоли), перед выполнением тепловой резки должны быть очищены от указанных материалов на ширину не менее 100 мм на каждую сторону от линии реза.
5.2.5. Перед началом работы по резке каждой крупногабаритной секции необходимо проводить с газорезчиками инструктаж по безопасным приемам труда с учетом особенностей резки секции.
5.2.6. Работы по резке судна на металлолом необходимо проводить в соответствии с предписанием центральной заводской лаборатории или промышленной санитарной лаборатории и «Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и огневых работ на объектах народного хозяйства», утвержденными ГУПО МВД СССР, «Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов», утвержденными ЦК профсоюза рабочих машиностроения.
5.2.7. При выполнении работ по резке судна на металлолом газорезчики должны применять защитные каски и средства индивидуальной защиты органов дыхания от пыли и газов в соответствии с требованиями ОСТ5.0241—78.
5.2.8. Резка конструкций судна внутри замкнутых помещений должна производиться только при эффективно действующей приточно-вытяжной вентиляции и с наблюдающим.
5.2.9. При съеме крупногабаритных секций на судне не должно быть посторонних лиц, а рабочие, не участвующие в съеме, должны быть удалены на берег в безопасное место.
5.2.10. При выполнении работ на высоте 1,5 м и выше газорезчику должно быть обеспечено безопасное рабочее место, оборудованное лесами с леерным ограждением. Он обязан применять испытанный предохранительный пояс при невозможности или нецелесообразности устройства настилов с ограждением рабочих мест.
5.2.11. Перед началом работ по съему бортовой или днищевой секции необходимо проводить с газорезчиками, такелажниками и другими рабочими внеплановые инструктажи и обучение безопасным приемам и методам работы с записью в журнале регистрации инструктажа по безопасным приемам труда.
