5.2.12. Леса, перекрытия, ограждения люков, проемов, шахт вырезов должны соответствовать требованиям ОСТ5.0241—78, ОСТ5.9029—71, а приспособления для обеспечения удобства работы и безопасности газорезчиков — требованиям ГОСТ 12.2.012—75. После съема крупногабаритных секций по краям срезанных палуб необходимо устанавливать леерное ограждение высотой не менее 1,2 м.
5.2.13. При резке конструкций из алюминиевых, алюминиево-магниевых сплавов на металлолом необходимо строго соблюдать требования «Правил техники безопасности и производственной санитарии при обработке и применении алюминиевых и специальных сплавов», утвержденных ЦК профсоюза рабочих отрасли.
5.2.14. Кислородная резка при разделке судов на металлолом должна осуществляться в соответствии со схемой разделки судна, с инструкциями по безопасности труда, промышленной санитарии и пожарной безопасности, разработанными с учетом требований настоящего стандарта, местных условий и особенности выполнения работ.
5.2 15. Руководитель работ обязан:
обеспечить газорезчиков, подручных инструкциями по безопасности труда, промышленной санитарии и пожарной безопасности (выдать их на руки под расписку);
обеспечить проведение инструктажа для всех работающих, обучение безопасным приемам труда, производственной санитарии и пожарной безопасности с обязательной проверкой знаний в установленном порядке;
обеспечить установку на видных местах судов инструкций, плакатов, указателей о соблюдении мер безопасности при выполнении работ;
систематически осуществлять контроль за соблюдением газорезчиком требований безопасности, а также за правильным применением средств индивидуальной защиты.
6. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
6.1. Требования к размещению оборудования для тепловой резки
6.1.1. Расположение производственного оборудования для выполнения тепловой резки металлов должно обеспечивать удобное и безопасное выполнение работ в соответствии с технологическим процессом.
6.1.2. Магистральные трубопроводы и газоразборные посты кислорода, ацетилена и газов-заменителей для выполнения тепловой резки металлов должны соответствовать проекту газоснабжения, утвержденному главным инженером предприятия.
6.1.3. Кислородные и ацетиленовые баллоны должны размещаться в специальных контейнерах (люльках), рассчитанных на 2—8 баллонов, и устанавливаться на берегу или на верхней палубе судна в местах, защищенных от источников тепла, падения искр.
6.2. Указания о расположении коммуникаций
6.2.1. Расположение и содержание коммуникаций должно соответствовать требованиям:
«Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов», утвержденных ЦК профсоюза рабочих машиностроения;
«Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Госэнергонадзором СССР;
«Правил безопасности в газовом хозяйстве», утвержденных Госгортехнадзором СССР.
6.2.2. Участки резиновых рукавов для подачи ацетилена, природных газов, кислорода к приборам для тепловой резки должны соединяться между собой съемными двусторонними ниппелями по ГОСТ 1078—81. Участки рукавов в местах соединения и присоединения к ниппелям аппаратуры (горелок, резаков, редукторов и др.) должны надежно закрепляться специальными хомутиками или стальной отожженной проволокой не менее чем в двух местах по длине ниппеля. Рукава должны плотно надеваться на ниппели сухих и водяных затворов, но не закрепляться.
6.2.3. При выполнении тепловой резки резиновые рукава при движении резака (машинная обработка) должны свободно перемещаться в пределах максимальных габаритов разрезаемых конструкций.
6.3. Указания о размещении, организации и оснащении рабочих мест в цехе и на судне
6.3.1. Рабочие места в цехе и на судне при выполнении тепловой резки должны быть оборудованы противопожарными средствами по указанию пожарной охраны (огнетушителями, асбестовыми полотнами, ящиками с песком, бочками с водой и др.).
6.3.2. Рабочие места газорезчиков при выполнении тепловой резки должны иметь общеобменную вентиляцию с обеспечением воздухообмена:
1000 м3/ч на одного газорезчика;
2000 м3/ч на одного работающего, производящего воздушно-дуговую строжку.
6.3.3. Перед началом работы газорезчик должен осмотреть рабочее место, убрать лишние предметы и легковоспламеняющиеся материалы, осмотреть целостность и плотность мест соединения газовых, воздушных и водяных коммуникаций с аппаратурой и между собой, проверить изоляцию токоведущих проводов.
6.3.4. Рабочие места, где выполняется плазменная резка вручную, воздушно-дуговая строжка или плазменная резка на переносных машинах, должны быть огорожены переносными металлическими ширмами высотой не менее 2,2 м для защиты работающих вокруг от светового излучения электрической дуги, а при плазменной резке на стационарных машинах резак должен быть закрыт кожухом.
6.3.5. По окончании работы переносные машины для кислородной резки необходимо убирать в специальный шкаф, закрываемый на замок. Направляющие пути машины хранить в стойках или на подвесках.
7. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
7.1. Требования к баллонам и местам хранения материалов
7.1.1. Баллоны для кислорода, аргона, азота и водорода должны удовлетворять требованиям ГОСТ 949—73.
7.1.2. Баллоны для заменителей ацетилена (метан, пропан-бутан) должны удовлетворять требованиям ГОСТ 15860—70.
7.1.3. Баллоны со сжатыми газами, используемые для тепловой резки металлов, должны храниться в складских помещениях или на площадках под навесами.
7.1.4. Площадку для хранения баллонов следует выбирать с наветренной стороны по отношению к пожароопасным помещениям и складам. Площадки должны быть сухими и заасфальтированными. Баллоны, хранящиеся на открытых складах, должны быть защищены от атмосферных осадков и действия солнечных лучей. Площадки открытых складов должны быть обнесены забором. Полузакрытые склады должны быть устроены в виде навесов с боковым ограждением. Закрытые склады должны размещаться в отдельно стоящих одноэтажных зданиях с перекрытиями легкого типа, без чердачных и подвальных помещений, с легкой водонепроницаемой кровлей. Стены, перегородки, перекрытия должны изготавливаться из негорючих материалов, окна и двери должны открываться наружу. Хранение в одном помещении баллонов с кислородом и баллонов с горючими газами не допускается.
7.1.5. Хранение угольных электродов для воздушно-дуговой строжки должно соответствовать требованиям ГОСТ 10720—75 и ГОСТ 4426—80.
7.1.6. Хранение флюса — железного порошка для кислородно-флюсовой резки — должно соответствовать требованиям ГОСТ 9849—74.
7.1.7. Хранение электродного материала для плазменной резки в среде технического азота, смеси аргона с водородом, смеси технического азота с водородом и в чистом азоте должно соответствовать требованиям технических условий, утвержденных в уста-ровленном порядке.
7.1.8. Листовые детали, обработанные при помощи тепловой резки, должны передаваться на цеховые или промежуточные склады хранения и комплектации деталей механизированным способом (погрузка крановым оборудованием, транспортирование с помощью цеховых тележек, железнодорожных платформ, автомашин, электрокаров).
7.2. Требования к способам ведения погрузочно-разгрузочных работ
7.2.1. Погрузка и выгрузка листовых деталей, отходов производства, электродных материалов в цеховых условиях, а также в условиях стапеля должны выполняться в соответствии с технологическими нормами, проектами производства работ, технологическими инструкциями, а также правилами, нормами, инструкциями и другими нормативно-техническими документами, содержащими требования безопасности.
7.2.2. Строповку листовых деталей, отходов производства, электродных материалов следует производить в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденными Госгортехнадзором СССР, схемами строповки наиболее характерных для данного цеха грузов, материалов, конструкций.
7.2.3. Переноска, погрузка, выгрузка газовых баллонов кранами допускается только при установке баллонов в специальные металлические контейнеры, испытанные нагрузкой, равной двойному весу контейнера с баллонами (количество баллонов в контейнере допускается не более восьми), с отдельными ячейками для каждого баллона, с надежным закреплением баллонов внутри ячеек. Изготовлять контейнеры следует по чертежам и техническим условиям, согласованным с отделом техники безопасности.
7.3. Требования к содержанию и эксплуатации транспортных средств и коммуникаций
7.3.1. Транспортные средства и приспособления (тележки, вагонетки, платформы, электрокары, автомашины, вагоны), применяемые для погрузочно-разгрузочных и транспортных работ, необходимых при проведении тепловой резки металлов, должны соответствовать своему назначению, находиться в исправном состоянии, осматриваться и проверяться перед началом работы, а также иметь четкие надписи с указанием грузоподъемности.
7.3.2. Содержание транспортных средств для перемещения грузов при выполнении тепловой резки металлов должно соответствовать требованиям цеховых и заводских инструкций по безопасности труда при выполнении этих работ, инструкциям по эксплуатации транспортных средств.
7.3.3. Контроль за безопасным содержанием транспортных средств осуществляют механики цехов, ОГМ, начальники транспортных цехов, отделы техники безопасности.
7.3.4. Транспортировать грузы для обеспечения выполнения тепловой резки необходимо в соответствии с требованиями ОСТ5.0241—78. Кислородные и ацетиленовые баллоны разрешается перевозить только на рессорном транспорте отдельно друг от друга, за исключением транспортирования двух баллонов, кислородного и ацетиленового, на специальных тележках к рабочему месту.
7.3.5. Передвижение транспортных средств для обеспечения выполнения тепловой резки металлов в пределах завода, стапеля, цеха, участка должно быть организовано по схеме, утвержденной администрацией предприятия, с установкой соответствующих дорожных знаков по ГОСТ 10807—78, а также знаков, применяемых на железнодорожном и водном транспорте.
7.3.6. Не допускается передвижение транспортных средств в пределах завода, стапеля, участка в зоне возможного падения грузов (баллонов, листов металла и т. п.) при перемещении их подъемно-транспортным оборудованием. Транспортные средства при выполнении погрузочно-разгрузочных работ должны быть в состоянии, исключающем самопроизвольное перемещение.
8. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
8.1. Производственный персонал, допускаемый к выполнению тепловой резки металлов, при поступлении на работу должен проходить предварительный и периодический медицинские осмотры в соответствии с приказом министра здравоохранения СССР от 30.05 68 г. № 400 и не иметь медицинских противопоказаний для проведения работ, определяемых его производственными обязанностями, а также быть аттестованным в соответствии с требованиями ОСТ5.9728—78.
8.2. Основанием для допуска газорезчиков к выполнению тепловой резки судокорпусных конструкций из стали в соответствующих пространственных положениях является удостоверение, выданное на основании протокола постоянно действующей комиссии предприятия по аттестации газорезчиков.
Газорезчики должны пройти курс теоретического и практического обучения согласно программам отраслевой нормативной документации, приведенной в справочном приложении.
8.3. Газорезчики, принимающие участие в обслуживании машин, аппаратуры для тепловой резки, должны пройти обучение по типовой программе и аттестацию на право допуска к работам в соответствии с требованиями ОСТ5.9728—78. К выполнению тепловой резки допускаются специалисты, получившие удостоверение, выданное на основании протокола заводской квалификационной постоянно действующей комиссии, и прошедшие инструктаж на рабочем месте.
Повторный инструктаж и проверка знаний по безопасным приемам труда и пожарной безопасности газорезчиков, занятых эксплуатацией оборудования, проводится не реже одного раза в квартал с отметкой в специальном журнале.
Не реже одного раза в год знания требований безопасности и противопожарных мероприятий рабочих, занятых эксплуатацией, ремонтом и наладкой оборудования и аппаратуры для тепловой резки металлов, должны проверяться специально созданной комиссией предприятия под председательством лица, назначенного приказом, согласно требованиям ОСТ5.9728—78.
Инженерно-технические работники, связанные с тепловой резкой металлов, должны быть аттестованы и проходить повторные проверки знаний в соответствии с «Правилами безопасности в газовом хозяйстве», утвержденными Госгортехнадзором СССР, и «Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металла», утвержденными ЦК профсоюза рабочих машиностроения.
8.4. Газорезчики, работающие на высоте 1,5 м и выше от уровня перекрытия, временного или постоянного сплошного настила, должны подвергаться медицинскому освидетельствованию как рабочие-верхолазы.
8.5. Газорезчики, выполняющие тепловую резку, должны строго соблюдать пожарную безопасность, не покидать место работы, не убедившись в отсутствии пожара на месте проведения работ или в смежных помещениях.
8.6. Газорезчики могут допускаться к самостоятельному выполнению плазменной резки на машинах после сдачи экзаменов по безопасным приемам труда и присвоения II квалификационной группы.
8.7. Дежурные наладчики должны иметь III квалификационную группу по безопасности труда, дающую право на подключение, отключение, обслуживание электрооборудования машин (шкаф агрегатов, шкаф управления дугой, источник питания и т. д.) и электронной части машин.
