ДСТУ Б В.2.6-30:2006 сторінка 2 з 6
Профілі комбіновані, можуть складатися з різноманітних комбінацій порожнистих та суцільних профілів у залежності від конструкційних та теплофізичних вимог до конструкції.
3.2 Термомістки
Вироби виготовлені з матеріалу меншої теплопровідності ніж алюміній.
3.3 Порожнисті профілі
Профілі, форма поперечного перерізу яких має замкнені і незамкнені порожнини згідно з ДСТУ Б В.2.6-3.
3.4 Суцільні профілі
Профілі, у поперечному перерізі яких немає замкнених порожнин.
3.5 Лицьова поверхня профілю
Видима поверхня профілю а змонтованій конструкції, до якої ставляться вимоги до показників зовнішнього вигляду.
4 КЛАСИФІКАЦІЯ
Профілі комбіновані поділяються:
4.1 За теплоізоляційним заповненням:
без заповнення - ПК;
з заповненням - ПКЗ.
За станом матеріалу згідно з ДСТУ Б В.2.6-3.
За покриттям лицьової поверхні:
анодно-окисне - Ан;
рідке лакофарбове - Рл;
рідке електрофорезне - Ре;
порошкове полімерне - П;
комплексне - К (двошарове, з різних видів покриття).
ДСТУ Б В.2.6-30:2006
У мовне позначення профілю комбінованого слід приймати відповідно до схеми: X X X
позначення профілів комбінованих за теплоізоляційним
заповненням (4.1) матеріалу
позначення профілів комбінованих за станом матеріалу (4.2)
позначення профілів комбінованих за покриттям лицьової поверхні (4.3)
номер робочих креслень підприємства-виробника профілів комбінованих
позначення даного стандарту
Приклад умовного позначення профілю комбінованого при замовленні і в документації іншої продукції: профіль комбінований з теплоізоляційним заповнювачем, неповністю загартований з рідким електрофорезним покриттям лицьової поверхні, за номером 160 згідно з робочими кресленнями підприємства-виробника.
ПКЗ Т4 Ре -160- ДСТУ Б В.2.6 -30:2006
5 ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
5.1 Загальні положення
5.1.1 Профілі комбіновані повинні виготовлятися у відповідності з вимогами цього стандарту, за робочими кресленнями розробника технічної документації з дотриманням встановленого технологічного регламенту.
Номенклатура і геометричні розміри профілів комбінованих повинні відповідати вимогам нормативної документації на конкретні типи профілів комбінованих, затвердженої за встановленим порядком підприємством-виробником.
5.2 Форма й розміри профілів комбінованих
Форма перерізу і геометричні розміри профілів комбінованих повинні бути узгоджені з підприємством-виробником.
Профілі комбіновані виготовляють мірної й немірної довжини в межах від 2000 мм до 6000 мм.
Поставка профілів комбінованих іншої довжини допускається за згодою між виробником та споживачем.
Граничні відхилення довжини профілів комбінованих повинні бути від 0 до -10 мм.
Профілі комбіновані повинні бути розрізані під прямим кутом. Косина зрізу не повинна бути більшою ніж 3°.
5.2.3 Відхилення від прямолінійності полиць h2i профілю комбінованого на відрізку профілю 300 мм повинно бути не більше 0,3 мм. а на всю довжину профілю відхилення від прямолінійності h1i не повинно перевищувати значень, вказаних у таблиці 1, рисунок 3.
Таблиця 1 У міліметрах
Довжина профілю
До 1000 включ.
До 2000 включ.
До 3000 включ
До 4000 включ.
До 5000 включ.
До 6000 включ.
Більше 6000
Величина відхилення
0,7
1,3
1,8
2,2
2,6
3,0
3,5
5.2.4 Скручування профілю комбінованого вздовж поздовжньої осі в залежності від його ширини не повинно перевищувати значень, наведених у таблиці 2.
ДСТУ Б В.2.6-30:2006
Таблиця 2
У міліметрах
Допуск
скручування для
профілів
завдовжки
Ширина b
ДО
1000
до 2000 включ.
до 3000 включ.
до 4000 включ.
до 5000 включ.
: більше 5000
І
До 25 включ.
; 1
,0
1,2
1.2 ;
1,5
2,0
2,0
До 50 включ.
! 1
,0
1,2
1,5 !
1,8
j
2,0
і 2,0
До 100 включ.
' 1
,ο
1,5
: 1,5
2,0
2,0
2,0
До 150 включ.
; ι
,2
1,5
1,8 ;
2,2
І j
2,5
І з.о
До 200 включ.
! 1
,5
1,8
і 2,2 І
2,6
І
І
3,0
і 3,5
| До 300 включ.
1,8
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
'.
2 - алюмінієві
профілі;
3 -
термомісток
Рисунок 2 - Відхилення геометричних
параметрів профілів
1 - контрольна плита: 2 - контрольований профіль
Рисунок 3 - Перевірка відхилення профілів від прямолінійності
5.2.5 Граничне відхилення розмірів від паралельності лицьових поверхонь профілів комбіно-ваних. показане на рисунку 2. не повинно перевищувати 0,5 мм.
При базових поверхнях різних довжин за опорну приймається довша поверхня.
5.2.6 Граничне відхилення від перпендикулярності профілів комбінованих, показане на рисунку 2. не повинно перевищувати 0,5 мм.
5.2.7 Граничне відхилення від прямолінійності. показане на рисунку 2. не повинно перевищувати 0.4. мм.
5.3 Вимоги до конструкції профілів комбінованих
Межа міцності профілів комбінованих при випробуваннях на поперечний розтяг повинна бути не менше 80 Н/мм.
Зусилля зсуву алюмінієвої частини комбінованого профілю відносно термомістка повинно бути не менше 24 Н/мм.
Опір теплопередачі профілів комбінованих повинен бути не менше 0,36 м2 К/Вт.
5.4 Вимоги до захисно-декоративного покриття
Профілі комбіновані повинні мати захисно-декоративне покриття.
В залежності від умов експлуатації і декоративних вимог до захисно-декоративного покриття застосовують види покриття згідно з 4.3.
Рекомендована товщина захисно-декоративного покриття вказана в додатку А.
5.4.3 Колір лицьової поверхні профілів комбінованих повинен відповідати зразкам-еталонам, затвердженим в установленому порядку, і бути узгодженим із замовником.
ДСТУ Б В.2.6-30:2006
Лакофарбове покриття повинно відповідати III класу згідно з ГОСТ 9.032. Товщина покриття вибирається в залежності від кліматичного виконання.
Зовнішній вигляд і товщина анодно-окисного покриття повинні відповідати ГОСТ 9.301 і ГОСТ 9.031.
Порошкове полімерне покриття двошарове комплексне повинно відповідати IV класу згідно з ГОСТ 9.410.
Електрофорезне рідке покриття повинно відповідати технічній документації підприємства- виробника.
На лицьовій поверхні профілю комбінованого не допускаються механічні пошкодження, пузирі завглибшки понад 0,07 мм, поздовжні сліди від матриці завглибшки понад 0,03 мм, а також поперечні, сліди від матриці, що утворюються при зупинці преса. На решті поверхні алюмінієвого профілю не допускаються механічні пошкодження, пузирі, глибина яких перевищує половину мінусового допуску на товщину полиць і стінок, а також поздовжні сліди від матриці завглибшки понад 0,15 мм.
5.5 Вимоги до матеріалів і комплектуючих профілів комбінованих
5.5.1 Для виготовлення профілів комбінованих застосовуються:
профілі з алюмінієвих сплавів АД31 при діаметрі описаного кола до 300 мм;
термомістки;
заповнювач теплоізоляційний.
Матеріали і комплектуючі вироби повинні пройти вхідний контроль згідно з ГОСТ 24297, від повідати вимогам нормативної документації і підтверджуватися сертифікатами якості заводів-пос- тачапьників та бути дозволені до використання в житловому будівництві МОЗ України.
Номенклатура, основні параметри, форма й розміри перерізів, фізико-механічні влас- тивості та інші вимоги до профілів з алюмінієвих сплавів АД31 (складових профілів комбінованих) повинні відповідати вимогам ДСТУ Б В.2.6-3 для профілів підвищеної та особливої точності гео- метричних розмірів (прецизійних) при діаметрі описаного кола до 300 мм. а також кресленням підприємства-розробника профілів.
Термомістки, які з'єднують алюмінієві профілі, повинні виготовлятись з армованого скло- волокном поліаміду згідно з ГОСТ 17648 чи іншого матеріалу з фізико-механічними показниками, наведеними нижче.
5.5.4.1 Температура розм’якшення матеріалу термомістка повинна бути не менше 180 °С. 5.5.4.2 Міцність термомістків при розтягуванні повинна бути не менше 110 МПа.
5.5.4.3 Модуль пружності пои розтягуванні повинен бути не менше 2900 МПа.
5.5.4.4 Гранична міцність пои вигині повинна бути не менше 80 МПа.
Ударна в'язкість при температурі 23 °С повинна бути не менше 40 кДж/м·-.
Ударна в'язкість при температурі мінус 40 °С повинна бути не менше 30 кДж/м2.
Коефіцієнт лінійного теплового розширення з залежності від ширини і форми профілю (2.5 - 3.5) -10-5 1/°С.
Теплопровідність у сухому стані не повинна перевищувати 0.30 Вт/(м-К).
5.5.4.8 В якості заповнювача можна використовувати пінополіуретан згідно з ОСТ 6-55-455 чи інший матеріал із коефіцієнтом теплопровідності не більше 0,15 Вт/(м-К).
5.6 Комплектність
5.6.1 Профілі комбіновані повинні поставлятися комплектно.
Комплектність поставки повинна відповідати специфікації споживача, вказаної у договорі на поставку.
В комплект поставки входить документ про якість на продукцію, яка відвантажується.
5.7 Маркування
5.7.1 Кожне пакувальне місце повинно мати маркування. Маркування повинно наноситись незмивною фарбою на металеву або пластмасову бирку, яка прикріплюється до тари чи пакета, і повинно містити:
8
ДСТУ Б В.2.6-30:2006
умовне позначення профілю;
найменування і товарний знак підприємства-виробника;
масу пакета;
дату виготовлення;
номер партії;
найменування замовника;
знак відповідності згідно з ДСТУ 2296 (якщо такий надано при сертифікації);
штамп ВТК;
порядковий номер вантажного місця.
5.7.2 Кожне вантажне місце повинне мати транспортне маркування у відповідності з вимогами ГОСТ 14192.
5.8 Пакування
Тимчасовий протикорозійний захист згідно з ГОСТ 9.510 указується в договорі на поставку.
Пакування повинно забезпечити зберігання профілів комбінованих та їх поверхні від меха- нічних пошкоджень.
Для пакування застосовують:
контейнери згідно з ГОСТ 22225, ГОСТ 18477;
дощаті лати для вантажів масою до 500 кг згідно з ГОСТ 12082;
м'яку тару з водостійкого картону для вантажів масою до 200 кг за технічною документацією виробника;
тару, виготовлену за технічною документацією виробника й узгоджену а установленому порядку.
5.8.4 Для пакування профілів комбінованих використовують папір марки В-70, В-78 і Π згідно з ГОСТ 2228, ОДП згідно з ГОСТ 16711, двошаровий водонепроникний папір згідно з ГОСТ 8828, парафінований папір згідно з ГОСТ 9569, картон гофрований згідно з ГОСТ 7376, плівку полі- етиленову завтовшки 0,1 мм чи 0,2 мм згідно з ГОСТ 10354.
Допускається використовувати папір згідно з ГОСТ 515 чи протикорозійний – ГОСТ 16295.
5.8.5 При укладанні профілів комбінованих в тару зони повинні бути відділені один від одного шаром паперу чи плівки, а вільне місце в тарі повинно бути заповнено підкладковим картоном згідно з ГОСТ 9347 чи іншим матеріалом, який не призводить до пошкодження.
5.8.6 Для обв'язування вантажних місць застосовують сталеву стрічку згідно з ГОСТ 3560 або стрічку зі штучних матеріалів, яка за своєю якістю не гірше вказаної.
Пакування профілів ι формування вантажного місця треба проводити згідно з ГОСТ 9.510
З'єднання профілів та формування вантажного місця повинні відповідати ГОСТ 21650.
5.8.7 Маса пакувального місця з м'якій тарі повинна бути не більше 200 кг при упаковці в контейнер - -нe більше 500 кг.
6 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ
Матеріали для виготовлення профілів .комбінованих і в тому числі імпортного виробництва) повинні відповідати вимогам винних стандартів і мати дозвіл до застосування МСЗ України.
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів