а - алюмінієвий профіль з термомістком без заповнювача; б - алюмінієвий профіль з термомістком з заповнювачем; 1,2- алюмінієві профілі; 3

Рисунок 1 - Види алюмінієвих профілів з термомістками

3.1Профіль комбінований з алюмінієвого сплаву з термомістками

Виріб, який складається з алюмінієвих порожнистого і суцільного пресованих профілів з діаметром описаного кола до 300 мм, марки сплаву АД31, з'єднаних між собою термомістками (вкладишами) (рисунок 1а).

Простір між термомістками може бути заповнений теплоізоляційним матеріалом (рисунок 1 б)

Профілі комбіновані, можуть складатися з різноманітних комбінацій порожнистих та суцільних профілів у залежності від конструкційних та теплофізичних вимог до конструкції.

3.2Термомістки

Вироби виготовлені з матеріалу меншої теплопровідності ніж алюміній.

3.3Порожнисті профілі

Профілі, форма поперечного перерізу яких має замкнені і незамкнені порожнини згідно з ДСТУ Б В.2.6-3.

3.4Суцільні профілі

Профілі, у поперечному перерізі яких немає замкнених порожнин.

3.5Лицьова поверхня профілю

Видима поверхня профілю а змонтованій конструкції, до якої ставляться вимоги до показників зовнішнього вигляду.

4 КЛАСИФІКАЦІЯ

Профілі комбіновані поділяються:

4.1 За теплоізоляційним заповненням:

  • без заповнення - ПК;
  • з заповненням - ПКЗ.

  1. За станом матеріалу згідно з ДСТУ Б В.2.6-3.
  2. За покриттям лицьової поверхні:

  • анодно-окисне - Ан;
  • рідке лакофарбове - Рл;
  • рідке електрофорезне - Ре;
  • порошкове полімерне - П;
  • комплексне - К (двошарове, з різних видів покриття).

ДСТУ Б В.2.6-30:2006

Умовне позначення профілю комбінованого слід приймати відповідно до схеми: X X X

позначення профілів комбінованих за теплоізоляційним

заповненням (4.1) матеріалу

позначення профілів комбінованих за станом матеріалу (4.2)

позначення профілів комбінованих за покриттям лицьової поверхні (4.3)

номер робочих креслень підприємства-виробника профілів комбінованих

позначення даного стандарту

Приклад умовного позначення профілю комбінованого при замовленні і в документації іншої продукції: профіль комбінований з теплоізоляційним заповнювачем, неповністю загартований з рідким електрофорезним покриттям лицьової поверхні, за номером 160 згідно з робочими кресленнями підприємства-виробника.

ПКЗ Т4 Ре -160- ДСТУ Б В.2.6 -30:2006

5 ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

5.1Загальні положення

5.1.1 Профілі комбіновані повинні виготовлятися у відповідності з вимогами цього стандарту, за робочими кресленнями розробника технічної документації з дотриманням встановленого технологічного регламенту.

Номенклатура і геометричні розміри профілів комбінованих повинні відповідати вимогам нормативної документації на конкретні типи профілів комбінованих, затвердженої за встановленим порядком підприємством-виробником.

5.2Форма й розміри профілів комбінованих

  1. Форма перерізу і геометричні розміри профілів комбінованих повинні бути узгоджені зпідприємством-виробником.
  2. Профілі комбіновані виготовляють мірної й немірної довжини в межах від 2000 мм до6000 мм.

Поставка профілів комбінованих іншої довжини допускається за згодою між виробником та споживачем.

Граничні відхилення довжини профілів комбінованих повинні бути від 0 до -10 мм.

Профілі комбіновані повинні бути розрізані під прямим кутом. Косина зрізу не повинна бути більшою ніж 3°.

5.2.3Відхилення від прямолінійності полиць h2i профілю комбінованого на відрізку профілю300 мм повинно бути не більше 0,3 мм. а на всю довжину профілю відхилення від прямолінійності h1iне повинно перевищувати значень, вказаних у таблиці 1, рисунок 3.

Таблиця 1У міліметрах

Довжина профілю

До 1000 включ.

До 2000 включ.

До 3000 включ

До 4000 включ.

До 5000 включ.

До 6000 включ.

Більше 6000

Величина відхилення

0,7

1,3

1,8

2,2

2,6

3,0

3,5

5.2.4 Скручування профілю комбінованого вздовж поздовжньої осі в залежності від його ширини не повинно перевищувати значень, наведених у таблиці 2.

ДСТУ Б В.2.6-30:2006

Таблиця 2

У міліметрах

Допуск

скручування для

профілів

завдовжки

Ширина b

ДО

1000

до 2000 включ.

до 3000 включ.

до 4000 включ.

до 5000 включ.

: більше 5000

І

До 25 включ.

; 1

,0

1,2

1.2 ;

1,5

2,0

2,0

До 50 включ.

! 1

,0

1,2

1,5 !

1,8

j

2,0

і 2,0

До 100 включ.

' 1

,ο

1,5

: 1,5

2,0

2,0

2,0

До 150 включ.

; ι

,2

1,5

1,8 ;

2,2

І j

2,5

І з.о

До 200 включ.

! 1

,5

1,8

і 2,2 І

2,6

І

І

3,0

і 3,5

| До 300 включ.

1,8

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

'. 2 - алюмінієві профілі; 3 - термомісток

Рисунок 2 - Відхилення геометричних

параметрів профілів

1 - контрольна плита: 2 - контрольований профіль

Рисунок 3 - Перевірка відхилення профілів від прямолінійності

5.2.5 Граничне відхилення розмірів від паралельності лицьових поверхонь профілів комбіно-ваних. показане на рисунку 2. не повинно перевищувати 0,5 мм.

При базових поверхнях різних довжин за опорну приймається довша поверхня.

5.2.6 Граничне відхилення від перпендикулярності профілів комбінованих, показане на рисунку 2. не повинно перевищувати 0,5 мм.

5.2.7 Граничне відхилення від прямолінійності. показане на рисунку 2. не повинно перевищувати 0.4. мм.

5.3Вимоги до конструкції профілів комбінованих

  1. Межа міцності профілів комбінованих при випробуваннях на поперечний розтяг повиннабути не менше 80 Н/мм.
  2. Зусилля зсуву алюмінієвої частини комбінованого профілю відносно термомістка повиннобути не менше 24 Н/мм.
  3. Опір теплопередачі профілів комбінованих повинен бути не менше 0,36 м2 К/Вт.

5.4Вимоги до захисно-декоративного покриття

  1. Профілі комбіновані повинні мати захисно-декоративне покриття.
  2. В залежності від умов експлуатації і декоративних вимог до захисно-декоративного покриттязастосовують види покриття згідно з 4.3.

Рекомендована товщина захисно-декоративного покриття вказана в додатку А.

5.4.3Колір лицьової поверхні профілів комбінованих повинен відповідати зразкам-еталонам,затвердженим в установленому порядку, і бути узгодженим із замовником.

ДСТУ Б В.2.6-30:2006

  1. Лакофарбове покриття повинно відповідати III класу згідно з ГОСТ 9.032. Товщина покриттявибирається в залежності від кліматичного виконання.
  2. Зовнішній вигляд і товщина анодно-окисного покриття повинні відповідати ГОСТ 9.301 іГОСТ 9.031.
  3. Порошкове полімерне покриття двошарове комплексне повинно відповідати IV класу згідноз ГОСТ 9.410.
  4. Електрофорезне рідке покриття повинно відповідати технічній документації підприємства-виробника.
  5. На лицьовій поверхні профілю комбінованого не допускаються механічні пошкодження,пузирі завглибшки понад 0,07 мм, поздовжні сліди від матриці завглибшки понад 0,03 мм, а такожпоперечні, сліди від матриці, що утворюються при зупинці преса. На решті поверхні алюмінієвогопрофілю не допускаються механічні пошкодження, пузирі, глибина яких перевищує половинумінусового допуску на товщину полиць і стінок, а також поздовжні сліди від матриці завглибшки понад0,15 мм.

5.5 Вимоги до матеріалів і комплектуючих профілів комбінованих

5.5.1Для виготовлення профілів комбінованих застосовуються:

  • профілі з алюмінієвих сплавів АД31 при діаметрі описаного кола до 300 мм;
  • термомістки;
  • заповнювач теплоізоляційний.

  1. Матеріали і комплектуючі вироби повинні пройти вхідний контроль згідно з ГОСТ 24297, відповідати вимогам нормативної документації і підтверджуватися сертифікатами якості заводів-пос-тачапьників та бути дозволені до використання в житловому будівництві МОЗ України.
  2. Номенклатура, основні параметри, форма й розміри перерізів, фізико-механічні влас-тивості та інші вимоги до профілів з алюмінієвих сплавів АД31 (складових профілів комбінованих)повинні відповідати вимогам ДСТУ Б В.2.6-3 для профілів підвищеної та особливої точності гео-метричних розмірів (прецизійних) при діаметрі описаного кола до 300 мм. а також кресленнямпідприємства-розробника профілів.
  3. Термомістки, які з'єднують алюмінієві профілі, повинні виготовлятись з армованого скло-волокном поліаміду згідно з ГОСТ 17648 чи іншого матеріалу з фізико-механічними показниками,наведеними нижче.

5.5.4.1 Температура розм’якшення матеріалу термомістка повинна бути не менше 180 °С. 5.5.4.2 Міцність термомістків при розтягуванні повинна бути не менше 110 МПа.

5.5.4.3 Модуль пружності пои розтягуванні повинен бути не менше 2900 МПа.

5.5.4.4 Гранична міцність пои вигині повинна бути не менше 80 МПа.

  1. Ударна в'язкість при температурі 23 °С повинна бути не менше 40 кДж/м·-.
  2. Ударна в'язкість при температурі мінус 40 °С повинна бути не менше 30 кДж/м2.
  3. Коефіцієнт лінійного теплового розширення з залежності від ширини і форми профілю(2.5 - 3.5) -10-5 1/°С.

Теплопровідність у сухому стані не повинна перевищувати 0.30 Вт/(м-К).

5.5.4.8 В якості заповнювача можна використовувати пінополіуретан згідно з ОСТ 6-55-455 чи інший матеріал із коефіцієнтом теплопровідності не більше 0,15 Вт/(м-К).

5.6Комплектність

5.6.1 Профілі комбіновані повинні поставлятися комплектно.

Комплектність поставки повинна відповідати специфікації споживача, вказаної у договорі на поставку.

В комплект поставки входить документ про якість на продукцію, яка відвантажується.

5.7Маркування

5.7.1 Кожне пакувальне місце повинно мати маркування. Маркування повинно наноситись незмивною фарбою на металеву або пластмасову бирку, яка прикріплюється до тари чи пакета, і повинно містити:

8

ДСТУ Б В.2.6-30:2006

  • умовне позначення профілю;
  • найменування і товарний знак підприємства-виробника;
  • масу пакета;
  • дату виготовлення;
  • номер партії;
  • найменування замовника;
  • знак відповідності згідно з ДСТУ 2296 (якщо такий надано при сертифікації);
  • штамп ВТК;
  • порядковий номер вантажного місця.

5.7.2 Кожне вантажне місце повинне мати транспортне маркування у відповідності з вимогами ГОСТ 14192.

5.8 Пакування

  1. Тимчасовий протикорозійний захист згідно з ГОСТ 9.510 указується в договорі на поставку.
  2. Пакування повинно забезпечити зберігання профілів комбінованих та їх поверхні від меха-нічних пошкоджень.
  3. Для пакування застосовують:

  • контейнери згідно з ГОСТ 22225, ГОСТ 18477;
  • дощаті лати для вантажів масою до 500 кг згідно з ГОСТ 12082;
  • м'яку тару з водостійкого картону для вантажів масою до 200 кг за технічною документацієювиробника;
  • тару, виготовлену за технічною документацією виробника й узгоджену а установленомупорядку.

5.8.4Для пакування профілів комбінованих використовують папір марки В-70, В-78 і Π згідно зГОСТ 2228, ОДП згідно з ГОСТ 16711, двошаровий водонепроникний папір згідно з ГОСТ 8828,парафінований папір згідно з ГОСТ 9569, картон гофрований згідно з ГОСТ 7376, плівку полі-етиленову завтовшки 0,1 мм чи 0,2 мм згідно з ГОСТ 10354.

Допускається використовувати папір згідно з ГОСТ 515 чи протикорозійний – ГОСТ 16295.

5.8.5При укладанні профілів комбінованих в тару зони повинні бути відділені один від одногошаром паперу чи плівки, а вільне місце в тарі повинно бути заповнено підкладковим картоном згідно зГОСТ 9347 чи іншим матеріалом, який не призводить до пошкодження.

5.8.6 Для обв'язування вантажних місць застосовують сталеву стрічку згідно з ГОСТ 3560 або стрічку зі штучних матеріалів, яка за своєю якістю не гірше вказаної.

Пакування профілів ι формування вантажного місця треба проводити згідно з ГОСТ 9.510

З'єднання профілів та формування вантажного місця повинні відповідати ГОСТ 21650.

5.8.7 Маса пакувального місця з м'якій тарі повинна бути не більше 200 кг при упаковці в контейнер - -нe більше 500 кг.

6 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ

  1. Матеріали для виготовлення профілів .комбінованих і в тому числі імпортного виробництва)повинні відповідати вимогам винних стандартів і мати дозвіл до застосування МСЗ України.
  2. Виробничі приміщення для виготовлення профілів комбінованих повинні бути забезпеченіприпливно-витяжною вентиляцією згідно з ГОСТ 12.4.021 і СНиП 2.04.05. опаленням згідно зіСНиП 2.04.05, освітленням згідно з ДБН В.2.5-28. Водогін і каналізація повинні відповідати вимогамГОСТ 2874 і СНиП 2.04.01.

Робітники повинні забезпечуватись санітарно-побутовими приміщеннями згідно зі СНиП 2.09.04.