Примітка 1. Підвиди, в яких не нормують вміст міді і фосфору, вміст цих елементів не повинен перевищувати відповідно 0,30 % і 0,035 %. За згодою сторін допускають більш високий вміст фосфору,
Примітка 2. Металобрухт з автоматних сталей, що їх випускають згідно з ГОСТ 1414, потрібно збирати окремо і постачати тільки для виплавляння цієї сталі.
Примітка 3. Металобрухт нікелевих сплавів з вмістом нікелю більше 45 % потрібно збирати і постачати за марками.
Примітка 4. Металобрухт легованих сталей і сплавів, які за хімічним складом не можуть бути віднесені до підвидів таблиці 3, потрібно збирати та постачати за марками згідно з чинною нормативною документацією.
Таблиця 4 — Характеристика та показники якості металобрухту з легованих чавунів та сплавів за підвидами
|
Підвид |
Леговані чавуни та сплави, брухт і відходи яких відносять до цього підвиду |
Основні елементи та домішки |
Характерний брухт і відходи цього підвиду |
||
|
|
Назва |
Перелік марок, які широко застосовують |
Елемент або домішка |
Масова частка, % |
|
|
370
|
3 підвищеним вмістом хрому
|
ЧХ22С, ЧХ28, ЧХ32
|
Хром Кремній Марганець Фосфор Сірка |
19—34 0,5—4,0 не більше 1,0 не більше 0,1 не більше 0,08 |
Деталі апаратури для концентро- ваної азотної і фосфорної кислот, пічна арматура. Деталі, що працю- ють під час невеликих механічних навантажень у середовищі SO2 і SO3, у лугах високої концентрації, азотній кислоті, розчинах і розплавах солей до температур 1000 °С; деталі відцентрових насосів, реторти для цементації, сопла пальників, циліндри, корпуси золотників, гребки печей випалювання колчедану; деталі схильні до абразивного стирання; деталі харчової апаратури, проводкова арматура дріб-носортних станів |
|
371 |
3 високим вмістом нікелю |
ЧН15ДЗШ, ЧН15Д7, ЧН19ХЗШ, ЧН11Г7Ш, ЧН20Д2ХШ |
Нікель Хром Кремній Марганець Мідь |
14—21 0,5—3,0 1,4—3,5 0,5—2,0 1,5—8,0 |
Насоси, вентилі, інші деталі нафтодобувної, хімічної і нафтопереробної промисловості й арматуро-будування; вставки гільз циліндрів, головки поршнів, сідла і спря-мовувальні втулки клапанів, вихлопні колектори двигунів внутрішнього згоряння. Випускні колектори, корпуси турбонагрівачів газових турбін; головки поршнів, корпуси насосів |
|
372 |
3 високим вмістом кремнію |
ЧС13, 4С15.4С17 |
Кремній Марганець Фосфор Сірка |
12—18 0,8—1,0 не більше 0,1 не більше 0,07 |
Прості за конфігурацією деталі відцентрових насосів, компресорів, трубопроводів, арматури та інші деталі хімічної апаратури |
|
373 |
3 високим вмістом кремнію та підвищеним вмістом молібдену |
ЧС15М4, ЧС17МЗ |
Кремній Марганець Молібден Фосфор Сірка |
14—18 0,8-1,0 2—4 не більше 0,3 не більше 0,1 |
Прості за конфігурацією деталі відцентрових і поршневих насосів, компресорів і трубопровідної арматури, труби і фасонні деталі для трубопровідної арматури, теплообмінників та інші деталі хімічної апаратури |
|
374 |
3 низьким вмістом хрому |
4X1,4X2,4X3 |
Хром Кремній Марганець Фосфор Сірка |
0,4—3,0 1,5—3,8 не більше 1,0 не більше 0,3 не більше 0,12 |
Холодильні плити доменних печей, колосники агломераційних машин, деталі коксохімічного обладнання, пальники, кокилі, деталі газотрубних двигунів, колосники і балки горна агломераційних машин, фати трубчастих печей нафтоперероб- них заводів, деталі термічних печей, колосники, облицювальні плити тушильних вагонів |
|
375 |
Хромонікелеві |
СЧЩ-1, СЧЩ-2 |
Хром Нікель Кремній Марганець Фосфор Сірка |
0,4—0,8 0,5—0,8 1,2—2,0 0,4—0,8 не більше 0,3 не більше 0,1 |
Котли для плавлення каустику, ребристі труби-нагрівачі, опорні плити |
|
376 |
Алюмінієві |
ЧЮХШ, ЧЮ6С5, ЧЮ22Ш, ЧЮЗО |
Алюміній Кремній Марганець Фосфор Сірка Хром в ЧЮХШ |
0,6—31 0,5—6 не більше 1,0 не більше 0,3 не більше 0,1 2 0,4—1,0 |
Матеріал пресформ для виготовляння скляних виробів, для деталей пічного обладнання, колосників агломераційних машин і топок котлів, для деталей коксохімічного обладнання, для роликів чистових клітей листопрокатних станів, деталі газових двигунів і компресорів, пальників, кокилів, топок. Деталі цементних печей, печей для випалювання колчедану |
Примітка. Металобрухт легованих чавунів, які за хімічним складом не можуть бути віднесені до підвидів таблиці 4, потрібно збирати і постачати за марками згідно з чинною нормативною документацією.
Таблиця 5 — Характеристика та показники якості металобрухту двошарових сталей за підвидами
|
Підвид |
Марки сталі основного шару |
Марки сталі шару плакування |
Основні елементи для легування сталі |
|
|
|
|
|
Назва елемента |
Масова частка, % |
|
400 |
СтЗсп, 20К, 09Г2, 16ГС, 09Г2С |
08X13 (0X13), 08Х17Т (ОХ17Т), 15Х25Т ( Х25Т) |
Хром |
1,0-2,7 |
|
401 |
12МХ, 12ХМ |
08X13 (0X13) |
Хром Молібден |
1,6—2,7 0,1—0,3 |
|
402 |
СтЗсп, 20К, 16ГС, 09Г2 |
08Х18Н10Т (ОХ18Н10Т), 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
Хром Нікель Марганець |
1,3—3,9 0,8—2,0 не більше 2,0 |
|
403 |
10ХСНД, 10ХСН1Д |
12X1 8Н ЮТ (Х18Н10Т) |
Хром Нікель Марганець Мідь |
1,8—3,5 1,3—2,4 не більше 2,0 0,3—0,6 |
|
404 |
12МХ, 12ХМ, 1Х2М1 |
08Х18Н10Т (ОХ18Н10Т), 18Х18Н10Т(Х18Н10Т) |
Хром Нікель Марганець Молібден |
1,9—4,1 0,8—2,5 не більше 2,0 0,34—0,60 |
|
405 |
СтЗсп, 20К, 16ГС, 09Г2С |
10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т), 10Х17Н13МЗТ (Х17Н13МЗТ), 08Х17Н16МЗТ (ОХ17Н16МЗТ) |
Хром Нікель Марганець Молібден |
1,3—2,8 1,0—2,5 не більше 2,0 0,17—0,55 |
|
406 |
СтЗсп, 20К, 16ГС |
06ХН28МДТ (ОХ23Н28МЗДЗТ) |
Хром Нікель Молібден Мідь |
1,7—3,9 2,0—4,4 0,18—0,44 0,20—0,94 |
|
407 |
16ГС |
ХН65МВ (ОХ15Н65М16В) |
Хром Нікель Марганець Вольфрам Молібден |
1,2—3,0 4,4—6,0 не більше 1,0 0,3—0,7 1,0—1,3 |
|
408 |
16ГС |
Н70МФ |
Хром Нікель Марганець Молібден Ванадій |
не більше 0,3 3,8—5,5 не більше 1,2 1,8—2,1 1,0—1,5 |
|
409 |
16ГС |
ХН78Т |
Хром Нікель |
1,5-3,0 5,2—6,5 |
|
410 |
СтЗсп, 20К |
Монель: НМЖМц-28-2,5-1,5 |
Нікель + кобальт Мідь |
4,7—6,5 2,08—8,9 |
|
411 |
СтЗсп, 10 |
Нікель НП-2 |
Нікель + кобальт Свинець |
6,8—8,5 не більше 0,002 |
Примітка. За згодою сторін остаточний вміст міді не повинен перевищувати 0,30 % для видів, в яких не нормовано вміст міді.
5 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ
5.1 Металобрухт, що надходить або відвантажують з підприємств, повинен проходити обов'язковий радіаційний контроль, контроль щодо вибухобезпечності та хімічної забрудненості.
Кожен транспортний засіб з металобрухтом потрібно супроводжувати документом щодо радіаційної безпеки, вибухо- та хімічної безпечності. Форму посвідчення про вибухобезпечність, хімічну та радіаційну безпечність металобрухту наведено у додатку Г.
5.2 Вимоги радіаційної безпеки
5.2.1 Збирання, заготівля та переробляння металобрухту, рівень радіоактивного забруднення якого вищий за допустимий рівень згідно з чинними нормативними документами, допускають тільки після його дезактивації, що повинно бути засвідчено відповідним документом про дезактивацію цього металобрухту.
5.2.2 Металобрухт, що утворюється на підприємствах, які використовують у виробничому процесі радіоактивні речовини, а також кожен транспортний засіб, в якому перевозять такий металобрухт, повинні проходити дезактивацію та супроводжуватися документом про дезактивацію.
За відсутності документа про дезактивацію підприємства-заготівельники не повинні приймати цей металобрухт.
5.2.3 Металобрухт, що надходить на підприємства для переробляння або використовування як металевої шихти, та кожен транспортний засіб повинні пройти радіаційний контроль згідно з чинними нормативними документами та інструкцією з радіаційного контролю, яка повинна бути на кожному підприємстві.
Потужність дози іонізівного випромінювання та щільність потоку р-частинок на поверхні металобрухту повинні відповідати чинним нормативним документам.
5.2.4 Радіаційний контроль металобрухту повинна проводити особа, яка пройшла спеціальне підготовлювання і має відповідне посвідчення. Результати контролю повинні бути занесені у журнал радіаційного контролю металобрухту, який надходить на підприємство, із зазначенням:
— назви підприємства (організації)-відправника;
— номеру накладної;
- документа про радіаційний контроль, відповідно до вимог 5.2.3;
— прізвища особи, що проводила радіаційний контроль, та його підпис.
5.3 Вимоги вибухобезпечності
5.3.1 Не допускають наявність вибухонебезпечних речовин у металобрухті. Підприємства і організації, що заготовлюють, здають, переробляють та переплавляють металобрухт, а також відвантажують або здійснюють його перевантаження у портах та інших пунктах, повинні перевіряти металобрухт щодо вибухобезпечності згідно з ГОСТ 12.1.010.
Перевіряння металобрухту щодо вибухобезпечності, який здають школи, лікарні та інші установи невиробничої сфери, повинні проводити заготівельники.
5.3.2 Вибіркове перевіряння металобрухту щодо вибухобезпечності не допускають.
5.3.3 Перевіряння металобрухту щодо вибухобезпечності (окрім незнешкоджених боєприпасів) потрібно проводити під керівництвом особи, що пройшла спеціальне підготовлювання та має відповідне посвідчення.
5.3.4 У разі знаходження незнешкоджених боєприпасів, посудин з невідомим вмістом тощо подальшу роботу з металобрухтом потрібно призупинити.
Знешкоджувати, видаляти, транспортувати, знищувати вибухонебезпечний металобрухт повинні спеціалісти компетентних регіональних органів (представники військових частин та міністерства з надзвичайних ситуацій тощо).
5.4 Металобрухт, а також вибухонебезпечні предмети, що підлягають перероблянню різними способами (вогневому або механічному різанню, пакетуванню, подрібнюванню тощо), потрібно перевірити на вибухову безпечність згідно з такими вимогами:
5.4.1 Боєприпаси (снаряди, міни, боєголовки, авіабомби тощо) не повинні мати вибухових пристроїв, повинні бути з відкритим вічком, вигвинченим дном і з пустою камерою; їхня внутрішня поверхня повинна бути очищена від вибухових речовин і спеціальних сумішей; у шрапнельних стаканах і реактивних мінах внутрішня перегородка (діафрагма) повинна бути видалена.
5.4.2 Стволи артилерійського і стрілецького озброєння повинні бути з відкритими наскрізними каналами або здеформованими біля кінця ствола і казенної частини (ствольної коробки) до складного згину.
5.4.3 Магазинні коробки артилерійського і стрілецького озброєння повинні бути відкриті і порожні або зім'яті (до тріщин).
5.4.4 Артилерійські гільзи та гільзи стрілецької зброї не повинні мати засобів запалювання (капсульних втулок, гальванічних і гальваноударних трубок тощо) і залишків порохових зарядів.
5.4.5 Усі види військової техніки повинні бути розбраковані, розібрані та звільнені від горючих і змащувальних речовин, а боєприпаси, тверде паливо, ініційовані та інші вибухові речовини, що у них містяться, повинні бути видалені; рідина з циліндрів гідравлічних, гальмівних, проти-відкатних та інших пристроїв повинна бути злита.
5.4.6 Посудини усіх типів і розмірів (балони, бочки тощо), а також усі порожнисті предмети (циліндри двигунів тощо) повинні бути спорожнені від того, що у них містилось, від крижаних про-
бок та вологи і мати доступ для огляду внутрішньої поверхні; горловини балонів повинні бути відкриті, а на їхньому корпусі повинен бути прорізаний другий отвір; днища бочок та інших посудин повинні бути розкриті.
5.4.7 Вмістища вузлів машин (двигуни, коробки передач тощо) повинні бути звільнені від залишків горючих і змащувальних речовин.
5.4.8 Станини, піддони, металоконструкції та інші масивні предмети, які зазнали вибухового подрібнення, не повинні мати зарядів, що не вибухнули, або їхніх залишків.
