Примечания:

  1. При компоновании цеха подразделения, перечисленные в поз. 2, 4, 5, 6, 9, 10, 15 во всех случаях следует размещать в отдельных помещениях. Остальные подразделения в зависимости от принятой технологии должны совмещаться в одном помещении.
  2. При организации и размещении участков и рабочих мест не должен нарушаться принцип поточности производства.

  1. Материалоемкость и энергоемкость.
    1. Количество основных материалов, перерабатываемых деревообрабатывающим цехом, определяется его годовой производительной программой. Это количество материалов следует определять, выходя из данных, получаемых от заказчика:

Номенклатуры и количества изделий, выпускаемых предприятием и норм расхода материалов на каждое изделие.

При установлении нормы расхода пиломатериалов необходимо учитывать:

  • потери при сушке (усушка и брак материала при сушке):
    • опилки при распиливании;
    • рейки при раскрое необрезных пиломатериалов;
    • концевые отходы при поперечном раскрое;
    • потери, связанные с качеством древесины (трещины, сучки, гнили и т.д.);
    • припуски на механическую обработку (строжка).

Значения норм расхода пиломатериалов будут различны и находятся в прямой зависимости от характера обработки, породы, сортности и размеров пиломатериалов, от размеров деталей и чистоты их обработки, применяемого оборудования и т.д. Нормы расхода пиломатериалов необходимо рассчитывать в следующей последовательности с определением:

  • размеров листовой заготовки (длина, ширина, толщина) и ее объем;
    • величины припусков на обработку черновой заготовки;
    • величин припусков на усушку пиломатериалов по ширине (при раскрое сырого необрезного пиломатериала);
    • величин припусков на потери при продольном распиле пиломатериалов;
    • размеров черновой заготовки (длина, ширина, толщина), которые должны соответствовать номинальным размерам пиломатериала по государственным стандартам;
    • объем черновой заготовки, отнесенной к одной детали;
    • расходного коэффициента для перехода от объема