- заготовлювати на даху елементи;
- влаштовувати з приставних драбин ковпаки димових труб та
iншi елементи;
- скидати з дахiв залишки матерiалiв.
Спецiальнi вимоги протипожежної безпеки
5.14 Пожежна небезпека покрiвельних робiт зумовлюється вогне-
небезпечними властивостями матерiалiв, якi при цьому застосовуються,
конструктивними особливостями покриттiв будинкiв i споруд характе-
ром технологiї цього виробництва. Небезпечними факторами пожежi є
вiдкритий вогонь та iскри, токсичнi продукти горiння, знижена кон-
центрацiя кисню, пiдвищена температура повiтря i предметів, пошкод-
ження, обвалення будинкiв i споруд, вибухи.
При проведеннi покрiвельних робiт слiд додержуватись дiючих у
даний час СНиП ІІІ-4-80 i Правил пожежної безпеки при проведеннi бу-
дiвельно-монтажних робiт (ППБ-95-86).
5.15 Примiщення, в яких ведуться роботи з горючими речовинами
i матерiалами, повиннi бути забезпеченi первинними засобами пожежо-
гасiння: три вогнегасники, один ящик об'ємом 0,5 м3 з пiском i ло-
патою i три кошми 2 х 2 м iз розрахунку на 200 м2 площi примiщення.
При проведеннi покрiвельних робiт на покриттях площею 1000 м2
i бiльше з горючими чи важкогорючими утеплювачами слiд передбачати
в цiлях пожежогасiння влаштування тимчасового водопроводу з подачею
води в кожну точку покриття не менше нiж iз двох стуменiв потужнiс-
тю 5 л/с кожний.
5.16 Зберiгання на вiдкритому майданчику руберойду i iнших го-
рючих рулонних матерiалiв дозволяється тiльки у штабелях на площi
не бiльше 100 м2 з розривами мiж ними не менше 24 м.
5.17 При влаштуваннi покрiвель iз наплавлених руберойдiв необ-
хiдно додержуватись додаткових заходiв пожежної безпеки, а саме:
- детальне викладення вимог пожежної безпеки при виконаннi цих
робiт слiд вiдображати в проектах органiзацiї будiвництва
(ПОБ) i проектах виконання робiт (ПВР) або згiдно з вiдповi-
дними типовими технологiчними картами;
- адмiнiстрацiя будiвництва повинна розробляти заходи щодо за-
безпечення пожежної безпеки будiвельної дiльницi, повiдомля-
ти про ведення робiт мiсцеву пожежну охорону, призначати осіб
якi несуть вiдповiдальнiсть за додержання правил пожежної
безпеки на мiсцi виконання робiт;
вiдповiдальна особа повинна встановити контроль за виконан-
ням заходiв пожежної безпеки протягом всього перiоду прове-
дення покрiвельних робiт;
- на роботи, зв'язанi з застосуванням наплавних руберойдiв,
повинен бути оформлений наряд-допуск; наряди-допуски видаю-
ться виконавцем робiт за пiдписом головного iнженера
генпiдрядної органiзацiї з вказiвкою мiсця, технологiчної
послiдовностi, способiв ведення робіт і конкретних протипо-
жежних заходiв;
- виконання iнших видiв будiвельних робiт при наклеюваннi по-
крiвельного килима не допускається;
- мiсце проведення робiт з наклеювання наплавного руберойду
необхiдно забезпечити протипожежним iнвентарем, перелiченим
в 5.15;
- до виконання робiт з пальниками вiдкритого полум'я допус-
каються тiльки тi особи, якi пройшли пожежно-технiчний мiнi-
мум i мають спецiальне квалiфiкацiйне посвiдчення i спецiа-
льний талон на право допуску до вогневих робiт;
- мiсця можливого накопичення парiв розчинника (пониженi глухi
дiлянки покриття i прилеглi до них примiщення висотних буди-
нкiв) повиннi бути обладнанi додатковою вентиляцiєю;
- для евакуацiї людей покриття повинно мати як мiнiмум два
автономних виходи.
5.18 При пожежi на будiвельному об'єктi кожний працюючий пови-
нен негайно повiдомити пожежну охорону про загоряння або пожежу,
вжити усiх заходiв щодо евакуацiї людей i врятування матерiальних
цінностей i приступити до гасiння пожежi тими засобами пожежогасiн-
ня, якi є на споруджуваному об'єктi. При гасiннi легкозаймистих рi-
дин струмiнь вогнегасної речовини треба спрямувати на край
охопленої вогнем площi, поступово покриваючи всю її поверхню. При
попаданнi гарячої мастики на шкiру треба змити її бензином, а потiм
на обпечене мiсце покласти компрес з розчину марганцевокислого ка-
лiю або питної соди i звернутися у медпункт.
5.19 Забороняється:
- складувати i зберiгати в будинках i спорудах, якi зводяться,
горючi покрiвельнi матерiали, грун товки i мастики;
- залишати на робочому мiсцi горючi матерiали у кiлькостi, яка
перевищує змiнну потребу;
- зберiгати розчинники у вiдкритiй тарi у пiдвальних i напiв-
пiдвальних примiщеннях;
- виконувати на покриттi електрозварювальнi та iншi вогневi
роботи пiд час влаштування теплоiзоляцiї i покрiвлi з горю-
чих матерiалiв;
- при влаштуваннi рулонної покрiвлi по профiльованому настилу
заливати його ребра бiтумною мастикою;
- гасити бiтум, який загорiвся, водою;
- використовувати засоби пожежогасiння не за прямим
призначенням.
Курити на територiї будiвельного об'єкта дозволяється тiльки у
спецiально вiдведених для цього місцях, обладнаних засобами пожежо-
гасiння, урнами, ящиками з пiском i бачками з водою. На мiсцi курi-
ння повинен бути напис "Мiсце для курiння".
Додаток 1
(обов'язковий)
ХАРАКТЕРИСТИКА МАСТИКОВИХ МАТЕРIАЛIВ
1 Клеючi мастики
1.1 Гарячi клеючi мастики типу МБК-Г (ГОСТ 2889-80) - це сплав
тугоплавкого покрiвельного бiтуму марки БНК-90/30 (БНК-90/40) з ле-
гкоплавкими дорожнiми бiтумами з добавкою волокнистого (азбест
7-го сорту) i пилуватого (молотий вапняк, доломiт, крейда та iн.)
наповнювачiв i антисептуючих домiшкiв - симазину, амiнової солi чи
кремнiйфтористого натрiю. Кiлькiсть тугоплавкого i легкоплавкого
бiтуму в залежностi вiд потрiбної марки мастики за теплостiйкiстю
визначається за формулою
Т - Тл
Бт = --------- ,
Тт - Тл
де Бт - кiлькiсть тугоплавкого бiтуму в сплавi, %;
Т - потрiбна теплостiйкiсть сплаву, оС;
Тт, Тл - температура розм'якшення (за методом "кiльце i куля")
вiдповiдно тугоплавкого i легкоплавкого бiтуму, ??С.
Таблиця 1
Фiзико-механiчнi характеристики гарячих клеючих
бiтумних мастик
------------------------------------------------------------------------------
| Показники |МБК-Г-55|МБК-Г-65|МБК-Г-75|МБК-Г-85|МБК-Г-100|
|----------------------------------------------------------------------------|
|Теплостiйкiсть протягом 5 год,| 55 | 65 | 75 | 85 | 100 |
| ??С, не менше | | | | | |
|----------------------------------------------------------------------------|
|Температура розм'якшення за | 55-60 | 68-72 | 78-82 | 88-92 | 105-110 |
|методом "кiльце i куля", ??С | | | | | |
|----------------------------------------------------------------------------|
|Гнучкiсть (трiщиностiйкiсть) | | | | | |
|на стержнi дiаметром 20 мм | +5 | +10 | +15 | +18 | +20 |
|при температурi, ??С | | | | | |
|----------------------------------------------------------------------------|
| Вмiст наповнювачiв у складi, % |
|----------------------------------------------------------------------------|
|волокнистого | 12-15 | 12-15 | 12-15 | 12-15 | 12-15 |
|----------------------------------------------------------------------------|
|пилуватого | 25-30 | 25-30 | 25-30 | 25-30 | 25-30 |
|----------------------------------------------------------------------------|
|антисептика |0,5-1,5 |0,5-1,5 |0,5-1,5 |0,5-1,5 |0,5-1,5 |
------------------------------------------------------------------------------
Гарячi бiтумнi мастики слiд виготовляти в заводських умовах
переважно на асфальтобетонних заводах в змiшувачах, якi обiгрiваю-
ться. На об'єкти будiвництва мастики поставляються в холодному виг-
лядi: МБК-Г-55, МБК-Г-65 i МБК-Г-75 - упакованi в паперовi мiшки, а
МБК-Г-85 i МБК-Г-100 - в брусках масою по 20 кг. При транспортуван-
нi мастику слiд захищати вiд зволоження i дiї сонячного промiння i
зберiгати в закритих примiщеннях або пiд навiсами з розфасовкою за
марками. Перед застосуванням мастика розiгрiвається до температури
150-160 ??С в малогабаритних котлах типу МС-339.
1.2 Гарячi бiтумно-гумовi мастики типу МБГ (ГОСТ 15836-79) -
це сплав тугоплавких бiтумiв з гумовим дрiбняком, який одержують iз
амортизованих автомобiльних покришок; пластифiкатором i антисепти-
ком служить зелене масло.
Таблиця 2
Фiзико-механiчнi характеристики гарячих бiтумно-гумових мастик
------------------------------------------------------------------------------
| Показники | | | | МБР-100 |
| | МБР-65 | МБР-75 | МБР-90 |------------------|
| | | | | 1 | 2 |
|----------------------------------------------------------------------------|
|Теплостiйкiсть протягом 5 год,| 65 | 75 | 90 | 100 | 100 |
| ??С, не менше | | | | | |
|----------------------------------------------------------------------------|
|Розтяжнiсть при 25 ??С, см, | 4 | 4 | 3 | 2 | 2 |
|не менше | | | | | |
|----------------------------------------------------------------------------|
|Водопоглинання за 24 год, %, | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
|не більше | | | | | |
|----------------------------------------------------------------------------|
| Склад бiтумно-гумової мастики, % за масою |
|----------------------------------------------------------------------------|
|Бiтум нафтовий будiвельний | | | | | |
| марок: | | | | | |
| БН-70/30 | 88 | 88 | 93 | 45 | - |
| БН-90/10 | - | - | - | 45 | 83 |
|----------------------------------------------------------------------------|
|Гумовий дрiбняк | 5 | 7 | 7 | 10 | 12 |
|----------------------------------------------------------------------------|
|Масло зелене | 7 | 5 | - | - | 5 |
------------------------------------------------------------------------------
Бiтумно-гумову матику слiд виготовляти в заводських умовах ме-
тодом безперервного перемiшування компонентiв при температурi
200-230 oС протягом 1,5-4 год; гумовий дрiбняк добавляється в роз-
плавлений i зневоднений бiтум в пiдсушеному i розпушеному станi;
пластифiкатор вводиться перед закiнченням варення. Готова мастика
поставляється в упаковцi з паперових мiшкiв i при зберiганнi повин-
на захищатися вiд зволоження i дiї сонячних променiв. Перед застосу-
ванням мастику слiд розiгрiти до температури 160-180 ??С.
1.3. Холоднi бiтумно-кукерсольнi мастики типiв БК
(ТУ65-357-80) і БМС (ТУ-400-2-51-76) - це суміш нафтового бітуму з
лаком кукерсоль (сланцевим маслом), який служить пластифiкатором i
антисептиком цих мастик; для пiдвищення теплостiйкостi i еластично-
стi до складу вводиться волокнистий наповнювач, синтетичний латекс
чи гумовий клей.
Таблиця 3
Фiзико-механiчнi характеристики холодних
бiтумно-кукерсольних мастик
------------------------------------------------------------------------------
| Показники | БК-60 | БК-65 | БКЛ-60 | БКЛ-65 | БКЛ-75 |
|----------------------------------------------------------------------------|
|Теплостiйкiсть протягом 5 год,| 60 | 65 | 60 | 65 | 75 |
| ??С, не менше | | | | | |
|----------------------------------------------------------------------------|
|Гнучкiсть (трiщиностiйкiсть) | | | | | |
|на стержнi дiаметром 20 мм | +5 | +10 | -10 | -5 | 00 |
|при температурi, ??С | | | | | |
|----------------------------------------------------------------------------|
| Склад мастики, % за масою |
|----------------------------------------------------------------------------|
|Бiтум нафтовий будiвельний | | | | | |
|марки БН-70/30 | 35 | 45 | ЗО | 35 | 45 |
|----------------------------------------------------------------------------|
|Лак кукерсоль | 55 | 45 | 60 | 55 | 45 |
|----------------------------------------------------------------------------|
|Латекс СКС-65ГП | - | - | 3 | 3 | 3 |
|----------------------------------------------------------------------------|
|Азбест 7-го сорту | 10 | 10 | 7 | 7 | 7 |
------------------------------------------------------------------------------
Холодна бiтумно-кукерсольна мастика поставляється спецiальними
пересувними установками типу ПКУ-35 або в бiдонах мiсткiстю 50 л з
герметичними кришками.
1.4 Холоднi клеючi бiтумно-полiмернi мастики типу "еластим" i
"бiтеп" - це сумiш розчину бітуму емульсiєю синтетичного каучуку
або розплаву бiтуму з розчином синтетичного каучуку з добавками во-
локнистого i пилуватого наповнювачiв.
Таблиця 4
Фiзико-механiчнi характеристики бiтумно-полiмерних мастик
типу "еластим" i "бiтеп"
-------------------------------------------------------------------
| Показники | "Еластим" | "Бiтеп" |
|-----------------------------------------------------------------|
|Теплостiйкiсть протягом 5 год, ??С, не менше| 90 | 90 |
|-----------------------------------------------------------------|
|Гнучкiсть (трищиностiйкiсть) на стержнi | | |
|дiаметром 20 мм при температурi, ??С | -20 | -40 |
|-----------------------------------------------------------------|
|Вiдносне подовження при розривi, %, | | |
|не менше | 200 | 300 |
|-----------------------------------------------------------------|
|Водопоглинання за масою протягом 15 дiб, %,| | |
|не бiльше | 2,0 | 1,0 |
|-----------------------------------------------------------------|
| Склад мастики, % за масою |
|-----------------------------------------------------------------|
|Бiтум нафтовий будiвельний марки БН-70/30 | - | 50 |
-------------------------------------------------------------------
|Розчин бiтуму БН-70/30 в уайт-спiритi | | |
|в спiввiдношеннi 1:1 за масою | 65-80 | - |
|-----------------------------------------------------------------|
|Емульсiя синтетичного каучуку (латекс) | | |
|марки СКС-50ГПС, СКС-65ГП або БС-3О | 35-20 | - |
|-----------------------------------------------------------------|
|Розчин синтетичного каучуку СКЕП-3О чи | | |
|дивинiлстирольного термоеластопласту ДСТ-30| | |
|в уайт-спiритi в спiввiдношеннi 1:5 за | | |
|масою | - | 50 |
|-----------------------------------------------------------------|
|Наповнювачi: |
|азбест 7-го сорту 10-15 10 |
|молотi вапняк або доломiт 5-10 5 |
-------------------------------------------------------------------
Приготування мастики "еластим" здiйснюється в реакторi-змiшу-
вачi, куди подається розплав бiтуму і при безперервному перемiшува-
ннi - вiддозована кiлькiсть волокнистого i пилуватого наповнювача;
після зниження температури бiтуму до 100 ??С сумiш його з наповнюва-
чем розбавляється у потрiбному спiввiдношеннi розчинником i в реак-
тор при безперервному перемiшуваннi вводиться вiддозована кiлькiсть
емульсiї каучуку (латексу). Готова мастика зливається в бiдони з
герметичними кришками.
При приготуваннi мастики "бiтеп" в реакторi-змiшувачi спочат-
ку готується сумiш розчину каучуку чи термоеластопласту з волокнис-
тим i пилуватим наповнювачами, а потiм при безперервному
перемiшуванні вводиться необхiдна за складом кiлькiсть розплаву бi-
туму.
2 Покрiвельнi мастики
