Техническая характеристика лабораторного

однобарабанного классификатора

Производительность при крупности

обогащаемого материала 5-40 мм, м3/ч .................2

Размер обогащаемого материала, мм ...............5-40

Количество получаемых продуктов

обогащения ..............................................................2

Количество разделительных барабанов .........1

Диаметр разделительного барабана, мм .........820

Длина разделительного барабана, мм .............500

Частота вращения разделительного

барабана, мин–1 .......................................................250

Общая установочная мощность, кВт ...............2

Для оценки обогатимости гравия и щебня из гравия через классификатор пропускают раздельно прочностные разности каждой петрографической составляющей, так как петрографические составляющие одной прочности разделяются на классификаторе неодинаково.

В результате определяют выход прочностных разностей в продукты обогащения в зависимости от угла настройки классификатора и содержания прочностных разностей в исходном материале. С учетом пределов их изменения на основе полученных зависимостей рассчитывают качественно-количественные показатели обогащения материалов на барабанных классификаторах и определяют режим их работы.

Приложение 19

Укрупненные показатели удельного эффекта (предотвращенного ущерба) на единицу приведенного объема сточных вод по основным речным бассейнам СССР*

Бассейн, створы

Номер водохозяйственного участка

Удельный показатель эффектахх) (предотвращенного ущерба)

Печора, устье

2

20

Северная Двина, устье

4

150

Нева, устье

5

320

Даугава (Западная Двина), устье (г. Рига)

6

340

Неман (Нямунас), устье

8

400

Днестр, устье

10

1260

Каховский гидроузел

12

1590

устье

13

680

Дон:

устье р. Воронеж

14

950

Цимлянский гидроузел

15

770

устье р. Северный Донец

16

2590

Волга:

устье р. Ока

18

1780

ниже г. Горький

19

620

устье р. Кама

20

340

г. Куйбышев

21

480

устье

22

550

Кубань:

г. Невинномысск (г. Армавир)

23

1870

устье (г. Краснодар)

24

1780

Терек, устье (г. Моздок)

26

1380

Кура:

Мингечаур

27

1620

устье

28

1460

Урал:

г. Уральск (с. Кушум)

29

1870

устье (с. Тополя)

30

520

Сырдарья:

г. Чардара

32

1330

устье (г. Казалинск)

33

1400

Амударья:

г. Керки

34

280

устье

36

240

Обь:

г. Новосибирск

37

230

устье р. Томь (г. Томск)

38

630

устье Чулыма (Обь-Чулым)

39

480

Иртыш (г. Павлодар)

40

375

устье р. Иртыш (г. Тобольск)

42

685

Енисей:

г. Красноярск

44

60

г. Енисейск

45

130

Лена, г. Якутск

47

25

Амур, устье

49

30

Южный Буг, устье

50

1970

Сулак, устье

51

600

Кама, устье

52

2210

Чу, устье

53

1440

Или, устье

54

630

Реки Крымского п-ва

55

1130

Реки Кольского п-ва

56

650

Онежское оз.

57

140

_____________

х) Временная методика определения экономической эффективности затрат в мероприятиях по охране окружающей среды. Сб. НТИ, вып. 33 (М.: Наука, 1982).

хх) Удельный показатель эффекта в руб. на 1 млн. м3 приведенного стока.

Приложение 20

Пример расчета экономической эффективности затрат

на предотвращение загрязнения водных ресурсов

Щебеночный завод, расположенный на Кольском полуострове (водохозяйственный участок № 56), имеет расход промывочной воды 250 м3/ч. Взамен прямоточной системы водоснабжения предлагается организация системы замкнутого водоснабжения с применением тонкослойных отстойников конструкции Союздорнии,

Исходные данные. Годовой объем очищаемых промышленных сточных вод V = 50000 м3, дополнительные капиталовложения в установку по очистке промывочной водой - 19 тыс. руб., затраты на эксплуатацию Сг = 5,4 тыс. руб.

Удельный экономический эффект Эуд предотвращения загрязнения (см. прил. 18) - 650 руб. на 1 млн. м3 приведенного стока.

При концентрации взвешенных веществ в промывочной воде 40000 мг/л, нормативе ПДК этих загрязнений в водоеме рыбохозяйственного назначения Ак = 15 мг/л требуемая кратность разбавления объема сточных вод составляет 2666.

Величина приведенного стока в год

Пд = 2666·50000 = 133300 тыс. м3.

Ущерб, наносимый народному хозяйству сбросом неочищенных сточных вод в течение года

Эд = ЭудПд = 650·133 = 86,45 тыс. руб.

Приведенные затраты по доочистке Сп составляют 9,8 тыс. руб.

Экономический эффект от прекращения сброса сточных вод

Э = Эд – Сп = 86,45 – 9,8 = 76,65 тыс. руб.

Приложение 21

Методика ускоренного определения содержания минеральных частиц в осветленной воде с помощью раствора полиакриламида

Для испытаний необходимо следующее оборудование:

весы технические на 1000 г;

сосуды стеклянные вместимостью 5 и 10 л;

шкаф сушильный;

стеклянный цилиндр вместимостью 10000 мл;

воронка диаметром 150 мм;

секундомер или песчаные часы;

чашка или стакан для выпаривания воды;

мерная пипетка или цилиндр вместимостью 10 мл;

сифон;

мешалка.

Испытание заключается в выделении из суспензии минеральных частиц, для чего в отобранную пробу суспензии объемом 5-10 л впивают 3-5 см3 рабочего раствора полиакриламида 0,05 %-ной концентрации на каждый, литр суспензии (определяется экспериментально для каждого материала). Содержимое сосуда интенсивно перемешивают мешалкой в течение 15 с и оставляют в покое на 5 мин.

Осветленную воду из сосуда сифоном осторожно сливают в мерный стеклянный цилиндр вместимостью 1000 мл, определяя ее объем Vов. Оставшуюся в сосуде воду с осевшими минеральными частицами отдельно сливают в цилиндр, замеряя ее объем Vмч. Затем, после осаждения частиц в течение 5 мин, воду из цилиидра сливают, минеральные частицы перемещают в чашку или стакан (ополаскиванием цилиндра той же водой) и ставят в сушильный шкаф для высушивания до постоянной массы при температуре 105-110°С. Чашку (стакан) с минеральными частицами взвешивают на технических весах после высушивания с точностью до 10 мг, после чего определяют содержание П (г/л) в суспензии минеральных частиц по формуле

П = Q/V,

где V - объем пробы суспензии, л;

V = Vов + Vмч,

Q - масса минеральных частиц после высушивания, г.

За результат испытаний принимается среднее арифметическое двух определений.

Приложение 22

Нормы предельно допустимых концентраций минеральной пыли

в воздухе

Допустимое содержание пыли С1 (мг/м3) в воздухе, выбрасываемом в атмосферу, следует вычислять по формулам в зависимости от объема воздуха:

более 15 тыс. м3/ч:

С1 = 100 К;

15 тыс. м3/ч и менее:

С2 = (160 – 4Q) К,

где Q - объем удаленного воздуха, тыс. м3/ч;

К - коэффициент, принимаемый в зависимости от предельно допустимой концентрации ПДК) пыли в воздухе рабочей зоны помещения на постоянных рабочих местах; К = 0,3 при ПДК пыли в воздухе рабочей зоны помещения до 2 мг/см3, К = 0,6 - от 2 до 4 мг/м3, К = 0,8 - от 4 до 6 мг/м3, К = 1,0 - более 6 мг/м3.

ПДК силикозоопасной пыли в воздухе на рабочих местах не должна превышать указанных ниже пределов (мг/м3):

Оксид кремния:

более 70 % .......................................1

более 10 до 70 % .............................2

5-10 % ..............................................4

менее 5 % ........................................ 10

Доломит ................................................6

Известняк ..............................................6

Приложение 23

Технические характеристики циклонов и фильтров для очистки запыленного воздуха

Очистку воздуха при значительной запыленности следует проводить в две стадии: на первой стадии устанавливают циклоны (например, ЦН-15), на второй - матерчатые рукавные фильтры РФГ, МФУ.

Техническая характеристика пылеуловителей циклонов ЦН-15 приведена в табл. 1 настоящего приложения, фильтров матерчатых рукавных - в табл. 2.

Таблица 1

Характеристика

ЦН-15-4

ЦН-15-6

ЦН-15-8

Производительность, м3/с

0,40

0,55; 0,90

1,45

Гидравлическое сопротивление, МПа

1000

1000

1000

Начальная концентрация, г/м3

300

300

300

Масса, т

0,39

0,45; 0,68

0,84

Габаритные размеры, мм:

длина

0,40

0,50; 0,60

0,80

ширина

0,40

0,50; 0,60

0,80

высота

1,82

2,28; 2,74

3,20

Затраты энергии на очистку 1 м3 газа, т/ч

0,28

0,28

0,28

Таблица 2

Характеристика

РФГ-У-4

РФГ-У-5

РФГ-У-6

РФГ-У-7

РФГ-У-8

РФГ-У-9

РФГ-У-10

ФВ-30

ФВ-45

ФВ-60

ФВ-90

Общее количество рукавных одинарных (двойных) фильтров

56 (112)

70 (140)

84 (168)

98 (196)

112 (224)

126 (252)

140 (280)

36

54

72

108

Площадь фильтрующей поверхности одинарного (двойного) фильтра, м2

112 (124)

140 (280)

168(336)

196 (392)

224 (446)

252 (504)

280 (560)

30

45

60

90

Производительность 1 м2, м3/ч

120-150

120-150

120-150

120-150

120-150

120-150

120-150

180

180

180

180

Гидравлическое сопротивление, Па

800-1000

800-1000

800-1000

800-1000

800-1000

800-1000

800-1000

450

450

450

450

Степень очистки, %

99

99

99

99

99

99

99

90-99

90-99

.90-99

90-99

Масса одинарного (двойного) фильтра, т

7,2 (15)

8,6 (17,5)

10 (20,5)

11,5 (23,5)

12,2 (25)

14,3 (29)

15,7 (32)

0,93

1,25

1,5

2,07

Приложение 24

Техническая характеристика пеногенератора с воздушной форсункой

Производительность по пене, м3/мин ...... До 2,0