РДС РК 8.02-03-2002 Раздел 10
Глава 2 Производства основной химической промышленности - минеральных удобрений
При использовании апатита или фосфорита из других месторождений с пониженным содержанием Р2О5 или других показателей стоимость проектирования подлежит соответствующему пересчету.
Таблица 10-2 - Производства основной химической промышленности - минеральных удобрений
№ пп |
Наименование объекта проектирования |
Основной показатель объекта |
Постоянные величины стоимости разработки рабочей документации, тыс. тенге |
|
|
|
|
а |
в |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Производство серной кислоты из флотационного колчедана |
|
|
|
|
Ангар для размораживания вагонов с колчеданом с помощью инфракрасных излучений в автоматическом режиме, количество вагонов: |
|
|
|
1 |
от 4 до 8 |
вагон |
2216,03 |
417,94 |
2 |
свыше 8 до 16 |
|
2780,69 |
348,54 |
3 |
Приемное устройство для разгрузки колчедана с вагоноопрокидывателем |
вагоно- опрокидыватель |
6629,83 |
- |
|
Транспортные галереи подачи колчедана в склады протяженностью 100 м производительностью, тыс. т/год: |
|
|
|
4 |
от 150 до 290 |
тыс. т |
525,85 |
2,74 |
5 |
свыше 290 до 580 |
и |
656,29 |
2,28 |
|
Открытый склад колчедана емкостью, тыс. т: |
|
|
|
6 |
от 50 до 100 |
тыс. т |
1199,34 |
17,96 |
7 |
свыше 100 до 200 |
и |
1496,13 |
14,91 |
|
Закрытый склад колчедана с отделением дробления и рассева для подачи на обжиг емкостью, тыс. т: |
|
|
|
8 |
от 12 до 25 |
тыс. т |
1456,55 |
87,06 |
9 |
свыше 25 до 50 |
|
1819,09 |
72,60 |
|
Транспортная галерея подачи колчедана в печное отделение производительностью, тыс. т/год: |
|
|
|
10 |
от 150 до 290 |
тыс. т |
525,85 |
2,74 |
11 |
свыше 290 до 580 |
|
656,29 |
2,28 |
|
Печное отделение в составе 3-х технологических линий с печами КС - 450, котлами-утилизаторами, . циклонами, сухими электрофильтрами, воздуходувками и системой подачи колчедана и отвода огарка в пределах отделения производительностью, тыс. т/год колчедана: |
|
|
|
12 |
от 150 до 290 |
тыс. т |
9866,36 |
50,83 |
13 |
свыше 290 до 580 |
|
12296,08 |
42,31 |
Продолжение таблицы 10-2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Промывное отделение в составе одной технологической линии - две башни с узлами мокрой электроочистки и фильтрации и промывной кислоты, - производительностью, тыс. нмЗ/час газа: |
|
|
|
14 |
от 50 до 100 |
тыс. нмЗ/час |
3334,70 |
50,07 |
15 |
свыше 100 до 200 |
|
4168,76 |
41,70 |
|
Сушильно-абсорбционное отделение в составе одной технологической линии - олеумной и двух моногидратных циклов, сушки чистого газа и закрепления промывной кислоты, - производительностью, тыс. т/год: |
|
|
|
16 |
от 180 до 360 |
тыс. т |
5677,06 |
23,59 |
17 |
свыше 360 до 720 |
|
7069,69 |
19,63 |
|
Контактно-компрессорное отделение в составе компрессии, контактного аппарата, вакуумной выгрузки катализатора, газовых теплообменников, газодувок и пускового устройства производительностью, тыс. нмЗ/час газа: |
|
|
|
18 |
от 60 до 125 |
тыс. нмЗ/час |
3180,98 |
38,05 |
19 |
свыше 125 до 250 |
и |
3963,29 |
31,66 |
|
Склад серной кислоты емкостью, тыс. т: |
|
|
|
20 |
от 8 до 15 |
тыс. т |
585,36 |
58,60 |
21 |
свыше 15 до 30 |
|
732,08 |
48,86 |
|
Эстакада для налива серной кислоты в ж/д цистерны, количество стояков: |
|
|
|
22 |
от 3 до 6 |
стояк |
1120,50 |
280,20 |
23 |
свыше 6 до 12 |
II |
1400,54 |
233,47 |
|
Бункерный склад огарка емкостью, т: |
|
|
|
24 |
до 1300 |
т |
756,43 |
872,71 |
25 |
свыше 1300 |
II |
945,47 |
727,52 |
|
Гидроудаление огарка от печного отделения сернокислотного цеха до ограждения предприятия протяженностью 1 км производительностью, тыс. т/год огарка: |
|
|
|
26 |
от 100 до 216 |
тыс. т |
1956,38 |
13,70 |
27 |
свыше 216 до 432 |
•1 |
2459,09 |
11,57 |
|
Производство серной кислоты из серы |
|
|
|
|
Приемное устройство для разогрева и разгрузки ж/д цистерн с жидкой серой с эстакадой слива и маневровым узлом, количество стояков: |
|
|
|
28 |
от 6 до 12 |
стояк |
1476,34 |
184,62 |
29 |
свыше 12 до 24 |
II |
1845,88 |
153,87 |
|
Склад жидкой серы с отделением фильтрации и узлом подачи в печное отделение емкостью, тыс. т: |
|
|
|
ЗО |
от 3 до 6 |
тыс. т |
2404,76 |
601,19 |
31 |
свыше 6 до 12 |
|
3005,95 |
501,04 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Склад комовой серы с отделением плавления, очистки и подачи в печное отделение емкостью, тыс. т: |
|
|
|
32 |
от 5 до 10 |
тыс. т |
3278,69 |
491,76 |
33 |
свыше 10 до 20 |
|
4098,75 |
409,87 |
|
Печное отделение производительностью, тыс. т/год жидкой серы: |
|
|
|
34 |
от 42 до 84 |
тыс. т |
1668,26 |
29,68 |
35 |
свыше 84 до 168 |
|
2080,57 |
24,66 |
|
Отделение воздуходувок (компрессорное) производительностью, тыс. нмЗ/час: |
|
|
|
36 |
от 35 до 70 |
тыс. нмЗ/час |
1108,93 |
23,74 |
37 |
свыше 70 до 140 |
|
1387,75 |
19,94 |
|
Контактное отделение производительностью, тыс. нмЗ/час: |
|
|
|
38 |
от 35 до 70 |
тыс. нмЗ/час |
3053,13 |
65,45 |
39 |
свыше 70 до 140 |
|
3815,65 |
54,49 |
|
Отделение теплотехнического оборудования для производства серной кислоты мощностью, тыс. т/год: |
|
|
|
40 |
от 120 до 240 |
тыс. т |
1112,58 |
7,00 |
41 |
свыше 240 до 480 |
и |
1388,06 |
5,78 |
|
Сушильно-абсорбционное отделение для производства серной кислоты мощностью, тыс. т/год: |
|
|
|
42 |
от 120 до 240 |
тыс. т |
4149,73 |
26,03 |
43 |
свыше 240 до 480 |
и |
5202,20 |
21,76 |
|
Склад серной кислоты емкостью, тыс. т: |
|
|
|
44 |
от 5 до 10 |
тыс. т |
464,21 |
63,77 |
45 |
свыше 10 до 20 |
|
583,84 |
53,12 |
|
Эстакада для налива и слива серной кислоты, количество стояков: |
|
|
|
46 |
от 3 до 6 |
стояк |
1116,84 |
279,29 |
47 |
свыше 6 до 12 |
|
1395,98 |
232,71 |
|
Приемное устройство для разогрева и разгрузки ж/д цистерн с жидкой серой с эстакадой слива и маневровым узлом, количество стояков: |
|
|
|
48 |
от 9 до 18 |
стояк |
1898,54 |
158,29 |
49 |
свыше 18 до 36 |
II |
2373,56 |
131,80 |
|
Печное отделение производительностью, тыс. т/год жидкой серы: |
|
|
|
50 |
от 84 до 168 |
тыс. т |
2120,30 |
19,02 |
51 |
свыше 168 до 336 |
11 |
2654,98 |
15,83 |
Продолжение таблицы 10-2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Отделение воздуходувок (компрессорное) производительностью, тыс. нмЗ/час: |
|
|
|
52 |
от 75 до 155 |
тыс. нмЗ/час |
1415,61 |
13,70 |
53 |
свыше 155 до 310 |
|
1770,09 |
11,57 |
|
Контактное отделение производительностью, тыс. нмЗ/час: |
|
|
|
54 |
от 75 до 155 |
тыс. нмЗ/час |
3896,32 |
37,74 |
55 |
свыше 155 до 310 |
|
4870,40 |
31,35 |
|
Отделение теплотехнического оборудования для производства серной кислоты мощностью, тыс. т/год: |
|
|
|
56 |
от 240 до 500 |
тыс. т |
1356,10 |
4,41 |
57 |
свыше 500 до 1000 |
и |
1770,09 |
3,65 |
|
Сушильно-абсорбционное отделение для производства серной кислоты мощностью, тыс. т/год: |
|
|
|
58 |
от 240 до 500 |
тыс. т |
5290,47 |
15,98 |
59 |
свыше 500 до 1000 |
|
6638,20 |
13,24 |
|
Склад серной кислоты емкостью, тыс. т: |
|
|
|
60 |
от 8 до 15 |
тыс. т |
532,70 |
53,27 |
61 |
свыше 15 до 30 |
tl |
730,56 |
48,70 |
|
Эстакада для налива и слива серной кислоты, количество стояков: |
|
|
|
62 |
от 6 до 12 |
стояк |
1639,19 |
204,86 |
63 |
свыше 12 до 24 |
|
2049,22 |
170,77 |
|
Смесительная установка 75%-ой серной кислоты мощностью, тыс. т/год: |
|
|
|
64 |
от 200 до 400 |
тыс. т |
2136,89 |
8,22 |
65 |
свыше 400 до 800 |
|
2695,46 |
6,85 |
|
Производство серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии |
|
|
|
|
Производство серной кислоты из сульфата железа, из гидролизной кислоты и из отходящих газов производства красных железоокисных пигментов в составе отделений: печного, промывного, сушильноабсорбционного и контактно-компрессорного, - мощностью, тыс. т/год газа: |
|
|
|
66 |
от 180 до 360 |
тыс. нмЗ/час |
22015,73 |
91,62 |
67 |
свыше 360 до 720 |
и |
27497,97 |
76,40 |
|
Установка регенерации отработанной серной кислоты производства алкилирования или гудрона с применением 98% сероводорода в составе отделений: печного, промывного, сушильноабсорбционного, контактно-компрессорного и бытовых помещений, - производительностью, тыс. т/год серной кислоты: |
|
|
|
68 |
от 18 до 35 |
тыс. т |
8545,57 |
366,34 |
69 |
свыше 35 до 70 |
|
10682,92 |
305,31 |