РДС РК 8.02-03-2002 Раздел 10

Глава 2 Производства основной химической промышленности - минеральных удобрений

  1. В главе приведены цены на разработку рабочей документации для строительства, производств, цехов, отделений, установок, зданий и сооружений предприятий фосфорных удобрений, фосфорных солей, хромовых соединений и других минеральных удобрений.
  2. Ценами настоящей главы учтена переработка хибинского апатита с содержанием 39,4%.

При использовании апатита или фосфорита из других месторождений с пониженным содержанием Р2О5 или других показателей стоимость проектирования подлежит соответствующему пересчету.

  1. При разработке проектной документации для строительства производства серной кислоты из серы или колчедана с применением обогащенного кислородом воздушного дутья стоимость проектирования определяется по ценам таблицы 10-2 с коэффициентом - 1,2.

Таблица 10-2 - Производства основной химической промышленности - минеральных удобрений

пп

Наименование объекта проектирования

Основной

показатель

объекта

Постоянные величины стоимости разработки рабочей документации, тыс. тенге

а

в

1

2

3

4

5

Производство серной кислоты из флотационного колчедана

Ангар для размораживания вагонов с колчеданом с помощью инфракрасных излучений в автоматическом режиме, количество вагонов:

1

от 4 до 8

вагон

2216,03

417,94

2

свыше 8 до 16

2780,69

348,54

3

Приемное устройство для разгрузки колчедана с вагоноопрокидывателем

вагоно-

опрокидыватель

6629,83

-

Транспортные галереи подачи колчедана в склады протяженностью 100 м производительностью, тыс. т/год:

4

от 150 до 290

тыс. т

525,85

2,74

5

свыше 290 до 580

и

656,29

2,28

Открытый склад колчедана емкостью, тыс. т:

6

от 50 до 100

тыс. т

1199,34

17,96

7

свыше 100 до 200

и

1496,13

14,91

Закрытый склад колчедана с отделением дробления и рассева для подачи на обжиг емкостью, тыс. т:

8

от 12 до 25

тыс. т

1456,55

87,06

9

свыше 25 до 50

1819,09

72,60

Транспортная галерея подачи колчедана в печное отделение производительностью, тыс. т/год:

10

от 150 до 290

тыс. т

525,85

2,74

11

свыше 290 до 580

656,29

2,28

Печное отделение в составе 3-х технологических линий с печами КС - 450, котлами-утилизаторами, . циклонами, сухими электрофильтрами, воздуходувками и системой подачи колчедана и отвода огарка в пределах отделения производительностью, тыс. т/год колчедана:

12

от 150 до 290

тыс. т

9866,36

50,83

13

свыше 290 до 580

12296,08

42,31

Продолжение таблицы 10-2

1

2

3

4

5

Промывное отделение в составе одной технологической линии - две башни с узлами мокрой электроочистки и фильтрации и промывной кислоты, - производительностью, тыс. нмЗ/час газа:

14

от 50 до 100

тыс. нмЗ/час

3334,70

50,07

15

свыше 100 до 200

4168,76

41,70

Сушильно-абсорбционное отделение в составе одной технологической линии - олеумной и двух моногидратных циклов, сушки чистого газа и закрепления промывной кислоты, - производительностью, тыс. т/год:

16

от 180 до 360

тыс. т

5677,06

23,59

17

свыше 360 до 720

7069,69

19,63

Контактно-компрессорное отделение в составе компрессии, контактного аппарата, вакуумной выгрузки катализатора, газовых теплообменников, газодувок и пускового устройства производительностью, тыс. нмЗ/час газа:

18

от 60 до 125

тыс. нмЗ/час

3180,98

38,05

19

свыше 125 до 250

и

3963,29

31,66

Склад серной кислоты емкостью, тыс. т:

20

от 8 до 15

тыс. т

585,36

58,60

21

свыше 15 до 30

732,08

48,86

Эстакада для налива серной кислоты в ж/д цистерны, количество стояков:

22

от 3 до 6

стояк

1120,50

280,20

23

свыше 6 до 12

II

1400,54

233,47

Бункерный склад огарка емкостью, т:

24

до 1300

т

756,43

872,71

25

свыше 1300

II

945,47

727,52

Гидроудаление огарка от печного отделения сернокислотного цеха до ограждения предприятия протяженностью 1 км производительностью, тыс. т/год огарка:

26

от 100 до 216

тыс. т

1956,38

13,70

27

свыше 216 до 432

•1

2459,09

11,57

Производство серной кислоты из серы

Приемное устройство для разогрева и разгрузки ж/д цистерн с жидкой серой с эстакадой слива и маневровым узлом, количество стояков:

28

от 6 до 12

стояк

1476,34

184,62

29

свыше 12 до 24

II

1845,88

153,87

Склад жидкой серы с отделением фильтрации и узлом подачи в печное отделение емкостью, тыс. т:

ЗО

от 3 до 6

тыс. т

2404,76

601,19

31

свыше 6 до 12

3005,95

501,04

1

2

3

4

5

Склад комовой серы с отделением плавления, очистки и подачи в печное отделение емкостью, тыс. т:

32

от 5 до 10

тыс. т

3278,69

491,76

33

свыше 10 до 20

4098,75

409,87

Печное отделение производительностью, тыс. т/год жидкой серы:

34

от 42 до 84

тыс. т

1668,26

29,68

35

свыше 84 до 168

2080,57

24,66

Отделение воздуходувок (компрессорное) производительностью, тыс. нмЗ/час:

36

от 35 до 70

тыс. нмЗ/час

1108,93

23,74

37

свыше 70 до 140

1387,75

19,94

Контактное отделение производительностью, тыс. нмЗ/час:

38

от 35 до 70

тыс. нмЗ/час

3053,13

65,45

39

свыше 70 до 140

3815,65

54,49

Отделение теплотехнического оборудования для производства серной кислоты мощностью, тыс. т/год:

40

от 120 до 240

тыс. т

1112,58

7,00

41

свыше 240 до 480

и

1388,06

5,78

Сушильно-абсорбционное отделение

для производства серной кислоты мощностью,

тыс. т/год:

42

от 120 до 240

тыс. т

4149,73

26,03

43

свыше 240 до 480

и

5202,20

21,76

Склад серной кислоты емкостью, тыс. т:

44

от 5 до 10

тыс. т

464,21

63,77

45

свыше 10 до 20

583,84

53,12

Эстакада для налива и слива серной кислоты, количество стояков:

46

от 3 до 6

стояк

1116,84

279,29

47

свыше 6 до 12

1395,98

232,71

Приемное устройство для разогрева и разгрузки ж/д цистерн с жидкой серой с эстакадой слива и маневровым узлом, количество стояков:

48

от 9 до 18

стояк

1898,54

158,29

49

свыше 18 до 36

II

2373,56

131,80

Печное отделение производительностью, тыс. т/год жидкой серы:

50

от 84 до 168

тыс. т

2120,30

19,02

51

свыше 168 до 336

11

2654,98

15,83

Продолжение таблицы 10-2

1

2

3

4

5

Отделение воздуходувок (компрессорное) производительностью, тыс. нмЗ/час:

52

от 75 до 155

тыс. нмЗ/час

1415,61

13,70

53

свыше 155 до 310

1770,09

11,57

Контактное отделение производительностью, тыс. нмЗ/час:

54

от 75 до 155

тыс. нмЗ/час

3896,32

37,74

55

свыше 155 до 310

4870,40

31,35

Отделение теплотехнического оборудования для производства серной кислоты мощностью, тыс. т/год:

56

от 240 до 500

тыс. т

1356,10

4,41

57

свыше 500 до 1000

и

1770,09

3,65

Сушильно-абсорбционное отделение для производства серной кислоты мощностью, тыс. т/год:

58

от 240 до 500

тыс. т

5290,47

15,98

59

свыше 500 до 1000

6638,20

13,24

Склад серной кислоты емкостью, тыс. т:

60

от 8 до 15

тыс. т

532,70

53,27

61

свыше 15 до 30

tl

730,56

48,70

Эстакада для налива и слива серной кислоты, количество стояков:

62

от 6 до 12

стояк

1639,19

204,86

63

свыше 12 до 24

2049,22

170,77

Смесительная установка 75%-ой серной кислоты мощностью, тыс. т/год:

64

от 200 до 400

тыс. т

2136,89

8,22

65

свыше 400 до 800

2695,46

6,85

Производство серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии

Производство серной кислоты из сульфата железа, из гидролизной кислоты и из отходящих газов производства красных железоокисных пигментов в составе отделений: печного, промывного, сушильноабсорбционного и контактно-компрессорного, - мощностью, тыс. т/год газа:

66

от 180 до 360

тыс. нмЗ/час

22015,73

91,62

67

свыше 360 до 720

и

27497,97

76,40

Установка регенерации отработанной серной кислоты производства алкилирования или гудрона с применением 98% сероводорода в составе отделений: печного, промывного, сушильноабсорбционного, контактно-компрессорного и бытовых помещений, - производительностью, тыс. т/год серной кислоты:

68

от 18 до 35

тыс. т

8545,57

366,34

69

свыше 35 до 70

10682,92

305,31