Сборник цен на проектные работы для строительства

4210,76

93,60

Механизированный склад аммиачной селитры насыпью с системой технологического кондиционирования воздуха емкостью, тыс. т:

166

от 4 до 10

тыс. т

1334,79

200,60

167

свыше 10 до 20

1670,24

167,11

Отделение классификации карбамида или аммиачной селитры со складом и упаковочным участком некондиционного продукта или узлом его растворения производительностью, т/час:

168

от 120 до 300

т/час

843,19

3,96

169

свыше 300 до 600

к

1009,09

3,35

Транспортерные галереи с перефузочными узлами производства карбамида или аммиачной селифы производительностью до 300 т/час протяженностью, м:

170

от 100 до 400

м

226,78

0,91

171

свыше 400 до 800

и

294,51

0,76

Отделение расфасовки карбамида в мешки со складом сметок и системой технологического кондициониро­вания воздуха производительностью, т/час:

172

от 40 до 120

т/час

741,21

9,28

173

свыше 120 до 240

931,46

7,76

Отделение расфасовки аммиачной селитры в мешки со складом сметок и системой технологического кондицио­нирования воздуха производительностью, т/час:

174

от 40 до 120

т/час

896,76

11,11

175

свыше 120 до 240

1117,45

9,28

Станция механизированной погрузки карбамида или аммиачной селифы в ж/д вагоны и автотранспорт в мешках, пакетах или контейнерах производительностью, т/час:

176

от 120 до 300

т/час

803,62

3,96

177

свыше 300 до 600

к

989,30

3,35

1

2

3

4

5

Отделение пакетирования мешков с карбамидом или аммиачной селитрой производительностью, т/час:

178

от 40 до 120

т/час

610,32

7,76

179

свыше 120 до 240

775,31

6,54

Отделение затарки карбамида или аммиачной селитры в контейнеры производительностью, т/час:

180

от 40 до 120

т/час

610,32

7,76

181

свыше 120 до 240

ti

775,31

6,54

Механизированный склад карбамида или аммиачной селитры в мешках, пакетах или контейнерах емкостью, тыс. т:

182

от 4 до 10

тыс. т

678,81

101,97

183

свыше 10 до 20

<1

849,12

84,93

184

Механизированный склад контейнеров и мастерская ремонта их

склад

403,33

-

Отделение нанесения печати со складом тары производительностью, тыс. мешков/час:

185

от 1 до 3

тыс.

мешков/час

332,10

166,05

186

свыше 3 до 6

м

415,05

138,35

Станция механизированной погрузки аммиачной селитры насыпью в ж/д вагоны при складе емкостью, тыс. т:

187

от 4 до 10

тыс. т

572,27

85,99

188

свыше 10 до 20

II

716,40

71,69

Станция механизированной отгрузки аммиачной селитры насыпью в автотранспорт при складе емкостью, тыс. т:

189

от 4 до 10

тыс. т

70,77

10,81

190

свыше 10 до 20

89,64

8,98

Отделение расфасовки карбамида или аммиачной селитры в мелкую тару (3-5 кг) производительностью, т/час:

191

от 1 до 3

т/час

756,43

379,74

192

свыше 3 до 6

948,21

316,42

Центральный пункт управления потоками и операциями с установкой промышленного телевидения в складских комплексах карбамида или аммиачной селитры площадью, м2:

193

от 80 до 200

м2

429,20

3,04

194

свыше 200 до 400

и

516,11

2,59

1

2

3

4

5

Склад жидкого аммиака

в составе: шаровых резервуаров, установки конденсации газообразного аммиака, поступа­ющего из резервуаров, установки эвакуации аварийных проливов жидкого аммиака, корпуса вспомогательных помещений для цикла хранения, внутридворовой эстакады трубопроводов, аварийных душей, - емкостью, тыс. т:

195

от 0,5 до 2

тыс. т

1491,41

1118,52

196

свыше 2 до 4

1864,14

932,07

в составе: изотермического хранилища с газгольдером азота, установки конденсации газообразного аммиака, поступающего из хранилища, установки эвакуации аварийных проливов жидкого аммиака, насосной выдачи жидкого аммиака со склада, корпуса вспомогательных помещений для цикла хранения, внутридворовой эстакады трубопроводов, аварийных душей, - емкостью, тыс. т:

197

от 5 до 10

тыс. т

4150,49

620,98

198

свыше 10 до 20

<1

5174,80

517,48

в составе: изотермического хранилища, установки конденсации газообразного аммиака, поступающего из хранилища, установки эвакуации аварийных проливов жидкого аммиака, насосной выдачи жидкого аммиака со склада, корпуса вспомогательных помещений для цикла хранения, внутридворовой эстакады трубопроводов, аварийных душей, - емкостью, тыс. т:

199

от 20 до 30

тыс. т

6118,44

470,30

200

свыше 30 до 60

II

7762,20

391,91

Эстакада налива жидкого аммиака в автоцистерны в составе: стендерных устройств налива жидкого аммиака, внутридворовой эстакады трубопроводов, аварийных душей, - точек налива:

201

от 2 до 4

точка налива

466,64

174,72

202

свыше 4 до 8

582,93

145,65

Установка разделения газов диффузионным методом для получения водорода из продувочных газов производства аммиака, в составе отделений: отмывки продувочных газов от аммиака водой, диффузионного разделения газов, насосной, газоанализаторной, - производительностью, тыс. нмЗ/час:

203

от 5 до 10 (90% водорода) от 0,675 до 1,35 (95% водорода)

тыс. нмЗ/час

3740,62

494,34

204

свыше 11,35 до 22,7

ti

4675,89

412,00

1

2

3

4

5

Установка получения аммиачной воды из жидкого аммиака в составе: смесителей жидкого аммиака с водой, охладителей амводы, насосной подачи воды, насосной выдачи амводы, утилизационной газообразного аммиака, - мощностью, тыс. т/год:

205

от 24 до 48

тыс. т

921,27

28,76

206

свыше 48 до 96

II

1151,39

23,89

Прирельсовый склад жидкого аммиака для сельского хозяйства в составе: эстакады слива жидкого аммиака из железнодорожных цистерн на 4 точки слива, хранилищ жидкого аммиака, установки обеспечения слива жидкого аммиака, насосной выдачи жидкого аммиака, эстакады налива жидкого аммиака в автоцистерны, блока вспомогательных и административно-бытовых помещений, - емкостью, т:

207

от 250 до 500

т

688,40

2,43

208

свыше 500 до 1000

946,99

1,98

Производство капролактама

Производство капролактама гидрированием бензола с получением водорода по энерготехнологической схеме и гидроксиламинсульфата методом прямого синтеза в составе объектов, перечисленных в поз. 211 - 252, мощностью (в одной технологической линии), тыс. т/год:

209

от 30 до 60

тыс. т

112731,50

2818,29

210

свыше 60 до 120

140914,37

2348,60

Отделение производства водорода каталитической конверсией природного газа в трубчатой печи с утилизацией тепла для получения пара Р- 40 атм с предварительным подогревом и очисткой газа от сернистых соединений, деаэрацией химочищенной воды, двухступенчатой паровой конверсией СОг, двухпоточной МЭА - очисткой от СОг, тонкой очисткой водорода от СО и СОг, компрессией и осушкой водорода и факелом сжигания некондиционных газов в башне высотой 40 м производительностью, тыс. нмЗ/час:

211

от 7,5 до 15

тыс. нмЗ/час

13078,55

1307,85

212

свыше 15 до 30

16346,28

1089,90

Базисный склад сырья и продуктов переработки с резервуарным парком, бензотаялкой со сливоналивной эстакадой от 4 до 8 ж/д цистерн, открытой сливо­наливной эстакадой на 2 ж/д цистерны, насосной станцией, бойлерной, бытовыми и вспомогательными помещениями емкостью, тыс. м3:

213

от 7,5 до 15

тыс. м3

2905,50

290,55

214

свыше 15 до 30

и

3637,58

242,15

Отделение производства циклогексане из бензола, двух агрегатов гидрирования (трубчатые реакторы) с получе­нием технологического пара и подготовкой питательной воды, компрессорной станцией (из 7 компрессоров) и очисткой циклогексана мощностью, тыс. т/год:

215

от 38 до 75

тыс. т

4991,25

99,54

216

свыше 75 до 150

н

6231,07

82,95

Продолжение таблицы 10-3

1

2

3

4

5

Отделение окисления циклогексане кислородом воздуха в циклогексанон в составе: двух реакторных отделений и установок нейтрализации, приготовления катализатора и щелочного раствора, двух установок ректификации, абсорбции и регенерации абсорбента, станции распределения пара и сбора конденсата, подготовки и подачи горячей воды на обогрев трубопроводов, узла съема тепла испаряющимся циклогексаном, узла обработки оксидата щелочью и конденсатом под давлением, установки очистки выхлопных газов от СО, узла отмывки кислот, узла подачи азота высокого давления, узла подготовки реакционных газов для проведения автоматического анализа, узла щелочной обработки реакционного газа и узла нейтрализации от смолы, дренчерной оросительной системы, узла сбора сточных, дренчерных и промышленных вод, подсобно­вспомогательных и бытовых помещений, - мощностью, тыс. т/год:

217

от 30 до 60

тыс. т

12054,24

301,36

218

свыше 60 до 120

15067,80

251,13

Отделение ректификации и омыления продуктов окисления в составе: ректификации, наружной установки колонных аппаратов, омыления эфиров и экстракции, склада кислот, подсобно­вспомогательных и бытовых помещений, узла дополнительных ректификационных колонн для отгонки органики, узла сбора сточных промышленных вод, - мощностью, тыс.т/год:

219

от 30 до 60

тыс. т

10857,95

268,78

220

свыше 60 до 120

и

13583,85

226,47

Отделение дегидрирования анола в азоне на катализаторе с подсобно-вспомогательными помещениями, с узлом регенерации катализатора мощностью, тыс. т/год:

221

от 30 до 60

тыс. т

3302,74

82,64

222

свыше 60 до 120

II

4124,62

68,80

Корпус азотной и воздушной компрессии с пунктом управления, подсобно-производственными и бытовыми помещениями - 13 машин суммарной производительностью, тыс. нмЗ/час:

223

от 19 до 38

тыс. нмЗ/час

2718,90

107,30

224

свыше 38 до 76

3397,10

89,34

Отделение аммиачно-холодильных машин и аммиачных турбокомпрессоров (в количестве 7) суммарной производительностью, млн. Ккал/час на 2 параметра (t = 10°С):