3 — корпусная оправка; 4 — лист;
5 — клин; 6 — прямоугольная шайба
Рисунок Е.2
Приложение Ж
(рекомендуемое)
Ориентировочные значения сварочного тока для ручной дуговой сварки в нижнем положении
Таблица Ж.1
Покрытие электрода |
Диаметр электрода, мм |
Ток, А |
Основное (электроды УОНИ-13/55, ЦУ-5, ТМУ-21У, ЦУ-7, ИТС-4С и др.) |
2,5 3 4 5 6 |
80–100 90–110 120–170 170–210 200–290 |
Рутиловое (электроды ОЗС-4, АНО-6, МР-3, ОЗС-6 и др.) |
3 4 5 6 |
90–130 140–190 180–230 220–300 |
Примечание — При вертикальном и потолочном положениях шва ток уменьшается на 10–20 %. |
Таблица Ж.2 — Сечение провода для подсоединения к электрической сети сварочного тока
Максимальный сварочный ток источника питания, А |
Сечение медного* провода, мм2, при напряжении сети В |
|
|
220 |
380 |
300 500 1000 2000 4000 |
16 35 70 — — |
10 16 50 120 240 |
* Сечение алюминиевого провода должно быть в 1,5 раза больше. |
Таблица Ж.3 — Сечение провода для подсоединения электродержателя к источнику тока и обратного провода
Марка кабеля |
Сечение, мм2 |
Допустимый сварочный ток, А |
КОГ 1??10* |
10 |
50 |
КОГ 1??16 |
16 |
80 |
КГ** 1??25 КОГ 1??25 |
25 |
125 |
КГ** 1??35 КОГ 1??35 |
35 |
175 |
КОГ 1??50 |
50 |
250 |
КОГ 1??70 |
70 |
350 |
Окончание таблицы Ж.3
Марка кабеля |
Сечение, мм2 |
Допустимый сварочный ток, А |
КОГ 1??95 |
95 |
485 |
КОГ 1??120 |
120 |
600 |
* КОГ 1??10 — кабель особо гибкий, одножильный, медный, с двойной изоляцией (1-й слой — синтетическая оплетка, 2-й — резиновая изоляция), сечение 10 мм2. ** КГ 1??25 — кабель гибкий двух типоразмеров сечений 25 и 35 мм2. |
Приложение К
(рекомендуемое)
Ориентировочные режимы механизированной сварки в защитном газе (постоянный ток, обратная полярность, нижнее положение шва)
Таблица К.1
Вид соединения |
Толщина металла, мм |
Диаметр проволоки, мм |
Сварочный ток, А |
Напряжение, В |
Скорость сварки, м/ч |
Вылет электрода, мм |
Расход газа, л/мин |
Стыковое, без скоса кромок |
3 6 |
1,0–1,2 1,2–1,4 |
170–200 200–320 |
22–32 25-36 |
20–130 25–60 |
12–20 12–20 |
8–12 10–16 |
Стыковое, угол скоса кромок 30?? |
6 10 16 18 20 |
1,2–1,6 1,2–1,6 1,4–2,0 1,6–2,0 1,6–2,0 |
250–420 320–420 380–500 420–500 450–500 |
28–38 29–38 33–40 33–40 36–40 |
30–70 20–45 16–25 12–25 18–20 |
12–20 12–25 15–25 18–25 18–25 |
11–16 12–16 12–16 12–18 12–18 |
Тавровое, без разделки кромок |
Катет шва 5–8 |
1,2–2,0 |
200–380 |
22–32 |
18–40 |
12–20 |
7–12 |
Примечание — При сварке в потолочном и вертикальном положениях величина тока уменьшается на 15 %–20 %. |
Приложение Л
(рекомендуемое)
Ориентировочные режимы механизированной сварки порошковой проволокой ППТ-13 (вылет электрода — 15–30 мм)
Таблица Л.1
Положение соединения в пространстве |
Диаметр проволоки, мм |
Толщина свариваемого металла, мм |
Режим сварки |
||
|
|
|
Скорость подачи, м/ч |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Нижнее |
1,2 |
От 2 до 4 включ. |
90–140 |
80–130 |
20–23 |
|
1,6 |
Св. 4 |
180–300 |
150–250 |
22–27 |
Горизонтальное |
1,2 |
От 5 до 6 включ. |
90–130 |
80–120 |
18–22 |
|
1,6 |
Св. 6 |
150–250 |
130–220 |
21–27 |
Вертикальное |
1,2 |
От 5 до 6 включ. |
90–130 |
80–120 |
19–23 |
|
1,6 |
Св. 6 |
120–170 |
100–160 |
19–24 |
Потолочное |
1,2 |
От 5 до 6 включ. Св. 6 |
100–140 120–170 |
80–120 100–150 |
19–22 19–23 |
Приложение М
(рекомендуемое)
Ориентировочные режимы механизированной сварки порошковой проволокой (марка СП-3 диаметром , постоянный ток, обратная полярность, нижнее положение шва)
Таблица М.1
Вид соединения |
Толщина металла, мм |
Номер слоя |
Скорость подачи проволоки, м/ч |
Сварочный ток, А |
Напряжение, В |
Вылет электрода, мм |
Стыковое: без скоса кромок одностороннее двустороннее |
3–4 4–6 4–6 |
1 1 2 |
236 236 250 |
240–270 250–280 260–280 |
25–27 25–27 26–28 |
40–50 40–50 40–50 |
Стыковое: со скосом кромок двустороннее |
8–30 8–30 |
1 2 и посл. |
265 435 |
300–320 380–410 |
26–29 28–32 |
60–70 40–50 |
Тавровое, без скоса кромок |
9–40 |
1 2 и посл. |
236–265 237–435 |
240–280 320–420 |
25–29 27–33 |
60–80 50–70 |
Тавровое, с двусторонним скосом одной кромки |
12–60 |
1 2 и посл. |
265 435 |
300–320 380–410 |
26–29 28–32 |
60–80 50–70 |
Примечание — При сварке в потолочном и вертикальном положениях величина тока уменьшается на 15–20 %. |
Приложение Н
(рекомендуемое)
Ориентировочные режимы электрошлаковой сварки проволочными электродами
Таблица Н.1
Толщина свариваемого металла, мм |
Сварочный ток на один электрод, А |
Напряжение на ванне, В |
Количество электродов |
Диаметр электрода |
Расстояние между электродами |
Скорость поперечного движения электродов, м/ч |
Скорость подачи электрода, м/ч |
Выдержка у ползунов, с |
Зазор, мм |
Скорость сварки, м/ч |
Глубина шлаковой ванны, мм |
Сухой вылет, мм |
Флюс |
30 |
350–370 |
32–34 |
1 |
2,5 |
— |
— |
172 |
— |
30 |
0,9–1,0 |
20–25 |
40–45 |
АН-8 |
70 |
650 |
47 |
|
— |
— |
31 |
371–400 |
5 |
26–30 |
1,0–1,1 |
60–65 |
90–95 |
— |
90 |
600–620 |
42–46 |
2 |
3 |
45–50 |
26–32 |
300 |
4–6 |
24–27 |
1,6 |
50–70 |
60–80 |
Ф4-7 |
Таблица Н.2 — Ориентировочные режимы контактно-шлаковой сварки
Диаметр стержней, мм |
Материал стержней |
Ток, А |
Напряжениена ванне, В |
Общее время сварки, мин |
Примечание |
|
|
Нижнего |
Верхнего |
|
|
|
|
50 |
Сталь Х12Ф1 |
Сталь 45 |
1000–1100 |
20–15 |
2,0–2,5 |
Глубина шлаковой ванны 30–40 мм |
60 |
Сталь У8 |
|
1200–1300 |
|
2,5–3,0 |
|
70 |
Сталь 45 |
|
1600–1800 |
|
3,0–3,5 |
|
Таблица Н.3 — Ориентировочные режимы электрошлаковой сварки сварочной проволокой под флюсом АН-22
Толщина свариваемых листов, мм |
Зазор между свариваемыми кромками, мм |
Скорость подачи сварочной проволоки, м/ч |
Сварочный ток, А |
Напряжение электрошлакового процесса, В |
Глубина ванны, мм |
Скорость возвратно-поступательного движения сварочной проволоки, м/ч |
Число электродов |
30 |
20??2 |
220 |
500–600 |
38–40 |
40–45 |
— |
1 |
40 |
20??2 |
220 |
500–600 |
40–42 |
40–45 |
— |
1 |
50 |
20??2 |
300 |
600–650 |
40–44 |
40–45 |
20 |
1 |
70 |
22??2 |
300 |
600–650 |
42–44 |
45–50 |
— |
2 |
90 |
24??3 |
300 |
600–650 |
42–44 |
45–55 |
— |
3 |
100–450 |
26??3 |
300–400 |
650–700 |
44–46 |
60–80 |
30 |
3 |
Приложение П
(рекомендуемое)
Ориентировочные режимы сварки стыковых соединений горизонтальных и вертикальных однорядных стержней
Таблица П.1
Диаметр стержней, мм |
Скорость подачи проволоки, м/ч |
Напряжение дуги, В |
Сварочный ток, А |
Длина сухого вылета электрода, мм |
Глубина шлаковойванны, мм |
Продолжительность сварки, с |
При диаметре электродной проволоки |
||||||
20 |
280–310 |
42–38 |
300–420 |
60–30 |
10–15 |
45–55 |
22 |
280–310 |
42–38 |
300–420 |
60–30 |
10–15 |
55–60 |
25 |
280–310 |
42–38 |
300–420 |
60–30 |
10–15 |
65–75 |
28 |
370–400 |
44–40 |
350–500 |
80–30 |
10–20 |
75–90 |
32 |
370–400 |
44–40 |
350–500 |
80–30 |
10–20 |
95–105 |
36 |
460–500 |
46–42 |
400–500 |
80–40 |
10–20 |
110–120 |
40 |
460–500 |
46–42 |
400–500 |
80–40 |
10–20 |
120–130 |
При диаметре электродной проволоки |
||||||
20 |
180–200 |
42–40 |
420–450 |
60–30 |
10–15 |
40–50 |
22 |
180–200 |
42–40 |
420–450 |
60–30 |
10–15 |
45–55 |
25 |
180–200 |
42–40 |
420–450 |
60–30 |
10–15 |
55–65 |
28 |
250–270 |
44–42 |
440–480 |
80–30 |
10–20 |
75–85 |
32 |
250–270 |
44–42 |
440–480 |
80–30 |
10–20 |
85–95 |
36 |
310–340 |
46–44 |
460–500 |
80–40 |
10–20 |
110–120 |
40 |
310–340 |
46–44 |
460–500 |
80–40 |
10–20 |
120–130 |