Страница 9: НПАОП 45.2-1.02-90. Охрана труда в ремонтно-строительных организациях (рсо) (32424)

Устройства, используемые для соединения металлических частей в защитных цепях. должны выдерживать ток. протекающий в этих цепях при замыкании на землю.

1. Заземление частей, установленных на движущихся сборочных единицах или подвергающихся частому демонтажу, должно выполняться при помощи гибких проводников или скользящих контактов.
2. Если элементы электрооборудования, установленные на сборочных единицах станка, изолированы от заземленной станины станка, то в их конструкции следует предусматривать заземляющие зажимы.
3. 3 зависимости от сечения проводов, подводимых к станку или к отдельным его механизмам, содержащим электрооборудование, для заземления должно выбираться медные провода следующих сечений:

• при сечениях питающих проводов до 16 мм2 включительно — равным сечению питающих проводов, но не менее 1,5 мм2;
• при сечениях питающих проводов более 16 мм — равным 50% сечения питающих проводов, но не менее 16 мм2;
• при использовании заземляющих жил кабеля или многожильных проводов в общей защитной оболочке — не менее 1,0 мм2.

Если для заземления используются провода не из меди, а из других металлов, то электрическое сопротивление на соответствующем участке не должно быть больше допустимого для медного провода.

Если конструкция электрических машин и аппаратов вследствие малых размеров не позволяют подводить к ним провода необходимых сечений, то допускается применять для заземления провода сечением не менее 0,75 мм .

1. Включение в защитные цепи автоматических выключателей, плавких предохранителей и других устройств зашиты от перегрузки не допускается. Применение в защитных цепях перемычек (необходимых, например, при некоторых испытаниях) разрешается пои условии, если удаление их возможно только с помощью инструмента квалифицированным персоналом.
2. Ремонтировать оборудование и заменять рабочие органы (ножи, пилы, абразивные круги и др.) на неотключенных станках, без отключения электрической схемы 1 г закрытия вентилей на подаче масла, пара, воздуха, воды и т. п. запрещается
3. В местах подключения к электрической сети переносных электроприемников тока должны быть сделаны надписи, указывающие напряжение
4. Применять рубильники открытого типа иди с прорезями в кожухах для рукоятки или ножей запрещается.
5. В передвижных мастерских; электрооборудование должно соединяться металлическими элементами с кузовом фургона, подсоединяемого к защитному заземлению электроустановки, на территории которой он находится, либо к специальному переносному заземлителю.
6. При вводе в эксплуатацию, после капитального ремонта, но не реже 1 раза в 6 лет изоляция электрооборудования ставка совместно с силовыми цепями и непосредственно связанными с ними цепями управления должна проверяться и испытываться. Сопротивление изоляции, измеренное мегаомметром на напряжение 5001000 В, должно быть не ниже 0,5 Мом. Сопротивление изоляции электронной аппаратуры измеряется низковольтным прибором.

Испытание эллектрооборудования током производится з течение 1 мин повышенным напряжением промышленной частоты, составляющим 85% наименьшего напряжения, при котором электроборудование было испытано на предприятии-изготовителе, но не менее

1. кВ.

Элементы электрооборудования и присоединенные к ним электрические цепи, работающие под напряжением до 110 В, цепи управления, низковольтные контакты, устройства автоматики и связи, электромагнитные муфты, цепи сигнализации и местного освещения и пр. испытанию повышенным напряжением промышленной частоты не подлежат.

1. При вводе в эксплуатацию после капитального ремонта станка, но не реже 1 раза в 6 лет должна проверятся исправность цепи заземления и срабатывания защиты при системе питания заземленной нейтралью.

Электрическое сопротивление, измеренное между заземляющим зажимом, находящимся на вводе к станку, и любой его металлической частью, на которой установлены элементы электрооборудования и которая в результате пробоя изоляции может оказаться под напряжением 42 В выше, не должно превышать 0,1 Ом.

Проверка срабатывания защиты при системе питания с заземленной нейтралью должна проводиться на всех заземленных установках непосредственным измерением тока однофазного короткого замыкания на корпус и металлические конструкции с помощью специальных приборов идя измерением полного сопротивления петли фаза — нуль с последующим определением тока однофазного короткого замыкания. При замыкании на корпус или нулевой провод должен возникнуть ток однофазного короткого замыкания превышающий номинальный ток плавкой вставки ближайшего предохранителя или расцепителя автоматического выключателя.

1. Результаты измерений и испытаний станков должно заносить в журнал лицо, назначенное распоряжением по подразделению (мастерской) предприятия.
2. У деревообрабатывающих станков рабочая часть режущих инструментов (пил, фрез, ножевых головок и т. и.) должна закрываться автоматически действующим ограждением, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала ЕЛИ инструмента только для его пропуска, в соответствии с габаритами обрабатываемого материала по высоте и ширине.

Неподвижные ограждения допускается применять, когда исключена возможность соприкосновения станочника с приведенным в действие режущим инструментом.

1. Если в конструкции деревообрабатывающего станка не предусмотрено полное ограждение режущего инструмента, то должна быть ограждена его нерабочая часть.

Ограждения нерабочей части режущих инструментов могут использоваться как приспособления для улавливания и направления отходов в устройствах для их удаления.

1. Ограждения режущих инструментов деревообрабатывающих станков, которые необходимо открывать или сникать для замены и правки инструмента, должны быть сблокированы с пусковыми и тормозными устройствами.

Открываемые или легко снимаемые ограждения цепных, ременных, зубчатых а фрикционных передач, ведущих н ведомых звездочек цепных транспортеров должны быть сблокированы с пусковыми устройствами.

Блокирующее устройство должно исключать возможность пуска оборудования при незакрытых или снятых ограждениях, обеспечивать полную остановку двигателей приводов в случае открывания ограждений или их частей или исключать возможность открывания ограждений во время работы.

Установка ограждения в рабочее положение не должна вызывать самопроизвольного пуска станка; пуск станка должен осуществляться только от органа управления.

1. Процесс удаления отходов древесины от деревообрабатывающих станков должен быть механизирован.

При обработке древесины, имеющей влажность не более 20%, для удаления опилок, стружек и пыли необходимо применять пневмотранспортные установки.

1. Материалы, заготовки и изделия у деревообрабатывающих станков и рабочих мест должны быть уложены в стопы (штабеля, пакеты) высотой не более 1700 мм от пола.
2. Поверхность рабочих столов деревообрабатывающих станков должна быть на 800 мм выше уровня пола.
3. При обработке деревянных заготовок длиной более 2 м спереди и сзади станка должны быть установлены опоры в виде подставок или столов с роликами для подачи и уборки готового материала.
4. При работе на деревообрабатывающих станках должны применяться очки для защиты глаз от попадания опилок.
5. При обработке древесины с трещинами, сучками и косослоем должна снижаться скорость подачи. При автоматической подаче материала приближать руки к зоне подающих валиков запрещается.
6. Оборудование для холодной обработки металлов. Станки токарной группы для обработки металлов.
7. В универсальных станках, предназначенных для обработки заготовок диаметром до 630 мм включительно, зона обработки должна ограждаться защитным устройством (экраном). Со стороны, противоположной рабочему месту, в этой зоне также должен быть экран.
8. Зажимные патроны универсальных токарных и токарно-револьверных станков должны иметь ограждения, легко отводимые для установки и снятия заготовок и не ограничивающие технологических возможностей станков.
9. Прутковые токарные автоматы и прутковые револьверные станки должны иметь по всей длине прутков ограждения, снабженные шумопоглощающим устройством. Когда используются ограждения в виде направляющих труб, вращающихся совместно с прутками, или когда прутки с задней стороны выступают за пределы ограждений, прутковый магазин с верхней стороны по дуге не менее 150° должен ограждаться по всей длине прутков защитным устройством.
10. Расположенное снаружи станка устройство для подачи прутков должно иметь ограждение, не затрудняющее доступ к нему.
11. Универсальные станки в случае выполнения на них прутковых работ должны оборудоваться устройством, ограждающим пруток со стороны задней части шпинделя. Работать с прутком, выступающим за ограждающее устройство, запрещается.
12. Прутковый материал, подаваемый для обработки на станках, не должен иметь кривизны.
13. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании план-шайб деталь должна захватываться кулачками на возможно большую длину. После закрепления детали кулачки не должны выступать из патрона или планшайбы за пределы их наружного .диаметра. Если кулачки выступают, следует заменить патрон или установить специальное ограждение.
14. При установке патрона или планшайбы на шпиндель под них на станок должны подкладываться деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).
15. Свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя запрещается. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при его ручном вращении; в этом случае должны применяться подставки с длинными ручками.
16. Допускается закреплять в кулачковом патроне без подпора центром задней бабки только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпора должна использоваться задняя бабка.
17. При обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, должны использоваться дополнительные опоры (люнеты).
18. При обработке деталей в центрах сначала необходимо проверить закрепление задней бабки и после установки детали сказать центр. В процессе работы следует периодически смазывать задний центр, а при обточке длинных деталей — проверять также осевой зажим.
19. Резец следует зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами. Для этой цели служит набор подкладок различной толщины, длиной и шириной не меньше опорной части резца. Пользоваться случайными подкладками запрещается.
20. При надевании планшайбы на конец шпинделя ее необходимо очищать от стружки и загрязнения.
21. При обработке вязких металлов (сталей), дающих сливную ленточную стружку, должны применяться резцы с выкружками, накладными стружколомателями или стружкозавивателями. При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы и др.) и образовании мелкодробленой стальной стружки должны использоваться защитные устройства: специальные стружкоотводчики, прозрачные экраны или индивидуальные щитки (для защиты лица).
22. При работе на станке запрещается:

• пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;
• работать при скоростном резании с невращающимся центром задней бабки;
• работать со сработанными или забитыми центрами;
• работать без закрепления патрона сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсе;
• тормозить вращение шпинделя нажином руки на вращающиеся части станка или детали;
• оставлять в револьверной головке инструмент, не используемый при обработке данной детали;
• находиться между деталью н станком при установке детали на станок;
• придерживать руками конец отрезаемой тяжелой детали или заготовки;
• класть детали, инструмент и другие предметы на станину ставка и крышку передней бабки;
• закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток при включенном станке;
• измерять обрабатываемую деталь (скобой, калибром, масштабной линейкой, штангенциркулем, микрометром и т. п.) до остановки станка, отвода суппорта и револьверной головки на безопасное расстояние;
• затачивать короткие резцы без соответствующей оправки.

1. При смене суппорта, установке и снятии деталей и инструмента, ручной обработке детали (зачистке, шлифовании), устранении биения револьверную головку и суппорт с инструментом необходимо отводить на безопасное расстояние. При зачистке изделий на ставке шкуркой вин порошком следует применять прижимные колодки.

Станки фрезерной группы для обработки металлов.

1. В горизонтально-фрезерных с ганках задняя часть шпинделя вместе с выступающим концом винта Для закрепления инструмента, а также выступающий из поддержки конец фрезерной оправки должны ограждаться быстросъемными кожухами.
2. В универсальных фрезерных станках консольных и с крестовый столом шириной до 630 мм время остановки шпинделя (без инструмента) после его выключения должно быть не более 6 с.
3. При скоростной фрезеровании должны применяться ограждения я Устройства для улавливания и удаления стружки (специальные стружкоотводчики, улавливающие н отводящие стружку в стружкосборник), прозрачные экраны или индивидуальные средства защиты (очки, щитки).
4. Конструкция сборных фрез должна предусматривать надежное и прочное крепление зубьев или пластин из твердого сплава в корпусе фрезы, исключающее выпадение их во время работы. Перед установкой фрезы должна проверяться правильность заточки пластин.

Использовать пластины, имеющие выкрошившиеся места, трещины, прижоги, а также режущий инструмент с затупленными кромками запрещается.

1. При установке и смене фрез на станке должны применяться специальные приспособления, предотвращающие порезы рук.
2. Обрабатываемые детали и приспособления, особенно соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, перед установкой на станок необходимо очищать от стрижки и масла для обеспечения правильной установки и прочности крепления.
3. Отверстие шпинделя, хвостовик оправки или фрезы, поверхность переходной втулки перед установкой в шпиндель должны тщательно очищаться и протираться, забоины — устраняться. При установке хвостовика, а инструмента в отверстие шпинделя он должен садиться плотно, без люфта.
4. Деталь должна закрепляться в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности. При креплении детали к необработанным поверхностям должны применяться тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках.
5. После установки и закрепления фрезы необходимо проверять радиальное и торцевое биение, которое должно быть не более 0,1 мм.
6. При смене обрабатываемой детали или ее измерении станок должен быть остановлен, режущий инструмент отведен на безопасное расстояние.
7. При установке фрез на оправку зубья их должны располагаться в шахматном порядке.
8. Работа на станке должна производиться при огражденной фрезе. В случае отсутствия ограждения рабочей зоны работа должна выполняться с применением защитных очков, щитков.
9. При работе станка скапливать стружку на фрезе и оправке запрещается. От вращающейся фрезы удалять стружку следует кисточками с ручкой должной не менее 250 мм.
10. Для поддерживания фрезы при выколачивании ее из шпинделя должны применяться эластичные прокладки. Поддерживать фрезу незащищенной рукой запрещается.
11. Фрезерная оправка или фреза должна закрепляться в шпинделе ключом только после включения коробки скоростей во избежание проворачивания шпинделя. Зажимать и отжимать фрезу ключом на оправке путем включения электродвигателя запрещается.