Страница 11: НПАОП 45.2-1.02-90. Охрана труда в ремонтно-строительных организациях (рсо) (32424)

1. Направляющая линейка должна легко перемещаться по столу, устанавливаться параллельно пильному диску и прочно закрепляться в требуемом положении. Конструкция направляющей линейки должна исключать возможность заклинивания распиливаемого материала между линейкой и пилой.
2. Одновременно распиливать пачку заготовок без специального приспособления, обеспечивающего прижатие их к направляющей линейке и столу, запрещается.
3. Нижняя часть пилы под столом станка при отсутствии закрывающего ее приемника опилок должна быть ограждена с обеих сторон металлическими щитками, расположенными на расстоянии не более 100 мм один от другого и перекрывающими пилу наибольшего диаметра для данного станка не менее чем на 100 мм.

В станках с глухой станиной, полностью предотвращающей доступ под станком к пилам, для их смены или осмотра следует устраивать закрывающиеся дверцы. Дверцы должны быть сблокированы с пусковым устройством станка.

1. Дисковые пилы следует применять с профилем зубьев, соответствующих виду распиливания и физико-механическим свойствам распиливаемого материала (твердость, влажность). Работать на станке при биении диска пилы запрещается.
2. Скорость резания пилы при продольной распиловке должна быть не менее

50 м/с.

1. У станков с цепной подачей зазоры между подающей цепью и столом, а также между звеньями цепи должны быть не более 5 мм.
2. Предохранительные упоры ребрового станка должны быть прижаты к боковым поверхностям обрабатываемого материала.
3. Конструкцией станка должны быть обеспечены принудительное возвращение и удерживание пилы в исходном положении.

Зубья пиль; находящейся в исходном положении, должны перекрываться ограждением не менее чем на 50 мм.

Станки ленточнопильные вертикальные для продольной распиловки древесины.

1. Ленточнопильные вертикальные станки для продольной распиловки древесины должны соответствовать требованиям, изложенным в разделе 2.2 настоящих Правил, а также требованиям ГОСТ 12.2.026.17-82 «ССБТ. Оборудование деревообрабатывающее. Станки ленточнопильные вертикальные для продольной распиловки бревен. Требования безопасности».
2. Пила станка в нерабочей зоне вместе со шкивами должна иметь сплошное неподвижное, а в рабочей зоне — подвижное ограждение, устанавливаемое по высоте (толщине) распиливаемой древесины. Станки должны быть оборудовании автоматически действующим устройством для улавливания пильной ленты при ее обрыве и передвижным приспособлением у задней кромки пильной ленты для ее правильного направления.

Полотно ленточной пилы должно быть отшлифовано и не иметь трещин, выпучин, продольной волнистости, отгиба задней кромки, раковин от коррозии и т. п.

1. Станки должны быть снабжены устройствами, автоматически очищающими шкивы, пильную ленту, направляющий и опорный рельсы от опилок н смолы.
2. Механизм зажима тележки должен обеспечивать крепление распиливаемого материала при рабочем и обратном (холостом) ходах.
3. На станках должна быть табличка со сведениями об усилении, необходимом для натяжения пильной ленты в зависимости от ее ширины и толщины.
4. На пультах станков должна устанавливаться световая сигнализация о натяжении пильной ленты:зеленый цвет характеризует нормальное, красный — недостаточное (или чрезмерное) натяжение пильной ленты.
5. Тележки ленточнопильных станков, на которых подается распиливав мни материал, должны иметь бесступенчатое регулирование скорости движения.
6. На концах рельсового пути должны быть установлены ограничительные упоры, препятствующие движению тележки.
7. Станки должны быть оборудованы защитными и блокирующими устройствами, исключающими их пуск при открытом фундаментном приямке в зоне монтажа-демонтажа пильной ленты.
8. На станках с ручной подачей распиливать материал короче 400 и уже 30 мм без применения специальных шаблонов, а материал круглого сечения — без применения каретка с надежным зажимом запрещается. Допиливание материала при ручной подаче должно производиться с помощью толкателя.

Станки круглопильные для поперечной распиловки древесины.

1. Круг-лопильные станки для поперечной распиловки древесины должны соответствовать требованиям, изложенным в разделе 2.2 настоящих Правил, а также требованиям ГОСТ 12.2.026.11-81.
2. Направление вращения пильного диска должно быть таким, чтобы обеспечить прижим распиливаемого материала к опорным поверхностям (столу, упору направляющей линейке).

Профиль зубьев должен соответствовать требованиям, изложенным в п. 2.4.14 настоящих Правил.

1. Работать на станках с качающимися и подвижными ранами при вибрировании и отталкивании рамы в сторону рабочего в момент возвращения пилы в исходное (нерабочее) положение запрещается.

2.4.32 У станков с нижний расположением пилы ограждение пил должно (быть сблокировано так, чтобы его опускание на стол или распиливаемый материал происходило раньше, чем пила выйдет из прорези.

1. Станки должны оборудоваться двуручным управлением, исключающим возможность их включения одной рукой.
2. Торцовка пиломатериалов длиной менее 300 мм должна производиться с применением специальных приспособлений, обеспечивающих безопасность работающего при удержании и зажине обрабатываемого материала.
3. У станков с ручной подачей материала на пилу, используемых для распиловки фанеры, плит, щитов и т. п., должно быть установлено ограждение заднего сектора пильного диска, имеющего конфигурацию направляющего кожа толщиной, не превышающей ширину пропила. При достаточной жесткости и прочности это ограждение может быть использовано также в качестве опоры для ограждения верхней части пильного диска.
4. Рамки педальных станков должны быть уравновешены. Для уменьшения вибрации пильной рамки при возвращении ее в исходное положение до упоров под последние должны подкладываться эластичные подкладки.
5. При работе на балансирной пиле находиться в плоскости вращения пильного диска запрещается.

Передвижение рамы станка, перемещение н зажим с обеих сторон распиливаемых бревен должны производиться механиками. В исходном положении пила должна быть полностью закрыта ограждением, нижняя кромка которого перекрывает зубья не менее чем до 100 мм.

1. У станков для продольного и поперечного раскроя листовых материа лов должно быть раздельное включение пил продольного и поперечного резания.
2. Реверс подачи у станков для продольного и поперечного раскроя листовых материалов должен осуществляться при отведенной пиле поперечного резания.

Станки строгальные для обработки дерева.

1. Строгальные деревообрабатывающие станки должны соответствовать требованиям, изложенным в разделе 2.2 настоящих Правил, а также требованиям ГОСТ 12.2.026.2-80 «ССБТ. Оборудование деревообрабатывающее. Станки строгальные. Требования безопасности».
2. На строгальных станках ножевые валы должны быть сбалансированы, иметь цилиндрическую форму и устройства для быстрого и надежного закрепления ножей.

Конструкция крепления ножей на ножевом валу должна исключать их вылет.

1. Вставные стружколомателы должны плотно прилегать к поверхности ножей по всей их длине, быть одинаковой формы и не иметь выработанных и выщербленных мест.
2. Механизм подачи должен быть сблокирован с ножевыми валами так, чтобы остановка любого из них вызывала остановку механизма подачи..
3. Наименьшая длина обрабатываемого материала должна быть на ТОО мм больше расстояния между осями подающих устройств.
4. Лезвия ножей не должны выступать за кромку стружколомателей более чем на 1,5 мм и должны описывать окружность одного диаметра.
5. На станках, оборудованных заточными приспособлениями, должно быть предусмотрено блокирующее устройство, исключающее возможность включения привода шлифовального круга и перемещения каретки этого приспособления при вращающемся ножевом вале.
6. При отсутствии автоподатчика на фуговальном станке рабочая часть ножевого вала должна быть закрыта автоматически действующим ограждением, открывающим ножевой вал только на ширину обрабатываемой детали.

2.4.48 Нерабочая часть режущего инструмента фуговальных и четырехсторонних строгальных станков должна быть полностью закрыта выдвижным ограждением в соответствии с шириной обрабатываемых заготовок.

Крепить направляющую линейку струбцинами запрещается.

1. Края столов у щели ножевого вала фуговальных станков должны быть снабжены стальными остроскошенными накладками, закрепленными заподлицо с поверхностью стола. Расстояние между кромками накладок и траекторий, описываемой лезвиями рожей, должно быть не более 3 мм. Края накладок должны быть ровными, без вышербин и зазубрин.
2. Строгание на станках с ручной подачей заготовок короче 400, уже 50 или тоньше 30 мм должно производиться с применением специальных колодок-толкателей.
3. Рейсмусовые и четырехсторонние строгальные станки должны быть оснащены блокирующим устройством, не позволяющим перемещать стол по высоте от механического привода при вращающемся ножевом вале.
4. Для безопасности пропуска через рейсмусовый станок одновременно нескольких заготовок, отличающихся по толщине, передние подающие вальцы и передние прижимы должны быть секционными. Независимо от наличия секционных подающих вальцов у всех станков должны устанавливаться предохранительные упоры. На переднем краю стола должна быть дополнительно установлена завеса из задерживающих качающихся планок. При отключении противовыбросных устройств должен автоматически отключаться привод подачи в направлении обработки.

На четырехсторонних строгальных станках должно быть предусмотрено реверсирование для вывода обрабатываемой заготовки.

1. Рейсмусовые станки должны иметь встроенное приспособление для установки, заточки и правки ножей.

Нерабочая часть шлифовального круга заточного приспособления должна быть полностью ограждена.

1. Перед подающими устройствами продольно-фрезерных (строгальных) станков должны устанавливаться ограничители предельного сечения заготовок, пропускаемых через станок.

Подающие механизмы должны быть закрыты щетками или кожухами. Нерабочая часть нижних ножевых валов должна закрываться выдвижным ограждением в соответствии с шириной обрабатываемого материала.

Станки фрезерные для обработки дерева.

1. Фрезерные деревообрабатывающие станки должны соответствовать требованиям, изложенным в разделе 2.2. настоящих Правил, а также требованиям ГОСТ 12.2.026.3-80 «ССБТ. Оборудование деревообрабатывающее. Станки фрезерные. Требования безопасности».
2. Ограждения режущих инструментов копировальных станков с верхним расположением шпинделя при углублении инструмента в заготовку должны закрывать его оставшуюся часть, а при выходе инструмента из заготовки должны его полностью ограждать.
3. В процессе фрезерования обрабатываемые детали должны быть прочно закреплены в специальных приспособлениях (салазках, каретках, шаблонах, кулагах) или прочно удерживаться посылочными механизмами ставка.

Заготовки сечением 40*40, длиной 400 мм и менее фрезеровать на станках вручную без специальных приспособлений запрещается.

1. В станках с ручной подачей при сквозном фрезеровании детали в процессе обработки должны быть прижаты к направляющей линейке и к столу станка.
2. Крепление шпинделей и режущего инструмента должно быть таким, чтобы исключать возможность самоотвинчивания их при вращении в разных направлениях.
3. Станки должны иметь блокирующее устройство, исключающее включение станка при застопоренном шпинделе.
4. Для обработки заготовок режущим фрезерным инструментом диаметром более 200 мм или сборными фрезами на станках с нижним расположением шпинделя должны предусматриваться дополнительные кронштейны для удержания верхней части шпинделя.
5. При несквозном фрезеровании или фрезеровании с середины у направляющей линейки следует устанавливать ограничительные упоры, соответствующие длине фрезеруемого участка.
6. Шпиндельные насадки станков должны иметь приспособления для их фиксации.
7. Криволинейное фрезерование деталей должно производиться только в специальных цулагах с зажимами.
8. На станках с нижним расположением шпинделя диаметр отверстия в столе для шпинделей не должен превышать диаметр шпинделя более чем на 30 мм.
9. При работе на станке без направляющей линейки должны применяться салазки, а также цулаги или шаблоны, опирающиеся на кольцо ниже фрезы.

Станки токарные для обработки дерева.

1. Токарные деревообрабатывающие станки должны соответствовать требованиям, изложенный в разделе 2.2 настоящих Правил, а также требованиям

ГОСТ 12.2.026.13-81 «ССБТ. Оборудование деревообрабатывающее. Ставки токарные и круглопильные. Требования безопасности»*.

1. При обработке крупномерных заготовок необходимоприменять приспособления для поднятия, установки и снятия обрабатываемой заготовки.

Для обработки деталей длиной более 800 мм токарные станки должны быть обеспечены переставными люнетами.

1. Для шлифования выточенных деталей станки должны быть обеспечены специальными колодками.
2. На станках, оборудованных лобовыми устройствами, при работе в центрах (при снятой планшайбе) должно быть предусмотрено ограждение шпинделя.
3. Конструкция крепления подручника на токарных станках должна исключать самопроизвольное его смещение в процессе работы.
4. При обработке склеенных деталей необходимо применять жесткие металлические опорные пластинки для передней гребенки н заднего центра.
5. Окружная скорость при обтачивании цельных деталей должна быть не более 15 м/с, склеенных деталей — не более 10 м/с.
6. Станки должны быть оборудованы пылеприемниками и шарнирно-передвижными экранами из прозрачного ударопрочного материала, устанавливаемыми в зоне обработки.