схему систем вентиляції;
порядок включення і виключення систем вентиляції;
основні заходи безпечної експлуатації систем вентиляції в умовах даного виробництва, цеху, відділення.
- Системи витяжної і припливної вентиляції, які обслуговують приміщення категорій А і Б, повинні комплектуватися вентиляційним обладнанням у вибухозахищеному виконанні, а у разі установки вогнеперепинувальних пристроїв припливні системи можуть комплектуватися обладнанням у звичайному виконанні.
- Забороняється встановлювати вентилятори, а також електродвигуни до них, які не відповідають вимогам вибухозахисту для даного класу вибухонебезпечної зони, визначеного відповідно до чинних нормативно-правових актів з охорони праці.
- Усі металеві повітроводи та інше обладнання систем вентиляції приміщень категорій А і Б, а також систем місцевих відсмоктувачів пожежовибухонебезпечних речовин (сумішей) повинні бути заземлені та захищені від статичної електрики.
Вимірювання опору ізоляції заземлення, перевірка ланцюга між заземлювачами та заземлювальними елементами повинні проводитися в обсягу та з періодичністю, що наведені в Правилах технічної експлуатації електроустановок споживачів, затверджених Міністерством енергетики та електрифікації СРСР від 21.12.85 (ПТЕЕС), та відповідно до вимог НПАОП 40.1-1.21-98.
- У разі виникнення пожежі у виробничому приміщенні системи вентиляції, які обслуговують ці приміщення, повинні бути відключені відповідно до вимог ПЛАС, за винятком систем подавання повітря у тамбур-шлюзи приміщень категорій А і Б.
- Транзитні повітроводи, якими подається нагріте в калорифері повітря, не повинні мати отворів, окрім повітроводів, які призначені для подавання повітря в приміщення.
- Відстань між калориферами і конструкціями з горючих і важко-горючих матеріалів повинна бути не менше ніж 0,1 м у разі використання теплоносія у вигляді води та пари.
- Напрям обертання робочого колеса вентилятора та електродвигуна вказують стрілкою на корпусі вентилятора зі сторони всмоктування та на корпусі електродвигуна.
- Скорочені позначення і порядкові номери систем вентиляції наносять на корпусах вентиляторів, пускових пристроях, повітроводах і опусках у межах обслуговуючих приміщень незмивною яскравою фарбою.
- Забороняється знімати і зафарбовувати заводські таблички на вентиляційному устаткуванні та електродвигунах.
- Один раз на рік проводять ревізію автоматичних зворотних клапанів з оформленням результатів перевірки відповідно до вимог ГОСТ 12.4.021-75 із занесенням результатів в паспорт системи вентиляції і журнал ремонту систем вентиляції, форма якого наведена у додатку 3.
- Обертові та рухомі частини вентиляційного устаткування, приводних механізмів та двигунів повинні бути надійно огороджені відповідно до вимог «ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные» (ГОСТ 12.2.062-81) та ДСТУ ISO 12499:2004.
- Вентиляційне обладнання повинно експлуатуватися у справному стані та працювати без невластивого йому шуму і вібрації. Конструкція вентиляційного устаткування повинна забезпечувати:
допустимі рівні шуму відповідно до вимог ДСН 3.3.6.037-99;
шумові характеристики відповідно до вимог ГОСТ 12.1.003-83;
рівень допустимої вібрації відповідно до вимог ДСН 3.3.6.039-99 та ГОСТ 12.1.012:2008.
- Елементи вентиляційного устаткування, які можуть спричинити небезпеку аварій і нещасних випадків, повинні мати сигнально-запобіжне пофарбування відповідно до вимог «ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности» (ГОСТ 12.4.026-76).
- У виробничих приміщеннях, де можливе раптове виділення у повітря робочої зони великої кількості шкідливих речовин, повинна бути передбачена аварійна система вентиляції відповідно до вимог СНиП 2.04.05-91.
- Автоматичне вмикання аварійної вентиляції повинно дублюватися ручним пуском із приміщення та ззовні приміщення.
- Справність систем аварійної вентиляції перевіряють один раз на зміну під час зовнішнього огляду при короткочасному вмиканні її в роботу із занесенням результатів перевірки в журнал з експлуатації систем вентиляції.
- Технічне обслуговування систем вентиляції
- Для забезпечення працездатності вентиляційних систем у процесі експлуатації здійснюють їхнє технічне обслуговування. Технічне обслуговування пристроїв і устаткування вентиляційних систем проводять відповідно до графіків виконання робіт, інструкцій з охорони праці відповідно до вимог НПАОП 0.00-4.15-98, нормативної документації на вентиляційне устаткування.
- Технічне обслуговування устаткування систем вентиляції проводять відповідальні працівники із занесенням результатів в журнал з експлуатації систем вентиляції.
- Огляд і технічне обслуговування резервного устаткування проводять безпосередньо перед включенням його в роботу.
- Технічне обслуговування вентиляторів
- Під час технічного обслуговування вентиляторів перевіряють і забезпечують: наявність і надійність кріплення огорож;
надійність кріплення вентилятора до основи і наявність контргайок; співвісність патрубків вентилятора і повітроводу;
плавність і відносну безшумність ходу, правильний напрямок обертання робочих коліс, вільне обертання робочих коліс від зусилля рук, відсутність биття, зміщення і доторкування робочих коліс до корпуса вентилятора;
температуру корпуса підшипників (у разі перевищення граничнодопустимої температури необхідно зупинити вентилятор, оглянути підшипники, очистити їх, перевірити наявність мастила і у разі потреби замінити мастило); натяг приводних ременів;
стан захисного покриття, м’яких вставок, віброізоляторів, а також справність заземлення.
- У направляючих апаратах, які встановлюють на вентиляційних агрегатах, необхідно перевіряти не рідше одного разу на місяць:
стан болтових з’єднань лопаток, міцність їх кріплення до осей і міцність кріплення осей до корпуса;
кріплення вилкастих важелів; паралельність ходу лопаток;
наявність мастила в черв’ячних парах редукторів привода і підшипникових вузлах; стан фарбового покриття.
- Технічне обслуговування калориферних установок
- Очищення зовнішньої поверхні калориферних установок від забруднень проводять пневматичним способом, а у разі забруднення, що злежалося, з домішкою мастила — гідропневматичним способом. Калорифери припливної вентиляції необхідно продувати стисненим повітрям або парою періодично, але не рідше одного разу на квартал.
- У водяних калориферах необхідно регулярно оглядати повітровипускні пристрої і випускати повітря; після закінчення опалювального сезону слід промивати внутрішні смуги 3-5% розчином інгібірованої соляної кислоти до повного освітлення розчину або іншим способом за рекомендаціями заводу-виробника.
- Калориферні установки необхідно ретельно оглядати і усувати виявлену нещільність не рідше одного разу на декаду.
- Необхідно періодично (не рідше одного разу на декаду) перевіряти справність контрольно-вимірювальних приладів і конденсатовідводів.
- Під час технічного обслуговування зрошувальних камер необхідно: перевірити справність форсунок і очистити їх у разі засмічення; перевірити герметичність з’єднань труб і арматури;
очистити внутрішні поверхні камер, пластини краплеуловлювачів, сітки водяного фільтра;
перевірити роботу пристрою, який регулює рівень води у піддоні; перевірити щільність закриття дверей.
- Технічне обслуговування повітроочисних пристроїв
- Під час технічного обслуговування рулонних фільтрів необхідно: перевірити стан фільтрувального матеріалу;
перевірити рівень і ступінь забруднення мастила в редукторі привода і в разі потреби поповнити рівень або провести промивку редуктора і заміну мастила;
перевірити і відрегулювати кріплення всіх вузлів і деталей фільтра; перевірити і відрегулювати натяг ланцюгів механізму перемотування.
- Під час технічного обслуговування масляних чарункових фільтрів необхідно провести заміну масла після того, як опір фільтра збільшиться на 50% або коли насиченість масла пилом перевищить 0,15 кг/л, та промити фільтрувальні панелі 10% розчином каустичної соди.
- Під час технічного обслуговування масляних самоочисних фільтрів необхідно: перевірити щільність прилягання масляних фільтрів до установлених рам і цілісність
фільтрувального матеріалу;
перевірити справність механізму руху сітчастих панелей фільтра, провести регулювання і змащування вузлів;
перевірити опір фільтра і провести очищення фільтрувальних елементів.
- Під час технічного обслуговування повітроводів, запірно-регулювальних, повітроприймальних і повітророзподільних пристроїв необхідно:
систематично оглядати усі повітроводи, запірно-регулювальні, повітроприймальні і повітророзподільні пристрої та усувати виявлені дефекти;
перевірити відповідність положень аспіраційних пристроїв, які визначені під час регулювання та налагодження;
провести змащування вузлів поворотних клапанів, жалюзійних решіток та інших регулювальних пристроїв;
перевірити щільність закриття експлуатаційних отворів на повітроводах; стежити за чистотою сіток повітроприймальних і повітророзподільних пристроїв і очищати їх у міру забруднення, але не рідше одного разу на квартал;
перевірити стан антикорозійного покриття повітроводів із вуглецевої сталі; перевірити кріплення з’єднувальних фланців повітроводів.
- Технічне обслуговування неметалевих повітроводів
- Не допускається експлуатація неметалевих повітроводів при появі тріщин або вм’ятин на корпусі.
- Неметалеві повітроводи не повинні мати гострих кромок, елементів, що виступають, котрі можуть спричинити травмування.
- Повітроводи систем вентиляції, місця з’єднання дільниць одна з одною та з вентиляторами повинні бути герметичними.
- Під час технічного обслуговування місцевих відсмоктувачів і аспіраційних укриттів необхідно:
перевірити комплектність і правильність їх установлення;
перевірити кріплення місцевих укриттів і герметичність (візуально) їх з’єднання з повітроводами;
перевірити швидкість всмоктування повітря на його відповідність проектним даним або встановленим після регулювання у разі неефективної роботи місцевих відсмоктувачів або аспіраційних укриттів.
- Технічне обслуговування допоміжного обладнання систем вентиляції
- Під час технічного обслуговування повітряних утеплених клапанів необхідно: перевірити стан заземлення клапанів перед їх відкриттям;
включати на короткий час нагрівачі для розігрівання стулок у зимовий і перехідний періоди року;
регулювати положення стулок не рідше двох разів на рік, забезпечити їх герметичність у закритому положенні, змазати поверхні, що труться, консистентним мастилом;
очищати поверхні клапанів від бруду, пилу, фарбувати їх за потреби.
- Під час технічного обслуговування глушників шуму необхідно: перевірити стан камер, змонтованих у будівельних конструкціях, і щільність
прикриття люків та дверей;
перевірити стан кріплення пластин між собою і обтічників до пластин, цілісність покриття звукопоглинальним матеріалом перфорованого листа, склотканини, гумових прокладок тощо;
перевірити стан шумопоглиначів і герметичність їхнього приєднання; перевірити стан звукопоглинального матеріалу і у разі необхідності заповнити порожнечі, що утворилися, додатковою кількістю матеріалу.
- Під час технічного обслуговування аераційних пристроїв необхідно: перевірити відповідність положень стулок аераційних пристроїв вимогам сезонного
регулювання;
перевірити роботу механізмів управління аераційними пристроями і усунути виявлені несправності;
перевірити герметичність з’єднання вентиляційних каналів і шахт та наявність тяги в
них;
перевірити справність фрамуг і віконних рам;
провести очищення від снігу аераційних пристроїв, розташованих ззовні будівлі.
- Технічне обслуговування електроустаткування, засобів автоматичного регулювання і контролю систем вентиляції здійснюється відповідно до вимог Правил технічної експлуатації електроустановок споживачів, затверджених наказом Міністерства палива та енергетики України від 25.07.2006 № 258, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 25.10.2006 за № 1143/13017.
- Технічне обслуговування вогнеперепинувальних пристроїв
- Для забезпечення безпечної роботи не допускається:
виконувати роботи з усунення дефектів за наявності тиску робочого середовища в обладнанні;
застосовувати вогнеперепинувальний пристрій для параметрів, які вищі, ніж зазначені в паспорті;
знімати вогнеперепинувальний пристрій з обладнання за наявності в ньому робочого середовища;
вводити в експлуатацію без перевірки технічного стану після локалізації полум’я; експлуатувати вогнеперепинувальний пристрій при появі тріщин або вм’ятин на корпусі чи полум’ягасному елементі.
- Вогнеперепинувальний пристрій та його окремі вузли не повинні мати гострих кромок, елементів, що виступають, котрі можуть спричинити травмування та іскроутворення.
- Пуск і зупинка систем вентиляції
- У виробничих приміщеннях, в яких виділяються шкідливі речовини I і II класів небезпеки відповідно до вимог «ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности» (ГОСТ 12.1.007-76), системи вентиляції включаються за 10-25 хвилин до початку роботи. Спочатку включаються витяжні системи, а потім припливні.
- Зупинка систем вентиляції проводиться після закінчення роботи. Спочатку відключаються припливні системи, потім витяжні.
- Послідовність включення припливних систем вентиляції: перевірити стан фільтрувального матеріалу і включити фільтр;