ДБН Г.1-8-2000 сторінка 6 з 9
Розрахунок виконується згідно з розділом 11.
Річна витрата активної електроенергії окремим електроприймачем визначається згідно з формулою (11.4)
Wа.р. = Кв. Рн.αа.Тр., кВт год.,
де Кв. - коефіцієнт використання для даної групи електроприймачів, приймають за таблицею К.1;
Рн. - номінальна (встановлена) потужність електродвигуна, кВт;
а. - коефіцієнт змінності з використання активної енергії; для всього даного виробництва дорівнює 0,85 і враховується при визначенні сумарних витрат електроенергії на технологічні, цехові і заводські потреби;
Тр. - річна кількість годин роботи силових електроприймачів; визначається згідно з формулою (11.11) або виходячи з конкретних умов експлуатації устаткування.
Е.2 Результати розрахунку наведені в таблиці Е.1. Таблиця Е.1
Найменування груп електроспоживачів
Номінальна потужність Рн, кВт
Коефіцієнт викорис-тання КВ
Середнє активне навантаження РЗМ, кВт
Річна кількість годин роботи Тр, год
Річна витрата активної енергії Wа, тис.
кВт · год
1 Технологічне устаткування
1.1 Склад сировини
Живильники пластинкові
Крани
Талі
5,5
29,1
1,78
0,4
0,3
0,1
2,2
8,73
0,18
Всього по складу сировини
36,38
0,3
11,1
4500
49,95
1.2 Цех вапна з шахтними печами
Конвеєри, грохоти,
механізми струшування
Вібратори
Живильники
Талі
Затвори
Лебідки
Механізми завантаження, вивантаження
Димососи, повітродувки
48,5
16
12,5
25,2
18,2
34
20,2
160
0,6
0,3
0,6
0,1
0,6
0,3
0,6
0,8
29,1
4,8
7,5
2,52
10,92
10,2
12,12
128
ДБН Г.1-8-2000 С. 33
Закінчення таблиці Е. 1
Найменування груп електроспоживачів
Номінальна потужність Рн, кВт
Коефіцієнт використання КВ
Середнє активне навантаження РЗМ, кВт
Річна кількість годин роботи Тр, год
Річна витрата активної енергії Wа, тис.
кВт · год
Вентилятори
Насоси
Дробарки
38,4
1,5
55
0,8
0,6
0,6
30,72
0,9
33
Всього по цеху вапна
429,5
0,63
269,78
6200
1678,63
1.3 Склад подрібненого вапна
Талі
Живильники
Конвеєри,затвори, механізми струшування
Вентилятори
7,52
6
15,5
22
0,1
0,6
0,6
0,8
0,75
3,6
9,3
17,6
Всього по складу подрібненого вапна
51,02
0,61
31,25
2200
68,75
Всього на технологічне устаткування
516,9
0,6
312,13
1791,33
- з урахуванням = 0,85
1522,63
2 Цехові потреби
2.1 Опалення, вентиляція
2.2 Електроосвітлення внутрішнє
2.3 Втрати в цехових мережах
34,4
18,2
0,65
0,95*
22,36
17,29
10,8
6200
4800**
6200
138,63
82,99
66,96
Всього на цехові потреби
52,6
0,95
50,45
288,58
- з урахуванням = 0,85
245,29
Загальновиробничі цехові втрати
569,5
0,64
362,58
1767,92
3 Заводські потреби
3.1 Насосна станція і градирня
3.2 Електроосвітлення зовнішнє
3.3 Втрати у трансформаторах
3.4 Втрати у заводських мережах
81
8,5
0,8
1*
64,8
8,5
8,8
2,4
6200
3000**
6200
6200
401,76
25,5
54,56
14,88
Всього на заводські потреби
89,5
0,94
84,5
496,7
- з урахуванням = 0,85
422,2
Загальновиробничі заводські витрати
659
0,68
447,08
2190,12
* - коефіцієнт попиту для освітлювального навантаження;
** - річна кількість годин використання максимуму освітлювального навантаження.
Кар'єр вапняку не входить до складу головного підприємства.
3. Визначення питомої витрати електричної енергії при виробництві вапна - технологічної загальновиробничої цехової, загальновиробничої заводської наведені в таблиці Е. 2.
С. 34 ДБН Г.1-8-2000
Таблиця Е. 2
Найменування питомої витрати
Річна витрата електроенергії, тис.кВт · год
Формула визначення питомої витрати електроенергії
Питома витрата електроенергії,
кВт · год/т
Технологічна витрата
(wтехн.вап.)
1522,63
wтехн.вап. = Wтехн.вап. / Пвап..
1522,63 / 65=23,43
Цехова витрата
(w1цех.вап.)
245,29
w1цех.вап. =
= W1цех.вап. / Пвап.
245,29 / 65 = 3,77
Загальновиробнича цехова витрата
(wцех.вап. = wтехн.вап. + w1цех.вап. )
1767,92
wцех.вап. =
wтехн.вап. + w1цех.вап.
23,43 + 3,77 = 27,2
Заводська витрата
(w1зав.вап.)
422,2
w1зав.вап.
= W1зав.вап. / Пвап.
422,2 / 65=6,49
Загальновиробнича заводська витрата
(wзав.вапю. = wцех.вап. + w1зав.вап. )
2190,12
wзав.вап.
= wцех.вап. + w1зав.вап.
27,2 + 6,49 = 33,69
ДБН Г.1-8-2000 С. 35
ДОДАТОК Ж
(рекомендований)
Приклад розрахунку питомої витрати теплової енергії
на виробництво цегли і каменів силікатних
Ж.1 Вихідні дані:
завод продуктивністю 60 млн.шт. умовної цегли на рік;
автоклав: діаметр -2м, довжина -19м;
кількість сирцю, що вміщується в автоклаві - 15400 шт.;
витрата піску на 1 цеглину - 3,48 кг;
вологість піску - 6 %;
маса сухої частини 1 цеглини - 3,27 кг;
температура зовнішнього повітря - мінус 10 °С;
кількість вагонеток в автоклаві - 17;
вага вагонетки - 500 кг;
тиск в автоклаві - 0,8 МПа (8 ати);
термін зимового періоду - 6 місяців;
інші вихідні дані наведено в процесі виконання розрахунку.
Ж.2 Визначення питомої витрати теплоти на технологічні потреби.
1 Відтавання та підігрівання піску. Потреба в піску на рік
3,48 х 60 х 106 = 208,8 х 106 кг,
на зимовий період приймаємо кількість піску - 105 х 106 кг.
При вологості піску 6 % кількість замерзлої води в піску
105 х 106 0,06= 6,3 x 106.
Витрата теплоти на підігрівання піску від мінус 10°С до плюс 5°С та відтавання замерзлої води Qпідігр.п. = 105 х 106 х 0,75 (10 + 5) + 0,01 х 6 х 105 х 106 х (-2,1 х 10 + 335 + 4,2 х 5) = 3510 х 106 кДж ,
сп. = 0,75 кДж/кг С - теплоємність піску.
Питома витрата теплоти на відтавання льоду та підігрівання піску
Побачили розбіжність з офіційним текстом?