Перейти до вмісту

Розрахунок виконується згідно з розділом 11.

Річна витрата активної електроенергії окремим електроприймачем визначається згідно з форму­лою (11.4)

Wа.р. = Кв. Рн.αа.Тр., кВт  год.,

де Кв. - коефіцієнт використання для даної групи електроприймачів, приймають за таблицею К.1;

Рн. - номінальна (встановлена) потужність електродвигуна, кВт;

а. - коефіцієнт змінності з використання активної енергії; для всього даного виробництва дорівнює 0,85 і враховується при визначенні сумарних витрат електроенергії на технологічні, цехові і заводські потреби;

Тр. - річна кількість годин роботи силових електроприймачів; визначається згідно з формулою (11.11) або виходячи з конкретних умов експлуатації устаткування.

Е.2 Результати розрахунку наведені в таблиці Е.1. Таблиця Е.1

Найменування груп електроспоживачів

Номінальна потужність Рн, кВт

Коефіцієнт викорис-тан­ня КВ

Середнє активне на­вантаження РЗМ, кВт

Річна кількість годин роботи Тр, год

Річна ви­трата ак­тивної енергії Wа, тис.

кВт · год

1 Технологічне устаткування

1.1 Склад сировини

Живильники пластинкові

Крани

Талі

5,5

29,1

1,78

0,4

0,3

0,1

2,2

8,73

0,18

Всього по складу сировини

36,38

0,3

11,1

4500

49,95

1.2 Цех вапна з шахтними печами

Конвеєри, грохоти,

механізми струшування

Вібратори

Живильники

Талі

Затвори

Лебідки

Механізми завантаження, виван­таження

Димососи, повітродувки

48,5

16

12,5

25,2

18,2

34

20,2

160

0,6

0,3

0,6

0,1

0,6

0,3

0,6

0,8

29,1

4,8

7,5

2,52

10,92

10,2

12,12

128

ДБН Г.1-8-2000 С. 33

Закінчення таблиці Е. 1

Найменування груп електроспоживачів

Номінальна потужність Рн, кВт

Коефіцієнт використан­ня КВ

Середнє активне на­вантаження РЗМ, кВт

Річна кількість годин роботи Тр, год

Річна ви­трата ак­тивної енергії Wа, тис.

кВт · год

Вентилятори

Насоси

Дробарки

38,4

1,5

55

0,8

0,6

0,6

30,72

0,9

33

Всього по цеху вапна

429,5

0,63

269,78

6200

1678,63

1.3 Склад подрібненого вапна

Талі

Живильники

Конвеєри,затвори, механізми струшування

Вентилятори

7,52

6

15,5

22

0,1

0,6

0,6

0,8

0,75

3,6

9,3

17,6

Всього по складу подрібненого вапна

51,02

0,61

31,25

2200

68,75

Всього на технологічне устаткування

516,9

0,6

312,13

1791,33

- з урахуванням  = 0,85

1522,63

2 Цехові потреби

2.1 Опалення, вентиляція

2.2 Електроосвітлення внутрішнє

2.3 Втрати в цехових мережах

34,4

18,2

0,65

0,95*

22,36

17,29

10,8

6200

4800**

6200

138,63

82,99

66,96

Всього на цехові потреби

52,6

0,95

50,45

288,58

- з урахуванням  = 0,85

245,29

Загальновиробничі цехові втрати

569,5

0,64

362,58

1767,92

3 Заводські потреби

3.1 Насосна станція і градирня

3.2 Електроосвітлення зовнішнє

3.3 Втрати у трансформаторах

3.4 Втрати у заводських мережах

81

8,5

0,8

1*

64,8

8,5

8,8

2,4

6200

3000**

6200

6200

401,76

25,5

54,56

14,88

Всього на заводські потреби

89,5

0,94

84,5

496,7

- з урахуванням  = 0,85

422,2

Загальновиробничі заводські витрати

659

0,68

447,08

2190,12

* - коефіцієнт попиту для освітлювального навантаження;

** - річна кількість годин використання максимуму освітлювального навантаження.

Кар'єр вапняку не входить до складу головного підприємства.

3. Визначення питомої витрати електричної енергії при виробництві вапна - технологічної загальновиробничої цехової, загальновиробничої заводської наведені в таблиці Е. 2.

С. 34 ДБН Г.1-8-2000

Таблиця Е. 2

Найменування питомої витрати

Річна витрата електроенергії, тис.кВт · год

Формула визначення питомої витрати електроенергії

Питома витрата електроенергії,

кВт · год/т

Технологічна витрата

(wтехн.вап.)

1522,63

wтехн.вап. = Wтехн.вап. / Пвап..

1522,63 / 65=23,43

Цехова витрата

(w1цех.вап.)

245,29

w1цех.вап. =

= W1цех.вап. / Пвап.

245,29 / 65 = 3,77

Загальновиробнича цехова витрата

(wцех.вап. = wтехн.вап. + w1цех.вап. )

1767,92

wцех.вап. =

wтехн.вап. + w1цех.вап.

23,43 + 3,77 = 27,2

Заводська витрата

(w1зав.вап.)

422,2

w1зав.вап.

= W1зав.вап. / Пвап.

422,2 / 65=6,49

Загальновиробнича заводська витрата

(wзав.вапю. = wцех.вап. + w1зав.вап. )

2190,12

wзав.вап.

= wцех.вап. + w1зав.вап.

27,2 + 6,49 = 33,69

ДБН Г.1-8-2000 С. 35

ДОДАТОК Ж

(рекомендований)

Приклад розрахунку питомої витрати теплової енергії

на виробництво цегли і каменів силікатних

Ж.1 Вихідні дані:

завод продуктивністю 60 млн.шт. умовної цегли на рік;

автоклав: діаметр -2м, довжина -19м;

кількість сирцю, що вміщується в автоклаві - 15400 шт.;

витрата піску на 1 цеглину - 3,48 кг;

вологість піску - 6 %;

маса сухої частини 1 цеглини - 3,27 кг;

температура зовнішнього повітря - мінус 10 °С;

кількість вагонеток в автоклаві - 17;

вага вагонетки - 500 кг;

тиск в автоклаві - 0,8 МПа (8 ати);

термін зимового періоду - 6 місяців;

інші вихідні дані наведено в процесі виконання розрахунку.

Ж.2 Визначення питомої витрати теплоти на технологічні потреби.

1 Відтавання та підігрівання піску. Потреба в піску на рік

3,48 х 60 х 106 = 208,8 х 106 кг,

на зимовий період приймаємо кількість піску - 105 х 106 кг.

При вологості піску 6 % кількість замерзлої води в піску

105 х 106 0,06= 6,3 x 106.

Витрата теплоти на підігрівання піску від мінус 10°С до плюс 5°С та відтавання замерзлої води Qпідігр.п. = 105 х 106 х 0,75 (10 + 5) + 0,01 х 6 х 105 х 106 х (-2,1 х 10 + 335 + 4,2 х 5) = 3510 х 106 кДж ,

сп. = 0,75 кДж/кг С - теплоємність піску.

Питома витрата теплоти на відтавання льоду та підігрівання піску

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →