______________

1. За нормативные сопротивления приняты минимальные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в государственных общесоюзных стандартах или технических условий, МПа (кгс/мм2). В тех случаях, когда эти значения в государственных общесоюзных стандартах или технических условиях приведены только в одной системе единиц - (кгс/мм2), нормативные сопротивления, МПа, вычислены умножением соответствующих величин на 9,81 с округлением до 5 МПа.

2. Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений, МПа, на коэффициенты надежности по материалу, определяемые в соответствии с п. 3.2*, с округлением до 5 МПа; значения расчетных сопротивлений, кгс/см2 получены делением расчетных сопротивлений, МПа, на 0,0981.

Примечание. Нормативные сопротивления труб из стали марки 09Г2С по ГОСТ 8731-87 устанавливаются по соглашению сторон в соответствии с требованиями указанного стандарта; расчетные сопротивления - согласно п. 3.2* настоящих норм.

Таблица 51, б

Марки стали, заменяемые сталями по ГОСТ 27772-88

Стали по ГОСТ 27772-88

Заменяемая марка стали

ГОСТ или ТУ

С235

ВСт3кп2

ГОСТ 380-71**

ВСт3кп2-1

ТУ 14-1-3023-80

18кп

ГОСТ 23570-79

С245

ВСт3пс6 (листовой прокат толщиной до 20 мм, фасонный - до 30 мм)

ГОСТ 380-71**

ВСт3пс6-1

ТУ 14-1-3023-80

18пс

ГОСТ 23570-79

С255

ВСт3сп5, ВСт3Гпс5, ВСт3пс6 (листовой прокат толщиной св. 20 до 40 мм, фасонный - св. 30 мм)

ГОСТ 380-71**

ВСт3сп5-1, ВСт3Гпс5-1

ТУ 14-1-3023-80

18сп, 18Гпс, 18Гсп

ГОСТ 23570-79

С275

ВСт3пс6-2

ТУ 14-1-3023-89

С285

ВСт3сп5-2, ВСт3Гпс5-2

ТУ 14-1-3023-80

С345, С345Т

09Г2

ГОСТ 19281-73*,

ГОСТ 19282-73*

09Г2С,

14Г2 (листовой, фасонный прокат толщиной до 20 мм),

15ХСНД (листовой прокат толщиной до 10 мм, фасонный - до 20 мм)

ГОСТ 19282-73*

12Г2С гр. 1

ТУ 14-1-4323-88

09Г2 гр. 1,

09Г2 гр. 2,

09Г2С гр. 1,

14Г2 гр. 1

(фасонный - до 20 мм)

ТУ 14-1-3023-80

390

ТУ 14-15-146-85

ВСтТпс

ГОСТ 14637-79*

С345К

10ХНДП

ГОСТ 19281-73*,

ГОСТ 19282-73*,

ТУ 14-1-1217-75

С375, С375Т

09Г2С гр. 2

ТУ 14-1-3023-80

12Г2С гр. 2

ТУ 14-1-4323-88

14Г2 гр. 1 (фасонный прокат толщиной св. 20 мм),

14Г2 гр. 2 (фасонный прокат толщиной до 20 мм)

ТУ 14-1-3023-80

14Г2 (фасонный и листовой прокат толщиной св. 20 мм),

10Г2С1,

15ХСНД (фасонный прокат толщиной св. 20 мм, листовой - св. 10 мм),

10ХСНД (фасонный прокат без ограничения толщины, листовой - толщиной до 10 мм)

ГОСТ 19281-73*,

ГОСТ 19282-73*

С390, С390Т

14Г2АФ,

10Г2С1 термоупрочненная,

10ХСНД (листовой прокат толщиной св. 10 мм)

ГОСТ 19282-73*

С390К

15Г2АФДпс

ГОСТ 19282-73*

С440

16Г2АФ, 18Г2АФпс,

15Г2СФ термоупрочненная

ГОСТ 19282-73*

С590

12Г2СМФ

ТУ 14-1-1308-75

С590К

12ГН2МФАЮ

ТУ 14-1-1772-76

Примечания: 1. Стали С345 и С375 категорий 1, 2, 3, 4 по ГОСТ 27772-88 заменяют стали категорий соответственно 6, 7 и 9, 12, 13 и 15 по ГОСТ 19281-73* и ГОСТ 19282-73*.

2. Стали С345К, С390, С390К, С440, С590, С590К по ГОСТ 27772-88 заменяют соответствующие марки стали категорий 1-15 по ГОСТ 19281-73* и ГОСТ 19282-73*, указанные в настоящей таблице.

3. Замена сталей по ГОСТ 27772-88 сталями, поставляемыми по другим государственным общесоюзным стандартам и техническим условиям, не предусмотрена.

Таблица 52*

Расчетные сопротивления проката смятию торцевой поверхности, местному смятию в цилиндрических шарнирах, диаметральному сжатию катков

Временное сопротивление проката, МПа (кгс/см2)

Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2)

смятию

диаметральному сжатию катков

торцевой поверхности (при наличии пригонки)

местному в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании

(при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью)

360 (37)

327 (3340)

164 (1660)

8 (80)

365 (37)

332 (3360)

166 (1680)

8 (80)

370 (38)

336 (3460)

168 (1730)

8 (80)

380 (39)

346 (3550)

173 (1780)

9 (90)

390 (40)

355 (3640)

178 (1820)

9 (90)

400 (41)

364 (3720)

182 (1860)

10 (100)

430 (44)

391 (4000)

196 (2000)

10 (100)

440 (45)

400 (4090)

200 (2050)

10 (100)

450 (46)

409 (4180)

205 (2090)

10 (100)

460 (47)

418 (4270)

209 (2140)

10 (100)

470 (48)

427 (4360)

214 (2180)

11 (110)

480 (49)

436 (4450)

218 (2230)

11 (110)

490 (50)

445 (4550)

223 (2280)

11 (110)

500 (51)

455 (4640)

228 (2320)

11 (110)

510 (52)

464 (4730)

232 (2370)

12 (120)

520 (53)

473 (4820)

237 (2410)

12 (120)

530 (54)

473 (4820)

237 (2410)

12 (120)

540 (55)

482 (4910)

241 (2460)

12 (120)

570 (58)

504 (5130)

252 (2570)

13 (130)

590 (60)

522 (5310)

261 (2660)

13 (130)

635 (65)

578 (5870)

289 (2940)

14 (140)

Примечание. Значения расчетных сопротивлений получены по формулам разд. 3 настоящих норм при ??m = 1,1.

Таблица 53

Расчетные сопротивления отливок из углеродистой стали

Напряженное состояние

Условное обозначение

Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), отливок из углеродистой стали марок

15Л

25Л

35Л

45Л

Растяжение, сжатие и изгиб

Ru

150 (1500)

180 (1800)

210 (2100)

250 (2500)

Сдвиг

Rs

90 (900)

110 (1100)

130 (1300)

150 (1500)

Смятие торцевое поверхности (при наличии пригонки)

Rp

230 (2300)

270 (2700)

320 (3200)

370 (3700)

Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании

Rlp

110 (1100)

130 (1300)

160 (1600)

180 (1800

Диаметральное сжатие катков при свободном касании (в конструкциях с ограниченной подвижностью)

Rcd

6 (60)

7 (70)

8 (80)

10 (100)

Таблица 54

Расчетные сопротивления отливок из серого чугуна

Напряженное состояние

Условное обозначение

Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), отливок из серого чугуна марок

СЧ15

СЧ20

СЧ25

СЧ30

Растяжение центральное и при изгибе

Rt

55 (550)

65 (650)

85 (850)

100 (1000)

Сжатие центральное и при изгибе

Rc

160 (1600)

200 (2000)

230 (2300)

250 (2500)

Сдвиг

Rs

40 (400)

50 (500)

65 (650)

75 (750)

Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)

Rp

240 (2400)

300 (3000)

340 (3400)

370 (3700)

Приложение 2

Материалы для соединений стальных конструкций и их расчетные сопротивления

Таблица 55*

Материалы для сварки, соответствующие стали

Группы конструкций в климатических районах

Стали

Материалы для сварки

под флюсом

в углекислом газе (по ГОСТ 8050-85) или в его смеси с аргоном (по ГОСТ 10157-79*)

покрытыми электродами типов по ГОСТ 9467-75*

Марки

флюсов (по ГОСТ 9087-81*)

сварочной проволоки (по ГОСТ 2246-70*)

2, 3 и 4 - во всех районах, кроме I1, I2, II2 и II3

С235, С245, С255,

С275, С285, 20, ВСт3кп,

ВСт3пс, ВСт3сп

АН-348-А,

АН-60

Св-08А,

Св-08ГА

Св-08Г2С

Э42,

Э46

С345, С345Т, С375,

С375Т, С390, С390Т,

С390К, С440, 16Г2АФ,

09Г2С

АН-47, АН-43,

АН-17-М,

АН-348-А1

Св-10НМА

Э50

С345К

АН-348-А

Св-08Х1ДЮ

Св-08ХГ2СДЮ

Э50А3

1 - во всех районах; 2, 3 и 4 - в районах I1, I2, II2 и II3

С235, С245, С255,

С275, С285, 20,

ВСт3кп, ВСт3пс,

ВСт3сп

АН-348-А

Св-08А

Св-08ГА

Св-08Г2С

Э42А,

Э46А

С345, С345Т, С375

С375Т, 09Г2С

АН-47, АН-43,

АН-348-А1

Св-10НМА,

Св-10Г22,

Св-08ГА2,

Св-10ГА2

Э50А

С390, С390Т, С390К

С440, 16Г2АФ

АН-47,

АН-17-М,

АН-348-А1

Св-10НМА,

Св-10Г22,

Св-08ГА2,

Св-10ГА2

Э50А

С345К

АН-348-А

Св-08Х1ДЮ

Св-08ХГ2СДЮ

Э50А3

С590, С590К,

С590КШ

АН-17-М

Св-08ХН2ГМЮ

Св-10НМА

Св-10ХГ2СМА,

Св-08ХГСМА,

Св-08Г2С

Э60,

Э70

____________

1. Применение флюса АН-348-А требует проведения дополнительного контроля механических свойств металла шва при сварке соединений элементов всех толщин для конструкции в климатических районах I1, I2, II2 и II3 и толщин свыше 32 мм - в остальных климатических районах.

2. Не применять в сочетании с флюсом АН-43.

3. Применять только электроды марок 03с-18 и КД-11.

Примечания: 1. Проволока марки Св-08Х1ДЮ поставляется по ТУ 14-1-1148-75, марки Св-08ХГ2СДЮ - по ТУ 14-1-3665-84.

2. При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций разрешается использовать сварочные материалы (проволоки, флюсы, защитные газы), не указанные в настоящей таблице. При этом механические свойства металла шва, выполняемого с их применением, должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов согласно настоящей таблице.

Таблица 56

Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами

Сварочные материалы

Rwun, МПа (кгс/см2)

Rwf, МПа (кгс/см2)

тип электрода (по ГОСТ 9467-75)

марка проволоки

Э42, Э42А

Св-08, Св-08А

410 (4200)

180 (1800)

Э46, Э46А

Св-08ГА

450 (4600)

200 (2000)

Э50, Э50А

Св-10ГА, Св-08Г2С, Св-08Г2СЦ, ПП-АН8, ПП-АН3

490 (5000)

215 (2200)

Э60

Св-08Г2С*, Св-08Г2СЦ*,

Св-10НМА, Св-10Г2

590 (6000)

240 (2450)

Э70

Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ

685 (7000)

280 (2850)

Э85

-

835 (8500)

340 (3450)