_________

* Только для швов с катетом kf ?? 8 мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 МПа (4500 кгс/см2) и более.

Таблица 57*

Требования к болтам при различных условиях их применения

Условия применения

Технологические требования по ГОСТ 1759.4-87

климатический район

условия работы болтов

класс точности (табл. 1)

дополнительные виды испытаний (табл. 10)

марки стали болтов

В конструкциях, не рассчитываемых на выносливость

Все районы, кроме I1, I2, II2 и II3**

Растяжение или срез

4.6; 5.6

Поз. 1

По табл. 1

4.8; 5.8

То же

То же

6.6

То же

35

8.8

-

35Х; 38ХА

10.9

-

40Х

I1, I2, II2 и II3

Растяжение или срез

4.6; 5.6

Поз. 1 и 4

По табл. 1

4.8; 5.8

Поз. 1

То же

8.8

Поз. 3 и 7

35Х; 38ХА

Срез

4.8; 5.8

Поз.1

По табл. 1

8.8

-

35Х; 38ХА

10.9

-

40Х

В конструкциях, не рассчитываемых на выносливость

Все районы, кроме I1, I2, II2 и II3**

Растяжение или срез

4.6; 5.6

Поз. 1 и 4

По табл. 1

6.6

То же

35

8.8

-

35Х; 38ХА

Срез

4.8; 5.8

Поз.1

По табл. 1

I2, II2 и II3

Растяжение или срез

4.6; 5.6

Поз. 1 и 4

По табл. 1

8.8

Поз. 3 и 7

35Х; 38ХА

Срез

4.8; 5.8

Поз.1

По табл. 1

8.8

-

35Х; 38ХА

I1

Растяжение или срез

8.8

Поз. 3 и 7

35Х; 38ХА

Срез

4.6; 5.6

Поз. 1 и 4

По табл. 1

4.8*; 5.8*

Поз. 1

То же

8.8

-

35Х; 38ХА

____________

* Требуется дополнительный последующий отпуск при t = 650 ??С.

** А также для конструкций, возводимых в климатических районах I1, I2, II2 и II3, но эксплуатируемых в отапливаемых помещениях.

Примечания: 1. Во всех климатических районах, кроме I1, I2, II2 и II3 в нерасчетных соединениях допускается применять болты с подголовком класса точности С и В по ГОСТ 15590-70* и ГОСТ 7795-70 без дополнительных видов испытаний, предусмотренных в настоящей таблице.

2. При заказе болтов классов прочности 6.6; 8.8; 10.9 по ГОСТ 1759.4-87* следует указывать марки стали.

3. При заказе болтов классов прочности 4.8 и 5.8 необходимо указывать, что применение автоматной стали не допускается.

4. Высокопрочные болты по ГОСТ 22356-77* из стали марки 40Х «селект» без регулируемого натяжения применяются в тех же конструкциях, что и болты класса прочности 10.9.

Таблица 58*

Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов

Напряженное состояние

Условное обозначение

Расчетное сопротивление, МПа (кгс/см2), болтов класса

4.6

4.8

5.6

5.8

6.6

8.8

10.9

Срез

Rbs

150 (1500)

160 (1600)

190 (1900)

200 (2000)

230 (2300)

320 (3200)

400 (4000)

Растяжение

Rbt

170 (1700)

160 (1600)

210 (2100)

200 (2000)

250 (2500)

400 (4000)

500 (5000)

Примечание. В таблице указаны значения расчетных сопротивлений для одноболтовых соединений, вычисленные по формулам разд. 3 настоящих норм с округлением до 5 МПа (50 кгс/см2).

Таблица 59*

Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами

Временное сопротивление стали соединяемых элементов, МПа (кгс/см2)

Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), смятию элементов, соединяемых болтами

класса точности А

классов точности В и С, высокопрочных без регулируемого натяжения

360 (37)

475 (4800)

430 (4350)

365 (37)

485 (4900)

440 (4450)

370 (38)

495 (5100)

450 (4600)

380 (39)

515 (5300)

465 (4800)

390 (40)

535 (5500)

485 (5000)

400 (41)

560 (5750)

505 (5200)

430 (44)

625 (6400)

565 (5800)

440 (45)

650 (6650)

585 (6000)

450 (46)

675 (6900)

605 (6200)

460 (47)

695 (7150)

625 (6400)

470 (48)

720 (7350)

645 (6600)

480 (49)

745 (7600)

670 (6850)

490 (50)

770 (7850)

690 (7050)

500 (51)

795 (8150)

710 (7250)

510 (52)

825 (8400)

735 (7500)

520 (53)

850 (8650)

760 (7750)

530 (54)

875 (8950)

780 (7950)

540 (55)

905 (9200)

805 (8200)

570 (58)

990 (10050)

880 (8950)

590 (60)

1045 (10 600)

930 (9450)

Примечание. Значения расчетных сопротивлений получены по формулам разд. 3 настоящих норм с округлением до 5 МПа (50 кгс/см2).

Таблица 60*

Расчетные сопротивления растяжению фундаментных болтов

Диаметр болтов, мм

Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), болтов из стали марок

ВСт3кп2 по ГОСТ 380-71** (с 1990 г. ГОСТ 535-88)

09Г2С по ГОСТ 19281-73*

10Г2С1 по ГОСТ 19281-73*

12, 16, 20

185 (1900)

235 (2400)

240 (2450)

24, 30

185 (1900)

230 (2350)

235 (2400)

36, 42, 48, 56

185 (1900)

225 (2300)

225 (2300)

64, 72, 80

185 (1900)

220 (2250)

215 (2200)

90, 100

185 (1900)

215 (2200)

215 (2200)

110, 125, 140

185 (1900)

215 (2200)

-

Примечание. Значения расчетных сопротивлений получены по формулам разд. 3 настоящих норм с округлением до 5 МПа (50 кгс/см2).

Таблица 61*

Механические свойства высокопрочных болтов по ГОСТ 22356-77*

Номинальный диаметр резьбы d, мм

Марка стали по ГОСТ 4543-71*

Наименьшее сопротивление Rbun, Н/мм2 (кгс/мм2)

От 16 до 27

40Х «селект»

1100 (110)

30Х3МФ, 30Х2НМФА

1350 (135)

30

40Х «селект»

950 (95)

30Х3МФ, 35Х2АФ

1200 (120)

36

40Х «селект»

750 (75)

30Х3МФ

1100 (110)

42

40Х «селект»

650 (65)

30Х3МФ

1100 (110)

48

40Х «селект»

600 (60)

30Х3МФ

900 (90)

Таблица 62*

Площади сечения болтов согласно СТ СЭВ 180-75, СТ СЭВ 181-75 и СТ СЭВ 182-75

d, мм

16

18*

20

22*

24

27*

30

36

42

48

Ab, см2

2,01

2,54

3,14

3,80

4,52

5,72

7,06

10,17

13,85

18,09

Abn, см2

1,57

1,92

2,45

3,03

3,52

4,59

5,60

8,16

11,20

14,72

__________

* Болты указанных диаметров применять не рекомендуется.

Приложение 3

Физические характеристики материалов

Таблица 63

Физические характеристики материалов для стальных конструкций

Характеристика

Значения

Плотность ??, кг/м3:

проката и стальных отливок

7850

отливок из чугуна

7200

Коэффициент линейного расширения ??, ??С-1

0,12??10-4

Модуль упругости Е, МПа (кгс/см2):

прокатной стали и стальных отливок

2,06??105 (2,1??106)

отливок из чугуна марок:

СЧ15

0,83??105 (0,85??106)

СЧ20, СЧ25, СЧ30

0,98??105 (1,0??106)

пучков и прядей параллельных проволок

1,96??105 (2,0??106)

канатов стальных:

спиральных и закрытых несущих

1,67??105 (1,7??106)

двойной свивки

1,47??105 (1,5??106)

двойной свивки с неметаллическим сердечником

1,27??105 (1,3??106)

Модуль сдвига прокатной стали и стальных отливок G, МПа (кгс/см2)

0,78??105 (0,81??106)

Коэффициент поперечной деформации (Пуассона) ??

0,3

Примечание. Значения модуля упругости даны для канатов, предварительно вытянутых усилием не менее 60 % разрывного усилия для каната в целом.

Таблица 64

Физические характеристики проводов и проволоки

Наименование материалов

Марка и номинальное сечение, мм2

Модуль упругости Е, МПа (кгс/см2)

Коэффициент линейного расширения ??, ??С-1

Алюминиевые провода по ГОСТ 839-80

А, АКП; 16-800

0,630??105

(0,642??106)

0,23??10-4

Медные провода по ГОСТ 839-80

М; 4-800

1,300??105

(1,326??106)

0,17??10-4

Сталеалюминевые провода по ГОСТ 839-80*Е при отношении площадей алюминия к стали, равном:

АС, АСК; АСКП, АСКС

6-6,25

10 и более

0,825??105

(0,841??106)

0,192??10-4

0,65

95

1,460??105

(1,489??106)

0,139??10-4

4,29-4,39

120 и более

0,890??105

(0,907??106)

0,183??10-4

7,71-8,04

150 и более

0,770??105

(0,785??106)

0,198??10-4

1,46

185 и более

1,140??105

(1,163??106)

0,155??10-4

12,22

330

0,665??105

(0,678??106)

0,212??10-4

18,2-18,5

400 и 500

0,665??105

(0,678??106)

0,212??10-4

Биметаллическая сталемедная проволока по ГОСТ 3822-79* диаметром, мм:

БСМ 1

1,6-4

2,0-12,5

1,870??105

(1,906??106)

0,127??10-4

6

28,2

1,900??105

(1,937??106)

0,124??10-4