НПАОП 28.52-7.36-84. Пайка и лужение свинцово-оловянистыми припоями. Общие требования безопасности.


4.1.3. Контрольно-измерительные приборы, установленные на оборудовании, должны быть удобно расположены для наблюдения и обслужившая.

4.1.4. Ванны, предназначенные для расплава припоя и солей, должны быть защищены тепловой изоляцией. Температура нагретых поверхностей ванн не должна превышать норм, установленных СН 245-71 (раздел ІІ).

4.1.5. Плавильные ванны должны быть оборудованы местными бортовыми отсосами.

4.1.6. Под плавильными ваннами должны быть устроены аварийные сборники (приёмники) для сбора расплавленного припоя и солей на случай их вытекания из прогоревших ванн.

Приёмники должны быть сухими и гидроизолированы.

4.1.7. При необходимости, разлив расплавленного припоя следует осуществлять механизированным способом или с помощью специальных ковшей закрытого типа.

4.1.8. Материалы (свинец, олово, соли и др.), загружаемые в ванны, должны быть предварительно просушены. Уровень расплавленных солей и припоев не должен превышать 3/4 высоты ванны.

4.1.9. Плёнки и шлаки из ванны необходимо удалять специальными предварительно просушенными ковшами с отверстиями.

4.1.10. Для уменьшения испарения вредных веществ зеркало расплавленного припоя в ваннах следует покрывать защитным слоем, например слоем древесного угля, глицерина и др.

4.1.11. Лужение в пайку крупногабаритных изделий /радиаторы ж др. / методы погружения в ванну с расплавленным припоем и расплавленными солями необходимо производить в отдельных помещениях.

4.1.12. Крепление деталей на приспособлениях и штангах при пайке погружением в расплавленные припои или соли должно быть надёжным..

4.1.13. Загрузка деталей в ванны и выгрузка из них должны производиться осторожно, плавно, без рывком.

4.1.14. Загрузку крупногабаритных изделий в ванну необходимо производить с помощью механизированных загрузочных устройств, соблюдая меры предосторожности от всплесков расплавленных припоев или солей.

4.1.15. Переносные ванны для лужения и пайки деталей должны быть оборудованы козырьками, отогнутыми во внутрь тигля-ванны во избежание вытекания расплавленного припоя при их переноске.

4.1.16. Для предупреждения выброса расплавленного припоя из ванны загружаемые детали необходимо подогреть до полного удаления влаги.

4.2. Подготовка деталей к пайке и лужению.

4.2.1. Подготовительные работы для лужения и пайки деталей свинцово-оловянистыми припоями с помощью зачистки, обезжиривания и травления должны удовлетворять требования безопасности, предусмотренными в "Правилах по технике безопасности при травлении металлов и нанесению на них гальванических химических покрытий", утверждённых Президиумом ЦК профсоюза от 11.12.1968г.

4.2.2. Травильные ванны должны возвышаться над уровнем пола не менее I м. В отдельных случаях, когда по технологическим соображениям требуется установка ванн на уровне пола, они должны огораживаться барьером высотой 1 м.

4.2.3. Операции загрузки деталей в травильные ванны в выгрузки их должны бить, как правило, механизированы. При электролитическом травлении эти операции должны производиться только при выключенном напряжении.

4.2.4. Корзины, в которых производится травление и другие приспособления, служащие для погружения деталей в травильную ванну, должны систематически осматриваться и по мере изнашивания заменяться.

4.2.5. Травильные ванны должны быть оборудованы местной вентиляцией в виде бортовых отсосов.

4.2.6. Вблизи травильных ванн должен быть сосуд с содовым раствором для нейтрализации кислоты, попавшей на руки или лицо, с водой.

4.2.7. В травильных отделениях должны быть установлены в легкодоступных местах фонтанчики или другие удобные устройства с водой для промывки глаз,

4.2.8. Необходимо кислоты переливать сифоном. Засасывание кислоты в сифон должно производиться только специальными приспособлениями .

4.2.9. При переливании кислоты из бутыли должно применяться приспособление для постоянного наклона бутыли.

Вскрытие ёмкостей с кислотами, переливание кислот и травление допускается только с применением соответствующей спецодежды и средств защиты глаз и открытых частей тела.

4.2.10. Очистка металлическим песком и дробью, также гидропескоструйная очистка, должны производиться в соответствия с требованиями "Правил по технике безопасности и промысленной санитарии при очистке деталей гидропескоструйными способами и травлением", утвержденных Президиумом ПК Профсоюза 24.03.1960г.

4.2.11. Очистка промывкой в ваннах ультразвуковым методом должна производиться в соответствии с требованиями "Санитарных норм и правил при работе на промышленных ультразвуковых уста­новках " №1733-77, утвержденных Минздравом СССР 24 мая 1977 г.

4.2.12. Применяемый на очистных участках ручной электрифицированный инструмент должен иметь напряжение не свыше 42 В в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0 -75х. 4.3.

4.3. Лужение и пайка деталей.

4.3.1. Паяльники и весь электрифицированный инструмент для лужения и пайки должны работать при напряжена не свыше 42 В, соответствовать требованиям ГОСТ I2.2.0I3-75.

4.3.2. Паяльники должна находиться на специальных огнеупорных подставках.

4.3.3. Излишки припоя и флюса с жала паяльника следует стирать хлопчатобумажными салфетками, асбестом и т.п., но не стряхивать.

4.3.4. При пайке газовыми горелками необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.008-75 и "Правила техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов", утвержденные постановлением Президиума ПК профсоюза, рабочих машиностроения.

4.3.5. Баллоны с кислородом и горючим газом следует установить в рампы. Стойки с баллонами должны находиться на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов и 5 м от печей и других сильных источников тепла.

4.3.6. Паяльные работы следует производить в очках со стёклами Г1 для горелок малой мощности, Г2 -средней мощности и ГЗ - для мощных горелок, ГОСТ 12.4.080-79.

4.3.7. Изделия для хранения горючих жидкостей или газов допускается паять только после предварительной тщательной промывки и очистки от горючих и взрывоопасных веществ.

Не допускается загрязнение кислородных баллонов и редукторов жирными и масляными веществами.

4.3.8. Приспособления, применяемые при пайке, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.029-77. Инструмент, применяемый при пайке, должен отвечать требованиям Государственных стандартов и технических условий.

4.3.9. При контактной пайке на сварочных машинах следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.003-75.

4.3.10. При пайке в электрических печах следует соблюдать требования ГОСТ I2.2.007-9-75 и "Правила по технике безопасности и промышленной санитарии при термической обработке металлов", утвержденные ЦК профсоюза отрасли II.12.1968г.

4.3.11. Все электропечи должны иметь блокировку для автоматического отключения нагревательных элементов при открывании дверей печи. Все токонесущие части электропечей должны быть изолированы и ограждены. Корпусы печей должны быть заземлены, ременные передачи механических насосов закрыты кожухами.

4.3.12. Электропечи, применяемые для нагрева деталей в газовых средах и в вакууме, ёмкости для хранения газа, газоприготовительные установки, аппаратуру и линии газоразводки к печам должны быть герметичны и отвечать требованиям, изложенным в "Правилах безопасности в газовом хозяйстве", утвержденных ГОСГОРТЕХНАДЗОРом СССР 28.I0.7Iг. и в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных ГОСГОРтехНАДзОРом СССР 23.12.73г.

4.3.13. При пайке с нагревом токами высокой частоты /ТВЧ/ следует руководствоваться ГОСТ I2.2.007-I0- 75 и "Правилами по технике безопасности и промышленной санитарии при работе на электротермических установках повышенной и высокой частоты" для предприятий о организации отрасли, утвержденные Президиумом ПК профсоюва.

4.3.14. Оборудование высокочастотных установок допускаются устанавливать как в отдельных, так и в общих помещениях, в этом случае они должны быть ограждены.

4.3.15.Наладку высокочастотных установок и все необходимые переключения для настройки режима имеют право производить только электромонтёры, имеющие соответствующее разрешение.

4.3.16. Конвейеры, применяемые при межоперационном хранении деталей, должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.022-80.

4.3.17. Все выступающие, вращающиеся, движущиеся части оборудования, которые могут представлять опасность во время работы, должны быть ограждены кожухами или другими защитными устройствами.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВКЕ ИСХОДных МАТЕРИалов, ПОЛуФАбрИКАТОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

5.1. Перемещение грузов (заготовок, деталей и других материалов) в цехах и участках по пайке должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.020-80. Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться согласно требованиям ГОСТ 12.3.009-76 и нормативно технической документации, утвержденной органами государственного надзора.

5.2. Производственная тара, предназначенная для хранения и доставки деталей, заготовок, отходов и других исходных материалов, должна соответствовать требованиям ГОСТ 19822-74, а эксплуатация её должна производиться согласно требованиям ГОСТ I2.3.0I0-76. Тара должна иметь надпись о максимально допустимой нагрузке и периодически подвергаться проверкам.

5.3. Оловяно-свинцовые припои, подлежащие возврату в перелив, должны собираться, сортироваться и подготавливаться к использованию согласно требованиям технологических инструкций. Подготовленные к использованию оловяно-свинцовые отходы должны храниться в специальной закрывающейся таре (лари, отсеки, бункеры и т.п.).

5.4. Готовые детали., полуфабрикаты и материалы должны храниться в складах таким образом, чтобы складирование, погрузка и разгрузка на транспорт были удобны в безопасны.

5.5. При хранения на полу в складских помещениях заготовок, деталей массой более 5 кг необходимо применять деревянные или металлические прокладки.

5.6. Места проведения погрузочно-разгрузочных работ на участке хранения заготовок, деталей и других материалов должны быть оборудованы знаками безопасности в соответствия с требования­ ми ГОСТ 12.4.026 - 76х.

5.7. При хранения флюсов для пайки и жидкостей для обезжиривания поверхностей под пайку и промывке после пайки должны соблюдаться требования "Временных правил пожарной безопасности для объединений, предприятий и организации отрасли", утвержденных Министерством.

5.8. Разлив легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) производить в металлическом шкафу, оборудованном вытяжной вентиляцией во взрывоопасном исполнения.

5.9. Легковоспламеняющиеся жидкости следует хранить в таре, с плотно закрывающимися крышками, из непьющих материалов, исключающих искрообразование. На тape должны быть надписи "Огнеопасно", наименование ЛВЖ и предупреждающий знак по ГОСТ 12.4.026-76.

5.10. Используемый обтирочный материал следует хранить в сборниках с плотно закрывающимися крышками и надписью "Огнеопасно". Содержимое сборников удалять в конце смены в установленные места, согласованные с пожарной охраной.

5.11. Оловяно-свинцовне припои и флюсы следует хранить в таре с плотно закрывающими крышками, изготовленной из небьющегося материала, удобной для переноса конструкции.

5.12. Использованные салфетки и ветошь, загрязненные свинцом, должны удаляться не реже одного раза в смену в специально отведен­ные места и уничтожаться согласно санитарных правил № 952-72.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЫной ЗАщИТЫ

6.1. Работники, занятые в процессе производства пайкой, для защиты от воздействия опасных вредных производственных факторов должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями в соответствии с требованиями "Типовых отраслевых норм бесплатной выдача рабочим и служащим спецодежды и других средств индивидуальной защиты", утвержденных Министеротвом /приказ Министра "175 от 21.07.81г/. Порядок выдачи должен соответствовать требованиям "Инструкции о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты", утвержденной Госкомтрудом и Президиумом ВЦСПС от 24 мая 1983 г № 103/ІІ-2, Приказом Министра №347 от 29.08.83г.

6.2. При пайке, наладке и ремонте или других работах на станках и автоматических линиях, которые производятся на высоте 1,3 м и более при отсутствия спецплощадок с ограждениями, работы должны производиться с применением индивидуальных средств защиты, предупреждающих от падения с высоты /предохранительные пояса по ГОСТ 14185-77/.

6.3. Для защиты кожного покрова рук работающие должны быть обеспечены фармакологическими защитными средствами /профилактические пасты, мази, перчатки/ согласно ГОСТ 12.4.068-79 и ГОСТ 12.4.069-79.

Применение других профилактических паст и мазей допускается только по рекомендации Государственного санитарного надзора.

6.4. Для защиты органов дыхания работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в виде респираторов согласно ГОСТ 12.4.004-74.

6.5. Для защиты от теплового воздействия в качестве средств индивидуальной защиты работящие должны быть обеспечены:

специальными костюмами в соответствии о ГОСТ 12.4.029-76; специальной обувью в соответствии о ГОСТ 12.4.032-77, ГОСТ 12.4.050-78;

специальными рукавицами в соответствии о ГОСТ 12.4.010-75,

6.6. Стирка и обезвреживание рабочей одежды с участков пайки должна производиться отдельно от остальной рабочей одежды и в соответствии с приложением №4 "Инструкция для врачей здравпунктов, медико-санитарных частей в государственных промышленно-санитарних инспекторов по профилактике и лечению свинцовых отравлений на промышленных предприятиях", утвержденной Минздравом СССР.

6.7. Мытьё полов на участках пайки следует проводить после окончания каждой рабочей смены.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИю В ПРОИЗВОДсТВЕННОм ПРОЦЕССЕ

7.1. К выполнению паяльных работ допускаются лица, прошедшие обучение, проверку знаний, инструктаж согласно "Положению о порядке проведения инструктажа и обучению по технике безопасности и производственной санитарии, ИТР и служащих на предприятиях и организациях Министерства" и имеющие квалификационные удостоверения, и ГОСТ 12.0.004-79.