НПАОП 28.52-1.26-89. Правила по безопасности труда при электросварочных работах (44314)

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ

АВИАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ПРАВИЛА ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРИ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЬІХ РАБОТАХ

1990

1. Утвердить и ввести в действие в обьединениях, на предприятиях и организациях Министерства разработанные НИАТом и согласованные с ІІК профсоюза рабочих авиационной промьшленности "Правила по безопа зности труда при электросварочньіх работах" (приложение).

2. Руководителям объедининий, предприятий и организаций

а) озвакомить с Правилами по безопасности труда при зпектросварочньїх работах инженерно-технических работников соотвотствуюших цехов и участков;

б) на основании указанных Правил разработать в утвердить инструкции по охране труда при проведений зпектро-сварочных работ;

в) Установить контроль за собпюдением требований " Правил по безопасности труда при злектросварочных работах".

3. Начальнику НИАТ т. Бепянину издать й разослать до 1 апреля 1990 года "Правила по бедопасносил труда при зпектросварочных работах" обтьединениям, предприятиям й организациям.

Заместитель Министра авиационной промьшленности СССР 

 А.Г. БРАТУХИН

Правила по безопасности труда при электросварочных работах

 1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

1.1. Настоящие правила распространяются на электросварочные работы, выполняемые

эпектродуговой сваркой и наплавкой штучными электродами, порошковой проволокой и проволокой сплошного сечения под флюсом и в среде защитных газов;

эпектрошлаков и сваркой;

электрической контактной сваркой давлением.

Правила устанавливают общие требования безопасности к организации и выполнению электросварочных работ и обязательны для объединений, предприятий и организаций отрасли (далее предприятий).

1.2. Выполнение отдельных требований безопасности, связанных с капитальными затратами или требующих длительного времени на реализацию, осуществляется в сроки, согласованные руководством предприятия с профсоюзным комитетом, технической инспекцией труда ЦК профсоюза, органами государственного надзора

1.3. Ответственность за соблюдение Правил возлагается на администрацию предприятия в соответствии с требованиями Кодекса законов о труде и в порядке, установленном законодательством Союза ССР.

1.4. На основании настоящих Правил и с учетом специфики производства на предприятиях должны быть разработаны инструкции по охране труда для работающих в соответствии с требованиями ОСТ 1.42310-86.

1.5. ОСТ 1.42О95-8О "ССБТ. Работы электросварочные. Общие требования безопасности", утвержденные Министерством 25 декабря 198О г., распоряжение Министерства № 087-16 исключается из числа действующих.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕННЯ

2.1. При вьшопненин зпектросварочных работ на персонал могут воздействовать следующие опасные и вредные пронзводственные факторы:

повышенное значенне напряжения в зпєктрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

повышенная запыленность, загазованность воздуха рабочей зоны сварочным азрозолем, парами клеев, герметиков, паст;

повышенная температура воздуха рабочей зоны;

повышенная температура свариваемьіх изделий, оснастки;

повышенные уровни инфракрасной й ультрафиолетовой радиации;

повьшенная яркость света;

повышенная напряженность магнитного поля постоянного й переменного тока частотой 5О Гц

повьшенный уровень шума й вибраций;

движушиеся части сварочного оборудования, транспортируемые изделия, заготовки, приспособления;

острые кромки свариваемых заготовок, деталей;

выплески расплавленного металла, отслаивание частиц шпака;

удушающее воздействие инертной среды (аргон й др.) на органы дыхания при работе в обитаемой камерех;

пожаровзрывоопасность применяемых вешеств й материалов;

физические перегрузки;

нервно-психические перегрузки;

падение с высоты.

2.2. Уровни опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах не допжны превышать установленных значений:

допустимые уровни напряжений прикосновения и токов-

по ГОСТ 1.2.1.038-82(раздел 1)

х) Сварочная установка с инертной средой (типа "Атмосфера-4" и пр.)в которой предусмотрена изоляция от атмосферного воздуха свариваемого изделия сварщика.

допустиме содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.ОО5-88 ( раздел3) и Перечням предельно допустимых концентраций (ПДК), утвержденным Миинздравом СССР;

параметры микроклимата (температура воздуха рабочей зоньї, его относительная влажность и скорость движения), а также интенсивность теплового облучения работаюших -по ГССТ 12.1.ОО5-88 (раздел 1);

температура наружных поверхностей технологического оборудования или ограждаюших его устройств не должна превышать 45°С; температура на поверхности органов управления злектрехнических устройств не должна превышать 40°С дпя органов управления, выполненных из мегалла, 15°С - дпя органов управлення, выполненных из материалов с низкой злектропроводностью; для электротехнических устройств, внутри которьіх температура равна или ниже 100°С, температура на поверхности не должна превышать 35°С;

допустимая интенсивность ультрафиолетового обпучения по "Санитарным нормам УФ-изпучения в производственных помещениях" № 4557-88 Минздрава СССР}

допустимая яркость света - по СНиП П-4-79} ,

допустимые уровни магнитных полей промышленной частоты - по санитарным нормам "Предепьно допустимые уровни магнитных полей частотой 5О Гц" № 3206-85 Минздрава СССР;

допустимые уровни шума на рабочих местах — по ГОСТ 12.1.ООЗ-83,"Санитарчым нормам допустимих уровней шума на рабочих местах" № 3223-45 Минздрава СССР;

допустимые уровни вибрации - по "Санитарным нормам вибраций рабочих мест" № 3044-84 Минздрава СССР, ГОСТ 12.1.012-78;

содержание кислорода в воздухе производственных помещений допжно бьіть не менее 19% (об.);

пожаровзрывобезопасность - по ГОСТ І2.1.О1О—76 и отраслевым "Правилам пожарной безопасности";

физические перегрузки допжны быть не выше средней тяжести (категории Па, Пб по ГОСТ 12.1.ОО5-88).

2.3. Работа с бериллием й сплавами на его освове допжна осушествляться в соответствии с требованиями

"Санитарных правил при работе с бериллием и его соединениями" № 093-7? Минздрава СССР.

2.4. Работа с титаном и сплавами на его основе должна осуществляться в соответствии с требованиями ОСТ 1-92088-8О (раздел 10) и отраслевыми "Правилами пожарной безопасности" (раздел 9);

2.5. Работа с магнием и сплавами на его основе должна осуществляться в соответствии с требованиями 

ОСТ 1. 9О338-83 и отраслевыми "Правилами пожарной безопасности* {раздел 9).

2.6. Работа с алюминиево-литиевыми сплавами должна осуществляться в соответствии с требованиями "Временной типовой инструкции по охране труда при плавке, литье и обработке алюминиево-литиевых сплавов", введенной в действие Министерством.

2.7. Работа с клеями, герметиками и пастами должна осуществляться в соответствии с требованиями ОСТ 1,42115-81, ОСТ 1.42199-84.

2.8. Работа с легковоспламеняющимися и горючими веществами и материалами должна осуществляться в соответствии с требованиями "Правил пожарной безопасности".

2.9. Работа с применением сжатых, сжиженных и растворенных газов должна осуществляться в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Госгортсхнадзором, введенных в действие Министерством.

2.10. Электросварочные работы в процессе выполнения строительно-монтажных и ремонтных работ в условиях действующего предприятия должны осуществляться в соответст вии с требованиями ГОСТ 12Д.О13-78, СНиП Ш-4-80, "Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ", утвержденных ГУПО МВД СССР, ОСТ 1.92098-83.

2.11. Основными направлениями при организации электрсварочных работ, удовлетворяющими требованиям техники безопасности и производственной санитарии, следует считать:

устранение непосредственного контакта персонала с опасными и вредными производственными факторами;

внедрение в производство новых нетоксичных сварочных материалов;

комплексную механизацию и автоматизацию технологических процессов;  совершенствование средств местной и общей вентиляции;

оснащение сварочного оборудования встроенными отсосами;

замену оборудования с повышенными уровнями шума и вибрации на бесшумное и вибробезопасное.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ 

3.1. Общие требования

3.1.1. Электросварочное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.0ОЗ-74, ГОСТ 12.2. ОО7.8-75, "Правил устройства электроустановок (ПУЭ)" (глава 7.6), утвержденных Гпавэнергонадзором СССР, настоящих правил.

3.1.2. Оборудование механическое, применяемое для установки и перемещения свариваемых изделий, электросварочных устройств и сварщиков при выполнении сварки, должно соответствовать требованиям ГОСТ 21 694-82.

4.1.3. Металлические нетоковедущие части электросварочного оборудования, а также зажимы (выводы) вторичной цепи источников сварочного тока должны быть заземлены (занулены) согласно требованиям ПУЭ (глава 7.6) и ГОСТ 12.1.03О-81.

3.2. Дополнительные требования к оборудованию для ручной и механизированной дуговой электросварки, в том числе в среде защитных газов

3.2.1. Во вновь разрабатываемом оборудовании, предназначенном для механизированной сварки материалов с опасными и вредными свойствами, следует предусматривать встроенные отсосы, обеспечивающие улавливание сварочного аэрозоля непосредственно у мест его образования.

3.2.2. В конструкции сварочной горелки должны быть предусмотрены:

обеспечение надежности зажатия и незатруднителной смены электродов;

элоктроизолаяция и теплоизоляция рукоятки горелки, отсутствие открытых токоведущих частей;

защита наружной поверхности кисти рук сварщика от перегрева (для горелок, используемых в обитаемых камерах и камерах с контролируемой атмосферой);

изоляция газового сопла от токоведущей части горелки;

обеспечение быстрого съема газового сопла для очистки

устройство (встроенный отсос и др.) дпя удаления сварочного аэрозоля непосредственно из зоны сварки;

устройство для отключения подачи защитного газа при разрыве сварочной цепи (для работ в замкнутых объемах;

масса, форма, габариты, не затрудняющие движение сварщика и не вызывающие его повышенного утомления. Общая масса горелки без проводов не должна превышать 0,6 кг, а пистолета-горенки -1,5 кг.

3.2.3. В конструкции необитаемойхх) камеры для сварки (с объемом камеры 5 м3 и более) должна быть предусмотрена возможность подсоединения к ней местной вытяжной вентиляции или должна быть предусмотрена система удаления из камеры газовой среды и очистки ее перед выбросом в воздух рабочей зоны.

3.2.4. В конструкции необитаемой камеры для сварки в контролируемой атмосфере должны быть предусмотрены:

предохранительные клапаны, рассчитанные на давление 11·1О4 Н/м2 (1.1 кгс/см2);

система воздухообеспечения сварщика, работающего в камере;

аварийная звуковая сигнализация;

система контроля и охлаждения газовой среды до температуры 18-23°С;

система очистки газовой среды перед выбросом ее в атмосферу;

устройства для быстрого выравнивания давления в отсеках камеры (инструментальном и грузовом шлюзах;   шлюзе для ввода сварщиков и др.);

откидные экраны на иллюминаторах камеры со светофильтрами соответствующей оптической плотности,

х) Пространства, ограниченные поверхностями, имеющие люки (лазы) с размерами, препятствующими быстрому проходу через них и затрудняющими воздухообмен.

х) Сварочная установка с контролируемой или неконтролируемой атмосферой (типа УСКС), в конструкции которой предусмотрена изоляция свариваемого изделия от атмосферного воздуха. 

3.2.4.1. В системе воздухообеспечения сварщика, работающего в обитаемой камере, должны быть предусмотрены;

приборы (устройства) контроля и регулирования параметров подаваемого воздухак,оторый должен иметь температуру 18 - 23°С, влажности ЗО - 6О% и качество, соответствующее требованиям ГОСТ 12.1.ОО5-88}

аварийная система обеспечения воздухом с автономным источником питания.

3.2.4.2. Пульт управления обитаемой камеры должен быть расположен с учетом обеспечения возможности визуального наблюдения через иллюминаторы за процессами шлюзования сварщика и сварки в камере.

3.2.4.3. Двери шлюзов обитаемой камеры должны иметь устройство для быстрого открывания их с обеих сторон вручную.

Размеры дверей должны назначаться с учетом обеспечения беспрепятственного выхода (эвакуации) рабочего из камеры в аварийных ситуациях.

Я.2.4.4. Приборы, оборудование, приспособления и инструмент должны располагаться в камере с учетом обеспечения удобства пользования ими, в также обеспечения прямолинейного прохода от дверей шлюза до рабочих мест.

Свободная площадь рабочего места сварщика должна быть не менее 3 м2.

3.2.4.5. Средства внутреннего обустройства обитаемой камеры (стеллажи, подставки, ящики, дверные ручки и др.), а также инструменты, приспособления не должны иметь заусенцев, острых выступающих частей.

3.2.4.6. Внутренние объемы обитаемой камеры и основные проходы около нее должны иметь аварийное освещение.

3.3. Дополнительные требования к оборудованию для дуговой электросварки под флюсом