ПРАВИЛА И НОРМЫ БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ С АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ1

(Утверждены постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих машиностроения 18 сентября 1964 г.)

Настоящие Правила распространяются на абразивный инструмент (шли-фовальные круги, головки, бруски, сегменты), изготовленный на керамической, бакелитовой, вулканитовой, магнезиальной связках с рабочими окружными скоростями не менее 15 м/сек и не более 05 м/сек, и на шлифовальные абразивные ленты, предназначенные для обработки различных материалов.

Правила не распространяются на точильные круги из естественного песчаника, на алмазный шлифовальный инструмент, а также на текстильные, деревянные, войлочные и кожаные полировальные круги, имеющие на поверхности слой абразивного материала.

I. Рабочие окружные скорости

1. Рабочие окружные скорости не должны превышать норм, установленных табл. 1 и 2.

2. Рабочая окружная скорость для кругов зернистостью 50 и крупнее по ГОСТу 8647-59, твердостью МЗ и мягче по ГОСТу 3751-47 должна быть на 20% ниже указанной в табл. 1.

3. Для шлифовальных кругов прямого профиля (ПП) на магнезиальной связке рабочая окружная скорость не должна превышать 20 м/сек.

4. Рабочие окружные скорости для инструмента, не предусмотренного ГОСТами 2424-60 и 2447-64, не должны превышать скоростей, указанных в табл. 1 и 2, для инструмента аналогичной формы и одинакового назначения.

____________________

1 Соответствуют ГОСТу 3881-65 «Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасной работы с ним», внесенному ЦК профсоюза рабочих машиностроения и Государственным комитетом по машиностроению при Госплане СССР и утвержденному Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных приборов СССР 4 октября 1965 г. (срок введения ГОСТа с 1 января 1966 г.).

Таблица 1 Инструмент с рабочими окружными скоростями до 40 мсек

Наименование инструмента

Обозначение формы

инструмента

Подача (инструмента

или детали)

Рабочая окуржная скорость в м/сек при связке

керамической

баке ти-товои

вулка-нито-вой

1. Круги по ГОСТу 2424-60

Плоские прямого про-

пп

Ручная

30

40

35

филя

Механическая или автоматическая

35

40

35

Плоские с двусторонним коническим профилем

Механическая или автоматическая

35

35

Плоские 45-градусного конического профиля

ЗП

То же

35

Плоские с односторонним коническим профилем (не более 30°)

»

30

35

Плоские с выточкой

ПВ

Ручная

25

Механическая

35

35

_

Плоские с конической выточкой

пвк

Механическая

30

Плоские с двусторонней выточкой

пвд

То же

35

35

Плоские с двусторонней конической выточкой

пвдк

»

30

——

Плоские рифленые

ПР

Ручная

30

Плоские наращенные

ПН

Механическая или автоматическая

35

Кольца

1К и 2К

Механическая

25

30

25

Чашки цилиндрические

ЧЦ

Ручная

25

30

Механическая

30

35

Чашки конические

чк

Ручная

25

30

Тарелки

1Т.2Т, ЗТ

Механическая Механическая или автоматическая

30 30

35 30

Для шлифования калибровых скоб

С

Ручная ити механическая

25

30

Для заточки иголок

И

Механическая

25

__

__

Для заточки ножей косилок

КС

Ручная или механическая

25

Для разрезания минералов

м

То же

40

2. Головки по ГОСТу 2447-64

Все

формы

>

25

25

3. Сегменты шлифовальные по ГОСГу 2464-60

То же

Механическая

30

Таблица 2

Инструмент с рабочими окружными скоростями свыше 40 до 65 м/сек

Наименование инструмента

Обозначение формы

инструмента

Подача (инструмента

или детали)

Рабочая окуржная скорость в м/сек при связке

керамической

бчке ти-товои

вулка-нито-вои

Круги по ГОСТу 2424-60

Плоские прямого профиля:

а) для обдирочно- шлифовальных работ

пп

Ручная

50

50

б) диаметром от 30 до 150 мм включительно, высотой до 100 мм включительно для шлифовачьных работ

пп

Механическая или автоматическая

50-65

в) диаметром175мм и более всех высот для шлифо-вачьных работ

пп

То же

50

50

50—60

Диски

д

Ручная или механическая

50

50

Плоские с двусторонним коническим профилем (для нарезания и шли-фования резьбы), зернистостью № 12 и мель-че размерами в мм.

400 х 8 X 203 450 х 8 X 229 450 х 10 X 229 500 X 10 X 254

Ручная или механическая

55

55

350 х 8 х 160

То же

42

II. Осмотр, хранение и транспортирование инструмента

5 Осмотр инструмента должен производить технический контроль предприятия-потребителя

Инструмент должен быть очищен от упаковочного материала, просушен и проверен на соответствие требованиям ГОСТов 4785 64 и 4786 64 Отсутствие трещин в инструменте необходимо проверять простукиванием его в подвешенном состоянии деревянным молоточком весом 200—300 г Инструмент без трещин должен издавать чистый звук

6 Инструмент при хранении и транспортировании не должен подвергаться толчкам и ударам, а также воздействию влаги и мороза

7 Инструмент должен храниться в сухом помещении при температуре не ниже плюс 5° С и относительной влажности не выше 65%

8 Помещение для хранения инструмента должно быть оборудовано стеллажами, полками, ящиками, обеспечивающими сохранность инструмента различных форм и размеров.

Таблица 5 Рекомендуемые способы хранения инструмента

Обозначение формы и размер инструмента

Способ хранения

В ящике

Стопкой высотой в мм не более

или коробке

На ребре

300

600

1000

Круги по ГОСТу 2424-60

ПП и ПВ наружным диаметром до 70 мм

X

ПП и ПВ наружным диаметром свыше 70 до 500 мм

X

X

То же, свыше 500 мм

X

X

2П, ЗП, 4П всех размеров

X

ПВК и ПВДК то же

X

_

ПВД

X

Д >

X

ПР и ПН всех размеров

X

X

1К и 2К то же

X

X

ЧЦ наружным диаметром до 200 мм

X

ЧЦ свыше 200 мм

X

X

ЧК наружным диаметром до 150 мм

X

ЧК свыше 150 мм

X

1Т, 2Т, ЗТ всех размеров

_

_

X

__

С и М то же

_

X

_

_

И »

_

_

_

X

__

КС »

X

Головки по ГОСТу 2447-64

ГЦ, ГУ

ГК60°

ГСв, ГКЗ,

ГШ, ГШЦ всех размеров

X

Бруски по ГОСТу 2456-60

БКв, БП,

БТ, БКр,

БПКр, БХ всех размеров

X

Сегменты по ГОСТу 2464-60

1С, 2С,

ЗС, 4С всех размеров

X

6С, 7С,

5С, СП всех размеров

X

~

~

X