у. см?








ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ
ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПОВЫШЕННЫХ
ТЕМПЕРАТУР

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 12.4.032—77

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПаСТАНДАРТЖМ
Москв

і


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

С

ГОСТ
12.4.032-77*

Взамен
ГОСТ 6029—69

истема стандартов безопасности труда

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ
ОТ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР

Технические условия

Occupational safety standards system.

Safety leather shoes for protection against
high temperatures.

Specifications

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 ноября 1977 г. № 2705 срок введения установлен

с 01.01.79

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 26.08.83 № 4015

срок действия продлен до 01.01.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на специальную ко­жаную обувь для защиты ног работающих в горячих цехах от теплового излучения, контакта с нагретыми поверхностями, искр и брызг расплавленного металла, окалины.

  1. ВИДЫ И РАЗМЕРЫ

    1. Специальная кожаная обувь по виду, родовым группам, размерам, полнотам и защитным свойствам должна соответство­вать указанной в табл. 1.

Таблица 1

Вид обуви

Родовая группа

Размеры по ГОСТ 11373—75

Количество полнот

Условное обозначение защитных свойств по ГОСТ 12.4,103—83

Сапоги с голенищем

Мужская

240-307

2

Ти; Тп; Тр

на часть голени

Женская

217—285

2




Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (март 1987 г.) с Изменениями Л? 1, 2,
утвержденными в марте 1981 г. и августе 1986 г. (И'уС. 7—81, 11—86).

© Издательство стандартов, 1987Продолжение табл. 1

Вид обуви

Родовая группа-

Размеры по ГОСТ 11373—75

Количество полнот

Условное обозначение защитных свойств по ГОСТ 12.4.103—83

Полусапоги с глу-

Мужская

240‘-307

2

Ти; Тп

хим клапаном со

Женская

217—285

2


шнуровкой





Полусапоги с глу-

Мужская

240—307

2

Ти; Тп; Тр

хим клапаном с зас-

Женская

217—285

2


тежкой





Ботинки со шну-

Мужская

240—307

2

Ти; Тп

ровной

Женская

217—285

2

Ти; Тп

Ботинки с застеж-

Мужская

240—307

2


КОЙ

Женская

217—285

2

Ти; Тп; Тр



  1. Исходные размеры обуви должны соответствовать нор мам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Вид обуви

Родовая группа

Исходный размер группы

Высота обуви, мм, не менее

Ширина обуви, мм, не менее

голенищ (внизу)

берцев (вверху)

Сапоги с го-

Мужская

270

315

186

ленищами на

Женская

240

252

167


часть голени






Полусапоги

Мужская

270

126

130


Женская

240

159

121

Полусапоги и

Мужская

270

202

ботинки с вы-

Женская

240

183

сокими берцами






Ботинки

Мужская

270

126

124


Женская

240

159

116



Примечания:

  1. Высота обуви во всех полнотах одного размера должна быть одинаковой.

  2. Разница в высоте обуви смежных размеров, мм, должна быть:

сапог — 5;

полусапог и ботинок мужских ■— 2;

полусапог и ботинок женских — 3.

  1. Разница в ширине берцев или голенищ обуви смежных размеров и пол­нот должна быть 2,5 мм.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. По соглашению с потребителем допускается изменять высоту обуви и ширину берцев в соответствии с утвержденным образцом.

1.3. Размеры задников должны соответствовать нормам, ука­занным в табл. 3.

Таблица 3

Родовая группа

Размер задников

Высота задников, мм, не более

в сапогах

в полусапогах и ботинках

по линии заднего шва

по вертикали в крыльях

пристроченные к верху

вставные карманы

по ли­нии зад­него шва

по верти­кали в

крыльях

по линии заднего шва

Мужская

270—277

58

43

58

43

49

Женская

240—247

52

39

52

39

45

Примечание. Разница в высоте задников смежных размеров должна быть 2 мм.



(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Для сапог допускается увеличивать высоту задника по линии заднего шва до 30 мм в соответствии с утвержденным об­разцом.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта, по технологии и образцам-этало­нам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007—81.

    2. Колодки для изготовления обув* — по ГОСТ 3927—75.

    3. Обувь должна изготовляться следующими методами кре­пления: гвоздевым, гвозде-клеевым, клее-прошивным и прессо­вой горячей вулканизации.

    4. Допускается включать в конструкцию обуви несъемные и съемные защитные приспособления — щитки, прокладки и гет­ры, изготовленные из материалов по нормативно-технической до­кументации в соответствии с утвержденными образцами.

    5. По согласованию с организацией-потребителем допуска­ется изготовлять обувь с защитными носками для защиты паль­цев ног от ударов энергией 200, 100 и 50 Дж.

      1. Обувь с защитными носками в части требований к защит­ным носкам должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.164—85.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Детали верха и подкладки должны соответствовать тре­бованиям, указанным в табл. 4.

Наименование детали

Материалы и участок, из которых выкраиваются детали

Толщина детали обуви, мм

мужской

женской

Переда

Кожа юфтевая хромового ду­бления термоустойчивая по нормативно-технической доку­ментации, чепрачная часть

1,7—2,2

1,5—2,0

Союзки, носки

То же

1,7—2,2

1,5—2,0

Г оленища

Кожа юф,тевая хромового дубления термоустойчивая по нормативно-технической до­кументации

1,5—2,0

1,3—1,8


Кирза обувная по ГОСТ 9333—70


1,3—1,8


Шарголин по ГОСТ

9277—79

1,3—1,8

Берцы, задники

Кожа юфтевая хромового




дубления термоустойчивая по нормативно-технической до­кументации, плотные участки

1,4—1,9

1,2—1,7

Задние наружные

То же

1,5—2,0

1,3—1,8

ремни


1,3—1,8

1,3—1,8

Ремни для зас-


тежки

Клапаны, язычки


0,9—1,3

0,9—1,3

Манжеты

Кожа юфтевая хромового дубления термоустойчивая по нормативно-технической до­кументации, плотные участки

1,4—1,9

1,4—1,9


Резина башмачная по нор­мативно-технической докумен­тации



Подкладка передов, союзок, голенищ, бер-

Ткань шинельная грубо­шерстная по ГОСТ 6621—72

,

цев (в обуви без теплозащитных при­способлений)

Подкладка пере­дов, союзок, голе­нищ, берцев, под­кладка цельная под союзки, берцы (в обуви с теплозащит-

Кожа подкладочная (кро­ме хромовой овчины) по ГОСТ 940—81, все участки, кроме пашин; кирза двух­слойная, полотно башмачное по ГОСТ 19196—80

0,9—1,1

0,9—1,1

ными приспособле­ниями)

Задние внутренние ремни, карманы для задников, подблоч­ные ремни, штафер-

Кожа юфтевая хромового дубления термоустойчивая по нормативно-технической до­кументации, все участки

0,9—1,4

о;8—1,3

ки

Кожа подкладочная (кроме хромовой овчины) по ГОСТ 940—81, все участки

0,9—1,1

0,8—1,0



(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Детали заготовки должны быть скреплены хлопчатобу­мажными нитками в девять и двенадцать сложений по ГОСТ 6309—80 или нитками из синтетических волокон.

    1. По соглашению с потребителем допускаются в обуви привулканизированные детали верха: задние наружные ремни, наплывы (взамен ушек из тесьмы), резиновая лента для канта голенищ при условии обеспечения норм прочности швов.

  2. Прочность швов заготовок должна соответствовать нор­мам, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Скрепляемые детали

Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н (кгс), не менее

при двух строчках

при строчках более двух

Голенища с передом

Задний наружный ре­мень с голенищами или бер­цами

Берцы с союзками

150 (15)

120 (12)

160 (16)

160 (16)



  1. Детали низа обуви должны изготовляться из материалов указанных в табл. 6.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

  1. Прочность крепления деталей низа с верхом должна со­ответствовать нормам, указанным в табл. 7.

  2. Прочность крепления каблуков должна соответствовать нормам, указанным в табл. 8.

  3. Масса обуви исходного размера без теплозащитных при­способлений должна соответствовать указанной в табл. 9.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

    1. При применении в обуви металлических защитных но­сков масса обуви соответственно увеличивается на 140 г.

    2. При применении в обуви несъемных или съемных защит­ных приспособлений масса обуви соответственно увеличивается на 250 г.

  1. Гибкость обуви гвоздевого и гвозде-клеевого методов крепления должна быть не более 32 Н/см (3,2 кгс/см), обуви ме­тода прессовой горячей вулканизации — 20 Н/см (2,0 кгс/см), клее-прошивного метода крепления 24 Н/см (2,4 кгс/см).

    1. (Исключен, Изм. № 1).

  2. Применяемая фурнитура должна соответствовать требо­ваниям действующей нормативно-технической документации.

    1. Для гвоздевого крепления подошвы, подложки и каб­луков должны применяться гвозди с антикоррозийным покрыти-

Наиме­нование детали

Материалы и участки кожи, из которых выкраиваются детали

Толщина деталей обуви, мм

Метод крепления

мужской

женской

Подо-

Формованная резиновая



Гвозде-клеевой,

шва

пористая термостойкая, мас- лобензостойкая по норма­тивно-технической доку-



клее-прошивной


ментации



Штампованная из тер-



Гвозде-клеевой,


мостойкой, маслобензо-

стойкой пористой резины по нормативно-технической документации

7,0—9,0

6,0—8,0

клее-прошивной


Формованная резиновая



Г воздевой


непористая термостойкая, маслобензостойкая по нор-





мативно-технической доку­ментации




Штампованная из термо стойкой, маслобензостойкой



Гвоздевой


непористой резины по нор­мативно-технической доку-





ментации

7,0—9,0

6,0—8,0



Резиновая смесь термо­стойкая, маслобензостой-


Прессовой горя­чей вулканизации


кая по нормативно-техни­ческой документации

.


Каблук

Формованный, резиновый



Все методы крепле-


непористый, термостойкий,



ния, кроме прессовой


маслобензостойкий по нор­мативно-технической доку-



горячей вулканизации


ментации


Стель-

Кожа для низа обуви из



Гвоздевой, гвозде-

ка

шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 461—78,



клеевой


чепрачная часть

2,5—3,0

2,5—3,0


Стель-

Кожа для низа обуви



Клее-прошивной

ка

из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1010—78,





чепрачная часть

2,5—3,0

2,3—2,8



Термоустойчивая кожа из


Прессовой горя-


шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903—78 и



чей вулканизации


нормативно-технической до­кументации

2,8—3,0

2,6—2,8


Под-

Кожа для низа обуви из



Гвоздевой

ложка

шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 461—78 и





ГОСТ 1903—78, плотные участки

2,0—2,5

2,0—2,5