УДК 635.314,3:006.354 | Группа Т58 | ||||
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР | |||||
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ ВАЛЯНАЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР Технические условия Safety standarts system. Safety felted shoes for protection against high temperatures. Specification | Взамен ГОСТ 9319—60 | ||||
РАЗРАБОТАН Министерством легкой промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ Н. П. Шуленина, М. Е. Сусанова
ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР. Член Коллегии Н. В. Хвальковский
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 2 июня 1978 г. № 1510
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 2 июня 1978 г. № 1510 срок действия установлен
с 01.07. 1979 г.
до 01.07. 1984 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону '
Настоящий стандарт распространяется на специальную валяную обувь (сапоги) для защиты ног работающих в горячих цехах от теплового излучения.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Специальные валяные сапоги по родовым группам, размерам, цвету и защитным свойствам должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Родовая группа | Размеры | Цвет | Условное обозначение защитных свойств |
Мужская | 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35 | Натуральные и крашеные | |
Женская | 25 | То же |
1.2. Линейные размеры и масса валяных сапог должны соответствовать нормам, указанным в табл.2
Таблица 2
Размеры в мм | ||||||||||||
Размер | Длина следа внутри сапога | Длина окружности по наружному измерению | Высота сапог | Номинальная масса пары сапог, г | Предельные отклонения от массы, % | |||||||
Номин | Пред. откл | Номин | Пред. откл | Номин | Пред. откл | Номин | Пред. откл | Номин | Пред. откл | |||
САПОГИ МУЖСКИЕ | ||||||||||||
26 | 260 | +6 -3 | 340 | ±15 | 470 | ±15 | 490 | ±20 | 320 | +40 -20 | 1260 | +10 -5 |
27 | 270 | 346 | 480 | 500 | 330 | 1360 | ||||||
28 | 280 | 352 | 490 | 510 | 340 | 1460 | ||||||
29 | 290 | 358 | 500 | 520 | 350 | 1570 | ||||||
30 | 300 | 364 | 510 | 530 | 360 | 1680 | ||||||
31 | 310 | 370 | 520 | 540 | 370 | 1790 | ||||||
32 | 320 | 376 | 530 | 550 | 380 | 1900 | ||||||
33 | 330 | 382 | 540 | 560 | 390 | 2010 | ||||||
34 | 340 | 388 | 550 | 570 | 400 | 2120 | ||||||
35 | 350 | 394 | 560 | 880 | 410 | 2230 | ||||||
САПОГИ ЖЕНСКИЕ | ||||||||||||
25 | 250 | +6 -3 | 312 | ±15 | 420 | ±15 | 450 | ±20 | 290 | +40-20 | 1010 | +10-5 |
1.3. Толщина отдельных частей валяного сапога должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
мм | ||||||
Родовая группа | Размер | Толщина | ||||
голенища | подошвы | |||||
Верх | Задник | Пяточная часть | Подметочная часть | головки (щечки) | ||
Мужская Женская | 26-35 25 | 4+2,5-1,0 4+2-1 | 14+3-2 12+3-2 | 19+3-2 16+3-2 | 17+3-2 15+3-2 | 10+2,5-2 8+2,5-2 |
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Валяные сапоги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.2. Внутренние размеры и форма валяных сапог должны соответствовать механическим колодкам, изготовленным по нормативно-технической документации, утвержденной в устаиовленяом порядке.
2.3. Валяные сапоги должны изготовляться из сырья, указанного в табл. 4.
Таблица 4
Вид сырья | Содержание сырья, % |
1. Шерсть овечья натуральная грубая и помесная мытая или немытая в пересчете на мытую | 47 |
2. Шерсть овечья заводская неповрежденная и поврежденная; шерсть меховая от меховых и шубных овчин первой группы качества, в том числе кислотной, не более 3% от массы | 11 |
3. Шерсть коровья заводская 1 и 2-й длины 1-го сорта или шерсть коровья заводская 2-го сорта после очистки последней и пересчета по выходу на 1-й сорт | 17 |
4. Шерсть восстановленная из чистошерстяных обрезков и лоскута или карбонизованная | 13 |
5. Обраты своего производства в очищенном виде | 12 |
2.4. Допускается заменять: натуральную овечью шерсть обрывами шерстяной ваты в количестве до 5% от маюсы омеои; коровью заводскую шерсть овечьей заводской и меховой шерстью от меховых и шубных овчин первой группы качества; восстановленную шерсть обратами своего производства в очищенном виде; полностью заменять восстановленную шерсть и обраты своего производства очищенными чистошерстяными отходами шерстопрядильного производства (выпады, сдир, подметь) заводской шерстью (выросток, опоек, шерсть с голяка). Кроме того, допускается заменять восстановленную шерсть и обраты своего производства натуральной козьей шерстью в количестве не более 3% от массы смеси.
2.5. Валяные сапоги по физико-механическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
Таблица 5
Наименование показателя | Норма |
Нормированная влажность, % Плотность (степень уплотнения в голенище), г/см3 Массовая доля свободной серной кислоты (по водной вытяжке), % | 13 0,41±0,03 0,7 |
Примечание. Фактическая влажность сапог не должна превышать нормированную.
2.6. Усадка сапог после замачивания не должна превышать норм, указанных в табл. 6.
Таблица 6
Наименование измерения | Усадка сапог, %, не более |
Длина окружности голенища: вверху внизу Длина окружности в пучке Длина следа внутри сапога | 10 6 3 4 |
Валяные сапоги должны быть равномерно уплотнены и не должны иметь дряблых мест и расслоений с наружной и внутренней сторон.
Валяные сапоги в зависимости от вида обработки поверхности выпускают со снятым ворсом или с ворсом. Поверхность сапог должна быть очищена от кнопа и пыли.
В валяных сапогах не допускается наличие игл игольчатой ленты.
Верх голенища валяных сапог должен быть обрезан ровно. Допускается увеличивать высоту передней части голенищ по сравнению с задней на 10—20 мм.
Валяные сапоги должны быть парными по размеру, плотности, толщине стенок, отделке и цвету.
В одной паре между сапогами допускается разница в линейных размерах в пределах, указанных в табл. 7.
Таблица 7
Наименование измерения | Разница в линейных размерах сапог, мм, не более | |
мужских | женских | |
1. Длина окружности вверху голени ща и косом подъеме 2. Длина окружности в пучке 3. Длина следа сапога снаружи 4. Толщина верха голенища 5. Высота сапог | 20 7 5 1,5 7 | 15 5 4 1,5 7 |
Валяные сапоги выпускают первого и второго сортов. Отнесение пары сапог к 'соответствующему сорту производят по худшей полупаре.
Для валяных сапог первого сорта не допускается более двух пороков, для сапог второго сорта — не более трех пороков, указанных в табл. 8.
Таблица 8
Наименование порока | Сорт | |||
первый | второй | |||
1. Пятнистость наружного слоя от разного цвета сырья, а также наличие масляных пя тен общей площадью на полупаре, см2, не более | 20 | 30 | ||
2. Наличие частиц репья, незаработанных ниток и растительных примесей с глубиной вкрапления на полупаре, мм, не более | 2 | 3 | ||
3. Местные утонения или утолщения в пре делах допусков, предусмотренных в табл. 3, см2, не более | 10 | 20 | ||
4. Следы от рубцов на поверхности с раз ницей в толщине по сравнению с соседними местами, мм, не более | Не допускаются | 2 | ||
5. Прочистка (выхваты) в разных местах с разницей в толщине по сравнению с соседним местом не более 2,5 мм, при этом толщина стенок сапога не должна быть менее норм и минусовых допусков, предусмотренных в табл. 3, см, не более | Не допускается | Длиной 10 | ||
6. Наличие зажимов внутри сапога с разницей в толщине по сравнению с соседним местом, мм, не более | То же | 2 | ||
7. Зачищенное расслоение внутри сапога длиной, см, не более | То же | 8 | ||
8. Следы на голенище сапога от заклейки перхлорвиниловым клеем, просечки площадью до 1 см2 на полупаре, количество случаев | Не допускаются | 1 | ||
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Правила приемки и методы испытаний — по ГОСТ 1059—72.
3.2.Пересчет массы валяных сапог (mн ) в граммах при фактической влажности на массу при нормированной влажности (13%) производят по формуле
,
где m — масса пары валяных сапог, г;
mф —фактическая масса пары валяных сапог, г;
WH —нормированная влажность валяных сапог, установленная к абсолютно-сухой массе, % (13%);
Wф —фактическая влажность валяных сапог, %
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. На каждый сапог в паре должна наноситься маркировка: на подметочной части подошвы — наименование или товарный
знак предприятия-изготовителя;
на носочной части подошвы — номер браковщика;
на геленочной части подошвы — цена, размер;
на пяточной части подошвы — сорт;
на верхней части голенища — условное обозначение защитных свойств.
Маркировку наносят штампом с применением красок, дающих отчетливый оттиск на обуви.
4.2. Валяные сапоги должны быть упакованы в мешки, -тюки яли ящики. Масса упакованного места не должна превышать 60 кг.
По согласованию между потребителем и изготовителем допускается транспортировать сапога без упаковки в контейнерах и на автомашинах в пределах города.
4.3. На тару наклеивают ярлык с указанием: наименования предприятия-изготовителя; номера места;
количества пар каждого размера и общего количества пар;
артикула;
сорта;
обозначения настоящего стандарта.
Ярлык с этими же данными вкладывают внутрь тары.
Валяные сапоги, отгружаемые в районы Крайнего Севера и отдаленные районы, должны быть упакованы по ГОСТ 15846—70.
Транспортную тару маркируют по ГОСТ 14192—77 с указанием предупредительного знака «Боится сырости», а также массы брутто.
Валяные сапоги транспортируют железнодорожным, водным и автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Валяные сапоги должны храниться в закрытом проветриваемом помещении.
Сапоги должны быть уложены в штабеля. Высота штабеля не должна превышать 1,5 м.
При хранении сапоги должны быть обработаны противомоль-ным препаратом не реже одного раза в 6 месяцев.
4.8. В каждую пару валяных сапог должна быть вложена ин струкция с указанием назначения и условий эксплуатации.
5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
5.1. После окончания работы валяные сапога должны быть очищены от загрязнений без повреждения поверхности материала и оставлены в вентилируемом помещении для проветривания и подсушки при температуре 40—(60°С.
