ПРЕДИСЛОВИЕ
1. РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2. ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 1994-04-15
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа стандартизации |
Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Кыргызская Республика Республика Молдова Российская Федерация Туркменистан Украина | Армгосстандарт Белстандарт Госстандарт Республики Казахстан Кыргызстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Туркменглавгосинспекция Госстандарт Украины |
3. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ в качестве государственного стандарта Украины приказом Госстандарта Украины от 1996—10—02 № 408 с 1997-07-01
4. ВЗАМЕН ГОСТ 12.2.026.1-80 - ГОСТ 12.2.026.10-80,
ГОСТ 12.2.026.0-77, ГОСТ 12.2.026.11-81 - ГОСТ 12.2.026.16-81, ГОСТ 12.2.026.17-82, ГОСТ 12.2.026.18-83, ГОСТ 12.2.026.19-83, ГОСТ 12.2.026.20-84, ГОСТ 12.2.026.21-85
СОДЕРЖАНИЕ
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
3 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТАНКАМ ВСЕХ ТИПОВ
3.1 Защитные устройства
3.2 Предохранительные и блокирующие устройства
3.3 Органы управления
3.4 Устройства, для установления, закрепления и подачи заготовок и инструмента на станке
3.5 Смычка, гидравлические и пневматические привады
3.6 Устройства для удаления отходов
3.7 Шумовые и вибрационные характеристики
3.8 Рабочие площадки и лестницы
3.9 Документация
4 ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И МЕСТНОЕ ОСВЕЩЕНИЕ .
5 СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К КОНКРЕТНЫМ ГРУППАМ
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ
5.1 Окорочные станки
5.2 Лесопильные вертикальные рамы
5.3 Ленточнопильные вертикальные станки для продольной распиловки бревен, ленточнопильные механизмы полуавтоматических и автоматических линий для продольной распиловки бревен и пиломатериалов
5.4 Строгальные станки
5.5 Фрезерные станки (кроме фрезерных станков для обработки бревен)
5.6 Сверлильные, сверлильно-пазовальные и долбежные станки .
5.7 Круглопильныс станки, круглопильные узлы станков полуавтоматических и
автоматических линий
5.8 Ленточнопильные столярные станки
5.9 Шипорезные станки
5.10 Шлифовальные станки
5 11 Полировальные станки
5.12 Лущильные станки
5.13 Ребросклеивающие стайки
5.14 Ножницы для шпона
5.15 Клеенаносящие станки
5.16 Лаконаливные станки
5 17 Токарные и круглопалочные станки
5.18 Комбинированные станки
5.19 Станки и машины для производства древесностружечных плит (ДСП)
5.20 Станки и линии для производства спичек
5.21 Гвоздезабивные станки
6 ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ, УПАКОВКЕ И МОНТАЖУ
7 КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
Изм. 1 (Россия) (8д-2003, с.7)
ГОСТ 12.2.026.0—93
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
Требований безопасности к конструкция
Woodworking equipment. Safety requirements for construction
Дата введения 1995—07—01
Дата введения в Украине 1997—07—01
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к конструкции деревообрабатывающего оборудования производственного назначения всех типов: станков, автоматических линий, маиги, станков-автоматов и т. п. (далее — станков), предназначенного для использования в климатических условиях УХЛ 1 — УХЛ 4 по ГОСТ 15150.
Специальные требования безопасности, необходимость соблюдения которых может быть вызвана особенностями конструкции станков и условиями эксплуатации, должны быть указаны в нормативных документах по стандартизации (НД) на станки конкретных видов и типов.
Общие требования безопасности — по ГОСТ 12.2.003.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
Стандарт пригоден для сертификации.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.028-80 (СТ СЭВ 1413-78) ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод
ГОСТ 12.1.030- 81 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление
ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.2.017-93 ССБТ. Оборудование кузнечно-прессовое. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.022-80 (СТ СЭВ 1339-78) ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2,029-88 ССБТ. Приспособления станочные. Требования безопасности
ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.2.033-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.2.036-78 ССБТ. Пресс-формы для изготовления резинотехнических изделий. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.040-79 (СТ СЭВ 4776-84, СТ СЭВ 6886-89) ССБТ. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к консіркцни
ГОСТ 12.2.061-8! (СТ СЭВ 2695 80) ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам
ГОСТ 12.2.101-84 (СТ СЭВ 3274-81) ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к конструкции
ГОСТ 12.3.001-85 (СТ СЭВ 3274-81) ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации
ГОСТ 124.012-83 ССБТ. Вибрация. Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования
ГОСТ 12 4.026- 76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности
ГОСТ 12.4.040-78 (СТ СЭВ 3082-81) ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Обозначения
ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 9146-79 Органы управления станков. Направление действия
ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические
условия
ГОСТ 15150-69 (СТ СЭВ 458-77, СТ СЭВ 460-77, СТ СЭВ 991-78, СТ СЭВ 6136-87) Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 17187-81(СТ СЭВ 1351-78) Шумомеры. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 17677-82 (СТ СЭВ 3182-81, МЭК 598-1-86, МЭК 598-2-1-79, МЭК 598-2-2-79, МЭК 598-2-4-79, МЭК 598-2-19- 81; Светильники. Общие технические условия
ГОСТ 21752-76 Система «человек — машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования
ГОСТ 21753-76 Система «человек — машина». Рычаги управления. Общие эргономические требования
ГОСТ 21889-76 Система «человек —машина». Кресло человека-оператора Общие эргономические требования
ГОСТ 22269-76 Система «человек — машина». Рабочее место оператора. Взаимное расположение элементов рабочего места. Общие эргономические требования
ГОСТ 22613-77 Система «человек — машина». Выключатели и переключатели поворотные. Общие эргономические требования
ГОСТ 22614-77 Система «человек — машина». Выключатели и переключатели клавишные и кнопочные. Общие эргономические требования
ГОСТ 23000-78 Система «человек — машина». Пульты управления. Общие эргономические требования
ГОСТ 25166-82 (СТ СЭВ 1854-79) Машины для целлюлозно бумажкой промышленности. Требования безопасности
ГОСТ 25223-82 (СТ СЭВ 2155-80) Оборудование деревообрабатывающее. Общие технические условия
ГОСТ 27487-87 (СТ СЭВ 539-86, МЭК 204-1-81) Электрооборудование производственных машин. Общие технические требования и методы испытаний
Правила устройства электроустановок (ПУЭ, 6-е издание)
3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТАНКАМ ВСЕХ ТИПОВ
3.1 Защитные устройства
3.1.1 Станок должен иметь защитные устройства, исключающие в процессе работы:
- соприкосновение человека с движущимися элементами и режущим инструментом;
- вылет режущего инструмента или его элементов;
- выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых заготовок и отходов;
- возможность выхода за установленные пределы подвижных частей станка (кареток, салазок, тележек, рамок, столов, суппортов и пр.).
3.1.2 Зона обработки должна быть закрыта защитным устройством, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только на такие высоту и ширину, которые соответствуют габаритным размерам обрабатываемого материала или инструмента.
Неподвижные защитные устройства допускается применять, когда исключена возможность соприкосновения станочника с работающим режущим инструментом.
3.1.3 Защитные устройства механизмов и узлов, периодически переставляемых и регулируемых, должны иметь такую конструкцию, чтобы их можно было устанавливать или открывать без применения слесарно-монтажного инструмента (гаечного ключа, отвертки и т. п.).
3.1.4 Защитные устройства, которые необходимо открывать или снимать для замены и правки инструмента, а также защитные устройства ременных, зубчатых и фрикционных передач, ведущих и ведомых звездочек цепных конвейеров, которые могут быть открыты или сняты без применения слесарно-монтажного инструмента (гаечного ключа, отвертки и т. п.), должны быть сблокированы с пусковыми и тормозными устройствами.
Блокирующее устройство должно исключать возможность пуска станка при незакрытых или снятых защитных устройствах, обеспечивать полную остановку двигателей приводов (в соответствии с требованиями 3.2.4) з случае открытия защитных устройств или их частей или исключать открытие защитных устройств во время работы.
Установка защитного устройства в рабочее положение не должна вызывать самопроизвольный пуск, станка; пуск станка должен быть осуществлен только от органа управления станком.
3.1.5 Защитные устройства должны быть изготовлены из сплошного листового материала. Допускается изготовление защитных ограждений из сетки или листового материала с отверстиями. При этом расстояние от движущихся деталей до поверхности ограждения должно соответствовать указанному в таблице.
Таблица
В миллиметрах
Наибольший диаметр окружности, вписанной в отверстие решетки, сетки | Расстояние от движущихся деталей до поверхности ограждения, не менее |
До 8 включ. Св. 8 до 15 включ. » 15 » 40 » | 15 120 200 |
3.1.6 Защитные устройства должны быть изготовлены и установлены с точностью, исключающей их перекос или смещение от заданного положения относительно закрываемых ими движущихся или вращающихся элементов и соприкосновение с последними. Подвижные части защитных устройств, которые необходимо настраивать в зависимости от размеров обрабатываемых заготовок, должны иметь крепление, не требующее применения слесарно-монтажного инструмента (гаечного ключа, отвертки и т. п.)
3.1.7 Конструкции и материалы защитных устройств станков, при работе которых возможно образование взрывоопасной среды (например, шлифовальных, калибровочных, полировальных и других станков), должны исключать возможность образования искры.
3.1.8 Усилия для закрытия и открытия неподвижных устройств вручную не должны превышать 80 Н (8 кгс).
3.1.9 Усилия для подъема или сдвигания подвижной части защитного устройства не должны превышать 60 Н (6 кгс).
3.1.10 Защитные устройства не должны:
— снижать освещенность рабочего места;
— увеличивать шум, создаваемый движущимися частями станка;
— повышать вибрацию станка;
— препятствовать наблюдению за работой режущего инструмента там, где это необходимо;
— затруднять удаление отходов.
3.1.11 Крепление защитных устройств должно быть надежным, исключающим возможность самопроизвольного снятия.
3.1.12 Конструкция станков должна исключать возможность травмирования обслуживающего персонала подвижными частями станков или обрабатываемыми заготовками, которые по технологическим причинам не могут быть закрыты защитными устройствами.
Подвижные части станка, представляющие потенциальную опасность травмирования обслуживающего персонала, должны иметь предупредительную окраску. Сигнальные цвета и знаки безопасности — по ГОСТ 12.4.026.
3.2 Предохранительные и блокирующие устройства
3.2.1 Крайние положения подвижных частей станков с механической, пневматической или гидравлической подачей должны быть ограничены упорами, концевыми выключателями и т. д.
3.2.2 Станок должен быть оснащен устройствами и блокировками, предохраняющими его от перегрузки.
3.2.3 В станках, имеющих раздельные приводы главного движения и механизированной подачи, должна быть предусмотрена блокировка, обеспечивающая невозможность включения механизма подачи до включения привода главного движения. Соответственно выключение привода механизма подачи должно быть осуществлено при остановке режущего инструмента.
3.2.4 Станки с движущимися рабочими органами, защищенные откидными и легкосъемными защитными устройствами, должны быть оснащены надежно действующими тормозными системами, обеспечивающими останов этих рабочих органов не более чем через 6с с момента выключения их двигателей при снятии кожуха ограждения или нажатии кнопки «Стоп». Тормозные устройства должны быть сблокированы с пусковым устройством так, чтобы было исключено торможение при невыключенных двигателях. Если технически достичь торможения какого-либо рабочего органа в течение 6 с нельзя, необходимо предусматривать такое ограждение, время снятия которого превышало бы на 6 с время торможения рабочего органа.
3.2.5 Тормозные устройства должны обеспечивать надежный останов режущего инструмента, подвижных частей станка или обрабатываемой заготовки. Изменение давления в гидравлических или пневматических системах не должно отражаться на эффективности работы автоматических тормозных устройств станка.
3.2.6 Станки с поступательно-возвратным движением рабочих органов, представляющих опасность для обслуживающего персонала (например, ножниц для шпона и т. п.), должны иметь устройства, исключающие пуск механизмов прижима и перемещения рабочего органа при нахождении рук обслуживающего персонала в рабочей зоне, обеспечивающие занятость обеих рук во время рабочего цикла (двуручное управление и др.) или исключающие возможность попадания рук обслуживающего персонала в рабочую зону.