Страница 2: ОСТ 92-1164-90. Электроэлементы. Типовые технологические процессы пропитки и покрытия электроизоляционными лаками и эмалями (81560)

Q: Как скачать ОСТ 92-1164-90. Электроэлементы. Типовые технологические процессы пропитки и покрытия электроизоляционными лаками и эмалями ?

Скачать ОСТ 92-1164-90. Электроэлементы. Типовые технологические процессы пропитки и покрытия электроизоляционными лаками и эмалями можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

	* *	<о Сі	•	в	• *	•
Нив. Л» подл.	Поди, н дата	Втам. ипв. Л Ии». .4 дуС.т. Поди, и дата		•
/ " /				л

		.				*

Продолжение табл. I

С» я
Z А О	Опер. Код, наименование операции ' Обозначение документа
5 Б Г* .	Код, наименование оборудования
к/м	Наименование детали, сб. единицы или материала Обозначение, код

ложить электроэлементы в один ряд в ванну для пропитки.

Залить электроэлементы лаком. Уровень лака над электроэлементами должен быть не менее

20 мм. Лак должен занимать не более половины объема ванны для пропитки. Допускается производить пропитку перегонкой лака в автоклав.

Установить ванну с электроэлементами в предварительно нагретый до температуры (75+5) °С автоклав.
Пропитать электроэлементы под вакуумом по режиму: давление не более 5,33 кПа (0,05 кгс/см², 40 мм рт. ст.), температура (75+5) °С, время 5-Ю мин. Допускается чередование давления 5,33 кПа (0,05 кгс/см², 40 мм рт. ст.) и избыточного давления 294-392 кПа (3-4 кгс/см²), время по 5-Ю мин.
Соединить автоклав с атмосферой.
Стл. переход 4.
Стл. переход 5.
Извлечь ванну с электроэлементами из автоклава при температуре (35^q) °С
Извлечь электроэлементы из ванны и разместить на приспособлении на 15-30 мин.

ОСТ 92-1164-90

о время стекания лака электроэлементы должны быть защищены от попадания пыли.

1и». № подл.	Поди, и дат»	Bum. hhi. .4	Uki. .4 дубл.	Подп. и дата	•
г/

Продолжение табл. I

А	Опер. Код, наименование операции	Обозначение документа
Б	Код, наименование оборудования
к/м	Наименование детали, сб. единицы или материала	Обозначение, код-

П

А

Б

М

О
ротереть выгоды и поверхности, не подлежащие покрытию лаком, бязью, смоченной ацетоном или нефрасо-хладоновой смесью и отжатой. Допускается вместо ацетона применять растворители, указанные в опер. 015 для каждого лака.

025 Сушка под вакуумом.

Автоклав,- стол с бортовым отсосом, приспособление для сушки.

Бязь, ацетон или нефрасо-хладояовая смесь в соотношении 1:2 (по объему).

Разместить электроэлементы на приспособлении.
У

ОСТ 92-1164-90 Л. 10
становить приспособление с электроэлементами в предварительно нагретый до температуры (75+5) °С автоклав. Допускается сушка в вакуум-сушильном шкафу.

Допускается сушка терморадиационным способом. Рекомендации по отработке режима сушки приведены в приложении 5.

0,05~ _ ₉

Сушить электроэлементы по режиму: давление не более 5,33 кПа (GjOOb кгс/см⁴,

40 мм рт. ст.), температура (75+5) °С, время 2-3 ч. Допускается прерывать сушку для снятия натеков лака.

Соединить автоклав с атмосферой. *

Зак. 157. 10 000. 4.03.87 г. Копировал: ’ Формат А4

5. Извлечь приспособления с электроэлементами из автоклава при температуре (35*jq) °С.

6. Протереть вывода и поверхности, не подлежащие покрытию лаком, бязью, смоченной ацето-

Продолжение табл. I

Ик». 7» подл.	Подп. и дата	Bum. ин». N,	Ин.. .4 дубл.	Подп. и дата
АГ	y-yj '&><//

А	Опер. - Код, наименование операции	Обозначение документа
Б	Код, наименование оборудования	•
к/м	Наименование детали, сб.единицы или материала	Обозначение, код

Допускается снятие пристывших натеков лака с магнитопроводов с помощью гетинаксовой или деревянной палочки, лобовые части должны быть защищены специальными приспособлениями во избежание повреждения провода.

030 Сушка в сушильном шкафу

Шкаф сушильный, приспособление для сушки.

Разместить электроэлементы на приспособлении.
Установить приспособление в сушильный шкаф при температуре (30+10) °С.
Поднять температуру и сушить электроэлемептн, пропитанные лаком:

МЛ-92, ФЛ-98 при температуре (100+5) °С не менее I ч, затем при температуре
(120+5) °С не менее 0,5 ч, затем при температуре (135+5) °С не менее 5 ч.

Д ОСТ 92-1164-90 Л. II опускается сушить электроэлементы при температуре (II5+5) °С не менее 10 ч;Нив. № подл.	Подл, н дата	Bum. инв. 74	*Инв. .4 дубл.**	Подл, и даті
и//

Продолжение табл. I

п ООО. 4 03.87 г. Копировал: Формат А 4

Опер. Код, наименование операции

Обозначение документа

Б Код, наименование оборудования

к/м Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ПЭ-933 при температуре (120+5) °С не менее 2 ч, затем при температуре (155+5) °С не менее 6 ч;

ПЭ-993 при температуре (100+5) °С не менее I ч, затем при температуре (120+5) °С не менее 0,5 ч, затем при телоіературе (135+5) °С не менее 4 ч;

КО-964, К0-9І6К при температуре (120+5) °С не менее 3 ч, затем при температуре (150+5) °С не менее 3 ч, затем при температуре (200+5) °С не менее 8 ч.

4. Охладить электроэлементы в сушильном шкафу до температуры (Зб^д) °С.

Допускается разрыв между 1-й и 2-й пропитками не более 12 ч. При более длительном разрыве повторить опер. 005.

035 Вторая пропитка

Ванна для пропитки, стол с бортовым отсосом, шкаф вытяжной, приспособление для стекания лака.

Лаки МД-92, ФЛ-98, ПЭ-933, ПЭ-993, КО-964, К0-916к, подготовленные в соответствии с опер. 015; ацетон или нефрасо-хлэдояовая смесь в соотношении 1:2 (по объему), бязь. I. Уложить электроэлементы в один ряд в ванну для пропитки.

ОСТ 92-1164-90

t—< го

Ни». № подл.	Подп. и дата	Віам. ян». .4	Ик». .4 дубл.

Подп. и дат*

Б- к/м

Опер. Код, наименование операции

Код, наименование оборудования

Наименование детали, сб. единицы или материала

Продолжение табл. I

Обозначение документа

Обозначение, код

Залить электроэлементы лаком. Уровень лака над электроэлементами должен быть не менее 20 мм.

Выдержать электроэлементы в лаке в течение 10-15 мин.

Извлечь электроэлементы из ванны и разместить на приспособлении на 10-15 мин.

Во время стекания лака электроэлементы должны быть защищены от попадания пыли. Протереть выводы и поверхности, не подлежащие покрытию лаком, бязью, смоченной ацетоном или нефрасо-хладоновой смесью и отжатой.

Допускается вместо ацетона применять растворители, указанные в опер. 015 для каждого лака.

■& о тз

040 Сушка под вакуумом

Автоклав, стол с бортовым отсосом, приспособление для сушки.

Бязь, ацетон или не$расо-хладоновая смесь в соотношении 1:2 (по объему).

Разместить электроэлементы на приспособлении.
Поместить приспособление с электроэлементами в предварительно нагретый до температуры (75+5) °С автоклав. Допускается сушка в вакуум-сушильном шка£у.

ОСТ 92-1164- 90 Л. 13

Зак. 157. 10 000. 4.03.87 г. Копировал: Формат А4

ОСТ 92-1164- 90 л. 14

Ин», № подл.	Поди, н дата	Втам. ин».	Ин». Лк дубл.	Подл, и дата

Т7 шуигЦГ/

— - t-'T ■ ■ ■ - —■

Продолжение табл. I

А Опер. Код, наименование операции Обозначение документа

Б Код, наименование оборудования

к/м Наименование детали, сб. единицы или материала Обозначение, код.

Сушить электроэлементы по режиму: давление не более 5,33 кПа (0,05 кгс/см^,

40 кил рт. ст.), температура (75+5) °С, время 2-3 ч.

Допускается прерывать сушку для снятия натеков лака.

Соединить автоклав с атмосферой.
Извлечь приспособление с электроэлементами из автоклава при температуре (35^jg) °С.
Протереть выводы и поверхности, не подлежащие покрытіпо лаком, бязью, смоченной ацетоном или нефрасо-хладоновой смесью и отжатой. Допускается вместо ацетона применять растворители, указанные в опер. 015 для каждого лака. Допускается снятие пристывших

натеков лака с магнитопроводов с помощью гетинаксовой или деревянной палочки, лобо- . вые части должны быть защищены приспособлениями во избежание повреждения провода.

045 Сушка в сушильном шкафу

Шкаф сушильный, приспособление для сушки.

Разместить электроэлементы на приспособлении.

Поместить приспособление с электроэлементами в сушильный шкаф при температуре (30+10) °С

C'l О

Пив. Лй подл.	Поди, к дата	Bum. нив. .Ч>	Нив. .4 дубл.	Повп. и дата
	.■>./ J » .у	<		•

4 03.87 г. Копировал: Формат А4

А Опер. Код, наименование операции Обозначение документа

Б Код, наименование оборудования

к/м Наименование детали, сб. единицы или материала Обозначение, код

Поднять температуру и сушить электроэлементы, пропитанные лаком:

МЛ-92, ФЛ-98 при температуре (100+5) °С не менее I ч, затем при температуре (120+5) °С не менее 0,5 ч, затем при температуре (135+5) °С не менее 5 ч;

ПЭ-933 при•температуре (120+5) °С не менее 2 ч, затем при температуре (155+5) °С не менее 6 ч;

ПЭ-993 при температуре (100+5) °С не менее I ч, затем при температуре (120+5) °С не менее 0,5 ч, затем при температуре (135+5) °С не менее 4 ч;

КО-964, К0-916к при температуре (120+5) °С не менее 2 ч, затем при температуре (150*5) °С не менее 2 ч, затем при температуре (200+5) °С не менее 8 ч.

Допускается: сушка лаков МЛ-92, ФЛ-98 при температуре (IIS'*⁵) °С не менее 10 ч; прерывать операцию сушки электроэлементов не более, чем на 48 ч после выдержки при максимальной температуре сушки не менее I ч.