«Общих правил по технике безопасности и производственной санитарии для предприятий машиностроения», утвержденных ЦК профсоюза рабочих машиностроения 29 сентября 1958 г.;
«Правил техники безопасности и производственной санитарии для судостроительных и судоремонтных работ», утвержденных ЦК профсоюза рабочих судостроения 25 марта 1970 г.;
«Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве котельных работ и металлоконструкций», утвержденных ЦК профсоюза рабочих машиностроения 29 августа 1961 г.; •
«Правил техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах», утвержденных ЦК профсоюза рабочих машиностроения 8 января 1960 г.;
«Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов», утвержденных ЦК профсоюза рабочих машиностроения от 2 июня 1963 г. (с изменениями и дополнениями от 20 апреля 1966 г.);
ГОСТ 3881—65 «Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасной работы с ним»;
«Единых требований безопасности к конструкции сварочного оборудования», утвержденных ГК по электротехнике при Госплане СССР 1 января 1965 г.;
«Правил технической эксплуатации электроустановок-потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок-потребителей», утвержденных Госэнергонадзором СССР 12 апреля 1969 г.;
«Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР 19 мая 1970 г.;
«Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором СССР 30 декабря 1969 г,;
«Инструкции по учету, хранению и перемещению радиоактивных источников, применяемых для промышленной гамма- дефектоскопии в судостроении» № И1295—67;
м) «Правил по технике безопасности и производственной санитарии при очистных, изоляционных и окрасочных работах в судостроении», утвержденных ЦК профсоюза рабочих судостроения 19 декабря 1968 г.
Администрация сборочно-сварочных цехов должна разработать или откорректировать инструкции по технике безопасности работ при проведении предварительной сборки корпусных конструкций применительно к конкретным условиям завода-строителя, выдать инструкции всем рабочим, занимающимися изготовлением узлов, секций, а также обеспечить систематический контроль за их соблюдением.
В рабочей технологической документации должны быть указаны конкретные основные и вспомогательные приспособления и инструменты, защитные устройства, транспортные и грузоподъемные средства и способы, обеспечивающие безопасное ведение работ.ПРИЛОЖЕНИЕ К ОСТ5.9542—72
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ
нормативно-технической документации, действующей параллельно
с настоящим отраслевым стандартом
|
Наименование |
Номер документа |
|
I. Швы сварных соединений. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Основные типы и конструктивные элементы |
ГОСТ 8713—70 |
|
2. Проверочные работы при изготовления узлов и секций корпусов металлических надводных 'судов. Технические требования |
ОСТ5-ООІ5—70 |
|
3 Домкраты пневмогидравлические. Технические условия |
ОСТ5-9520 — 71 |
|
4. Постели разборные для сборки и сварки секций надводных судов. Технические условия |
ОСТ5-9523—71 |
А. |
5. Тепловая резка металлов. Типовая технология |
ОСТ5-9526-71 |
|
6. Леса для судостроения и судоремонта. Типы и основные размеры |
ОСТ5-9029—71 |
|
7. Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Основные типы и конструктивные элементы |
ГОСТ 5264—69 |
|
8. Соединения заклепочные стальных конструкций. Классификации, нормы и технические требования |
ОН9-38—67 |
|
9. Инструмент и приспособления для обработки и сборки судокорпусных металлических конструкций. Типы и основные размеры |
ОН9-204—60 |
|
10. Швы сварных соединений судовых корпусных конструкций. Методика контроля внешним осмотром и измерением |
ОН9-325—62 |
|
11. Вырезы для прохода профиля и заделка их. Разделка полособульбового профиля под сварку. Шпигаты и перемычки. Типы и размеры |
ОН 9-376-62 |
|
12. Технология очистки от окалины и ржавчины корпусных сталей и конструкций |
ОН9-436—68 |
|
13. Окраска судов. Технология и технические требования |
ОН9-573-66 |
|
14. Правка судовых корпусных конструкций. Основные положения ло технологии |
ОН9-601-66 |
|
15. Газовая н воздушно-дуговая строжка в судостроении. Типовая технология |
ОН9-750-67 |
7 Зак. 1657
Продолжение приложения
Наименование |
Номер документа |
|
16. Работы проверочные при постройке на стапеле металлических корпусов надводных кораблей и судов. Технические требования |
ОН9-915—69 |
|
17. Непроницаемость и герметичность металлических корпусов надводных кораблей и судов. Методы, нормы и правила испытаний |
ОН 9-918—69 |
|
18. Руководящий технический материал. Корпуса металлических судов. Меюдика определения сварочных деформаций и мероприятия по борьбе с ними |
Р С-707-67 |
|
19. Основные положения по сварке углеродистых и низко лег и р о в а нн ых корпус вых сталей |
ОСТ5-9083—72 |
|
20. Правила контроля швов сварных соединений судовых корпусных конструкции |
74012-620--66 |
|
21. Односторонняя автоматическая сварка под флюсом сварных соединений стальных корпусных конструкций. Инструкция |
74012-683-70 |
|
22. Расчет на ЭВМ «Мннск-22» данных геометрии корпуса при изготовлении корпусных секций. Инструкция |
74-14-210—72 |
|
23. Рабочий альбом типовых корпусных конструкций из стали для морских надводных кораблей и судов |
100-104.036 |
|
24. Механизация корпусных работ на стапеле. Оборудование, оснастка, приспособления и инструмент. Основные положения |
74031-221—69 |
|
25. Альбом оборудования, оснастки, инструмента и приспособлений, рекомендуемых при механизации корпусных работ на стапеле |
740.0151.001 |
|
26. Корпуса стальных судов. Основные положения по прогрессивной технологии изготовления |
ОСТ5-9092—72 |
|
27. Корпуса стальных судов. Технология изготовления корпусных деталей |
ОСТ5-9091—72 |
|
28, Деформации местные сварных металлических корпусных конструкций надводных судов |
ОСТ5-9079-72 |
|
29. Корабли и суда надводные. Термины и определения конструктивных элементов металлического корпуса |
ГОСТ 13641-68 |
|
30. Корабли и суда надводные. Термины, условные обозначения и определения главных размерений |
ГОСТ 1062-68 |
|
31. Суда металлические морские и внутреннего плавания. Методы, нормы и правила испытания корпусов на непроницаемость и герметичность |
ГОСТ 3285-65 |
|
содержали е
Стр.
Общие положения 1
Требования к деталям, узлам н секциям 62
Оснастка, оборудование и инструмент для сборки узлов и секций . . 63
Последовательность выполнения работ при сборке узлов н секций , .
Требования' техники безопасности
Приложение. Справочное. Перечень нормативно-технической документации,
действующей параллельно с настоящим отраслевым стандартом . . 97Ответственный редактор Н. А. Федоров
Редактор Р. В. Семенова
Техн, редактор Л. П. Курова Корректор О. В. Паи
Сдано в набор 2B/VI1-73 г. Подписано к печати 10/IX-73 г.
Формат бумаги 60x90J/js Печ. л. 6>/4 Уч.-изд. л. 4,9 Тираж 3000 экз.
Заказ 1657 Цена 25 коп.
Изд-во .Судостроение1
КОРПУСА СТАЛЬНЫХ НАДВОДНЫХ
СУДОВ.
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ
И СТАПЕЛЬНОЙ СБОРКИ
Часть II
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ
КРЫЛЬЕВЫХ УСТРОЙСТВ, ПЕРЬЕВ РУЛЕЙ
И НАПРАВЛЯЮЩИХ НАСАДОК
0СТ5.9542—72
ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ
АРХИ НЫЙ I
сКЗ. .ЛШЛЯР I
1 973РАЗРАБОТАН ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом технологии судостроения (ЦНИИТС)
Директор Мещеряков В. В.
Начальники отделений Федоров Н. А., Головченко В. С.
Начальники лабораторий Соколов В. Ф., Михайлов В. С.
Начальник сектора Кузьминов С. А.
Руководитель темы Розинов А. Я.
Исполнители: Богданов А. К-, Спиридонова Н. М.
ВНЕСЕН ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом технологии судостроения (ЦНИИТС)
Директор Мещеряков В. В- <
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом стандартизации 1
Министерства 1
Начальник отдела Похвалой В. П.
УТВЕРЖДЕН Главным Техническим Управлением Министерства
Начальник ГТУ Стефанов Л. П.
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Директивным указанием Министерства от 21 октября 1972 г. № 14/10-9542—72
УДК 629.12.002.72.014.8 Группа 012
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
КОРПУСА СТАЛЬНЫХ НАДВОДНЫХ СУДОВ
’
0СТ5.9542—72
Типовая технологияпредварительной и стапельной
сборки
'
Новая разработка
Часть' IIТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ
КРЫЛЬЕВЫХ УСТРОЙСТВ,
ПЕРЬЕВ РУЛЕЙ И НАПРАВЛЯЮЩИХ
I НАСАДОК
Утвержден Министерством Срок введения установлен
26 ноября 1972 г. 1 января 1974 г.
Настоящая часть стандарта распространяется на изготовление конструкций крыльевого устройства, перьев рулен и насадок надводных крупных, средних и малых судов.
Стандартом определяются общие требования к подготовке и средствам выполнения, а также последовательность выполнения работ при сборке крыльевых устройств, перьев рулей и насадок из углеродистых и низколегированных сталей.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Типовой технологией изготовления крыльевых устройств, рулей и насадок предусматривается выполнение операций:
проверки и разметки согласно указаниям ОСТ5.0015—70;
газовой резки в соответствии с ОСТ5.9526—71, газовой и воздушно-дуговой строжки по ОН9-750—67;
сборки и сварки согласно ОСТ5.9092—72;
правки согласно ОН9-601—66.
Указания типовой технологии предусматривают изготовление:
к
Перепечатка воспрещена
Издание официальное
перьев навесных рулей и рулей полубалансирного и балансирного типов;
направляющих насадок.
При изготовлении по настоящему стандарту конструкций крыльевых устройств, перьев рулей и насадок, технологической службой завода-строителя должны дополнительно разрабатываться:
схемы испытания сварных швов;
номенклатура необходимой оснастки;
схемы установки транспортных обухов, кантовочных опор и временных подкреплений.
Деформации изготавливаемых конструкций следует компенсировать на основе расчета, выполненного в каждом конкретном случае по существующим руководящим материалам (приложение, п. 3).
Защита внутренних полостей конструкций от коррозии должна производиться ингибитором в соответствии с существующими отраслевыми инструкциями (приложение, п. 12).
ТРЕБОВАНИЯ К ДЕТАЛЯМ И УЗЛАМ,
ПОСТУПАЮЩИМ НА СБОРКУ
Детали, поступающие на сборку крыльевых устройств, перьев рулей и насадок должны быть обработаны и замаркированы в соответствии с требованиями ОСТ5.9091—72. ,
Нижние (неразрезные) листы, носики (заполнители) и башмаки крыльевых устройств должны подаваться на сборку изготовленными «в чистый размер». Балки таврового набора должны иметь пояски, изготовленные «в чистый размер». Стенка этих балок и кромки верхних (разрезных) листов, притыкающихся к пояскам тавровых балок, могут иметь монтажный припуск величиной в 2—3 мм.
Листы обшивки пера руля, за исключением стыкуемых с его рамой, а также балки продольного и. поперечного набора должны поступать на сборку, изготовленными «в чистый размер». Листы и б ракеты, соединяющиеся с рамой руля, должны поступать на сборку с припуском в 40—50 мм по кромкам, стыкуемым с рамой.
Листы внутренней и наружной обшивки насадок, прутки входящего и выходящего кольца, а также детали продольного и поперечного набора должны подаваться на сборку изготовленными «в чистый размер». Забойные детали обшивки и колец должны иметь припуск 40—50 мм.