J о -//, d
КОРПУСА СТАЛЬНЫХ НАДВОДНЫХ
СУДОВ,
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ
И СТАПЕЛЬНОЙ СБОРКИ
Часть I
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ УЗЛОВ
И СЕКЦИЙ КОРПУСА
0СТ5.9542—72
ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ
РАЗРАБОТАН ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом технологии судостроения (ЦНИИТС)
Директор Мещеряков В. В.
Начальники отделений Федоров Н. А., Головненко В. С.
Начальники лабораторий Соколов В. Ф., Михайлов В. С.
Начальник сектора Паллер А. М.
Руководитель темы Розинов А. Я.
Исполнители: Антоненко А. С., Веденкова Н. М. и"
h
ВНЕСЕН ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом технологии судостроения (ЦНИИТС)
Директор Мещеряков В. В.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом стандартизации Министерства
Начальник отдела Похвалой В. П.
Д
УТВЕРЖДЕН Главным Техническим Управлением Министерства
Начальник ГТУ Стефанов Л. П.
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Директивным указанием Министерства от 21 октября 1972 г. № 14/10-9542—72
У
ГРУППА 012
ДК 629.12.002,011:621.757ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
КОРПУСА СТАЛЬНЫХ НАДВОДНЫХ
СУДОВ
Типовая технология предварительной
и стапельной сборки
Ч
0СТ5.9542—72
Новая разработка
асть I. ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИУтвержден Министерством 26 ноября 1972 г.
Срок введения установлен
с 1 января 1974 г
.
Настоящая часть стандарта распространяется на технологию работ, связанных с изготовлением основных узлов и секций корпусов крупных, средних и малых надводных судов1 из углеродистых и низколегированных сталей.
Стандарт устанавливает классификацию основных типов узлов и секций, типовую номенклатуру и последовательность выполнения работ при их изготовлении.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Указания типовой технологии сборки и сварки узлов и секций предусматривают изготовление корпусных конструкций судов, классифицирующихся по величине согласно ОН9-915—69 и имеющих конструктивные особенности корпуса, соответствующие «Правилам классификации морских судов» и существующим руководящим материалам (приложение, п. 23).
Типовая технология сборки и сварки узлов и секций предусматривает выполнение следующих операций:
проверки и разметки согласно указаниям ОСТ5.0015—70;
газовой резки в соответствии с ОСТ5.9526—71, газовой и воздушно-дуговой строжки по ОН9-750—67;
сборки и сварки согласно ОСТ5.9092—72;
клепки по ОН9-38—67.
Работы по выполнению тепловой правки в стандарт не включены
.
Издание официальное
Перепечатка воспрещен
а
Необходимость этих работ должна определяться заводом-строителем с учетом требований ОСТ5.9079—72, а их технология — согласно ОН9-601—66.
Стандартом регламентируется типовая технология изготовления следующих корпусных конструкций и их элементов:
тавровых балок;
полотнищ;
днищевого и высокого рамного набора;
секций переборок;
палубных секций;
бортовых секций;
днищевых секций;
объемных секций надстроек;
объемных секций оконечностей.
Последовательность выполнения работ, обеспечивающих сборку и сварку корпусных конструкций, выбирается в соответствии с конструктивной классификацией типовых узлов, секций и блоков секций, приведенной в табл. 1—9.
Номенклатура и последовательность выполнения работ, связанных с изготовлением узлов или секций, несколько отличных от указанных в табл. 1—9, выбираются по ближайшему к ним классификационному прототипу,
При изготовлении узлов и секций по настоящему стандарту технологической службой завода должны дополнительно разрабатываться:
ведомости комплектации деталями насыщения;
документация по оснастке и приспособлениям, необходимым для выполнения работ;
схемы установки транспортных и кантовочных рымов, а также схемы установки подкреплений; ■
схемы положения и величин контуровочных и монтажных припусков;
перечень разрезного набора, подлежащего изготовлению с минусовым допуском;
мероприятия по повышению точности изготовления корпусных конструкций.
Примечание. В технологической документации, разрабатываемой заводом-строителем, должно быть указано, аналогично какому классификационному типу узла или секции (табл. 1—9) следует проводить работы при узловой или секционной сборке корпусных конструкций.
При изготовлении узлов ИЛИ секций, не предусмотренных классификацией табл. 1—9, завод-строитель разрабатывает индивидуальную технологию сборки и сварки этих конструкций.
При изготовлении узлов и секций по настоящему стандарту наряду с ним следует руководствоваться рабочими чертежамиТаблица 1
Тавровые балки
|
Варианты сборки |
Оснастка |
Краткая характеристика балки |
Последовательность выполнения работ |
|
I |
Станок типа СТС |
Криволинейные балки длиной более 1500 мм с радиусом кривизны более 2500 мм. Прямолинейные балки длиной более 1500 мм с постоянной высотой стенки до 700 лл |
6, 4, 112. 115. 116, 119 |
|
11 |
Агрегат для сборки и сварки криволинейных тавров |
Криволинейные балки с максимальной стрелкой прогиба 900 -«лі. Прямолинейные балки длиной более 2500 мм с высотой стенки до 1800 мм |
6, 4, 112, 115, 116, 119 |
|
III |
Станок МИБ-700 |
Прямолинейные балки длиной более 1500 мм с постоянной высотой стенки до 700 мм |
4, 112, 115, 116, 119 |
|
IV |
Станок СТУ |
Прямолинейные и криволинейные балки с радиусом кривизны более Й0 мм, длиной более 600 мм, шов односторонний |
6, 4, 112, 115, 115, 119 |
|
V |
Универсальный кондуктор с фиксаторами и нажимными приспособлениями |
Балки любого размера и формы |
6, 5, 8, 108, 112, 113, 9, 115, 116, 119 |
|
VI* |
Стенд (сборка при горизонтальном расположении стенки балки) |
Балки любого размера и формы |
6, 5, 7, 8, 108, ИЗ, 9, 115, 116, 119 |
|
VII* |
Стенд (сборка при вертикальном расположении стенки балки) |
Прямолинейные балки длиной до 600 мм |
5, 7, 8, 9, 108, 115, 116, 119 |
|
* Варианты сборки следует применять при изготовлении единичных балок. |
|||
Поло
|
Тип |
Эскиз типового полотна |
Краткая характеристика полотна |
Последова Вариант I Сборка и сварка на стенде с флюсовыми ручьями |
|
|||
|
Пол. I |
|
|
|
Полотно с пазами |
13, 14 (или 15), 17, 7, 18, 108, 10, ПО, 115, 116, 119 |
|
|
|
Пол. 11 |
|
|
|
Полотно с пазами и стыком |
13, 14 (или 15), 17, 7, 18, 108, 112, 19, 15, 17, 7, 18*®* 108, 113, 15, 21, 1І4, 108, 10, ПО, 115, 116, 119 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
||||||
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|||||
|
Пол. III |
|
Гофрированное полотно с пазами |
— |
|
|||
|
• При наличии оборудования сборку полотен следует производить по ** Следует применять для сборки полотен толщиной до 10 мм вклю *** Стыковку пол у полотнищ и сварку стыка следует производить на **** Подварку стыка полотна следует производить после кантовки |
|||||||
тиа
|
|
Вариант II |
Вариант III |
Вариант IV** |
Вариант V |
|
|
Сборка и сварка на стенде без флюсовых ручьев |
Сборка и сварка на стенде с ф л го со меди ой подкладкой |
Сборка и сварка автоматом ТС- 32 на стенде |
Сборка и сварка на постели с флюсовыми ручьями |
|
|
20, 15, 16, 17, 7, 18, 108, 113, 15, 16, 114, 108, 10, 110, 115, 116, 119 |
13, 14 (или 15), 17, 7, 18, 108, 112. 10, ПО, 115, 116, 119 |
13, 17, 7, 18, 112, 10, 110, 115, 116, 119 |
—' |
|
|
20, 15, 16, 17, 7, 18, 108, ИЗ, 15, 16, 114, 108, 10, 110, 115, 116, 119 |
13,14 (или 15), 17, 7, 18, 108, 112, 19, 15, 17, 7, 18, 108, 10, ПО, 115, 116, 1 ід»*.»* |
13, 17, 7, 18, 112, 19, 15, 17, 7, 18, 108, 10, 110, 115, 116, 119**** |
— |
|
|
— |
— |
— |
1, 22, 17, 7, 18, 113, 21, 10, НО, 115, 116, 119 |
Таблица 2
тельность выполнения работ*
I и III вариантам.
чительно.
стенде с флюсовыми ручьями, если позволяют его габариты, секции
.
Днищевой и высокий рамный набор
* При закреплении стенки к стенду ей следует придавать обратный упругий выгиб для компенсации сварочных деформаций.
Стр. 8 OGTS.9542—72
|
|
Краткая характеристика типовой секции |
Перечень узлов |
Поел едо вательность выполнения работ |
|
|
Набор одного направления |
Полотно |
2, 24, 35, 38, 7, 40, і 05, 107, 10, 108, ИО, 111, 112, ИЗ, 106, 114, 10, 115, 116, 117, 118, 119 |
|
|
На отдельных частях секции набор разного направления, шельф палубы с наборам |
|
2, 24, 35, 38, 7, 40, 42, 64, 30, 7, 65, 105, 107, 10, 108, 110, 111, 112, ИЗ, 106, 114, 10, 115, 116, 117, 118, 119 |
переборок
Таблица 4
Стр. 10 ОСТВ.9542—72
Продолжение табл. 4
|
|
Краткая характеристика типовой секции |
Перечень узлов |
По сл едов ательность выполнения работ |
|
|
Набор одного направления; шельфы палуб с набором |
|
2, 24, 35, 38, 7, 40, 43, 64, 30, 7, 65, 105, 107, 10, 108, 110, 111, 112, 113, 106, 114, 10, 115, 116, 117, 118, 119 |
|
|
Набор двух направлений; перекрестный набор разрезной на высоком наборе главного направления; высокий набор подкреплен ребрами жесткости |
главного направления с ребрами жесткости |
2, 24, 35, 38, 7, 40, 44, 64, 30, 7, 65, 105, 107, 10, 108, НО, 111, 112, 113, 106, 114, 10, 115, 116, 117, 118, 119 |
Продолжение табл. 4
|
|
Краткая характеристика типовой секции |
Перечень узлов |
Последов ател ьность выполнения работ |
|
|
Набор двух направлений; рамная стойка разрезная на перекрестном наборе |
|
2, 24, 35, 38, 7, 40, 45, 64, 30, 7, 65, 105, 107, 10, 108, ПО, 1Н, 112, 113, 106, 114, 10, 115, 116, 117, 118, 119 |
|
|
Набор двух направлений; рамные стойки той же высоты, что и перекрестный набор; перекрестный набор разрезной на рамных стойках |
|
2, 24, 35, 38, 7, 40, 46, 64, 30, 7, 65, 105, 107, 10, 108, НО, 111, 112, ИЗ, І06, 114, 10, 115, 116, 117, 118, 119 |
|
|
Переборка гофрированная; гофры волнистого профиля, полотно подкреплено шельфами и доковой стойкой; полотно разрезается на шельфах |
|
2, 80, 30, 10, 1, 81, 105, 107, 10, 108, НО, 111, 112, 113, 106, 114, 10, 115, 116, 117, 118, 119 і |
Стр. 34 ОСТ5.9542—72
|
|
Краткая характеристика типовой секции |
Перечень узлов |
Последовательность выполнения работ |
|
|
Набор преимущественно одного направления; карлингс рамный; погибь палубы плавная |
|
1, 27, 35, 38, 7, 40, 47, 64, 30, 7, 65, 105, 107, 10, 108, 109, ПО, 111, 112, 113, 106, 114, 10, 115,116, 117, 118, 119 |
|
|
|
1, 28, 17, 7, 33, 10. 35, 38, 7, 40, 47, 64, 30, 7, 65, 105, 107, 10, 108, 109, НО, 111, 112, 113, 114, 106, 10, 115, 116, 117, 118, 119 |
|
