Таблица

Допустимые значения стрелок прогиба f обшивки корпусных конструкций (I—III типы деформаций) мм


Г руппа конст­рукций корпуса

Наименование конструкций корпуса

Базовый размер b

Для обшивок из корпусных материалов (кроме стали типа ЮЗ)

Для обшивок из стали типа ЮЗ

Толщина

эбшивки S

до 4

5-8

9 и более

до 4

5-8

9 и более

III

Палубы (зашиваемые), не включаемые в расчет общей прочности, не входящие в

До 250 св. 250 до 350 вкл.

7

8

6

7

5

6

8

9

7

8

6

7


I и II группы; внутренние переборки и вы­городки, зашиваемые с двух сторон; вы-

» 350 » 450 »

9

8

7

10

9

8


городки в кладовых, трюмах, машинных

» 450 » 550 »

10

9

8

11

10

9


отделениях, душевых и другие конструк­ции, к внешнему виду которых не предъ-

» 550 » 650 »

11

10

9

12

И

10


являются особые требования

» 650 » 750 »

11

10

12

И



» 750 » 850 »

» 850 » 1000 »

12

13

11

12

13

14

12

13

Продолжение табл. 3


Примечания: 1. При определении величины стрелки прогиба обшивки за базовый размер b необхо­димо принимать наименьшее расстояние между набором.

  1. Для криволинейных поверхностей с радиусом кривизны менее 3 м, а также по пазам обшивки толщи­ной менее 8 мм величины стрелок прогибов «домиков» допускаются на 25% больше, чем указано в таблице.

  2. Величины стрелок прогибов днищевой обшивки толщиной 4—7 мм для быстроходных судов (с чис­лом Фруда по водоизмещению больше 2,5) на базовых размерах от 250 до 450 не должны превышать 3 мм.

  3. Для конструкций группы ІБ по согласованию с проектантом и заказчиком допускается увеличение стрелок прогибов на 25% по сравнению с данными таблицы.

  4. При ремонте корпусных конструкций группы ІА допускается для толщин до 4 мм увеличение стрелок прогиба на 1 мм.


Тип дефор­маций

Наименование контролируемого набора

Положение сечения измерения

Базовый размер b

Допустимое значение стрелки прогиба / или перекоса t

IV

Вертикальный киль, стрингеры, карлингсы и флоры

Поперек или вдоль набо­ра в зависимости от при­нятого базового размера

Высота стенки набора или расстояние между балками подкрепляющего набора, в зависимости от того, что меньше

0,8 s

Рамный набор

То же

То же

0,5-s+ 6

V, VI

Весь набор

В плоскости стенки на­бора

Расстояние между опор­ными для контролируемого .набора связями

2

VII

Вертикальный киль, стрингеры, карлингсы, фло­ры, боковые кили

Вдоль набора

То же

6

Ребра жесткости

То же

»

8

VIII

Весь набор

Поперек набора

Высота набора

, b

1 + Зад , но не более 6

IX

Весь набор

То же

Ширина пояска

b

-рад-, но не более 4

Таблица 4

Допустимые значения местных деформаций набора корпусных конструкций (IV—IX типы деформаций) мм


Примечания: 1. s — толщина стенки набора.

2. Для деформаций типа VI для монтажных соединений при высоте набора свыше 80 мм f = 3.

3. Для деформаций типа VIII для набора высотой до 100 мм 1=2.

4. Для деформаций типа IX для поясков шириной до 100 мм t=l.


Стр. 10 ОСТ5.9079—80 ОСТ5.9079—80 Стр. 11











































дует применять для создания номинальных поверхностей, от ко­торых производятся измерения срелок прогибов обшивки.

Примечание. Определение терминов «реальная поверхность» и «номинальная поверхность» по ГОСТ 2789—73.

    1. Щупы по ОСТ5.9716—69, измерительные металлические линейки по ГОСТ 427—75 и рулетки по ГОСТ 7502—69 следует применять для измерения стрелок прогибов.

    2. Бухтиномеры по ОСТ5.9716—78 следует применять для измерения стрелок прогибов обшивки.

    3. Угломеры и угольники по ОСТ5.9716—78 следует при­менять для измерения величин перекоса тавровых и угловых со­единений.

    4. Для измерения местных деформаций допускается при­менение других инструментов и приспособлений, погрешность из­мерения которыми не превышает 0,5 мм.

  1. Проведение контроля

    1. Измерения местных деформаций корпусных конструкций должны производиться после остывания всех конструкций до тем­пературы окружающего воздуха при отсутствии прямого солнеч­ного нагрева и в освобожденном от закрепления состоянии.

    2. При определении величин деформаций обшивки между набором (тип I, II, III) максимальная стрелка прогиба f должна определяться путем измерения наибольшего расстояния между реальной и номинальной поверхностями с помощью линейки (черт. 1) или бухтиномера (черт. 2).

Схема измерения стрелок прогиба обшив­ки линейкой

1—линейка; 2 — реальная поверхность Черт. 1



  1. Для обшивки криволинейной формы с прогибами между набором разного знака (тип I, III) стрелка прогиба f должна определяться путем измерения максимального или минимального зазора между шаблоном и реальной поверхностью. Шаблон дол­жен быть установлен на расстоянии а от теоретического обвода (черт. 3).

  2. Для обшивки криволинейной формы с прогибами между набором одного знака (тип II) стрелка прогиба должна опреде­ляться путем измерения наибольшего расстояния между шабло­ном или гибкой рейкой и реальной поверхностью (черт. 4).

Схема измерения стрелок прогиба об­шивки бухтиномером

1 — бухтиномер; 2 реальная поверх­ность

Черт. 2




1 — шаблон; 2 — реальная поверхность Черт. 3




Схема измерения стрелок прогиба одного знака обшивки криволинейной формы

/—шаблон (гибкая рейка); 2 — реальная поверх­ность

Черт. 4



  1. Для обшивки в районе соединения листов разной тол­щины (тип III) стрелка прогиба со стороны разностенности дол­жна определяться с помощью бухтнномера (черт. 5), а с противо­положной стороны аналогично п. 3.2.2.

  2. Для плоских участков стенок набора (тип IV) макси­мальная стрелка прогиба f должна определяться путем измерения . наибольшего расстояния между реальной и номинальной поверх­ностями с помощью линейки (см. черт. 1).

Схема измерения стрелок прогиба обшивки в рай­оне разных толщин

1 бухтиномер; 2 — реальная поверхность Черт. 5


Схема измерения стрелок прогиба плоских участ­ков гофрированных конструкций


Номинальная поверхность


1—линейка; 2—реальная поверхность Черт. 6




Схема измерения «провала ребра» и «домика» в плоскости стенки набора

1—линейка; 2—реальная поверхность Черт. 7



  1. Для плоских участков гофрированных конструкций стрел­ка прогиба должна определяться путем измерения наибольшего расстояния между реальной и номинальной поверхностями с по­мощью бухтиномера (см. черт. 2) или линейки (черт. 6).

Измерения следует производить в поперечном сечении дефор­мируемого плоского участка. За базовый размер необходимо при­нимать ширину плоского участка.



  1. Для «провалов ребра» (тип V) и «домиков» в плоскости стенки набора (тип VI) стрелка прогиба должна определяться путем измерения наибольшего расстояния между геометрической и номинальной поверхностями с помощью линейки (черт. 7).

Схема измерения стрелок прогиба «домиков» при стыках набора (из плоскости стенки)



  1. Для «домиков» при стыках набора (из плоскости стенки набора) (тип VII) стрелка прогиба f должна определяться путем

Схема измерения «перекоса» между стенкой набора и обшивкой



измерения наибольшего расстояния между реальной и номиналь­ной поверхностями с помощью линейки (черт. 8). Измерения еле- дует производить в сечении, расположенном на расстоянии 20 мім от обшивки.

  1. Для определения величин перекоса между стенкой на­бора и обшивкой (тип VIII), пояском и стенкой набора (тип IX), измерения следует производить с помощью угломера (черт. 9) или малки (черт. 10).

Схема измерения «перекоса» между по­яском и стенкой набора

1 — малка; 2 — реальная поверхность Черт. 10



  1. Обработка результатов

    1. Величины местных деформаций заносятся в журнал тех­нических условий на изготовление и приемку корпусных конструк­ций, разрабатываемый отделом главного технолога.

    2. Величина стрелки прогиба f при измерении деформаций обшивки разного знака (см. черт. 3) с помощью шаблона должна определяться по формуле

/=■» — а, (1)

где и — максимальный или минимальный зазор между шаблоном и реальной поверхностью, мм;

а — расстояние между шаблоном и реальной поверхностью в местах притыкания набора к обшивке, мм.

  1. Величина стрелки прогиба f при измерении деформаций обшивки в районе разных толщин (см. черт. 5) должна опреде­ляться по формуле

(2)

где и—-наибольшее расстояние между реальной и номинальной поверхностями, мм;

Si — толщина листа с лаской, мім;

So — толщина обшивки, мм.

  1. Величина отклонения верхней кромки стенки набора должна определяться из условий /и-|- і» или t =fu+ tu (см. черт. 8, сеч. Б—Б),

/, t допустимые величины соответственно «домика» (тип VII) и «перекоса» (тип VIII), мм;

/и. і» измеренное фактическое значение соответственно «до­мика» и «перекоса».

За допустимую величину отклонения верхней кромки набора следует принимать большее из приведенных значений.

  1. При определении величин стрелок прогибов f и величин «перекосов» t, результаты измерений и вычислений следует округ­лять до целых миллиметров, присваивая ближайшее большее зна­чение.

2 Зак. 27’8



П риложение

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ,
ДЕЙСТВУЮЩИХ ПАРАЛЛЕЛЬНО С ОТРАСЛЕВЫМ
СТАНДАРТОМ

Обозначение
документа

О

Наименование

ГОСТ 10356—63

ГОСТ 2789—73

ОСТ5.1111—79

ОСТ5.9324—79

ОСТ5.9613—75

ОСТ5.9621—75

ОСТ5.9716—78

ОСТ5.9807—80

тклонения форм и расположения поверхностей. Ос­новные определения. Предельные отклонения

Шероховатость поверхности. Параметры, характе­ристики и обозначения

Корпус металлических судов и кораблей. Основные требования к средствам и методам измерений линей­ных и угловых размеров

КСКК. Корпуса металлических судов. Технические требования к проверочным работам при изготовлении узлов и секций

Корпуса металлических надводных судов. Провероч­ные работы при постройке на стапеле. Технические требования

Корпуса металлических судов. Основные положения по технологии правки

Инструмент и приспособления для плазовых работ, обработки и сборки судокорпусных конструкций. Типы, основные параметры и размеры

Корпуса металлических судов. Методы определения и предотвращения остаточных сварочных деформаций



Лист регистрации изменений

Изм.

Номера страниц

Номер извещения

Подпись

Дата

Срок введения измене­ния

изме­ненных

заме­ненных

новых '

анну-

1 лиро-

1 ванных