Таблица Допустимые значения стрелок прогиба f обшивки корпусных конструкций (I—III типы деформаций) мм Г руппа конструкций корпуса |
Наименование конструкций корпуса |
Базовый размер b |
Для обшивок из корпусных материалов (кроме стали типа ЮЗ) |
Для обшивок из стали типа ЮЗ |
||||||
Толщина |
эбшивки S |
|||||||||
до 4 |
5-8 |
9 и более |
до 4 |
5-8 |
9 и более |
|||||
III |
Палубы (зашиваемые), не включаемые в расчет общей прочности, не входящие в |
До 250 св. 250 до 350 вкл. |
7 8 |
6 7 |
5 6 |
8 9 |
7 8 |
6 7 |
||
|
I и II группы; внутренние переборки и выгородки, зашиваемые с двух сторон; вы- |
» 350 » 450 » |
9 |
8 |
7 |
10 |
9 |
8 |
||
|
городки в кладовых, трюмах, машинных |
» 450 » 550 » |
10 |
9 |
8 |
11 |
10 |
9 |
||
|
отделениях, душевых и другие конструкции, к внешнему виду которых не предъ- |
» 550 » 650 » |
11 |
10 |
9 |
12 |
И |
10 |
||
|
являются особые требования |
» 650 » 750 » |
— |
11 |
10 |
— |
12 |
И |
||
|
|
» 750 » 850 » » 850 » 1000 » |
— |
12 13 |
11 12 |
— |
13 14 |
12 13 |
Продолжение табл. 3 Примечания: 1. При определении величины стрелки прогиба обшивки за базовый размер b необходимо принимать наименьшее расстояние между набором.
Тип деформаций |
Наименование контролируемого набора |
Положение сечения измерения |
Базовый размер b |
Допустимое значение стрелки прогиба / или перекоса t |
IV |
Вертикальный киль, стрингеры, карлингсы и флоры |
Поперек или вдоль набора в зависимости от принятого базового размера |
Высота стенки набора или расстояние между балками подкрепляющего набора, в зависимости от того, что меньше |
0,8 s |
Рамный набор |
То же |
То же |
0,5-s+ 6 |
|
V, VI |
Весь набор |
В плоскости стенки набора |
Расстояние между опорными для контролируемого .набора связями |
2 |
VII |
Вертикальный киль, стрингеры, карлингсы, флоры, боковые кили |
Вдоль набора |
То же |
6 |
Ребра жесткости |
То же |
» |
8 |
|
VIII |
Весь набор |
Поперек набора |
Высота набора |
, b 1 + Зад , но не более 6 |
IX |
Весь набор |
То же |
Ширина пояска |
b -рад-, но не более 4 |
Таблица 4
Допустимые значения местных деформаций набора корпусных конструкций (IV—IX типы деформаций) мм
Примечания: 1. s — толщина стенки набора.
2. Для деформаций типа VI для монтажных соединений при высоте набора свыше 80 мм f = 3.
3. Для деформаций типа VIII для набора высотой до 100 мм 1=2.
4. Для деформаций типа IX для поясков шириной до 100 мм t=l.
Стр. 10 ОСТ5.9079—80 ОСТ5.9079—80 Стр. 11
дует применять для создания номинальных поверхностей, от которых производятся измерения срелок прогибов обшивки.
Примечание. Определение терминов «реальная поверхность» и «номинальная поверхность» по ГОСТ 2789—73.
Щупы по ОСТ5.9716—69, измерительные металлические линейки по ГОСТ 427—75 и рулетки по ГОСТ 7502—69 следует применять для измерения стрелок прогибов.
Бухтиномеры по ОСТ5.9716—78 следует применять для измерения стрелок прогибов обшивки.
Угломеры и угольники по ОСТ5.9716—78 следует применять для измерения величин перекоса тавровых и угловых соединений.
Для измерения местных деформаций допускается применение других инструментов и приспособлений, погрешность измерения которыми не превышает 0,5 мм.
Проведение контроля
Измерения местных деформаций корпусных конструкций должны производиться после остывания всех конструкций до температуры окружающего воздуха при отсутствии прямого солнечного нагрева и в освобожденном от закрепления состоянии.
При определении величин деформаций обшивки между набором (тип I, II, III) максимальная стрелка прогиба f должна определяться путем измерения наибольшего расстояния между реальной и номинальной поверхностями с помощью линейки (черт. 1) или бухтиномера (черт. 2).
Схема измерения стрелок прогиба обшивки линейкой
1—линейка; 2 — реальная поверхность Черт. 1
Для обшивки криволинейной формы с прогибами между набором разного знака (тип I, III) стрелка прогиба f должна определяться путем измерения максимального или минимального зазора между шаблоном и реальной поверхностью. Шаблон должен быть установлен на расстоянии а от теоретического обвода (черт. 3).
Для обшивки криволинейной формы с прогибами между набором одного знака (тип II) стрелка прогиба должна определяться путем измерения наибольшего расстояния между шаблоном или гибкой рейкой и реальной поверхностью (черт. 4).
Схема измерения стрелок прогиба обшивки бухтиномером
1 — бухтиномер; 2— реальная поверхность
Черт. 2
1 — шаблон; 2 — реальная поверхность Черт. 3
Схема измерения стрелок прогиба одного знака обшивки криволинейной формы
/—шаблон (гибкая рейка); 2 — реальная поверхность
Черт. 4
Для обшивки в районе соединения листов разной толщины (тип III) стрелка прогиба со стороны разностенности должна определяться с помощью бухтнномера (черт. 5), а с противоположной стороны аналогично п. 3.2.2.
Для плоских участков стенок набора (тип IV) максимальная стрелка прогиба f должна определяться путем измерения . наибольшего расстояния между реальной и номинальной поверхностями с помощью линейки (см. черт. 1).
Схема измерения стрелок прогиба обшивки в районе разных толщин
1 — бухтиномер; 2 — реальная поверхность Черт. 5
Схема измерения стрелок прогиба плоских участков гофрированных конструкций
Номинальная поверхность
1—линейка; 2—реальная поверхность Черт. 6
Схема измерения «провала ребра» и «домика» в плоскости стенки набора
1—линейка; 2—реальная поверхность Черт. 7
Для плоских участков гофрированных конструкций стрелка прогиба должна определяться путем измерения наибольшего расстояния между реальной и номинальной поверхностями с помощью бухтиномера (см. черт. 2) или линейки (черт. 6).
Измерения следует производить в поперечном сечении деформируемого плоского участка. За базовый размер необходимо принимать ширину плоского участка.
Для «провалов ребра» (тип V) и «домиков» в плоскости стенки набора (тип VI) стрелка прогиба должна определяться путем измерения наибольшего расстояния между геометрической и номинальной поверхностями с помощью линейки (черт. 7).
Схема измерения стрелок прогиба «домиков» при стыках набора (из плоскости стенки)
Для «домиков» при стыках набора (из плоскости стенки набора) (тип VII) стрелка прогиба f должна определяться путем
Схема измерения «перекоса» между стенкой набора и обшивкой
измерения наибольшего расстояния между реальной и номинальной поверхностями с помощью линейки (черт. 8). Измерения еле- дует производить в сечении, расположенном на расстоянии 20 мім от обшивки.
Для определения величин перекоса между стенкой набора и обшивкой (тип VIII), пояском и стенкой набора (тип IX), измерения следует производить с помощью угломера (черт. 9) или малки (черт. 10).
Схема измерения «перекоса» между пояском и стенкой набора
1 — малка; 2 — реальная поверхность Черт. 10
Обработка результатов
Величины местных деформаций заносятся в журнал технических условий на изготовление и приемку корпусных конструкций, разрабатываемый отделом главного технолога.
Величина стрелки прогиба f при измерении деформаций обшивки разного знака (см. черт. 3) с помощью шаблона должна определяться по формуле
/=■» — а, (1)
где и — максимальный или минимальный зазор между шаблоном и реальной поверхностью, мм;
а — расстояние между шаблоном и реальной поверхностью в местах притыкания набора к обшивке, мм.
Величина стрелки прогиба f при измерении деформаций обшивки в районе разных толщин (см. черт. 5) должна определяться по формуле
(2)
где и—-наибольшее расстояние между реальной и номинальной поверхностями, мм;
Si — толщина листа с лаской, мім;
So — толщина обшивки, мм.
Величина отклонения верхней кромки стенки набора должна определяться из условий /и-|- і» или t =fu+ tu (см. черт. 8, сеч. Б—Б),
/, t — допустимые величины соответственно «домика» (тип VII) и «перекоса» (тип VIII), мм;
/и. і» — измеренное фактическое значение соответственно «домика» и «перекоса».
За допустимую величину отклонения верхней кромки набора следует принимать большее из приведенных значений.
При определении величин стрелок прогибов f и величин «перекосов» t, результаты измерений и вычислений следует округлять до целых миллиметров, присваивая ближайшее большее значение.
2 Зак. 27’8
П риложение
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ,
ДЕЙСТВУЮЩИХ ПАРАЛЛЕЛЬНО С ОТРАСЛЕВЫМ
СТАНДАРТОМ
Обозначение
документа
О
Наименование
ГОСТ 10356—63
ГОСТ 2789—73
ОСТ5.1111—79
ОСТ5.9324—79
ОСТ5.9613—75
ОСТ5.9621—75
ОСТ5.9716—78
ОСТ5.9807—80
тклонения форм и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклоненияШероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения
Корпус металлических судов и кораблей. Основные требования к средствам и методам измерений линейных и угловых размеров
КСКК. Корпуса металлических судов. Технические требования к проверочным работам при изготовлении узлов и секций
Корпуса металлических надводных судов. Проверочные работы при постройке на стапеле. Технические требования
Корпуса металлических судов. Основные положения по технологии правки
Инструмент и приспособления для плазовых работ, обработки и сборки судокорпусных конструкций. Типы, основные параметры и размеры
Корпуса металлических судов. Методы определения и предотвращения остаточных сварочных деформаций
Лист регистрации изменений
Изм. |
Номера страниц |
Номер извещения |
Подпись |
Дата |
Срок введения изменения |
|||||||
измененных |
замененных |
новых ' |
анну- 1 лиро- 1 ванных |
|||||||||
|
|
|
• |
|
|
|
|
|