Цена 50 коп.
8 3 * 5 - І ь З
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛИ
ТРУБЧАТЫЕ
ПАРОВЫХ СТАЦИОНАРНЫХ КОТЛОВ
МЕТОД РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ
ОСТ 108.031.07—82
Издание официальноеУТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 11.06.82 № ВВ-002/4806
ИСПОЛНИТЕЛИ: П. М. ХРИСТЮК, Б. В. ЗВЕРЬКОВ, П. В. БЕЛОВ, Ю. А. ДМИТРИЕВ, А. 3. ФЕДОСОВ, И. И. МАКАРОВ, Э. И. ГЕЦФРИД
СОГЛАСОВАНО с ПО «Сибэнергомаш»
Ю
Директор
. В. БОЙЦОВ© Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И. И. Ползунова (НПО ЦКТИ), 1983.УДК 621.18:662.925.2
ОТРАСЛЕВОЙ
(Группа Е21
СТАНДАРТ
ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛИ
ТРУБЧАТЫЕ ПАРОВЫХ
СТАЦИОНАРНЫХ КОТЛОВ
МЕТОД РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ
ОСТ 108.031.07-82
Взамен ОСТ 24.031.07 74
Указанием Министерства энергетического машиностроения от 11.06.82 № ВВ-002/4806 срок действия
с 01.01.83 до 01.01.88
Настоящий стандарт распространяется на трубчатые воздухоподогреватели паровых стационарных котлов.
Стандарт устанавливает единые методы расчета на прочность трубчатых воздухоподогревателей (ТВП).
Стандарт обязателен для всех разработчиков и предприятий — изготовителей трубчатых воздухоподогревателей и их элементов.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
2а, 2Ь — расчетные размеры по осям крайних труб нижней трубной доски секции в плане, мм; стороны с размерами 2Ь всегда опираются на жесткие балки;
NT— общее число труб в секции, шт.;
,VCT— общее число анкерных стоек, шт.;
L — расстояние между верхней и нижней трубными досками, мм;
G;—усилие, приложенное к нижней трубной доске от массы секции с эоловыми отложениями, Н;
Издание официальное т ' ^Перепечатка воспрещен
аG-2 —усилие, приложенное к нижней трубной доске от массы опирающихся на секцию конструкций с эоловыми отложениями, II;
я" |
— число труб на ски, шт.; |
краю |
стороны 2а трубной |
до- |
11ь |
— число труб на ски, шт.; |
краю |
стороны 2Ь трубной |
до- |
/Iі’ <.т |
— число анкерных |
стоек |
па краю стороны 2Ь труб- |
ной доски, шт.;
яд —толщина нижней трубной доски, мм;
/р —длина подкрепляющего ребра, мм;
йр — высота подкрепляющего ребра, мм;
Яр—толщина подкрепляющего ребра, мм;
dn— наружный диаметр трубы, мм;
d" ст — наружный диаметр анкерной стойки, мм;
ят —толщина стенки трубы, мм;
sCT—толщина стенки анкерной стойки, мм;
Л, Лст — площадь поперечного сечения трубы и анкерной стойки, мм2;
/т, JCT — момент инерции поперечного сечения трубы и анкерной стойки, мм4;
U/T, 1ИСТ— момент сопротивления поперечного сечения трубы и анкерной стойки, мм3;
/д — максимальный прогиб трубной доски, мм (см. справочное приложение 1);
D—приведенная цилиндрическая жесткость трубной доски, Н-мм;
С—распределенная реактивная жесткость труб, Н/мм;
К— параметр, 1/мм;
[Р| —допустимое значение сжимающей силы, Н;
Iа, V’ — расстояния от опоры до оси трубы крайнего ряда, мм;
R", Rb—распределенные реакции опор, Н/мм;
зд — максимальные напряжения на краю трубной доски, МПа;
от, ор — максимальные напряжения в трубах и подкрепляющих ребрах, МПа;
Га*], [ал]> [Зр] —поминальные допускаемые напряжения в тру-
L бах, трубной доске и подкрепляющих реб
рах, МПа;
Одд — максимальные напряжения в анкерных стойках, МПа;
Га* I —номинальные допускаемые напряжения в анкер- ст ных стойках, МПа;Е1— модуль упругости при рабочей температуре, МПа (см. рекомендуемое приложение 2);
V —коэффициент Пуассона;
— температура металла подкрепляющих ребер, °С; /і,/2,/з — коэффициенты, учитывающие различные случаи опирания трубной доски;
у—параметр, в зависимости от которого находятся коэффициенты fi, f2, fs;
Ру, Р„ — сжимающие усилия в трубах и анкерных стойках, Н;
Л4Т —изгибающий момент в трубах, Н-мм;
7ИСТ — изгибающий момент в анкерных стойках, Н-мм; ТИр — изгибающий момент в ребрах жесткости, Н-мм;
,/р — эффективный момент инерции сечения ребра, мм4;
т— число ребер, установленных по одному краю 2Ь, шт.;
а*— коэффициент линейного расширения, 1/°С;
Д£—максимальная разница температур металла труб и анкерных стоек, °С.
Индексы:
Верхние
t — расчетная температура;
а, Ъ — стороны трубной доски;
м — трубы со стенкой большей толщины.
Нижние
т — труба;
р — ребро
д —доска;
б — балка;
н — наружный;
ст—анкерная стойка;
х.в — холодный воздух.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Основными расчетными нагрузками, определяющими несущую способность трубных досок и труб, являются собственный вес секции G] и вес опирающихся на нее конструкций G2 (черт. 1) вместе с эоловыми отложениями, а также нагрузки, вызванные разностью температур труб и анкерных стоек (черт. 2).
Рассматриваются следующие случаи опирания нижней трубной доски на балки каркаса:
Подкрепление трудной доски трудами, с утолщенной стенкой
трубная доска опирается сторонами 2b на абсолютно жесткие балки, две другие ее стороны 2а свободны (в том числе и при наличии анкерных стоек);
Черт. 2
трубная доска опирается сторонами 2Ь на жесткие балки, не- опирающиеся стороны подкреплены ребрами жесткости, установленными либо на нижней трубной доске, либо на нижней и верхней трубных досках;
трубная доска опирается сторонами 2а на жесткие балки, две другие ее стороны оперты на балки, имеющие ограниченную жесткость;
трубная доска опирается по всему периметру на абсолютно жесткие балки.
Наиболее нагруженными участками трубной доски являются ее края в середине опирающихся и подкрепленных сторон, где имеет место максимум распределенной реакции опоры.
Наиболее нагруженными трубами являются трубы, расположенные по периметру секции вдоль опирающихся и подкрепленных сторон.
При определении нагрузок, действующих на трубные доски и трубы, изгибная жесткость трубных досок не учитывается.
Динамические нагрузки, возникающие при внутрицеховой транспортировке, настоящим стандартом не учитываются, так как они должны восприниматься специальными технологическими каркасами (конструкциями).
Расчетная методика не учитывает влияния коррозионной среды.
Все формулы для расчета основаны на гипотезе о линейноупругой деформации металла. Поэтому напряжения, превышающие по величине предел упругости и текучести материала, являются условно-упругими.
Примеры расчетов на прочность ТВП с различными видами опирания секции приведены в справочном приложении 3.
Приведенные в стандарте чертежи являются иллюстративными и служат только для пояснения текста.
ДОПУСКАЕМЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ И ЗНАЧЕНИЯ СЖИМАЮЩЕЙ СИЛЫ
Изгибные напряжения в трубной доске, трубах, анкерных стойках и подкрепляющих ребрах от действия весовых нагрузок должны удовлетворять условию:
а Д. 1,3 [ I
л, т, р - ’ I J ’
где [o'] принимается согласно ОСТ 108.031.02—75 и таблице 1.
Таблица 1
t, °С |
Номинальные допускаемые напряжения для сталей по ГОСТ 380—71, МПа |
t, °С |
Номинальные допускаемые напряжения для сталей по ГОСТ 380—71, МПа |
|||
ВСтЗсп, ВСтЗпс |
ВСт2 |
ВСтЗсп, ВСтЗпс |
ВСт2 |
|||
20 |
140,0 |
130,0 |
330 |
87,0 |
64,0 |
|
200 |
117,0 |
100,0 |
340 |
85,0 |
62,0 |
|
250 |
107,0 |
86,0 |
350 |
82,0 |
60,0 |
|
260 |
105,0 |
83,0 |
360 |
79,0 |
— |
|
270 |
103,0 |
80,0 |
370 |
76,0 |
— |
|
280 |
101,0 |
77,0 |
380 |
74,0 |
— |
|
290 |
98,0 |
74,0 |
390 |
71,0 |
— |
|
300 |
96,0 |
70,0 |
400 |
68,0 |
— |
|
310 |
94,0 |
68,0 |
410 |
64.0 |
— |
|
320 |
90,0 |
66,0 |
420 |
62,0 |
— |
Примечание. Допускаемые напряжения при температуре металла более 420°С для сталей 10, 15, 20 должны приниматься ио ОСТ 108.031.02—75.
Изгибные напряжения в трубной доске и трубах от действия весовых нагрузок и разницы температур между трубами и анкерными стойками должны удовлетворять условию:
Од,т<2,5 И.
Если выполняется условие, указанное в п. 3.2, то поверочный расчет на усталость не требуется, так как при этом обеспечивается не менее 106 циклов нагружений.
Если это условие не выполняется и заданное число циклов нагружений за расчетный срок службы превышает 103, то требуется поверочный расчет на усталость.
Условие устойчивости труб и анкерных стоек проверяется по формуле
J — при проверке устойчивости труб 7Т; при проверке устойчивости анкерных труб Jст;
[і = 0,5 — без промежуточных трубных досок и при наличии анкерных стоек;
(і = 0,35 — при одной промежуточной доске;
[і = 0,27 — при двух промежуточных досках.
РАСЧЕТНАЯ ТЕМПЕРАТУРА СТЕНКИ
При выборе допускаемых напряжений температура металла определяется для номинального режима работы котла:
температура металла труб и анкерных стоек принимается равной полусумме температур дымовых газов на входе и воздуха на выходе;
температура металла подкрепляющих ребер определяется в зависимости от окружающей среды. При омывании ребер газами tp — t', где t'— температура дымовых газов на входе, °С. При омывании ребер воздухом температура ребра
, 1"
tp -- 2 ’
где t"— температура воздуха на выходе, °С;
температура металла крайнего участка трубной доски принимается на 30°С больше температуры воздуха на выходе.
Разница температур металла между трубами и анкерными стойками определяется на основании теплового расчета котла, который производится в соответствии с нормами теплового расчета.
РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ТРУБНЫХ ДОСОК
Распределенная реактивная жесткость труб определяется по формуле
° ~ abL ’
где (3=1,5— для ТВП с одной промежуточной трубной доской или без нее;
|3 = 2,7— для ТВП с двумя промежуточными трубными досками.
Цилиндрическая жесткость трубной доски вычисляется по формуле
Параметр /( определяется как отношение распределенной реактивной жесткости к цилиндрической:
Эффективный момент инерции подкрепляющих ребер или опорных балок ограниченной жесткости (по сторонам 26) определяется в зависимости от разных условий:
при установке ребер на нижней и верхней трубных досках
т
при установке ребер
олько на нижней трубной доскепри опирании сторон 2Ь на балки с осевым моментом инерции (предполагается, что на каждую балку опираются одной стороной две секции ТВП)
_ 1 /
Р — 4 •'б
где 7б — момент инерции поперечного сечения балки.
Параметр
E‘JP
Для случая опирания по двум сторонам трубной доски без подкрепляющих ребер 7р = 0; у = 0.
Для случая опирания секции по всему периметру на жесткие балки у-х»
.Распределенная реакция опоры в опасных точках:
от веса секции
Gi f ( b 4а Jla+b
nb — f ( -Л •
“ 4b a 4- b ’ ‘
от веса опирающихся на секцию конструкций
при 7р = у = 0 fi = /2= 1.
Коэффициенты fi, fz определяются по графикам, изображенным на чертеже 3.
Максимальные изгибные напряжения вычисляются по формулам:
'5.8. Проверка условия прочности производится согласно п. 3.1.