| квадратными ячейками.
| Технические условия
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 8736-85 | Песок для строительных работ.
| Технические условия
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 9179-77* | Известь строительная.
| Технические условия
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 17811-78* | Мешки полиэтиленовые для
| химической продукции.
| Технические условия
-----------------------------------------------------------------
- 3 -
ДСТУ Б В.2.7-22-95
ГОСТ 22236-85* | Цементы. Правила приемки
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 22237-85* | Цементы, упаковка, маркировка
| транспортирование и хранение
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 22688-77 | Известь строительная. Методы
| испытаний
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 25818-91 | Зола-унос тепловых электро
| станций для бетонов.
| Технические условия
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 27574-87 | Костюмы женские для защиты от
| общих производственных
| загрязнений и механических
| воздействий. Технические условия
----------------------------------------------------------------
ГОСТ 27575-87 |Костюмы мужские для защиты от
|общих производственных за-
|грязнений и механических
|воздействий. Технические условия
-----------------------------------------------------------------
СНиП 2.04.05 91 |Отопление вентиляция и
|кондиционирование
-----------------------------------------------------------------
СНиП П-4-79 |Естественное и искусственное
|освещение
-----------------------------------------------------------------
ТУ 14-233-192-83 |Пыль колошниковая. Технические
|условия
-----------------------------------------------------------------
ТУ 14-297-53 91 |Каолин обогащенный термообра-
|ботанный. Технические условия
-----------------------------------------------------------------
ТУ 48-0103-98/0-88 |Пыль мелкодисперсная
|производства кремния.
|Технические условия
-----------------------------------------------------------------
ТУ 113-03-20 70-82*|Сухая смесь дикарбоновых кислот
| (отход производства адипиновой
| кислоты)
------------------------------------------------------------------
РСН 356 91 | Положение о радиационном
| контроле на объектах строитель-
| ства и предприятиях стройиндуст
| рии и стройматериалов Украины.
3 OБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1 Характеристики (свойства) вяжущих
3.1.Вяжущие должны соответствовать требованиям настоящего
стандарта и изготавливаться по технологической документации утве-
ржденной в установленном порядке.
3.1.2 Вяжущие подразделяются на марки: 50,100 150,200 и 250.
3.1.3 Марка вяжущего определяется пределом прочности при из-
гибе и сжатии образцов, изготовленных согласно требованиям ГОСТ
310 4 и испытанных сразу же после пропаривания и через 28 суток с
момента изготовления.
- 4 -
ДСТУ Б В.2.7-22-95
3.1.4 Марка вяжущего, устанавливаемая по результатам ис-
пытаний, должна соответствовать значениям, указанным в
таблице 1.
Таблица 1
Прочностные характеристики композиционных
низкоактивных бесклинкерных вяжущих
-------------------------------------------------------------------
| Наименование | Марка | Предел прочности, |
| вяжущего | вяжущего | МПа(кгс/см2), вяжущего |
| |по прочности| через 28 суток, не менее |
| | |---------------------------------|
| | | при изгибе | при сжатии |
|-----------------------------------------------------------------|
| КОМПОЗИЦИОННЫЕ | 50 | 1,5 (15) | 5,0 (50) |
| | 100 | 3,5 (35) | 10,0 (100) |
| | | | |
| НИЗКОАКТИВНЫЕ | 150 | 5,0 (50) | 15,0 (150) |
| | 200 | 6,5 (65) | 20,0 (200) |
| | 250 | 8,0 (80) | 25,0 (250) |
-------------------------------------------------------------------
3.1.5 Начало схватывания вяжущих должно наступать не ранее 45
мин и заканчиваться не позднее 24 ч от начала заворения.
3.1.6 Вяжущие должны выдержать испытания на равномерность
изменения объема при пропаривании
3.1.7 Тонкость помола (степень дисперсности) вяжущих, оцени-
ваемая по остатку на сите N 008 согласно требованиям ГОСТ
6613, должна быть не более 10% массы просеиваемой пробы.
3.2 Требования к сырьевым материалам и составу вяжущего
3.2.1 Сырьевые материалы используемые для производства вяжу-
щих, должны соответствовать требованиям стандартов и технических
условий, приведенных в таблице 2.
Таблица 2
Компоненты для приготовления вяжущих
------------------------------------------------------------------
| | Обозначение |
| Наименование сырьевых | нормативно- |
| материалов | технического |
| | документа |
|----------------------------------------------------------------|
| Шлак доменный гранулированный | ГОСТ 3476 |
| Известь строительная | ГОСТ 9179 |
| Камень гипсовый | ГОСТ 4013 |
| Зола-унос | ГОСТ 25818 |
| Песок кварцевый | ГОСТ 8736 |
| Пыль колошниковая | ТУ 14 233-193 |
| Каолин обогащенный термообработанный| ТУ 14 297-53 |
| Пыль электрофильтров при производст | |
| ве кристаллического кремния | ТУ 48 01-08-98/0 |
| Плав дикарбоновых кислот | ТУ 113-03-20-70 |
------------------------------------------------------------------
- 5 -
ДСТУ Б В.2.7-22-95
3.2.2 Содержание (количество) извести в вяжущих с активными
минеральными добавками (в пересчете на активные СаО + МgО) должно
быть не менее 10% и не более 30% по массе.
3.2.3 Содержание каолина обогащенного термообработанного,
пыли электрофильтров при производстве кристаллического кремния
должно быть в пределах от 5 до 10% по массе , колошниковой пыли
и кварцевого песка - от 5 до 20% по массе, золы уноса - от 5 до
20% по массе и гипсового камня не более 3% по массе.
3.2.4 При производстве вяжущих для улучшения физикомеханичес-
ких свойств допускается введение в их состав специальных добавок
(плав дикарбоновых кислот) в количестве от 0,1 до 0,7% по массе
3.3 Маркировка
3.3.1 Маркировка вяжущего в мешках производится согласно тре-
бованиям ГОСТ 22237.
3.3.2 Вяжущие, отгружаемые навалом не маркируются, а сопро-
вождаются документом о качестве.
3.4 Упаковка
3.4.1 Вяжущие должны быть упакованы в полиэтиленовые мешки по
ГОСТ 17811 или многослойные бумажные мешки по ГОСТ 2226. Допускае-
тся транспортировать вяжущие без упаковки в специальных автоцемен-
товозах.
3.4.2 Предельная масса брутто мешка с вяжущим должна быть не
более 51 кг.
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 При производстве вяжущих необходимо придерживаться требо-
ваний ГОСТ 12 1.005 "ССБТ. Общие санитарно гигиенические требова-
ния к воздуху рабочей зоны" и "Санитарных правил организации тех-
нологических процессов и гигиенических требований к промышленному
оборудованию"
4.2 Производственные помещения должны быть оборудованы общео-
бменной вентиляцией все рабочие места - вытяжной вентиляцией воз-
духа согласно СНиП 2.04 05. освещением согласно СНиП ІІ-4 водоп-
роводной водой по ГОСТ 2874.
4.3 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей
зоны должно проводиться по ГОСТ 12.1.005.
4.4 Контроль за загрязнением воздуха рабочей зоны сероводоро-
дом и оксидом углерода должен проводиться один раз в месяц, а по
пыли - один раз в квартал по ГОСТ 12.1.005.
4.5 При производстве вяжущих работники должны быть обеспечены
индивидуальными средствами защиты согласно "Типовым производствен-
ным нормам бесплатной выдачи спецодежды спецобуви и защиты обору-
дования" (ГОСТ 27574 ГОСТ 27575, ГОСТ 12.4 065).
4.6 Допустимые уровни радиационных параметров сырьевых мате-
риалов, которые используются в производстве вяжущих, и порядок
проведения их контроля осуществляют в соответствии с РСН 356.
5 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
5.1 Промышленное производство вяжущих является безотходным и
не предусматривает образования твердых и сыпучих отходов, а также
промышленных стоков.
- 6 -
ДСТУ Б В.2.7-22-95
5.2 Предельно допустимые концентрации выбросов вяжущих в воз-
дух рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1 005 не должны превы-
шать 6 г м 3.
6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
6.1 Приемку вяжущих производят по ГОСТ 22236 и с учетом тре-
бований данного стандарта.
6.2 Приемку вяжущих производят партиями на основании поопера-
ционного и приемо сдаточного контроля.
6.3 Размер партии устанавливают в количестве сменной выработ-
ки, но не более 150 т.
6.4 При входном контроле по данным документов, удостоверяю-
щих качество получаемых исходных материалов, устанавливают соотве-
тствие и возможность использования их в производстве. Порядок про-
ведения входного контроля устанавливается технологической докумен-
тацией на производство вяжущих.
6.5 При операционном контроле технологического процесса
производства вяжущих определяют соответствие технологических пара-
метров и показателей качества вяжущего данному стандарту и техно-
логической документации Объем содержание и порядок операционного
контроля устанавливаются технологической документацией.
6.6 Приемо-сдаточные испытания включают испытания вяжущего
каждой партии по всем показателям качества, предусмотренным насто-
ящим стандартом.
6.7 Партия вяжущего принимается и может быть отгружена
потребителю, если результаты приемо-сдаточных испытаний по
пределу прочности при изгибе и сжатии, по тонкости помола по
срокам схватывания и равномерности изменения объема она отвеча
ет требованиям настоящего стандарта.
6.8 Потребитель имеет право производить контрольную провер-
ку качества вяжущего в соответствии с требованиями настоящего
стандарта.
6.9 При получении неудовлетворительных результатов прие-
мо сдаточных испытаний по какому либо показателю, указанному в
п.6 7, проводят по этому показателю повторные испытания вяжуще-
го удвоенного количества проб.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний
хотя бы одной из повторных проб вся партия вяжущего бракуется.
6.10 Каждая партия вяжущего, поставляемая одному потребителю,
должна сопровождаться документом о качестве, в котором должно быть
указано:
- наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный
знак и адрес;
- номер партии и дата изготовления вяжущего;
- номера вагонов:
- марка вяжущего;
- тонкость помола;
- вид и количество добавок;
- нормальная густота теста вяжущего;
- обозначение настоящего стандарта.
6.11 Документ о качестве должен быть подписан представителем
предприятия-изготовителя, ответcтвенным за технический контроль
6.12 Радиационные параметры компонентов вяжущих определяют-
ся не реже одного раза в год.
- 7 -
ДСТУ Б В.2.7-22-95
7 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
7. 1 Определение физико-механических свойств вяжущего прово-
дят по ГОСТ 310.1, ГОСТ 310.3, ГОСТ 310.4.
7.2 Определение предела прочности при изгибе и сжатии
осуществляют по ГОСТ 310.4 со следующими дополнениями
После изготовления образцы в формах должны храниться во
влажной среде в течение 7 суток, после чего их без повреждений
вынимают из формы и укладывают в ванну с питьевой водой и хранят
в течение 21 суток.
По истечении срока хранения образцы вынимают из воды и не по-
зднее чем через 30 минут подвергают испытанию по ГОСТ 310.4.
Предел прочности при изгибе вычисляют как среднее арифметиче-
ское значение двух наибольших результатов испытаний.
Предел прочности при сжатии вычисляют как среднее арифметиче-
ское значение четырех наибольших результатов испытаний шести об-
разцов.
7.3 Тонкость помола вяжущих определяют по ГОСТ 310.2.
7.4 Определение равномерности изменения объема вяжущих произ-
водят по ГОСТ 310.3 и требованиям настоящего стандарта.
Равномерность измерения обьема вяжущих определяют на трех об-
разцах-лепешках, которые изготавливают из теста нормальной густо-
ты.
За нормальную густоту теста принимают такую его консистен-
цию, при которой пестик прибора Вика, погруженный в кольцо с тес-
том, не доходит до пластины 7-11 мм.
Для определения равномерности изменения объема вяжущих испо-
льзуют три навески массой 75 г каждая из теста нормальной густоты,
приготовленные в виде шариков которые помещают на стеклянную пла-
стинку, предварительно протертую машинным маслом. Пластину с ша-
риками постукивают о твердое основание до образования из шариков
лепешек диаметром 7-8 см и толщиной в середине около 1 см. Лепешки
заглаживают смоченным водой ножом от наружных краев к центру до
образования острых крав и гладкой закругленной поверхности.
Образцы лепешки в течение трех суток хранятся в ванне с во-
дой, оборудованной гидравлическим затвором, после чего их перено-
сят в бачок, помещая пластины с образцами на решетку на глу-
бине не менее 3 см от уровня воды, и оставляют на 4 ч для испыта-
ния пропариванием.
Оценку результатов испытания производят по ГОСТ 310.3.
7.5 Содержание извести в вяжущем в пересчете на активные
Са0 + МgО определяют по ГОСТ 22688.
8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
8.1 Транспортирование и хранение вяжущих производится в соо-
тветствии с ГОСТ 22237 и приведенными в данном стандарте дополне-
ниями.
Срок хранения вяжущего с момента его изготовления не должен
превышать 30 суток. Если вяжущее хранилось более 30 суток, то его
следует подвергнуть повторным испытаниям.
9 УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
9.1 Вяжущие следует использовать для приготовления строи-