В случае появления трещин в металле прихватки следует пов­торить прихватку в соседних местах посла полного охлаждения предыдущей.4Прихватки о трещинами необходимо удалить механическим спосо­бом.

На сталях, закаяивахщихся на воздухе, вырубка прихваток зубилом не допускается.

  1. В

    или защитные

    или ПАП-2 по 1000 г ;

    или ПАП-2 по

    случае необходимости защиты поверхности свариваемых деталей от брызг расплавленного металла при выполнении прихватки

или сварки следует применять металлические экраны покрытия:

  1. покрытие из алшиниевой пудры марки ПАП-1 ГОСТ 5494 - БО г и жидкого отекла по ГОСТ 13078 -

  2. покрытие из алшиниевой пудры марки ПАП-1

ГОСТ 5494 - 100 г, декстрина по ГОСТ 6034 - 100 г, воды по

ГОСТ 2874 - 1000 г, а также покрытия других рецептур аналогичного назначения, позволяющие эффективно предупреждать прилипание брызг металла.

Защитные покрытия следует наносить одним тонким слоем на расстоянии не менее 10 ми от овариваемых кромок.

Покрытие следует высушить на воздухе.

После сварки защитное покрытие подлежит удалению 'способом, ’ указанным в ТД.

Попадание покрытия в разделку кромок сварного соединения 'не допускается.

  1. Готовые прихватки должны' быть очищены от остатков ■лака, t проверены на отсутствие дефектов внешним осмотром,

. 5. ТРЕБОВАНИЯ К СВАРКЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАНИЯХ СТАЛЕЙ ’ *

5Д. Для аварки деталей ив углеродистых ж легированных отелей следует применять електроди, указанные в табл. 2, Допускає тон применение других марок злектродов, что должно предусматриваться в КД, •к /rtsbjtaoen. | /Гомась я лат» ]Ввшй*п*>Ь 1Ита.Ж дуби, іЬадпнсь й мта


ІЖдва


Марка I свариваемой I стали


Тип электрода по ГОСТ 9467


покрытия электрода


электрод­ного стерн­ин по ГОСТ 2246


Рад'тока


носгь


Пшгаже- няе шва в прост­ранства


лагетеские " свойства


циеят


расход электро-' да на I кг яаплавлпн- ного метал-


Склонность


шва к образова­на пор


Формат 11


ВСтЗкп ВСтЗкп2 ВСтЗпсЗ ВСтЗпо4 ВСтЗспА ВСтЗпсб ВСтЗсп5


342


СМ-5


Св-О8


Посто-


Любая


KU3-32P


Св-08


7,2

8,0


1,8


3424


346


АНМ


МР-3


Св-084'


Посте- 1 явный .


Uopar-7 ная


1.6


Св-О8


Св-08


8,5


1.6


Цостояя-


Любая


Любое


нении док­рию


ная


8,3

7,8


1.7

1.7


Малая


08 кп, 10, 15, І5К, 20, 204, 35, 45 ВСтЗГпо4 ВСтЗГпо5


3424


УОЯИИ- 13/45


Св-084


Постоан-


Обрат­ная


Любое


346


АВСМ


Св-08


Постоян­ный,


Любая


8,5


8,3


1.6


1.7


нении пак- рнтяа- -

Малая


ОСТ 92-1177-90


L45


і






























ЙшАдйдл. I ffwtrecb ■ мтГ Вмы.тЗГ' ЙтчД'дувлГ Ьадпиоь > дата

рка свариваемой стали

Тип электрода по ГОСТ 9467

Мария

Род тока

Поляр­ность

Положе- вне шва в прост­ранстве

Сварочно-техно­логические свойства

Склонность

ПОКрЫТИЯ электрода

электрод­ного стерж­ня по ГОСТ 2246

коэфри-(расход

металла шва к образова­нию пор

циент наплав-

а-

электро­да на I кг наплавлен­ного метал­ла, кг

О0ІЖ обідам

ІОХСВД > (СШ) ;

І5Х* ■ І2ГЫ34 15X4* 09Г2С . 1

3424

УОЙИИ- 13/45, 13^451

Св-084

X Лккяо- gwnutt .

X

Любое

в

8,5

1.6

При увлажнении покрытая /

3504 t

z

*

УОНИИ- .

13/55 '

Св-084

9,0 !

ІЛ

К-54

Св-084

ПОСТОЯННЫЙ1 переменный?

9,0

1.7

2d, 20X4 isxrr І8ХГГА

3504

усет-, 13/55

Св-084

11 чиора.5>—

Постоянный рал

9,0

1.7 ‘

К-5А

Св-084

Постоянный t переменный

г

■■

/

9,0

1,7

25ХГС4 зет ЗОХГСА (Hi

360 -

У0ШИ- I3/C5 .

Сь-084

Постоянный

>

9,0

1.7

385

Ч

J

УСЙШ-

Св-084

9,5

1,8

ВИ4Т-ЗИ

Св-084

9,0

1.6

Формат I t


Продолжение табл. 2


ОСІ’ 92-1(77-90




MKDj^donn.

Плбпясь V Лта


Ипв.М дувп.

Пооякь к gm






Продолжение табл. 2

Марка сварйэаеаюй стада

Тип электрода по ГОСТ 9467

Ма

ока

Род тока

»

Поляр­ность •

Подане- к» шва в прост­ранстве

Сварочно-техяо* яогиедскае свойства

Склонность металла шва л / обрававаг- -нжю пор

покрытия электрода

электрод­ного стерж­ня по ГОСТ 2246

коэффи­циент яя.пяяа—

распщ

электро­да на I кг наплавлен­ного метал ла, кг

I8X2H4MA (I8X2H4BA) І2Х2НВФА (ЗИ7І2)

360

УСНИИ- 13/65

Св-08А

Постоянный

♦ ■ 1

5

І7 >

Ж

Обрат- хная *

г к

ч •

Любое

9.0

- 1.7

При увлажнении покрытии

t

9,5

1,8

385

У0ЖИ- 13/85

св-оал

ВИАТ-ЗИ

Св-ОЙА

9,0

1,6

25ХГСА ЗОХГСА 3CGCHWA (30КН2ВФА) I8X2H4MA Ц8Х2Н4ВА) І2Х2НБФА (ЭИ712)

ЗСХГСЕА

' 385

ца-18-6:

СВ-І8ХГС

8,6

1,8

При авар­ке загряз- ненноМ поверхнос­ти

ЭІ50

НИАТ-3

СВ-І8ХМА

10,0

1,7

э-іохяонтагая по ГОСТ 10052

2В , Ж-І2-6

ЭИ 334,ЭИ 4с по ТУІ4-І-9Ї

Нижнм

8,0

и

«•*

Э-ПП5Н25ЖА по ГОСТ 10052

га НИАТ-5У ЭА-395/

'П СВ-І0И6Н25Л

Нижнее верти­кально

г 12,5

е

1,8

Прж увлажнении покрытия


і 25ГГ4

1 30XTJA і

1

1

ЭІ00

БИ-10-6

СВ-І8ХМА

Нижнее

8,0

ЇЛ

9

в»

1

* ОСТ 92-ІІ77-9О


Продолжение табж. 2


Марка свариваемой стаям

Тип електрода по ГОСТ 9467

Марка

- *

Рад тока

Поляр­ность

С

Налоге- вне шва в прост­ранстве

ВарОЧНО-ТеХНО- ЛОГИЧеСКИе свойства

Склонность металла шва к образова­нию пор

цикрыгмк электрода

электрод­ного стерж­ня по ГОСТ 2246

коэффи­циент наплав­ки, г/А-ч

расход электро­да на I кг наплавлен-

ного метал­ла, кг

35, 45, 35DSA 35ХНЗМЙ* 38ХНЗОД

ЭІ00

УОНИИ- ІЗЛ8ХМА

св-шма

Постоянный

Обрат- ная

Лобов

10,2

1.5

При увлажнена подрытта

ВИ-10-6

Дж-ТЯУМД

Нижнее

8,0

1,7

38Х2Н2МА. (38ХЕМА.) 38Х2МКМ.

(38ХШ1)

3150

ВИАТ-3

СВ-І8ІМА

Лобов

10,0

1,7

При проектировании новых изделий пе применять


OCT 92-U77-90




















  1. Рабочие режимы устанавливаются в процессе отработка технологии сварки конкретных оборочках единиц и указывают в ТД.

  2. Ориентировочные температуры подогрева при сварке к режи­мы общей, или местной тершчеокой обработки после сварки приведены в табл. 3.

  3. Температура общего отпуска после аварки оборонных еди­ниц из деталей, предварительно полностью упрочненных термичес­кой обработкой, не должна быть выше температуры отпуска при упроч­няющей термической обработке.

  4. Сварку предварительно упрочненных деталей из сталей марок 25ХГСА, ЗОХГСА, 3OXH2MSA (30ХН2Ш), I8X2H4MA (I8X2H4EA), 3QXRJHA, І2Х2НВФА (ЭИ712) следует производить електродами о ' аустенитным стержнем марок ВИ-12-6, НИАТ-бМ, ЭА-395/9 и ЭА-28І/І5.