В случае появления трещин в металле прихватки следует повторить прихватку в соседних местах посла полного охлаждения предыдущей.4Прихватки о трещинами необходимо удалить механическим способом.
На сталях, закаяивахщихся на воздухе, вырубка прихваток зубилом не допускается.
В
или защитные
или ПАП-2 по 1000 г ;
или ПАП-2 по
случае необходимости защиты поверхности свариваемых деталей от брызг расплавленного металла при выполнении прихваткиили сварки следует применять металлические экраны покрытия:
покрытие из алшиниевой пудры марки ПАП-1 ГОСТ 5494 - БО г и жидкого отекла по ГОСТ 13078 -
покрытие из алшиниевой пудры марки ПАП-1
ГОСТ 5494 - 100 г, декстрина по ГОСТ 6034 - 100 г, воды по
ГОСТ 2874 - 1000 г, а также покрытия других рецептур аналогичного назначения, позволяющие эффективно предупреждать прилипание брызг металла.
Защитные покрытия следует наносить одним тонким слоем на расстоянии не менее 10 ми от овариваемых кромок.
Покрытие следует высушить на воздухе.
После сварки защитное покрытие подлежит удалению 'способом, ’ указанным в ТД.
Попадание покрытия в разделку кромок сварного соединения 'не допускается.
Готовые прихватки должны' быть очищены от остатков ■лака, t проверены на отсутствие дефектов внешним осмотром,
. 5. ТРЕБОВАНИЯ К СВАРКЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАНИЯХ СТАЛЕЙ ’ *
5Д. Для аварки деталей ив углеродистых ж легированных отелей следует применять електроди, указанные в табл. 2, Допускає тон применение других марок злектродов, что должно предусматриваться в КД, •к /rtsbjtaoen. | /Гомась я лат» ]Ввшй*п*>Ь 1Ита.Ж дуби, іЬадпнсь й мта
ІЖдва
Марка I свариваемой I стали
Тип электрода по ГОСТ 9467
покрытия электрода
электродного стернин по ГОСТ 2246
Рад'тока
носгь
Пшгаже- няе шва в пространства
лагетеские " свойства
циеят
расход электро-' да на I кг яаплавлпн- ного метал-
Склонность
шва к образована пор
Формат 11
ВСтЗкп ВСтЗкп2 ВСтЗпсЗ ВСтЗпо4 ВСтЗспА ВСтЗпсб ВСтЗсп5
342
СМ-5
Св-О8
Посто-
Любая
KU3-32P
Св-08
7,2
8,0
1,8
3424
346
АНМ
МР-3
Св-084'
Посте- 1 явный .
Uopar-7 ная
1.6
Св-О8
Св-08
8,5
1.6
Цостояя-
Любая
Любое
нении докрию
ная
8,3
7,8
1.7
1.7
Малая
08 кп, 10, 15, І5К, 20, 204, 35, 45 ВСтЗГпо4 ВСтЗГпо5
3424
УОЯИИ- 13/45
Св-084
Постоан-
Обратная
Любое
346
АВСМ
Св-08
Постоянный,
Любая
8,5
8,3
1.6
1.7
нении пак- рнтяа- -
Малая
ОСТ 92-1177-90
L45
і
ЙшАдйдл. I ffwtrecb ■ мтГ Вмы.тЗГ' ЙтчД'дувлГ Ьадпиоь > дата
№рка свариваемой стали |
Тип электрода по ГОСТ 9467 |
Мария |
Род тока |
■ Полярность |
Положе- вне шва в пространстве |
Сварочно-технологические свойства |
Склонность |
|||||||||||
ПОКрЫТИЯ электрода |
электродного стержня по ГОСТ 2246 |
|||||||||||||||||
коэфри-(расход |
металла шва к образованию пор |
|||||||||||||||||
циент наплав- а- |
электрода на I кг наплавленного металла, кг |
|||||||||||||||||
О0ІЖ обідам ІОХСВД > (СШ) ; І5Х* ■ І2ГЫ34 15X4* 09Г2С . 1 |
3424 |
УОЙИИ- 13/45, 13^451 |
Св-084 |
X Лккяо- gwnutt . |
X |
■ Любое ■в |
8,5 |
1.6 |
При увлажнении покрытая / |
|||||||||
3504 t z * |
УОНИИ- . 13/55 ' |
Св-084 |
9,0 ! |
ІЛ |
||||||||||||||
К-54 |
Св-084 |
ПОСТОЯННЫЙ1 переменный? |
9,0 |
1.7 |
||||||||||||||
2d, 20X4 isxrr І8ХГГА |
3504 |
усет-, 13/55 |
Св-084 |
11 чиора.5>— Постоянный рал |
9,0 |
1.7 ‘ |
||||||||||||
К-5А |
Св-084 |
Постоянный t переменный |
г ■■ / |
9,0 |
1,7 |
|||||||||||||
25ХГС4 зет ЗОХГСА (Hi |
360 - |
У0ШИ- I3/C5 . |
Сь-084 |
Постоянный > |
9,0 |
1.7 |
||||||||||||
385 Ч J |
УСЙШ- |
Св-084 |
9,5 |
1,8 |
||||||||||||||
ВИ4Т-ЗИ |
Св-084 |
9,0 |
1.6 |
Формат I t
Продолжение табл. 2
ОСІ’ 92-1(77-90
■ |
||||
MKDj^donn. |
Плбпясь V Лта |
|
Ипв.М дувп. |
Пооякь к gm |
|
|
■ |
• |
|
Продолжение табл. 2
Марка сварйэаеаюй стада |
Тип электрода по ГОСТ 9467 |
Ма |
ока |
Род тока » |
Полярность • |
Подане- к» шва в пространстве |
Сварочно-техяо* яогиедскае свойства |
Склонность металла шва л / обрававаг- -нжю пор |
|
покрытия электрода |
электродного стержня по ГОСТ 2246 |
||||||||
коэффициент яя.пяяа— |
распщ |
||||||||
электрода на I кг наплавленного метал ла, кг |
|||||||||
I8X2H4MA (I8X2H4BA) І2Х2НВФА (ЗИ7І2) |
360 |
УСНИИ- 13/65 |
Св-08А |
Постоянный ♦ ■ 1 5 І7 > Ж |
Обрат- хная * г к ч • |
Любое |
9.0 |
- 1.7 |
При увлажнении покрытии t |
9,5 |
1,8 |
||||||||
385 |
У0ЖИ- 13/85 |
св-оал |
|||||||
ВИАТ-ЗИ |
Св-ОЙА |
9,0 |
1,6 |
||||||
25ХГСА ЗОХГСА 3CGCHWA (30КН2ВФА) I8X2H4MA Ц8Х2Н4ВА) І2Х2НБФА (ЭИ712) ЗСХГСЕА |
' 385 |
ца-18-6: |
СВ-І8ХГС |
8,6 |
1,8 |
При аварке загряз- ненноМ поверхности |
|||
ЭІ50 |
НИАТ-3 |
СВ-І8ХМА |
10,0 |
1,7 |
|||||
э-іохяонтагая по ГОСТ 10052 |
2В , Ж-І2-6 |
ЭИ 334,ЭИ 4с по ТУІ4-І-9Ї |
Нижнм |
8,0 |
и |
«•* |
|||
Э-ПП5Н25ЖА по ГОСТ 10052 |
га НИАТ-5У ЭА-395/ |
'П СВ-І0И6Н25Л |
Нижнее вертикально |
г 12,5 е |
1,8 |
Прж увлажнении покрытия |
|||
|
|||||||||
і 25ГГ4 1 30XTJA і 1 1 |
ЭІ00 |
БИ-10-6 • |
СВ-І8ХМА |
Нижнее |
8,0 |
ЇЛ 9 |
в» 1 |
* ОСТ 92-ІІ77-9О Продолжение табж. 2 Марка свариваемой стаям |
Тип електрода по ГОСТ 9467 |
Марка |
- * Рад тока |
Полярность |
С Налоге- вне шва в пространстве |
ВарОЧНО-ТеХНО- ЛОГИЧеСКИе свойства |
Склонность металла шва к образованию пор |
||||||||
цикрыгмк электрода |
электродного стержня по ГОСТ 2246 |
||||||||||||||
коэффициент наплавки, г/А-ч |
расход электрода на I кг наплавлен- |
||||||||||||||
ного металла, кг |
|||||||||||||||
35, 45, 35DSA 35ХНЗМЙ* 38ХНЗОД |
ЭІ00 |
УОНИИ- ІЗЛ8ХМА |
св-шма |
Постоянный ♦ |
Обрат- ная |
Лобов |
10,2 |
1.5 |
При увлажнена подрытта |
||||||
ВИ-10-6 |
Дж-ТЯУМД |
Нижнее |
8,0 |
1,7 |
|||||||||||
38Х2Н2МА. (38ХЕМА.) 38Х2МКМ. (38ХШ1) |
3150 |
ВИАТ-3 |
СВ-І8ІМА |
Лобов |
10,0 |
1,7 |
При проектировании новых изделий пе применять
OCT 92-U77-90
Рабочие режимы устанавливаются в процессе отработка технологии сварки конкретных оборочках единиц и указывают в ТД.
Ориентировочные температуры подогрева при сварке к режимы общей, или местной тершчеокой обработки после сварки приведены в табл. 3.
Температура общего отпуска после аварки оборонных единиц из деталей, предварительно полностью упрочненных термической обработкой, не должна быть выше температуры отпуска при упрочняющей термической обработке.
Сварку предварительно упрочненных деталей из сталей марок 25ХГСА, ЗОХГСА, 3OXH2MSA (30ХН2Ш), I8X2H4MA (I8X2H4EA), 3QXRJHA, І2Х2НВФА (ЭИ712) следует производить електродами о ' аустенитным стержнем марок ВИ-12-6, НИАТ-бМ, ЭА-395/9 и ЭА-28І/І5.