Д 1 (ГН "t~ Ajipc)
7с ;=='

при подаче части сушильного агента в горелку Igl (ГВ Кпрс)

с 1-293 V" Пц Д / (1 . _ ,1ц)| •

  1. Коэффициент подачи воздуха в специальном канале га­зов рециркуляции в пределах горелки

яг.р Гг.р (ctT -у- Дт.,..,., 1 ),

где гг.|, количество газов рециркуляции, подаваемых через от­дельный канал в пределах горелки, в долях от расхода дымовых газов;

ЛнГі,—количество присосанного воздуха в газоход на тракге от топки до места отбора в долях от теоретически не­обходимого в расчете на поданное топливо.

  1. Коэффициент избытка воздуха в соплах для подачи всего сушильного агента в топку, минуя горелки

gi(rB + Kiipc)

1,293И" (1 - тц)-

  1. Коэффициент избытка воздуха в горелках а,- опреде­ляется как отношение суммарного количества воздуха, поступаю­щего в горелку, к количеству воздуха, теоретически необходи­мого для полного сгорания топлива, поданного в горелку.

Коэффициент избытка воздуха в горелках связан с коэффици­ентами подачи следующим соотношением:

аг -=7.! + + т.с + а,,р.

Величина коэффициентов избытка воздуха в горелках прини­мается по табл. 6.Таблица 6

Схема подачи пыли и сушильного агента

ЖШУ

ТШУ

Транспорт пыли сушильным агентом

1,05-1,15

1.1-1,2

Подача сушильного агента через дополнитель­ные каналы горелок при транспорте пыли горя­чим воздухом (разомкнутая сушка)

Подача в топку всего сушильного агента или его части, минуя горелки:

1,05-1,15


при сушке горячим воздухом

1,05

при сушке дымовыми газами

1,1


При м е ч а и и я:

1. Большие значения указаны для газоплотных котлов и при прямом вдувании,

2. При работе котла па сниженных нагрузках (см. п. 3,7) расход воздуха на нерабо тающие горелки должен быть не более 10% номинального.



  1. Коэффициенты избытка воздуха на выходе из топки опре­деляются как отношение суммарного количества воздуха, посту­пающего в топку, к количеству воздуха, теоретически необходи­мого для полного сгорания топлива, поданного в топку.

  2. Коэффициент избытка воздуха в топке, рассчитанный на поданное топливо, связан с коэффициентом избытка воздуха в го­релках следующими соотношениями:

при подаче всего сушильного агента через горелки, а также при разомкнутых системах пылеприготовления

7-т — 7-г -|- Д7-т,

при подаче всего сушильного агента, минуя горелки

7,т = ^„7.,, 4- (1 — 7}ц) 7.; -|- Д7Т;

при подаче части сушильного агента, минуя горелки

7-т I + / (1 — 5ц) I Д + [ 1 — ~ (1 — 5ц)] + Д’т,

где Аат — коэффициент присоса воздуха в топке, определяется по нормативному методу расчета котельных агрегатов с пересчетом на поданное топливо.

Примечание. В схемах с промежуточным бункером формулы справед­ливы при равенстве суммарного расхода топлива через горелки суммарной про­изводительности мельниц, в схемах с прямым вдуванием --при отсутствии от­ключенных мельниц.

  1. Коэффициенты избытка воздуха в горелках при работе на газообразном топливе должны составлять 1,05—1,1.

  2. При сжигании газа коэффициент избытка воздуха на выходе из топки составляет

7.т — 7.г + Дат + ,

где Гохл — расход воздуха через сопла для подачи сушильного агента, минуя горелки; принимается из расчета wc' = 8^~ 10 м/с.

  1. Параметр крутки

    1. Величина параметра крутки определяется по результатам исследований скоростей и давлений, замеренных в струях, разви­вающихся в топочном пространстве, с помощью формулы

4Л1
П ~ ’

ггр

Здесь А1 = 2~ pwvwzr2t/r — величина главного вектора момента і, количества движения;

ггр

К — 2" j (Д/?стrdr величина проекции главного вектора (| количества движения на ось струи;

/7рв —(г/2D2 — диаметр круга, равновеликого сече­нию кольцевого канала,

где — осевая составляющая скорости по­

тока;

wzтангенциальная составляющая скоро­сти потока;

о —плотность среды;

Д/?ст — разность статических давлений в струе и окружающей среде;

ггр — радиус границы струи, определяемый W,- условно при значении =0,1;

w„ средняя по количеству движения ско­рость потока на выходе из горелки, определяемая для соосных струй по формуле

р
У
<=1
р .

У

ь-1

w;; Pj — соответственно среднерасходная ско­рость, выходное сечение одиночных кольцевых струй, составляющих одну сложную, и плотность среды в выход­ном сечении 1-го капала горелки;d—наружный диаметр кольцевого ка­нала;

Dвнутренний диаметр кольцевого ка­нала;

р—число соосных кольцевых струй.

  1. Для завихрителей, показанных на черт. 13, 14, 15, пара­метр крутки может быть с достаточной степенью точности опреде­лен по конструктивным характеристикам завихрителей:


Завихритель аксиальный лопаточный

Черт. 13


для аксиальных лопаточных


завихрителей (см. черт. 13)



Г2(^ :


tg



д

sin 3,


ля тангенциальных лопаточных завихрителей (см. черт. 14)

И — ТГГ

лг.,

для улиточных завихрителей (см. черт. 15

)_ -лпр[,

п ~


при 0,25 < т < 0,5.




Завихритель тангенциальный лопаточный



1> —ширина лопатки (размер вдоль «їси горелки);

—острый угол, образованный плоскостью лопатки с радиусом, проходящим через выходную кромку лопатки (угол наклона лопатки); Зп— угол наклона лопатки к радиусу, проходящему через входную кромку лопатки: 27—центральный угол; Л — длина лопатки; /? -- радиус, проведенный по входным кромкам лопаток

Черт. 14

Улиточный завихри гель

Формулы применимы для расчета параметра крутки в каналах с цилиндрическими насадками.

  1. Результирующий параметр крутки для струи, выходящей из горелки и состоящей из нескольких кольцевых струй, закручен­ных в одном направлении, определяется по формуле

V [піїіігіїгJ), )

і <р„/

і 1

где //, - параметр крутки /-й струи;

Dj —диаметр круга, площадь которого равна выходному сечению кольцевого канала /’-и струи;

I), = I D~ диаметр круга, площадь которого равна lR выходному сечению горелки.

Примечание. Закручивание потоков в разные стороны не допускается.

  1. Параметры крутки струй, выходящих из каналов вихре­вых горелок, должны выбираться для двухулиточных, лопаточно- лопаточных и улиточно-лопаточных горелок по табл. 7, для прямо­точно-лопаточных горелок — по табл. 8.

Для струи сушильного агента (в схемах с подачей его в основ­ные горелки) параметр крутки выбирается таким же, как для струи первичного воздуха; при периферийной подаче — как для струи вторичного воздуха.

  1. Условная дальнобойность изотермической струи, выте­кающей из горелки в свободное пространство (относительное рас­стояние, на котором максимальное значение осевой составляющей скорости TC' vmax СНПЖаетСЯ ДО ЗНЗЧЄНИЙ 0,3 <£'()), может быть опре­делена приближенно по формуле

- (4 0,65/7,.)’

  1. Условная граница изотермической струи, вытекающей из горелки и развивающейся в свободном пространстве (расстояние от оси горелки до линии, вдоль которой относительная скорость

=0.1), может быть определена по формуле

ў- = (0,26 -Ь 0,07/гг)^ + 0,5.

Обе формулы справедливы в диапазоне 1,5 //,^3.

  1. Скорости на выходе из каналов горелки

    1. Расчетные значения скоростей пылевоздушной смеси ЬУ| и вторичного воздуха w2 в выходном сечении каналов горелки дол­жны выбираться по табл. 9.

Тай.ищи 7

Вид топлива и способ шлакоудаления

Параметр крутки

га.

"2

для улитки

для лопа­точного аппарата

Антрацитовый штыб, полуантраци­ты. тощие угли при жидком шлако- удалении

Каменные и бурые угли:

3,5 — 4,0

2,0 -2,5

-1.0 -4,5

при жидком шлакоудалспии

3,0 3,5

2.-0

3,0 3,5-

при твердом шлакоудалении

3,0 -3,5

1,5 2,0

2,5 3,0'

* Параметры крутки для углей типа окисленных кузнецких 2СС принимаются как для ГО1ЦИХ угле!!.




Таблица 8

Способ шлакоудаления

Параметр крутки п2

Жидкое

3,5—4,0

Iвсрдос

3.0 -3,5




Таблица 9

Тип горелок

Тепловая

МОЩНОСТ!> горелки Qr, МВт (Гкал/ч)

Антрацитовый штыб, полуантра­циты и тощие угли

Каменные и бурые угли

м.с

w2wt

W], м/с

w-Jw,


15(13)

16 18

1,3 1,4

18-20

1,3-1,4


25 (20)

16-18

1.3 1,4

20 -22

1,3-1,4

Лопаточно-лопаточные

35 (30)

18-20

1,3-1,4

22—24

1,3 1,4

(ГЛЛ),

50(45)

18-20

1,3-1,4

24 26

1,4 -1,6

улиточно-лопаточные (ГУЛ).

75 (65)

20-22

1,4-1,5

24 -26

1 ,4—1,6

двухулиточные (ГУУ).

100 (86)

20—22

1 4—1,5

26—28

1,4 -1,6

п рямоточно-лоп атомные (ГПЛ)

125 (107)

22-24

1,4-1,5

28—30

1,4-1,6


150(130)

22—24

1,4-1,5

30-32

1,4 -1,6


175(150)

24-26

1,4 — 1,5

30—32

1,4-1,6

Прямоточно-улиточные

25 (20)

.—

18—20

1,2—1,3

(ГПУ)

35 (30)

18-20

1,2-1,3

Примечание. Скорости на выходе из каналов горелок указаны при температуре среды на выходе из них при поминальном режиме работы.


    1. Расчетные значения скоростей сушильного агента в спе­циальных каналах основных горелок принимаются такими же, как и скоростей пылевоздушной смеси.

    2. Значения скоростей газов рециркуляции в специальных каналах основных горелок принимаются из условия, что при мини­мальном расходе рециркулирующих газов скорость их в этих ка­налах должна быть не менее 10 м/с.

  1. Коэффициенты гидравлического сопротивления каналов го­релки и расчет потери напора

    1. Коэффициент сопротивления каждого из каналов горелки определяется ио разности статических давлений, измеренных па входе в канал и па выходе из него (в топке), по формуле

„ 2Д/?СТ . / F V-
'у/ы/ ’

где ід среднерасходная скорость на выходе из канала го­релки;

Г' площадь кольцевого сечения канала;

Л,, площадь входного сечения подводящего патрубка;

рплотность среды на выходе из канала.

  1. Расчетные значения коэффициента сопротивления для автомодельной области, учитывающие сопротивления входного патрубка (короба) завихрителя, потери на трение и выходные по­тери, должны приниматься по черт. 16.

Г1 р и м е ч а н н е. Наличие пыли в первичном воздухе при концентрации ее ji -Щ.З ч- 0,5 кг/кг не влияет на величину коэффициента сопротивления при ули­точных завихрителях. Для аксиальных лопаточных завихрителей коэффициент сопротивления определяется по формуле

:(1 + ■’).

где коэффициент сопротивления, принимаемый по черг. 10.

  1. Автомодельность имеет место:

для улиточных и тангенциальных лопаточных завихрителей при значении Re>2• 105;

для аксиального .завихрителя с профилированными лопатками при значении Re> К)5.

I

Re -

Здесь кинематическая

п

''гн п> ,, - гидравлический

I ри м е ч а п и е. Величина Re рассчитывается по формуле шП„,др вязкость среды на выходе из канала;

диаметр канала,

где U периметр кольцевого канала.