Наименование

Обозначение величины

Способ определения

Расход газа на котел


Из теплового расчета котла

Расход газа на горелку

1 ’

Иго

1 1 Г.ІЗ

гг

Расход вторичного воздуха при СП, м:,/с (м3/с)

і;,

”■> V'"V’oi3

Расход первичного воздуха при СИ. м:,/с (м3/с)

Скорость вторичного воздуха, м/с (м/с)

Скорость первичного воздуха, м/с (м/с)

Ширина воздушного капала вто­ричного воздуха, м (м)

и,

Wo

ЛК

+ И"1-Тж.

)/, (273 + /,,) 273/+

И, (273 ; /„)

273+j

rf.. -

О

Эквивалентная ширина воздушно­го канала, м (м)

к -?КВ

Табл. 14

Скорость выхода газа при (Згл„ 90", м/с (м/с)


Черт. 18

Диаметр газовыпускных отпер С'ГИЙ при 0ra»~9O°, M (м)

Т.П,

Черг. 18

Поправочный коэффициент па ско­рость газа в зависимости от (Зг;1

к;.

Черт. 19

Поправочный коэффициент па диа­метр газовых отверстий в зависимо СТИ ОТ (Зга.,

К./

»

Расчетная скорость газа при вы­бранном (31аа

иТа >


Расчетный диаметр газовыдающих иверстий (сопл) при выбранном [3,,,:,

Количество газовыдающих отвер­стий

'(,-л

Ч.тЛТ






Таблица 14

Способ подачи газа

Параметр крутки

до 3.5

>3,5

І Іерпферийная

0,8Лк

0,7/;к

І Іромежуточпая

/;к

Лк

Центральная

1,1 Лк

1ДЛК



  1. Расчет скорости воздуха на выходе из каналов горелки при работе на газе производится исходя из фактических объемов воз­духа при сжигании газа с избытком, определенным в соответствии с п. 5.2.9.

  2. Приме]) расчета конструктивных характеристик пылеу голь- пых горелок приведен в приложении.


Скорость выхода газа и диаметр

газовыпускных отверстий


Черт. 19


Поправочные коэффициенты на скорость газа и на диаметр газо­выпускных отверстий


Таблица 15

І Іаименованис

Обозначение величины

Способ определения

Число сопл

гс

Принимается но п. 4.10

Расход сушильного агента, пода­ваемого через сопла на котел, м3/с (м3/ч)

і/

Из расчета системы пылеириготовления

Скорость сушильного агента на выходе из сопла, м/с (м/с)


Принимается но п. 4.10

Выходное сечение сопла, м22)

л’

WC^C

Отношение высоты сопла к шири­не для прямоугольных сопл

Сс

(Iq

— принимается от 3 до 6 />с

1/7?

Ширина сопла, м (м)

1>Ч

И if

Высота сопла, м (м)

£с*с

Диаметр сопла круглого сечения

dc


  1. РАСЧЕТ ЗАВИХРИТЕЛЕМ

    1. Исходные данные

      1. Тип завихрителя и параметр крутки определяются в со­ответствии с рекомендациями раздела 4 и п. 5.3.4.

При выборе числового значения п и тина завихрителя рекомен­дуется учитывать следующее:

увеличение параметра крутки п повышает сопротивление го­росі к и ;

Построение улитки

Черт. 20



увеличение параметра крутки увеличивает количество рецирку­лирующих к устью факела газов, что улучшает воспламенение угольной пыли, поэтому для углей с пониженным содержанием ле­тучих необходимо выбирать большее значение параметра крутки.

    1. Сечения и размеры каналов горелки, диаметры амбразур и центральной трубы и равновеликий диаметр определяются по табл. 12.

    2. Зависимости, связывающие конструктивные характери­стики завихрителей (см. черт. 13, 14, 15) с параметром крутки, приведены в п. 5.3.2.

  1. Расчет улиточного завихрителя (черт. 20)

    1. Определяется ширина подводящего патрубка

/,„ = (14-1,25)4.

Примечание. Меньший размер выбирается для меньших параметров крутки.



8.2.2.


Определяется


величина С



12

  1. Определяется расстояние от оси горелки до осн на грубка Л=4 + С 1 4-

  2. Определяется длина подводящего патрубка

z" л,о :

  1. . Если заданы /„, blt, Л, определяется параметр крутки по формуле 5.3.2 для улиточных завихрителей.

Полученное значение п должно соответствовать рекомендациям габл. 7.

  1. Построение улитки

  1. Построение улитки должно производит вся по чер т. 20 сле­дующим образом.

Из точки пересечения осей Л' и у проводим три окружности: основную радиусом г//2;

определяющую стенку улитки радиусом ~ +С

вспомогательную радиусом

Внутри вспомогательной окружности вписывается шестиуголь­ник с двумя сторонами, параллельными оси х.

Через каждую сторону шестиугольника проводятся лучи, I, II, III, IV, V, VI.

Па луче I откладываем отрезок СВ}= -^ = г и ВіЛі=йи (рас­считанный в п. 8.2.1).

Из точек Л| и В} к лучу I восстанавливаем перпендикуляры, фиксирующие внешнюю и внутреннюю грани патрубка.

Далее радиусом 1Л1=г + &и проводится из точки 1 шестиуголь­ника дуга до пересечения с лучом II (точка Л2), радиусом 2Л2 из точки 2 до пересечения с лучом III (точка Л3). Таким же образом проводятся все остальные дуги из точек 3, 4, 5, 6; последний уча­сток дуги улитки доводится до пересечения с линией ВВ| в точ­ке В] радиусом 6ЛВ на луче VI.

Приведенный метод дает возможность построить внутреннюю форму улитки (в свету). Наружное очертание строится таким же образом соответствующими радиусами с учетом толщины стенки.

  1. Расчет тангенциального лопаточного завихрителя

    1. Выбирается число лопаток

= 16 4-30.

Примечание. Большее число лопаток выбирается для горелок большего диаметра.

центральный угол

(в рад или град), см.

пли 2'|'


360


8.4.3.


Определяется комплекс Lj по формуле


Определяется черт. 14:

  1. По найденному значению Ц (черт. 21) и выбранному г.-, определяется угол наклона лопатки (•>,, к радиусу, проведенному через входную кромку лопаток (см. черт. 14).


Расчетный комплекс Л| для построе­ния тангенциального лопаточного завихрителя

Черт. 21


Расчетный комплекс /_2для построе­ния тангенциального лопаточного завихрителя

Черт. 22


  1. По найденном)' значению [ф, определяется комплекс L2 в зависимости от величины гл по черт. 22.

  2. Определяется ширина лопаток в зависимости от задан­ного параметра крутки

Ьл~ 2п


  1. Определяются конструктивные характеристики, необходи­мые для построения лопаточного завихрителя (см. черт. 14):

угол наклона лопаток к радиусу, проведенному через их выход­ную кромку,

Р.І = + 2у;

S

угол перекрыши Ау=(К— 1 )2у; К = дг1 (см. черт. 14) рекомен­дуется 1,3—1,5;

радиус окружности, проведенный по входным кромкам лопаток,

- Г :

длина лопаток

. г, sin (2у + Ду)

" sin (>„ — Ду) •

  1. Если конструктивные характеристики заданы, то по ним определяется параметр крутки по формуле п. 5.3.2.

Полученные значения п должны соответствовать рекомендован­ным в п. 5.3.4.

  1. Расчет аксиального лопаточного завихрителя (см. черт. 13)

    1. Выбирается число лопаток г., по табл. 16 в зависимости от D/d.

Таблица 16

Djd

0,33

0.5

0,6

0,67

<4

12

18

24

ЗО

8.5.2. Рассчитывается центральный угол

360



к

8.5.3. Принимается высоте лопатки,

оэффициент перекрыши, постоянный 110

= — — 1,25.

о.. 7

  1. Определяется угол сектора, занимаемого одной лопаткой, Тл - -{К.

  2. Принимается по конструктивным соображениям толщина лопаток 6.

  3. Определяется угол гиба лопаток

  4. S = arcctgЕсли конструктивные характеристики аппарата заданы заранее, то по этим характеристикам определяется параметр крутки по и. 5.3.2.

Полученное значение п должно соответствовать рекомендациям и. 5.3.4.

  1. Расчет размеров и построение профиля лопатки аксиаль­ного лопаточного завихрителя (условные обозначения — черт. 23, 24, 25).

Hex о д н ы е дан н ы е:

О; d диаметры втулки и обода регистра, определяемые при расчете горелки;

г., - количество лопаток регистра (рекомендуется выбирать в пределах 18—30 шт.);

Л — толщина лопатки (рекомендуется принимать 3 4 мм);

и -прямой входной участок лопатки (рекомендуется при­нимать в пределах 20—30 мм);

(її — угол гиба лопатки, определяемый при расчете горелки.

Р

е в е л и ч и н ы 36° . _ ...

7 (см. таол. 17);

7 ,--1,257 (см■ табл. 17); — г - А;

//., = Z?(l - cos 7Л) -Жн S<>A = г cos 7., tg 7 = г К-.;, S^A -S’ — S2.1 ~= і'К

а с ч е г н

5 = г sin-р, — гА;

5,Asin 7., - Ж,;

h /'(' cos у.,)

/-, = 1 = 'Ж;

Л 1 COS ы;1

А

Ж ; г/, sin Лі = Ж-і

3) AA’-4

Лн=/?(А,., + А7) -.rk},-

L = rK^;

.,дГл sin 3., = /'А,.;

/-„л =

52/,-/?^7-Ж..,;

-- Жиъ- tg 7) = /?/<!„;

К

Коэффициенты К приведены Координаты развертки:

у, - mtr;

х, — п.,г; у., = in2r;

xf nfr-, yf= nifr;


в табл. 18.

л/у/- w//?; А'./ ndR; у,' - in.,'R-, Xf—n/R-, у/ — nif'R.


оэффициенты її и т приведены в табл. 19.

Построение профиля лопатки аксиального лопаточного
завихрителя

Черт. 23


L вБ

























18

21

30


ТаГ>мща 17

25"
18'45'

15

°



Черт. 25


Стр, 44 ОСТ 108,030,26—78




















Таблица IS

z

■>.!

Кг

К2

Кз

Кг

К:,

к6

К-

К,

К,

Кг.

Кгг

Кгг

Кг,

Кгг

Кг,


60





0,6598

0,5714

0,0585

0,1070



0,7280

0,6305

0,0591

0,1181

0,6249


55





0,7737

0,6337

0,0649

0,1130



0,8537

0,6992

0,0716

0,1249

0,6936

18

50

0,4226

0,0937

0,3299

0,0927

0,9236

0,7076

0,0778

0,1210

0,3640

0,1023

1,0190

0,7808

0,0858

0,1335

0,7854


45

1,1263

0,7964

0,0927

0,1310

1,2427

0,8787

0,1023

0,1447

0,8891


40





1,4098

0,9062

0.1195

0,1440



1,5556

0,9999

0,1219

0,1592

1,0167


35





1,8247

1,0464

0,1324

0,1620



2,0133

1,1546

0,1461

0,1784

1,1788


60





0,5074

0,4394

0,0391

0,0782



0,5358

0,4640

0,0460

0,0827

0,4785


55





0,5950

0,4874

0,0474

0,0826



0,6283

0,5146

0,0501

0,0874

0,5348


50




0,0677

0,7102

0,5442

0,0568

0,0884

0,2679


0,7500

0,5746

0,0601

0,0935

0,6010

24


0,3214

0,0531

0,2537

0,0716


45

0,8662

0,6124

0,0677

0,0957

0,9146

0,6467

0,0716

0,1013

0,6801


40





1,0842

0,6969

0,0807

0,1053



1,1449

0,7359

0,0853

0,1114

0,7776


35





1,4032

0,8047

0,0967

0,1180



1,4817

0,8498

0,1023

0,1248

0,9014


60





0,4106

0,3556

0,0309

0,0618



0,4251

0,3682

0,0320

0,0640

0,3865


55





0,4815

0,3944

0,0375

0,0653



0,4985

0,4083

0,0388

0,0676

0,4317

ЗО

50

0,2583

0,0341

0,2053

0,0533

0,5748

0,4403

0,0449

0,0698

0,2126

0,0554

0,5950

0,4558

0,0465

0,0723

0,4852

45

0,7010

0,4957

0,0535

0,0757

0,7257

0,5132

0,0554

0,0783

0,5492


40





0,8776

0,5641

0,0638

0,0832



0,9085

0,5840

0,0661

0,0862

0,6279


35





1,1353

0,6512

0,0764

0,0933



1,1753

0,6741

0,0791

0,0966

0,7276