Величину холодопроизводительности определяют как разность между тепловой нагрузкой конденсатора и потребляемой мощностью компрессора и до­полнительного оборудования, теплопотерями и тепло притока ми к машине (стен­ду) из окружающей среды. Конденсатор охлаждают водой без ее испарения. Расход воды через конденсатор должен обеспечивать перепад температур воды на входе и выходе из конденсатора не менее 3 °С.

  1. Основные условия испытаний

Дополнительно к требованиям, приведенным в п. 1.6, должна поддерживаться разность температур воды на входе и выходе из конденсатора, и отклонение от установленной при испытании разности температур за время испытания должно быть не более ±0,2 °С.

  1. Дополнительные измерения

Дополнительно к параметрам до п. 1.6 должны быть измерены следующие параметры:

  1. температура охлаждающей воды на выходе из конденсатора;

  2. потребляемая мощность двигателей компрессора, циркуляционного насо­са, выносного масляного насоса (если имеется);

  3. температуры хладагента во всех узловых точках цикла (для определения теплопотерь и теплопритоков к элементам машины);

  4. давление хладагента на выходе из испарителя (для испарителя с меж­трубным кипением хладагента);

  5. давление нагнетания (для конденсатора, в котором хладагент соприка­сается с наружной поверхностью) ;

  6. температура хладоносителя на входе в испаритель (для испарителя с внутритрубным кипением хладагента);

  7. расход воды через рубашку компрессора (если компрессор с водяным охлаждением);

  8. температура воды на входе и выходе из компрессора (если компрессор с водяным охлаждением);

  9. температура окружающего воздуха;

  10. барометрическое давление.

  1. Определение холодопроизводительности

    1. Полезную холодопроизводительность определяют по формуле

Qo =Vwpa,cв)(^ю^-/в)1)-2^Э71+QI!oM1+QKoM^+Q®+Qт-Qи±SQтp, (40)

где QT — учитывается при наличии регенеративного теплообменника (и. 2 при­ложения 3);

Стр— тепловые потоки от трубопроводов хладагента в окружающую среду

ГОСТ 28564- 80 С. 35

входят в формулу с «плюсом», а из окружающей среды входят в формулу с «ми­нусом».

  1. Потребляемую мощность компрессора, насосов и другого дополнитель­ного оборудования определяют как мощность, потребляемую электродвигателя­ми этого оборудования из сети, помноженную на КПД соответствующих двига­телей, указываемых изготовителем.

Для герметичных и бессальниковых компрессоров и насосов КПД принима­ют равным 1.

  1. Тепловой поток, отводимый от компрессора водой, определяют по фор­муле

  2. Тепловой поток от кожуха компрессора в окружающую среду для компрессора с воздушным охлаждением определяют в соответствии с указаниями в методике испытаний конкретной машины или агрегата.

  3. Тепловые потоки Qw , Qip определяют по пп. 34.2, 1.5.1.2 и

1.5.1.3 настоящего приложения.

  1. Метод F (косвенный). По массовому расходу хладагента, определенному по тарированному компрессору, работающему в эталонной системе

    1. Описание метода

Метод заключается в определении массового расхода холодильного агента через компрессор на отдельном стенде любым методом по ГОСТ 28547 в условиях, соответствующих условиям работы компрессора в составе холодильной машины или агрегата (это относится к температурам кипения /о, конденсации перегрева tai и температуре перед регулирующим вентилем t&5 . Метод применяют для машин без промподвода.

  1. Дополнительные измерения

Для определения холодопроизводительности необходимо при проведении ис­пытания другим методом измерить следующие параметры:

    1. Для всех видов испытываемого оборудования — по п. З.ЗЛе—и настоя­щего приложения;

    2. Для машин и компрессорно-испарительных агрегатов по п. 3.3.21я--~а настоящего приложения.

  1. О п р е д е л е н и е холодопроизводительности машин и компрессорн о-и спарительных агрегатов

Полезную холодопроизводительность определяют по п. 3.5.2 настояще­го приложения.

  1. Определение холодопроизводительности компрес­сорно-конденсаторного агрегата

Холодопроизводительность «брутто» определяют по п. 1.5.2 настояще­го приложения.

  1. Метод G. По калориметру, работающему как испаритель

    1. Описание

Метод применяют для компрессорно-конденсаторных агрегатов. Ком­прессорно-конденсаторный агрегат дополняют до холодильной машины вместо испарителя теплоизолированным калориметром, который работает как испари­тель.

Определение массового расхода хладагента проводят методом А ГОСТ 28547.

Требования к установившемуся режиму — в соответствии с п. 1.6 настоя­щего стандарта.



С. 36 ГОСТ 28564—90

8*2. Определение холодопроизводительности

Холодопроизводительность «брутто» определяют по п. 1.5.2 настоящего приложения.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное

ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ КАСКАДНЫХ МАШИН

  1. Определение тепловых потоков на конденсатор-ис- паритель

    1. Тепловой поток на конденсатор-испаритель со стороны нижнего каскада определяют по формуле

с*2)

Массовый расход хладагента нижнего каскада G“ определяют методом А приложения 4.

  1. Тепловой поток на конденсатор-испаритель со стороны верхнего каскада определяют по формуле

<^иаВВ-Ф- (43)

Массовый расход хладагента верхнего каскада G® определяют по теплово­му балансу конденсатора верхнего каскада методом С приложения 4.

  1. Определение массового расхода хладагента нижне­го каскада по тепловому балансу конденсатора-испари­теля для случая п. 1.4.2.



М

G« =

ассовый расход хладагента определяют по формуле

(44)

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМНОГО РАСХОДА ВОЗДУХА
И ТЕМПЕРАТУРЫ ВОЗДУХА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

1« Определение расхода

О п р е д е л е н и е расхода по скорости воздуха, изме­ренной анемометром

ГОСТ 28564—90 С. 37

Скорость воздуха измеряют во фронтальном сечении воздуховода на рас­стоянии трех эквивалентных диаметров воздуховода, но не менее 1 м от аппара­та.

Число точек измерения:

для воздуховода с эквивалентным диаметром м скорость воздуха

измеряют в 4 точках (черт. 1, 2);

для воздуховода с эквивалентным диаметром г/ >0,5 м скорость воздуха измеряют в 9 точках (черт. 3, 4).

Эквивалентный диаметр определяют

4F

^эк~ yj * (45)

Для круглого сечения эквивалентный диаметр равен геометрическому.

Объемный расход определяют по формулам:

V=wcpF; (46)

м

ср- -4- . (47)

где п— число точек, в которых проводилось измерение.

  1. Определение расхода сужающим устройством

При измерении должны соблюдаться требования РД 50—213, утвержденные Госстандартом СССР.

  1. Расход определяют напорной трубкой (трубкой Пито).

2. Определение температуры

Число точек измерения температуры и место их расположения соответствуют точкам, указанным для измерения скорости.
















С. 38 ГОСТ 28564““~00


















ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Справочное

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИИ

ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ, МОЩНОСТИ
И УДЕЛЬНОЙ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Протокол испытаний должен содержать:

Общие сведения

Дата испытания.

Время начала испытания.

Время завершения испытания.

Тип машины или агрегата.

Марка и заводской номер машины или агрегата.

Обозначение холодильного агента.

Обозначение и характеристика хладоносителя.

Марка масла.

Источник термодинамических свойств хладагентов (таблицы).

Используемые методы испытаний

Основные условия испытаний (приводятся согласно п. 1.6 и в зависимости от применяемых методов согласно пп. 1.2, 2.2, 3.2 и 6.2 приложе­ния 4).

Принципиальная схема машины (размещение измерительных приборов).

Допускается ссылка на программу и методику, где приведена схема.

Используемые измерительные приборы (тип. класс точ­ности или величина погрешности измерения).

Средние значения измеренных параметров

Характеристики оборудования, полученные в резуль­тате испытаний

Холодопроизводительность.

Мощность.

Удельная холодопроизводительность.

Расчет погрешности определения холодопроизводи­тельности и мощности

ГОСТ 28564—90 С. 39

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машино­строения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б. Л. Цирлин, канд. техн, наук (руководитель темы);

В. Б. Шпенцер; Н. Б. Косарева; Е. М. Ртвелиашвили

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го­сударственного комитета СССР по управлению качеством про- дукции и стандартам от 28.05.90 № 1317

  2. Срок проверки 1993 г.

  3. ВЗАМЕН ОСТ 26—03—2011—79, ОСТ 26—03—2033—84, ОСТ ло олой

  4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 12.1.026—80

9

ГОСТ 12.1.028-80

9

ГОСТ 12.1.034—81

9

ГОСТ 12.2.007.0—75

5.1, 5.2

ГОСТ 27.410—87

12.4

РОСТ 7165—78

6

ГОСТ 7217—87

L6.3.5

ГОСТ 23676—70

10

ГОСТ 24393-80

Вводная часть, приложение 1

ГОСТ 25005—81

4.2

ГОСТ 28547—90

1.1, 1.2.10, 1.3.5, 1.4.4, 1.8.1, 2.3, 2.4,

4.5, приложение 4

РД 26-03—52—82

12.1

РД 26—03—54—82

12.1

РД 26-03—61-83

12.1

РД 26-03—64—84

12.1

РД 26—03—80—89

12.1

РД 50—213—80

Приложение 6

С. 40 ГОСТ 28564—90

СОДЕРЖАНИЕ

  1. Определение холодопроизводительности I

    1. Испытания компрессорных агрегатов І

    2. Методика испытания одно- и двухступенчатых машин и компрес- сорно-испарительных агрегатов 1

    3. Методика испытания компрессорно-конденсаторных агрегатов 3

    4. Методика испытания каскадных машин 3

    5. Методы испытаний 4

    6. Основные условия испытания машин и агрегатов 6

    7. Общие правила проведения испытаний 8

    8. Требования к измерительным приборам 10

    9. Обработка результатов 10

    10. Протокол испытаний 11

  2. Определение мощности 11

  3. Определение удельной холодопроизводительности 11

  4. Проверка герметичности 12

  5. Проверка электрического сопротивления и электрической прочности изоляции 13

  6. Проверка качества заземляющих устройств 14

  7. Проверка правильности монтажа электросхем 14

  8. Проверка правильности монтажа и функционирования систем автома­тического регулирования и защиты, работы в автоматическом режиме (проверка диапазона регулирования и точности поддержания температу­ры хладоносителя) 14

  1. Проверка виброшумовых характеристик 16

  2. Проверка массы машины и агрегата и их сборочных единиц 16

  3. Проверка габаритных размеров машины и агрегата 16

  4. Контроль показателей надежности 16

ПРИЛОЖЕНИЯ

  1. Термины и определения 17

  2. Обозначения физических величин, используемые в расчетах, и их единицы 17

  3. Схемы холодильных машин и диаграммы холодильных циклов 19

  4. Методы испытаний 26

  1. Метод А. На основе измерений, проводимых по хладоносителю в испа­рителе 26

  2. Метод В. На основе измерения тепловой нагрузки на испаритель 28

  3. Метод С. По массовому расходу хладагента, определенному по теп­ловому балансу конденсатора 30

  4. Методы D1 и D2. По массовому расходу хладагента, измеренному расходомером пара 32

  5. Метод D3. По массовому расходу хладагента, измеренному расходо­мером жидкого хладагента 33

  6. Метод Е. По полному тепловому балансу машины (стенда) 34

  7. Метод F (косвенный). По массовому расходу хладагента, определен­ному по тарированному компрессору, работающему в эталонной системе 35

  8. Метод G. По калориметру, работающему как испаритель 35

  1. Обработка результатов испытаний каскадных машин 36

  2. Методы определения объемного расхода воздуха и температуры возду­ха, используемые для определения холодопроизводительности 36

Протокол испытаний по определению холодопроизводительности, мощ­ности и удельной холодопроизводительности 38Редактор В, Лысенкина
Технический редактор М И. Максимова
Корректор Н. Л. Шнайдер