Страница 3: ОСТ 17-984-84. Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные предприятий меховой, овчинно-шубной промышленности. Требования безопасности (77914)

4.18.5. Зона поворота ударника пресса (типа ПВГ-8) должна быть ограждена.

4.19. Скорняжные и швейные машины.

4.19.1. Скорняжные машины, используемые для сшивания меха с мягким волосяным покровом, должны быть снабжены пневматическими волосозаправочными приспособлениями.

4.19.2. Швейные машины должны иметь предохранительные лапки или другие предохранительные устройства, исключающие травмирование пальцев иглой.

4.19.3. Пуговичные машины и машины для пришивки крючков и петель должны быть снабжены прозрачными щитками (экранами), предохраняющими рабочих от травмирования отлетающими обломками игл и пуговиц.

4.19.4. Сшивка приводных ремней должна быть мягкой.

4.19.5. Машины, у которых отсутствуют централизованная смазка, должны быть снабжены поддонами для сбора отработанного масла.

4.19.6. Швейные машины должны быть оборудованы местным освещением.

4.19.7. Головки швейных машин должны быть установлены на эластичных прокладках (на амортизаторах), закрепленных к пром-столу.

4.20. Электрические утюги.

4.20.1. Шнуры, подводящие к утюгу электрический ток, должны быть заключены в резиновые или специальные гибкие шланги.

4.20.2. Металлический корпус утюгов должен быть заземлен.

4.20.3. Подставки для утюгов должны находиться на одном уровне с обрабатываемыми деталями и иметь с трех сторон бортики.

4.20.4. Устройство подвески электропроводки, подводящей питание к электроутюгу, должно исключать возможность соприкосновения токонесущих проводов с горячей поверхностью утюга и подставки.

5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

5.1. Расположение машин, аппаратов должно обеспечивать поточность технологического процесса и исключать встречное движение полуфабрикатов и готовой продукции. Оборудование должно располагаться так, чтобы проходы были достаточными для быстрой эвакуации работающих.

5.2. Машины, аппараты, стационарные транспортные средства и другое производственное оборудование должны быть размещены таким образом, чтобы их монтаж, ремонт и обслуживание были удобны и безопасны.

5.3. Оборудование, оснащение и организация рабочих мест должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061—81 и Нормам технологического проектирования предприятий меховой промышленности, а также действующим Типовым проектам организации рабочего места для соответствующей профессии.

5.4. В случае, когда работа может выполняться сидя, организация рабочего места, сиденья и подставки для ног должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.032—78.

5.5. Организация рабочего места при выполнении работ стоя должна удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.033—78.

5.6. Приставные лестницы, лестницы-стремянки и другие приспособления по обеспечению безопасного производства работ должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.012—75.

5.7. Постоянные рабочие места в цехах, где проводятся процессы жидкостной обработки мехового и овчинно-шубного сырья и полуфабриката, должны быть оборудованы настилами и решетками, предохраняющими ноги работающих от охлаждения.

5.8. Высокие баки, баркасы должны быть оборудованы специальными площадками для обслуживания. Верхний край бака должен возвышаться над площадкой на 0,9—1,0 м.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ

СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУФАБРИКАТОВ

И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

6.1. Сырье, полуфабрикаты, готовую продукцию следует хранить на специально выделенных и оборудованных для этой цели складах.

6.2. Размещение и хранение материалов должно производиться в соответствии с инструкцией, где должно быть указано, какие сырье и материалы могут храниться на данном складе, в каком количестве, в какой таре, способы укладки и хранения, а также порядок и способ отпуска со склада.

6.3. Погрузочно-разгрузочные площадки должны быть оборудованы под навесами и с учетом возможности их очистки и дезинфекции; иметь покрытия, исключающие возможность загрязнения почвы.

6.4. Сточные воды после очистки и дезинфекции сырья должны обезвреживаться и очищаться.

6.5. Работы по подъему и перемещению сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции должны производиться подъемно-транспортными средствами, механизмами и приспособлениями (подъемные краны, электротали, электрокары, транспортеры, тележки и др. транспортные средства и средства малой механизации).

Погрузочно-разгрузочные работы должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009—76.

6.6. Межоперационное транспортирование шкур, рулонов ткани, полуфабрикатов и готовых изделий должно производиться механизированным способом или средствами малой механизации.

6.7. Перемещение грузов напольным колесным, безрельсовым транспортом должно проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.020—80, а подъем лифтом — в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов.

6.8. Нагрузки для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную должны соответствовать действующим Нормам предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную.

6.9. Материалы должны располагаться так, чтобы к каждому стеллажу, полке или контейнеру был свободный доступ.

Размеры проходов и проездов должны определяться в зависимости от габаритов хранящихся материалов, способа их транспортирования и укладки.

6.10. Укладка мешков и ящиков в штабеля и разборка должны осуществляться механизированным способом или средствами малой механизации.

6.11. Смерзшееся мокросоленое сырье должно размораживаться в специальных камерах оборудованных местной вытяжной вентиляцией. Загрузка и выгрузка сырья должны осуществляться механизированным способом или средствами малой механизации.

6.12. Укладка сырья, подача смеси (соль и антисептик) для его консервирования должны осуществляться механизированным способом или средствами малой механизации,

6.13. Сбор отработанной смеси, бирок, веревки должен производиться Б специальные места или площадки, удобные для систематической очистки.

6.14. Использование производственной тары, изготовленной по ГОСТ 14861—74 и ГОСТ 19822—81, должно соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 12.3.010—82.

6.15. Химические материалы должны храниться в отдельных, специальных складах, оборудованных системами приточной и вытяжной вентиляции. При хранении должна исключаться возможность попадания на них воды и прямых лучей солнца.

6.16. Загустевающие или замерзающие химикаты (уксусная кислота и др.) должны храниться в утепленных помещениях.

6.17. Порядок хранения всех видов химикатов должен исключать совместное хранение легковоспламеняющихся и реагирующих друг с другом химикатов.

6.18. Каждый химический препарат, краситель и другой химический материал должен храниться в специальной таре, соответствующей свойствам определенного химического вещества. На таре должна быть чёткая маркировка.

6.19. Бутыли с кислотами, щелочами, формалином и другими едкими веществами должны иметь плотную укупорку и помещаться в корзине или ящике с прочными ручками и транспортироваться на специальных тележках с ячейками или другими приспособлениями. Между стенками стеклянных бутылей и тары должны быть мягкие прокладки (деревянная стружка, солома и т.п.).

6.20. Нанесение и установка предупреждающих знаков на таре для хранения и транспортирования кислот, щелочей, пергидроля, формалина и других и в местах их хранения должно соответствовать ГОСТ 12.4.026—83.

6.21. Бочки и бутыли с легковоспламеняющимися веществами (ацетон и др.) и тара из-под них должны храниться в помещениях, оборудованных в соответствии с требованиями к взрывоопасным помещениям.

6.22. В местах хранения химических материалов должны быть аптечки, защитные очки, респираторы и другие средства индивидуальной защиты.

6.23. Наполнение тары и слив жидких химических материалов, способных вызвать химические ожоги, должны быть механизированы.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ

7.1. Персонал, участвующий в производственном процессе, должен проходить периодические, а вновь принятый — предварительные медицинские осмотры в порядке, установленном Министерством здравоохранения СССР.

7.2. Допуск к участию в производственном процессе получают лица, прошедшие соответствующие инструктажи, обучение и проверку знаний требований безопасности в соответствии с положениями ОСТ 17-866—80.

7.3. Рабочие, выполняющие работы, к которым предъявляются повышенные требования, должны пройти специальное обучение по

соответствующим программам и получить свидетельство квалификационной комиссии на право допуска к работе.

Типовая программа и порядок допуска к работе установлены ОСТ 17-866—80.

7.4. Рабочие для выполнения разовых работ повышенной опасности должны иметь наряды-допуски в соответствии с Типовым положением о применении нарядов-допусков на выполнение работ повышенной опасности.

7.5. Перечень разовых работ повышенной опасности должен уточняться и дополняться на каждом предприятии, исходя из специфики производства.

7.6. Руководящие и инженерно-технические работники, ответственные за безопасное проведение производственных процессов, должны проходить обучение и аттестацию в соответствии с ОСТ 17-866—80.

8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

8.1. Производственный персонал должен обеспечиваться средствами индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим предприятий легкой промышленности.

8.2. Средства индивидуальной защиты (специальная одежда, специальная обувь и др.), применяемые работающими, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов.

8.3. Обеспечение рабочих и служащих средствами индивидуальной защиты должно проводиться в соответствии с Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной зашиты.

9. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

9.1. Контроль обеспечения и соблюдения требований безопасности технологических процессов, машин и оборудования предприятий меховой промышленности должен проводиться согласно данному стандарту.

9.2. Параметры температурно-влажностного режима и содержание в воздухе рабочей зоны вредных паров, газов, пыли должно контролироваться по ГОСТ 12.1.005—76. Основные требования к контролю за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.007—76. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками — по ГОСТ 12.1.014—79.

9.3. Контроль за состоянием воздуха рабочей зоны на содержание пыли и вредных веществ должен проводиться путем систематических анализов.

Периодичность проведения анализов устанавливается администрацией предприятия в зависимости от местных условий при согласовании с органами санитарного надзора.

9.4. Контроль уровней шума на рабочих местах должен проводиться по ГОСТ 12.1.003—83, методика измерения — по ГОСТ 20445—75.

9.5. Контроль уровней вибрации на рабочих местах должен проводиться по ГОСТ 12.1.012—78, средства измерений и контроля вибрации должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.4.012—83, требования к проведению измерений — по ГОСТ 12.1.034—81.

9.6. Контроль уровня освещенности должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 24940—81.

Приложение 1

(справочное)

ИСТОЧНИКИ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ФАКТОРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРЕДПРИЯТИИ МЕХОВОЙ И ОВЧИННО-ШУБНОИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ