На каждой элементарной пробе измеряют по 6—8 последова­тельно расположенных отверстий. Общее количество измеряемых отверстий должно быть равно 50.

За окончательный результат измерения параметров /0; Л и /у принимают среднее арифметическое всех измерений по каждо­му параметру.

  1. Обработка результатов

За линейный размер отверстия принимают среднее арифмети­ческое двух-трех параметров. Вычисление проводят с точностью до 0,1 мкм.

  1. Определение количества отверстий на 1 см ткани

    1. Определение количества отверстий на 1 см ткани прово­дят на пробах, отобранных для определения разрывных характе­ристик. х

    2. Аппаратура

Для определения количества отверстий на 1 см ткани применя­ют микромакропроектор.

  1. На каждой полоске ткани, подготовленной для определе­ния разрывных характеристик, с помощью микромакропроектора измеряют длину по основе L„ и по утку Ly, на которой располо­жено по 15 рядов рядом лежащих нитей вместе с отверстиями между ними (черт. 8).

Количество отверстий на 1 см ткани п0 вычисляют по формуле

10ко Юку

По = —7— или пч= —.

Ь О Ь V

где /гои п у—количество отверстий на 1 см по основе или утку; Ко и Ку — количество отверстий основы или утка на измеря­емом участке;

L, и Lyдлина измеряемого участка, мм, на котором распо­ложены Ко И Ку рядом лежащих отверстий с ни­тями между ними.

  1. Обработка результатов

За окончательный результат измерения принимают среднее арифметическое всех измерений по основе или утку.

Вычисление проводят с точностью до 0,1 и округляют до цело­го числа.

Черт. 8

  1. О п р е д е л е н и е коэффициента живого сече­ния ткани

    1. Коэффициент живого сечения ткани (F с) (доля площа­ди отверстий ткани) в процентах вычисляют по формуле

7? SoTB’rt 1 ПА $ОТВ*Я
100= -І05-’

где п — количество отверстий на 1 см2 ткани, определяемое как произведение количества отверстий по основе на количе­ство отверстий по утку;

п=п0-пу

5отв.— площадь одного отверстия, мкм2, вычисленная по фор­мулам

*ХтВ А) ' ^у5

‘5ств=0,5/у(/о+/1 )— для ситовых тканей из шелковых нитей;

S — площадь ткани, равная 1 см2.

Вычисления проводят в процентах с точностью до:

0,01 —для тканей из синтетических нитей;

0,1 —для тканей из натурального шелка, а округление проводят до:

0,1 — для тканей из синтетических нитей;

1,0 — для тканей из натурального шелка.

  1. Определение стойкости к истиранию

    1. Отбор проб

От точечной пробы, отобранной по ГОСТ 20566, отрезают 4 эле­ментарные пробы размером 110Х 110 см.

  1. Аппаратура

Для проведения испытания применяют прибор ИТ-3 с корундо­вым абразивом из наждачного камня марки ЭБ 180 СМ 2.

  1. Подготовка к испытанию

Перед началом работы правильность показаний прибора про­веряют испытанием контрольной ткани.

В качестве контрольной ткани должна быть взята неапретиро- ванная полотняная ткань арт. 72110 стойкостью к истиранию (300 ± 50) циклов, при давлении 200 гс и натяжении 200 гс.

Перед испытанием контрольной ткани, а также перед испыта­нием каждой новой элементарной пробы абразивные диски долж­ны быть очищены от текстильной пыли зубной щеткой или наж­даком № 180—200.

  1. Проведение испытания

Стойкость ткани к истиранию определяют на приборе типа ИТ-3. Элементарную пробу размером 110X110 мм закрепляют на кольцеобразных пяльцах. Пяльцы устанавливают на конус прибо­ра и осторожно поднимают до соприкосновения с абразивными ди­сками, при этом стержень с шариком производит равномерное на­тяжение ткани.

Величина прогиба ткани в миллиметрах при натяжении долж­на быть приблизительно одинаковой для каждого артикула ткани и контролируется по шкале прибора. Натяжение ткани должно быть 100 гс.

Истирание элементарной пробы происходит по кольцеобразной поверхности пялец двумя корундовыми образивами. Затем создают давление между трущимися поверхностями (элементар­ной пробой и наждачным камнем) с помощью рычага и груза мас­сой 100 гс.

Истирание испытываемой элементарной пробы проводят до дыры (до обнажения где-либо поверхности пялец). Прибор при этом автоматически выключается, а счетчик фиксирует число иик- «ов-оборотов бегунка с абразивными дисками.

  1. Обработка результатов

показатель «стойкость ткани к истиранию» принимают сред­нее арифметическое результатов четырех испытаний, подсчитан­ное с точностью до целого числа.

  1. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7000 со следу­ющими изменениями:

допускается по согласованию с потребителем транспортировать ткани в контейнерах или крытых автомашинах без упаковки;

контейнеры и машины должны быть внутри выложены бумагой или картоном.

Ткани для сит хранят в складских помещениях на поддо­нах или стеллажах, защищенных от воздействия прямых солнеч­ных лучей и на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ТКАНЕЙ ДЛЯ СИТ

Артикул ткани для сит обозначается ПУ/В;

где П — количество отверстий на 1 см по основе или утку при выработке тка­ней с одинаковой плотностью по основе и утку; или количество отвер­стий на 10 см для тканей из натурального шелка утяжеленных;

и П = По + Пу —при выработке разноплотных тканей по основе и утку;

где По —количество отверстий в 1 см по основе;

Пу — количество отверстий в 1 см по утку;

■ У —условное буквенное обозначение ткани в зависимости от применяе­мого сырья и технологии;

В —номинальная ширина ткани, см.

При выработке тканей для сит применяют условные обозначения:

Н — ткань из натурального шелка, выработанная по новой технологии;

К — ткань из капроновых нитей;

ПА — ткань из полиамидных нитей;

КЧ — ткань из капроновых нитей Черниговского ПОХВ;

ПЧ — ткань из капроновых нитей Черниговского ПОХВ по импортной техноло­гии ткачества;

ПЭ — ткань из полиэфирных нитей;

С — ткань выработана на станках типа СТБ.

Примечания:

  1. Отсутствие в артикуле буквенного индекса обозначает, что ткань выра­ботана из натурального шелка.

  2. В артикуле ткани цифра, проставленная после буквенного обозначения тка­ни, означает диаметр лески (в мкм), используемой для выработки ткани.

  3. Утяжеленными тканями называют ситовые ткани, выработанные из нату­рального шелка большей линейной плотности при постоянном количестве отвер­стий.

Пример условного обозначения ткани:

ткань для сит, выработанная из натуральных шелковых нитей, с количест­вом отверстий 25 в 1 см и шириной 97:.

ткань арт. 25/97;

ткань для сит, выработанная из капроновых нитей Черниговского ПОХВ, с количеством отверстий 19 в 1 см и шириной 102:

ткань арт. 19КЧ/102.



ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Термины пороков и их определение

Таблица 5

Пороки

Определение

Заработка постороннего пред­мета

Натяжки отдельных нитей

Посторонний предмет, затканный в ткань (пряжа, пух, металл, дерево и т. п.)

Местный порок ткани в виде затканной нити основы или утка, отличающихся от соседних по блеску

Полосатость

Распространенный порок ткани, характе­ризующейся наличием участков нитей, отличающихся по белизне

Разбитость основы

Местный порок ткани в виде раздвижки нитей основы из-за их непараллельной за-

Темные полосы

работки в ткани

Местный порок ткани в виде темных

Усы

полос по основе или утку

Концы нитей на поверхности ткани



ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

Ситовые ткани из натуральных шелковых тканей

Таблица в

Условное обозначение ситовой тка­ни (артикул)

Поверхност­ная плотность, г/м2, не менее

Номинальный размер отвер­стий, мкм

Коэффициент живого сече­ния, %

Стойкость к истиранию, циклы, не мз- нее

Переплетение

7

45

1140

65

175

Ажурное

71

54

1120

63

450

»

80

50

970

62

450

»

9

43

840

58

175

- »

90

55

810

56

450


100

50

750

58

450


11

43

670

56

175


ПО

50

650

54

500

»

120

53

600

55

500


130

50

540

50

500

»

140

52

500

48

500

»

15

43

490

54

175

>

150

54

460

50

500

»

160

48

440,

50

450

»

170

50

410

48

450'


180

52

360

45

450


19

43

360

48

200


190

47

350

47

450


200

50

320

44

450


21

47

310

44

200

»

210

52

300

42

450

»

23

42

280

43

260

»

230

49

275

40

450

»

25

46

270

48

260

»

240

50

260

38

450


250

52

250

42

450

»

260

53

1 ■

450

»

27

48

240

44

310

>

27Н

43

240

44

310

Полотняное

280

48

220

47

420

Ажурное

29

43

220

41

310

То же

29Н

43

220

41

310

Полотняное

32

47

200

38

310

Ажурное

32Н

47

200

36

310

Полотняное

35

48

160

32

320

Комбиниро­ванное

35Н

46

160

32

320

Полотняное

38 .

39

150

37

180

Комбиниро­ванное

38Н

29

150

37

180

Полотняное

43

35

130

33

175

Комбиниро­ванное



Продолжение табл. 6

Условное обознач чние ситоеой тка­ни (артикул)

Поверхност­ная плотность, г/м2, на менее

Номинальный размер отвер­стий, мкм

Коэффициент живого сече­ния, ч

Стойкость к истиранию, циклы, не ме­нее

Переплетение

43Н

35

130

33

175

Полотняное

46

35

120

32

175

Комбиниро­ванное

46Н

35

120

32

175

Полотняное

49

35

НО

30

175

Комбиниро­ванное

49Н

35

110

30

175

Полотняное

52

38

105

28

150

Комбиниро­ванное

52Н

38

105

28

150

Полотняное

55

30

100

33

120

Комбиниро­ванное

55Н

25

100

33

120

Полотняное

58

29

95

35

Г2О

Комбиниро­ванное

‘ 58Н

27

95

35

120

Полотняное

61

33

90

35

120

Комбиниро­ванное

61Н

28

90

28

120

Полотняное

64

34

85

28

120

Комбиниро­ванное

67

27

80

32

120 ’

То же

70

29

75

ЗО

120 .

к *

73

30

70

26

120


76

31

65

25

120

>