fa МУ ЄЛ 'і'СхУ іл ' 7М? &’ f(0 -


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТ


ММ

Ї

А Н Д А Р Т

СОЮЗА ССР

КРАСИТЕЛИ ОРГАНИЧЕСКИЕ

ЛАК ОСНОВНОЙ РОЗОВЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8258-80

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН

Министерством химической промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Сергеева 3. И., Черкасский А. А., Красикова Н. Н„ Горенко В. Н.г Ере­мина С. Н.

ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

Член Коллегии Ростунов В. Ф.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 6 августа 1980 г. N® 4065Ў

Группа Л23

ДК 668.8 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

К

ГОСТ
8258-80

Взамен
ГОСТ 8258—72

расители органические ЛАК ОСНОВНОЙ РОЗОВЫЙ Технические условия Organic dyestuffs Lacquer basic pink Specifications ОКІП 24 6342 3150

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 августа 1980 г. № 4065 срок действия установлен

с 01.07. 1981 г.

до 01.07. 1986 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону _ хэ Z

яеМГЯ/иуе/О'Яь

Настоящий стандарт распространяется на органический краси­тель—лак основной розовый, предназначенный для изготовления полиграфических красок.

  1. ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНДАРТНОГО ОБРАЗЦА

    1. Стандартный образец утверждают в установленном по­рядке. Стандартный образец подлежит замене вновь приготов­ленным и утвержденным образцом через пять лет.

Концентрацию стандартного образца принимают за 100%;

  1. Устойчивость лака к свету, свету и погоде приведена в табл. 1.

Таблица 1

Соотношение между количеством лака

Степень устойчивости окрасок лаков, баллы, в отношении


и окиси цинка

света

света и погоды


1:10

6

4


1:100

5

3



  1. Устойчивость лака к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов, в баллах, составляет в отношении:

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1980

3 Зак. 118

  1. %-ного раствора соляной кислоты —4—5 ■ ’

5%-ного раствора хлористого натрия —5 спирта этилового — 1

ацетона — 2

бензола — 3

толуола — 3—4

дибутилфталата — 3

уайт-спирита — 5

льняного масла — 3

касторового масла —4

  1. Маслоемкость лака должна быть не более 71 г связующего на 100 г лака.

    1. Прозрачность краски должна быть не менее 9 баллов.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Лак Должен быть изготовлен в соответствии с требования­ми настоящего стандарта по технологическому регламенту и об­разцу, утвержденным в установленном порядке.

    2. По физико-химическим показателям лак основной розовый должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норм*

1. Внешний вид

Однородный «орошок

темно-красного цвета

2. Концентрация лака по отношению к стан­дартному образцу, %'

100

3. Оттенок

Соответствует , еттенку

4. Остаток после мокрого просева на сите с сеткой 0056К (ГОСТ 3584—73), %і, ге более

стандартного образца 0,5

5. Растворимые в воде вещества, %, не более

1,0

6. Вода, %, не более

2,0

7. Реакция водной вытяжки (pH)

6—8

8. Текучесть краски, мм

Соответствует текучести стандартного образца

9. Текстура

Не более текстуры стан­дартного образца

10. Устойчивость лака к воздействию дистил­лированной воды, баллы

3

11, Устойчивость лака к воздействию 5%-ного раствора едкого натра, баллы

4

12. Устойчивость лака к воздействию нату­ральной олифы

3

Примечание. Показатели, указанные в пунктах 10, И, 12 табл. 2, из­готовитель определяет для лака, предназначенного предприятиям ГОЗНАК.У гост виа—м стр. з

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Лак основной розовый — горючий порошок.

Температура самовоспламенения 445°С.

Температура воспламенения 325°С. Взвешенная в воздухе пыль взрывоопасна.

Нижний предел взрываемости 133 г/м3.

  1. Лак основной розовый по токсическим свойствам вещество умеренно-опасное, 3-й класс опасности (ГОСТ 12.01.007—76). Может оказывать умеренное раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки.

Помещение, где проводится работа с лаком, должно быть обо­рудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.

В местах возможного пыления должна быть оборудована мест­ная вытяжная вентиляция.

    1. При отборе проб, испытании и применении лака основ­ного розового необходимо принимать меры, предупреждающие его пыление. Следует применять индивидуальные средства защиты (респиратор, очки, резиновые перчатки, специальную одежду) от попадания лака на кожные покровы и слизистые оболочки и про­никновения его пыли в органы дыхания и пищеварения, а также соблюдать меры личной гигиены.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Правила приемки — по ГОСТ 6732—76.

  2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Метод отбора проб — по ГОСТ 6732—76.

Масса средней пробы должна быть не менее 100 г.

  1. Внешний вид лака определяют визуально.

  2. Концентрацию и оттенок лака определяют по ГОСТ 11279—65, разд. 1, в маслняом покрытии при соотношении лака и окиси цинка 1:20 г.

Оценка окраски лака по оттенку производится по двум града­циям:

  1. соответствует — при тщательном сравнении образцов глаз не замечает или едва замечает некоторое отклонение оттенка (не­значительно синее, незначительно желтее),

  2. не соответствует — глаз без напряжения замечает отклоне­ние оттенка (синее, желтее).

  1. Остаток после мокрого просева определяют по ГОСТ 21119.4—75, просеивание проводят на сите с сеткой 0056К по ГОСТ 3584—73.

5-5. Растворимые в воде вещества определяют по ГОСТ 21119.2—75, разд. 1 методом горячей экстракции или кондукто-метрическим методом, при этом навеска должна быть 5 г. Способ фильтрования — фильтруют через сухой фильтр «синяя лента», собирая фильтрат в сухую колбу. Фильтрат должен быть совер­шенно прозрачен.

Для построения градуировочного графика при определении растворимых в воде веществ кондуктометрическим методом при­меняют хлористый натрий ( ГОСТ 4233—77), х. ч., предваритель­но высушенный при 100—105°С до постоянной массы.

Рекомендуемая аликвота при определении удельной электриче­ской проводимости испытуемого раствора 250 мл.

При разногласиях в оценке количества веществ, растворимых в воде, испытание проводят кондуктометрическим методом.

  1. Воду определяют по ГОСТ 21119.1—75 высушиванием в термостате или при помощи инфракрасной лампы, при этом на­веска должна быть — 5 г. Расстояние от инфракрасной лампы до высушиваемого продукта должно быть 25 см. Температуры в зоне испытания продукта 90—100°С.

  2. Реакцию водной вытяжки определяют по ГОСТ 21119.3—75.

  3. Определение текучести краски

    1. Реактивы и аппаратура

Олифа печатная ГФЛТ-2.

Микроволюметр с поршнем диаметром 16 мм.

Пластинка стальная шлифовальная размером 100X100 мм с от­верстием в центре, соответствующим внешнему диаметру цилинд­ра микроволюметра.

Линейка измерительная с ценой деления в 1 мм.

Машина автоматическая для растирания, основанная на тре­нии, создаваемом между двумя притертыми стеклянными дисками, из которых один неподвижен, а другой равномерно вращается под давлением определенного груза при установленном числе оборо­тов. Полная нагрузка на диск составляет 200—250 гс/см2.

Термостат, выдерживающий температуру 22—25°С.

  1. Проведение испытания

  1. г испытуемого лака и 4 г олифы, взвешенные с погрешностью не более 0,01 г, переносят на нижний диск машины для растира­ния. Массу на диске тщательно перемешивают скальпелем, после чего растирают в машине по стадиям:

1-я стадия 25 оборотов без нагрузки (под тяжестью покрывно­го диска);

2-я и 3-я стадии по 100 оборотов каждая с полной нагрузкой 24,5 кПа (250 гс/см2).

После каждой стадии растирания массу собирают к центру нижнего диска стальным скребком. Таким же образом готовят краску из стандартного образца лака.Приготовленную краску выдерживают в термостате при 22-» 25°С в течение 1ч.

' После выдержки краску перемешивают стеклянной палочкой & течение 1 мин. Микроволюмётр без крышки укрепляют в верти­кальном положении в штативе открытым цилиндром вверх.

На цилиндр сверху надевают стальную шлифованную пластин­ку в строго горизонтальном положении. Цилиндр микроволюмет­ра тщательно (без пузырьков воздуха) заполняют испытуемой краской. Вращением поршня выдавливают столбик краски высо­той 15 мм. Через 15 мин определяют диаметр красочного пятна.

В тех же условиях определяют текучесть стандартного образ­ца лака.

  1. Обработка результатов

    1. Диаметр красочного пятна определяют как разность между длиной стороны пластинки и суммой расстояния от края пластинки до границы красочного пятна. За результат испытания принимают среднее арифметическое двух определений, проведен­ных по двум перпендикулярным направлениям.

    2. Текучесть (Г) в миллиметрах вычисляют по формуле Т=Ді~ Д2, где

Д — диаметр красочного пятна, мм;

Д2 внутренний диаметр цилиндра, равный 16 мм.

Допускаемые расхождения между результатами параллельных, определений не должны превышать 2 мм.

    1. Допускаемое отклонение текучести испытуемого лака от, текучести стандартного образца не должно превышать ± 10%,' отш.

  1. Определение текстуры лака

    1. Материалы и аппаратура

Олифа печатная ГФЛТ-2.

Машина автоматическая для растирания.

Прибор «клин» с пределом измерений 0—50 мкм.

  1. Проведение испытания

0,2 г испытуемого лака, взвешенного с погрешностью не более- 0,0002 г, и 0,8 г олифы, взвешенной с погрешностью не более 0,01 г, переносят на нижний диск машины для растирания. Массу на диске тщательно перемешивают стеклянной палочкой, после этого растирают в машине по стадиям: 1-я стадия 25 оборотов без на­грузки (под тяжестью покрывного диска), 2-я, 3-я, 4-я стадии по 100 оборотов каждая с полной нагрузкой 24,5 кПа (250 гс/см2). После каждой стадии растирания массу собирают к центру ниж­него диска стальным скребком. Степень перетира приготовленной краски определяют по ГОСТ 6589—74 на границе начала штри­хов. Таким же образом готовят краску из стандартного образца Hjопределяют степень ее перетира. Температура испытуемой Краски должна быть 20±2°С. ।

Допускаемое отклонение текстуры испытуемого образца не бо­лее 20% от текстуры стандартного образца.

    1. Устойчивость лака к свету, свету и погоде, Ік воздействию реагентов, связующих и пластификаторов определяют по ГОСТ 11279—65 (разд. 2, 3, 4).

    2. Маслоемкость лака определяют по ГОСТ 21119.8—75 с помощью шиателя.

    3. Прозрачность краски определяют по ГОСС 7086—75 одновременно и в одинаковых условиях со стандартным образ­цом. Краску для испытания готовят на автоматической машине для растирания в соотношении 15% -пигмента и 85% связующего, сделанного на основе лака 6—04, разбавленного до необходи­мой вязкости льняным декатированным маслом.

  1. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  1. Упаковка — по ГОСТ 6732—76.

Лак упаковывают в фанерные барабаны типа I, вместимостью ■93 л по ГОСТ 9338—80 или в картонные навивные барабаны по ГОСТ 17065—77, массой нетто не более 30 кг, или в прорезинен­ные мешки массой брутто не более 30 кг.

При упаковке лака в фанерные барабаны или прорезиненные мешки в качестве вкладыша применяют трех—четырехслойные бу­мажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226—75, а при упаковке лака в картонные навивные барабаны в пленочные мешки — вкладыши.

При транспортировании лака в грузовых контейнерах упаков­ка красителя производится в трех-, четырехслойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226—75.

  1. Маркировка — по ГОСТ 6732—76 с нанесением манипуля­ционного знака «Боится сырости».

  2. Лак основной розовый транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, дейст­вующими на данном виде транспорта.