Страница 2: ОСТ 95.877-81. Реакторы ядерные. Активные зоны. Соединения сварные и паяные. Правила проектирования и организации производства (80837)

(до сварки^по ее завершению) в общем процессе.

Все требования и особенности работы с изделиями, содержащи­ми названные продукты, должны быть подробно изложены в технолоп­тическом процессе или ином документе, входящем комплектно в этот процесс.

В документации на технологический процесс, помимо карт с параметрами обработки и контроля, как предусмотрено Единой си­стемой технологической документации и Единой системой технологи-І/

ческой подготовки производства, должны быть указаны: особые условия и требования по технике безопасности работ; требования к организации рабочего места;

указания о квалификации не только сварщика и паяльщика, но и контролера (код профессии и разряд работы);

последовательность и описание всех операций на сварочных постах (агрегатах) с камерами (биологическими, газонаполненны­ми, вакуумными), высоковольтными источниками, если к технологи­ческому процессу не прилагают специальные инструкции по эксплу­атации таких постов, с которыми под роспись ознакомлен персонал их обслуживающий и на них работающий;

приборы, инструмент и оборудование для операционного конт­роля качества;

Условия, порядок проведения и технологические параметры операций, проводимых после сварки (механическая и химическая обработка, термообработка и др.), если они могут повлиять на качество выполняемых соединений;X/ XT 95 677-81 Стр. 15

контролируемые параметры и величины, допустимые пределы, методы определения;

порядок выполнения контрольных операций при сплошном и вы­борочном контроле, включая правила отбора образцов-свидетелей от партий изделий для исследований с применением разрушающих методов (в отдельных случаях с выпуском операционной технологи­ческой карты на вырезку образца, если операция вырезки может привести к искажению фактического состояния металла или при выполнении этой операции требуются особые предосторожности по санитарным соображениям);

требования о прекращении работ при обнаружении некачест­венных сварных (паяных) соединений;

порядок и последовательность выполнения ремонтных операций, норки и порядок повторного контроля качества;

порядок передачи информации в банк АСУ или заполнения тех­нологических паспортов. —£-

Техническая документация на технологические процессы и карты могут содержать и.другие дополнительные данные либо.час­тично исключать отдельные пункты, если условия производства из­делия не требует их соблюдения (например, в заготовительных отделениях, где существуют менее жесткие требования по радиа­ционной безопасности, и в других отдельных случаях).

Главный конструктор реактора или конструктор-технолог изде­лия должен назначить уполномоченных лиц для согласования, извес­тив об этом предприятие-изготовитель.’'

Внесение изменений в технологическую документацию на тех­нологический процесс проводит предприятие его разработавшее в установленном порядке.

J 3.13. Правила эксплуатации средств технического оснащения (оборудования), подробные описания.режимов его работы, правила отбора проб, их подготовки к испытаниям и исследованиям должны оформляться в виде инструкций, на которые ссылаются в технологи­ческих процессах, или стандартах предприятия.

1. 12. На производствах, оснащенных персональными микро ЭВМ технологическую документацию по пи. 3.9., 3.10.., 3,11.. и 3.13. вносят в память ЭВМ.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО СВАРКЕ (ПАЙКЕ)

   1. На предприятиях, на которых сварочные работы, свя­занные с основным производством, ведут более чем в двух цехах или при выполнении работ занято не менее 200 сварщиков (паяль­щиков) и ИТР, связанных с процессами сварки и пайки, руковод­ство сварочными работами оосуществляется главным сварщиком (начальником отдела сварки) предприятия, которому подчинены в методическом и организационном отношениях непосредственно тех­нологическое бюро (группа) по сварке, лаборатории, бюро тіо^сва- рочной оснастке и приспособлениям, а в методическом отношении - службы сварки цехов.

На предприятиях с меньшим объемом сварочных работ руко­водство этими работами может осуществлять главный технолог предприятия через находящегося в его подчинении руководителя технологического бюро по сварке, а также сварочной оснастке и приспособлениям, или начальник лаборатории сварки, что оговари­вают приказом по предприятию.

Главный сварщик или назначенный ответственный осуществляет следующие основные функции, связанные с техническим руководст­вом работами:

по сварке и пайке в основном производстве;

при проектировании изделий и технологической их отработке;

при разработке технологических процессов и операций конт­роля сварных и паяных соединений, изделий;

при внедрении этих процессов.

—- Он также разрабатывает и осуществляет план мероприятий,

направленных на постоянное повышение качества сварных (паяных) соединений, внедрение автоматизированных процессов и улучшение условий труда работающих;

разрабатывает планы внедрения новой техники и силами своих служб участвует в их реализации;

направляет деятельность ему подчиненных лабораторий свар­ки и пайки и служб сварки.цехов на решение поставленных задач в утвержденные сроки;

осуществляет связь с научно-исследовательскими, конструк­торско-технологическими и другими институтами и производствен­ными предприятиями с целью использования их опыта и предложений подготавливает темы и разрабатывает технические требования на разработку технологического оборудования, курирует договора . на НИР и ОКР;

представляет намеченные к внедрению новые разработки пред­приятия или других предприятий на согласование и утверждение;

подготавливает программы но аттестации ИТР, связанных ра­ботами по сварке и пайке в основном производстве.

4.2.Оперативную работу по сварке (лайке) ведут цеховые службы сварки.

Они выполняют:

подготовку технологического процесса к внедрению;

обучение исполнителей технологическим приемам и обращению с оборудованием, его устройством, и ознакомление исполнителей с новой технологией при работе на ранее освоенном оборудовании;

4

наблюдение за выполнением технологического процесса;

разработку предложений по усовершенствованию технологиче­ского процесса, необходимость которого выявлена на этапе внед­рения, и направленных на улучшение качества продукции, повы­шение производительности и автоматизации труда, улучшение ус­ловий работы и безопасности;

проведение периодического производственного инструктажа сварщиков (паяльщиков) и их плановой и внеплановой аттестации;

обучение-наладчиков с целью повышения их квалификации;

проведение вводного и очередных инструктажей по технике безопасности, электробезопасности и пожарной безопасности, и представление проинструктированных к экзамену (собеседованию);

составление рабочих Инструкций по эксплуатации действую­щих установок, если отсутствуют типовые инструкции или истёк срок действия ранее действовавших инструкций:

участвуют в подготовке контрольных образцов на предъяв­ление продукции;

монтаж оборудования и предъявление его к сдаче уполномо­ченной комиссии;

наладку оборудования и технологической оснастки;

составление план-графика по профилактическому обслужива­нию оборудования и оснастки в сменах и осуществляют обслужива­ние по этому план-графику;

ремонт оборудования и оснастки;

замену изношенной технологической оснастки и инструмента;

ведение технологических журналов.

Руководитель службы сварки цеха осуществляет методическую связь с главным сварщиком предприятия и лабораториями.

Конкретный состав службы сварки цехов определяется прика­зом по предприятию. Она обязательно должна включать технологов (технолога) - сварщиков и группу обслуживания - наладчиков.

В крупных цехах технологическом группе могут поручаться разработки отдельных технологических процессов (по известным материалам и данным лаборатории сварки) наравне с технологиче­скими службами предприятия, что должно быть оговорено приказом по предприятию.

исправного оборудования, принятого в установленном порядке комиссией по акту и проверенного до начала выполнения штатной продукции путем изготовления технологического образца, который предъявлен ОТК, и {тр^Априборам. і ЦЛ.’. ' ^;

необходимого полного комплекта инструмента и оснастки, ос­новные размеры которой аттестованы согласно конструкторской до­кументации и срок замены их не истек; <

контрольно-измерительных приборов, аттестованных госпове- рителем; —

средств индивидуальной и коллективной защиты (по пожарной, электро- и радиационной безопасности);

утвержденного технологического процесса, с которым озна­комлены под роспись? все специалисты службы сварки цеха, мас­тера смен и мастера ОТК, сборщики, сварщики (паяльщики), конт­ролеры ОТК (каждый по выполняемым операциям);

инструкций по эксплуатации оборудования (полученных вместе с ним или составляемых вновь на предприятии и утвержденных к применению главным инженером предприятия-изготовителя продукции) с которыми под роспись, ознакомлены рабочие и наладчики, выпол­няющие на нем операции и проводящие его обслуживание и наладку;

утвержденных инструкций по технике безопасности, пожарной безопасности и особых условий ведения работ (последних - в за­висимости от вида производств), с которыми также под роспись во время первичного и очередного инструктажей производят озна­комление работающих и участвующих в проведении контрольных опе­раций. , .

Должны быть приняты меры по предотвращению повреждения оболочек и выполненных соединений непосредственно на рабочих операциях, включая контрольные (при загрузке ивыгрузке в рабо­чие положения и т.п.).

Лица, нарушившие эти требования, сразу отстраняются от работы.Администрация не имеет права принудить исполнителя к вы­полнению операций с нарушением требований технологического процесса.

Исправное состояние оборудования является необходимым ус­ловием выпуска изделий стабильного качества.