и? x ж
s 5 Л
НЕТ
S-/Z7
/у =2
Л/=1, сталь до 500 МПа /У=2, сталь св. 500 МПа /У>=3, сплавы до 350 МПа $ - тожнна табличная
57 I A3
• Черт.12, лист I
/ - номер материала ' заготовки
ввод J
♦прміт _ А1
-Формат A4
'
Подо. и дата I Взамен инв»Я| Ии в. Мдубл.Т Поди, м дат а
FACT 4.16S-M Форма і "
OCT 92-1677-89 С.57
ІМИІі 4 Ш « •’і
РВШЮНОЙ «ОПОКИ. ОТБОРТОВКИ и ВЫТЯ1КИ ЭЛАСТИЧНОЙ СРВДОЙ е * ’’
Определение параметров рельефной формовка а отбортовка по
ПИШЖЕНИЕ 5 Рекомендуемое
АЛГ0РИЇШ PAG4SIA НАРАМйГРО
В
ОСТ 92-1677-89 С.59
Ниц. М подл. ' Поди, и дата Взамен инв.> Инв.>дубд. Пода, к дата
Черт.13, лист 2
ОСТ 92-1677-89 С.63
я 1-1
'S. ч at £ ж S
г €
S
3
A
66 OGI 92-1677-89
flFMOSEHHE 6 Справочное .
a fi
4
4 x
S
"Г
4
в
X
s s n m
rt ь C3
ЭЛАСТИЧНОГО ИНСТРУМЕНТА
1.1. Равновесный модуль ^пругости в условиях сжатая определяют методом внедрения цилиндрического индентора в соответствии с черт. 15
I - цилиндрический индентор; 2 жесткий контейнер; 3 - эластичный образец
■ Чарт. 15
Цилиндрический индентор/диаметроы 20 мм внедряют торцем в заключенный в жесткий контейнер эластичный образец о диаметром и высотой 100 ш. Глубину вн ния ht задают равной 1,2 мм. Усилие Р измеряют через 15 мин внедрения. Равновесный модуль упругости (Е) в мегапаскалях вычисляют по формуле
JbaiMK —Ді
£мй
■» ■. МЛМъа
мац
м»АА
Нив. V подл, j Йодп. и дата [Взамен мивЛ^ Инв.Мдубл. | Поди, и дата
|
Марка эластомера |
Количество циклов |
Глубина разрушения, мм |
Стойкость с учетом перешлифовок, цикл |
|
|
Появление трещин |
Кольцевое разрушение |
|||
|
СКУ-6Л |
2000 |
12000‘ |
1.5 |
48000 |
|
СКУ-7Л |
3500 |
24000 |
1.5 . |
68000 |
|
СКУ-ПФЛ. |
900 |
4000 |
2,0 |
12000 |
|
3826 |
3080 |
10000 |
5,5 |
20000 |
ОСТ 92-1677-89 С.67
1.2. Значения рев и овес ного модуля упругости для распространенных марок эластомеров следует принимать в соответствии с табл. 22.
Таблица 22
|
Марка эластомера |
Е, МПа |
|
СКУ-6Л |
5-7 |
|
СКУ-7Л |
20—24 |
|
СКУ-ПФЛ |
38-44 |
|
. ЗЗЇІ |
. ' . 3-5 .' |
|
1847 |
4-6 |
|
2037 |
... 8-Ю |
|
2018 |
• 9-II |
|
3826 |
10-12 |
|
1278 |
26-29 |
2. СТОЙКОСТЬ ЭЛАСТИЧНОГО ИНСТРУМЕНТА
Определение работоспособности эластичного инструмента в условиях штамповки проводится методом многократного внедрения цилиндрического ицдектора диаметром 40 мм, с* радиусом закругления, равным 5 мм,в эластичный образец диаметром dt, высотой 100 ш. Глубину внедрения задают равной 20 мм. Частота нагружения 40-60 ход/мин. Фиксируют начало разрушения поверхности, образование кольцевой трещины по периметру пуансона и максимальную глубину трещины.
Стойкость эластомеров следует принимать в соответствии с табл. 23
.
С
ГОСТ
Стойкость полиуретана в штампах зависит от глубины внедрения и величины давления. В табл. 24 приведены данные по стойкости матриц при вырубке-пробивке до первой переточки матрицы.
Таблица 24
|
Марка эластомера |
Давление, МПа (кгс/см45) |
||||
|
10 (100) |
100 (1000) |
200 (2000) |
300 (3000) |
40 (4000) |
|
|
• • Количество циклов |
|||||
|
СКУ-7Л СКУ-ПФД СКУ-6Л |
12500 5000 1050' |
10000 4000 8500 |
7500 3000 6000 |
5500 1000 4500 |
2500 I000 4000 |
, '3. УСИЛИЯ ТРЕНИЯ
Инв.'м подл,'Г Поди, и дата | Взамен инв.?4 Инв.#Дубл. | Поди, и дата
г/////л
'
2 - обойма
3.1. Усилие трейия пре штамповке эластичным инструментом определяют методом протягивания пластины из материала заготовки между двумя заключенными в обоймы эластичными образцами в соответствии с черт. 16 < г—— 1"" ГОСТУПСТІ ,44м* 1 •ОСТ 92-1677-89 С.69
Цилиндрические образцы из эластомера I диаметром Юми толщиной 1-1,5 мм, помещенные в обойми 2, прижимают с усилием Р о помощью пуансонов 3 противоположным граням пластины жз материала заготовки 4. Сдвигая пластину 4 относительно неподвижных образцов I, измеряют потребное для сдвига усилие Т , равное удвоенной силе
трения на’ границах пластины.
Измеряя усилие V прж 5-ти различных нагрузках Р , охватывающих давления от 5 до 30 МПа, фактическое давление на контакте ( ў ) в мегапаскалях вычисляют по формуле , р j лж—(38)
“ 0,785 d.* -
Удельную силу трения ( Т,) в мегапаскалях вычисляют по
формуле г
1,57 * (39)
а 3.4. Усилие трения при штамповке эластичной средой (Q ) в
й ж •
мегапаскалях вычисляют по формуле
Удельную силу трения эластомеров ( Т< ) в мегапаскалях в условиях штамповки вычисляют по формуле
- ' . /«!)
К
Jj> .-.A v
оэффициенты ( V9 ) и ( f ) слэдуеД определять в соответствии о 'табл. 25. ■|
»■ і J і • ■ ; і •• J ■ / f |
С.70 ОСТ 92-1677-89 . - Таблица 25 |
= -f — |
||||||||
|
Материал |
Температура, К (°С) і . |
""" 1 1 1 ' Марка эластомера |
||||||||
|
СКУ-6Л |
СКУ-7Д |
СКУ-HWI |
||||||||
|
Т, »МПа |
Г |
Г. .МПа |
Г |
г. .МПа |
г |
|||||
|
Сталь конструкционная |
293 (20) 313 (40) 333 (60) |
1.80 0,80 '0,40 |
0,053 0,030 0,020 |
2.00 0,90 0,60 |
0,100 0,051 0,025 |
3.60 1,30. 0,80 |
0.160 0,085 0,040 |
|||
|
Сталь нержавеющая |
293 ,(20) 313 (40) 333 (60) |
0,40 0.25 0.15 |
0,025 0,020 0,013 |
0,50 0,30 0,20 |
0.033 0,023 0,015 |
1.00 0,50 0,30 |
0,035 0.025 0,018 |
|||
|
Аломиыиевне сплавы ■ нагартован- ные |
293 (20) 313 (40) 333 (60) |
.0,50 0,20 0,10 |
0,038 0,025 0,016 |
1,30 0,60 0,26 |
0,039 0,026 0,018 |
2,40 1,20 0,60 |
0,100 0.080 0,040 |
|||
|
; - .1 f 1 • - к • • fr ' ■ |
в. *ijci/* Поуъ и дята Взамен м«М Ина.Лдубл. Под». в лага |
Алюминиевые сплавы отожженные |
293 (20) 313 (40) 333 (60) |
1.60 0,50 0,30 |
0,064 0,043 0,030 |
2,00 1,50 . 1,30 |
0,083 0,050 0,034 |
2,80 2,20 1,70 |
0,086 0,052 0,039 |
|
|
Медь |
293 (20) 313 (40) 333 (60) |
1,50 0,60 0.20 |
0,041 0,027 0,018 1 |
1,60 0.70 0,30 ' |
0.055 0,036 0,024 |
1,90 0,80 0,40 |
0,071 0,050 0,039 |
|||
|
Титановые сплавы . І.6* По ствовать ТУ- ‘ „ ... |
293 (20) 313 (40) 333 (60) лиуретановь 38-105.1282 f |
0,14 0,12 0.10 ;е. власто ■ « • ’ -4 |
0.024 1 0,57 0,020 0,34 0,018 0,15 меры для штампов . V - |
0,027 0.022 0,020 км должн і |
0,80 0,55 0,40 ы ‘соотвс ■ I.. ■ -? - <п К» і •• і |
0,032 0,030 0,025 |Т- ' |
||||
|
|
|
|||||||||
