Ищіир—А
19 ■
|
|
С. 16 ОСТ 92-1677-89 f |
, ■ : - . .... . |
|
|
|
Таблица 12 |
|
|
мм < |
|
|
|
Диаметр подушки |
Диаметр отверстия, не более |
|
|
л ; 300- 500 |
10 |
|
|
' 500- 800 |
20 |
|
- •••’ ■ |
800-1200 |
'• 50 |
|
|
1200-2000 '■ г |
80 : і; j г.'' |
|
|
• . р 1.5.7. Относительный радиус вытяжного ребра матрицы ~ |
|
|
.... ••, ■.• .../< |
принимают по табл. 13. |
' - • •z' : ;. ■' • |
|
і Z |
|
Таблица ІЗ |
|
Материал |
Толщина материала, мм |
|
|
Сталь, de до 500 МПа |
До 3 Св.З |
6-12 4—8 |
|
Сталь,de св. 500 МПа |
Л 3 ас».з |
8-14 7-12 |
|
Алюминиевые сплавы |
До 3 Св.З |
7-14 4-II |
|
Медь, латунь, бронза |
До 3 Св.З |
5-8 4-7 |
|
Титановые сплавы |
ДоЗ Св.З |
10-14 8-12 |
1
«і
• S S - і
.5.8, Силовые параметры вытяжки эластичными средами следует определять в соответствии с приложением 2.... 1.5.9. Алгорирлі для разработки програма расчета параметров ' вытяжки - в соответствии с приложением 5
качества поверхности детале! я заготовок следует применять емазкя.
— ‘V >” №»Л-- j : » '• ' - • • ■- - -j* ■ — ■' <--» Ч. 3»bsrw 5 -■ ■ . V«. — . - - - . _■ •.
Выбор смазки, способы нанесения и удаления - до ОСТ 92-2573.
>• ЧГ Г* 1
L*bSl
„■Фаритт.—Л1,_
-.5»
;OCT 92-1677-89 С.17
Требования х и арх і р о в ак їв, т р а н с п о р т х р о в а н и в, у п а х о в н в а ня 0» хран а я я в
Маркирование, транспортирование, упаковывание в хранение деталей - по ОСТ 92-1051, разд. 6. ~ .
Требования к сбору отходов
Отхода сталей, цветных металлов и сплавов (обрезки, стружки) следует собирать и сдавать предприятиям и организациям "Союзвтор- чермет" и "Союзвторцветмет" в соответствии с требованиями ГОСТ 2787 и ГОСТ 1639.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Контроль материала - по ОСТ 92-4749.
Контроль заготовок и деталей - по ОСТ 92-1051, разд. 5.
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
Т иповой технологический процесс вырубки-пробивки деталей типа шайб, лепестков, накладок эластичной средой:
контроль материала; .
отрезка карты;
зачистка заусенцев;
обезжиривание;
вырубка-пробивка;
маркирование;
контроль детали;
транспортирование. ■ ■■ ■ ■■ ■. .. ■
мт Л :
92-1677-89
Типовой технологический процесс гибки деталей типа крон- штейнов, уголков в штампе с эластичной матрицей:
контроль материала;
.2) отрезка карта;
отрезка (вырезка) заготовки;
зачистка заусенцев;
, 5) обезжиривание;
гибка;
маркирование;
контроль детали;
транспортирование.
Типовой технологический процесс изготовления деталей типа оболочек и труб гибкой ротационным эластичным инструментом на листогибочной машине:
контроль материала;
отрезка заготовки;
зачистка заусенцев; -
обезжиривание;
гибка;
маркирование;
контроль детали;
транспортирование.
Типовой технологический процесс рельефной формовки или отбортовки эластичной средой деталей типа окантовок, кронштейнов:
X) контроль материала;
отрезка карты;
отрезка (вырезка) заготовки;
зачистка заусенцев;
обезжиривание;
смазывание инструмента;jmii.
-г
OCT 92-1677-89 C.I9
7)
8)
9)
|
рельефная формовка (отбортовка) маркирование; контроль детали; траве портирование. ■-л 3.5. Типовой технологический процесс вытяжки деталей типа полусферы кожуха, колпачка: I) |
контроль материала; |
|
2) |
отрезка карты; |
|
3) |
отрезка (вырезка) заготовки; |
|
4) |
зачистка заусенцев; |
5) обезжиривание;
6)
7)
8)
смазывание инструмента вытяжка;
токарная.
Подрезать торец детали
маркирование;
контроль детали;
транспортирование.
Я
нив
ции
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. К числу опасных й вредных производственных факторов при изготовлении листовых деталей эластичными средами относятся: t
I) подвижные части прессов, передвигающиеся заготовки и оснастка;
заусенцы и острые кромки на заготовках и деталях;
повышенное значение напряжений в электрической цепи, замыка- которой может произойти через,тело человека при нарушении изоля- токоведущих частей и отсутствий надежного заземления;
повышенный уровень,шума на рабочих местах.
ГОСТ 2.165-79 ЧврЛГГ1
Я Ct
м ч й ’ С . ж
С9
С^гО ОСТ 92-1677-89 /
Характеристика технологических процессов изготовления деталей и заготовок из листових металлов и сплавов по условиям безопасности труда-в соответствии о ^табл. 14.
Таблица К
|
Наименование работ, операций |
Группа санитарной характеристики по СЙ12.09.04 |
Категория производственного процесса по СНиІІ2.09.02 |
Класс ввравопожа- роопаонооти по ПУЗ |
|
|
|
|
|
|
Контроль материала |
16 / |
д ... . |
«в' |
|
Резка заготовок |
іб/ . |
д |
|
|
Механическая обработка |
■ ..І. . |
' *• . |
|
|
заготовок и деталей |
Т^-г- •. • Г* • '•ЧгЛа.-. • . ■•■■■ ... |
д |
• _ |
|
Зачистка заусенцев |
Пг |
д |
«в |
|
Обезжиривание |
Ш6 |
|
Я-1а |
|
Нанесение смазка |
16 |
д |
в» |
|
Штамповка в холодном |
|
|
|
|
состоянии |
16 |
д |
м |
К работе с листовыми деталями и заготовками допускаются - лица не молохе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование л периодически! медицинский осмотр в соответствии с приказом Минздрава СССР от 19.06.84 » 700, обученные по специальной программе и сдавшие екзамен, а также обученные и проинструктированные в соответ- __ ствии о "Положением о порядке проведения инструктажа и обучения работающих безопасности труда в объединениях, на предприятиях ж в организациях Министерства",.
-- 4.4. Движущиеся части листоштамповочного оборудования, которые
§ могут быть причиной травмирования рабочих, должны быть'укрыты ооответствуиими защитными ограждениями по ГОСТ 12.2.062*. '
Заготовки в оснастку должны подавать с применением средств мехамивацмм. Доаускаетон укладывание заготовок в оснастку и удаление отштампованных деталей из оснастки специальными приспособлениями, ио
O CT 92-1677-89 C.2I t
с обязательным применением защитного устройства (ограждение опасно! зоны установки).
Застрявшие в оснастке детали следует удалять только о немощью соответствующего инструмента при выключенном оборудовании.
Температура нагрева поверхностей оборудования и ограждения на рабочих местах должны быть не более 318,2. К (45 °С) (Санитарные нормы J* 245).
Допустимый уровень шума на рабочих местах по ГОСТ 12.1.003 не должен быть более 85 дБ А.
Электрическая аппаратура и токоведущие части листоштамповочного оборудования должны быть надежно изолированы и укрыты в корпусе оборудования в специально закрытые со всех сторон шкафы, кожухи и т.п.
Металлические части листоштамповочного оборудования,которые могут оказаться под напряжением вследствие нарушения изоляции и замыкания на корпус, должны быть заземлены по ГОСТ 12.1.030.
II. Для обеспечения пожарной безопасности при нанесении смазки и обезжиривании необходимо выполнять требования правил пожарной безопасности в соответствии с ППБ-В-І, разд. 3.
При штамповке листовых деталей и заготовок эластичными средами следует выполнять требования безопасности в соответствия с ГОСТ 12.2.017, ГОСТ 12.2.109, ГОСТ 12.2.ИЗ, ГОСТ 12.2.1X6.
ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЙ И ОСНАСТКЕ
Для разделительных операций штамповки эдастичной средой следует использовать гидравлические и механические прессы простого действия.
Формовку, гибку, отбортовку, неглубокую вытяжку следует проводить для деталей габаритами 4оЛев 200x200 мм на специализированных прессах, предназначенных для штамповки эластичной средой; гибку,
і
-
Ин в. М подл, Подо, и дата Ц замен и и в. 5 Инв.Мдубл. Пода, и дата
"' ' 2.195-79 ФормаіС J^$92-I677-89
формовку, деталей цилиндрической формы следует проводить на валковой листогибочной машина с эластичным покрытпом.
Вытяжку глубоких деталей следует проводить на прессах двойного действия и специализированных прессах для вытяжки эластичной средой.
Проектирование штампов с эластичными инструментами для вырубки, пробивки, вытяжки, гибки, формовки и отбортовки-в C00TB6T- ствии с РТМ 34.
Эластичный инструмент для штамповки следует применять в соответствии с приложением 6.
Инструменты для вырубки и пробивки эластичной средой следует Изготавливать из сталей марок 65Г по ГОСТ 1050; У8А, У10-по ГОСТ 1435; ХІ2М, ХІ2ФІ-ПО ГОСТ 5950, термообработанных для деталей Простой формы до твердости 58-60 НЕС_,. для деталей сложной формы - до твердости 54-58 НВСЭ.
Для облегчения удаления отходов после вырубки и пробивки на инструменте следует выполнить скос режущей кромки под утлом 7-15°. При толщине инструмента менее I ш скос выполнять не следует.
В протесе эксплуатации вырезного инструмента следует проверять остроту режущей кромки. При отсутствии разделения металла заготовки и детали в одном или нескольких местах по контуру из-за притупления кромки вырезного инструмента его следует шлифовать по плоскости.
Параметр шероховатости рабочей поверхности инструмента для штамповки эластичными средами должен быть в пределах R„ = 0,8-0,! мкм по ГОСТ 2789.
Во избежание повреждения поверхности эластичного инструмента формблок не должен иметь острых кромок. Нерабочие острые кромки должны быть скруглены. Радиус скругления следует принимать равным 3 мм.
