Разос/ють: ffs гчз 1*6 аза 6*2
зог.^эв-эо
’•в». »• 'ігхі» ґіл їй •*»
.t
|
Uc-полн. |
Промер. |
f-/Q4.omq 1 |
J, Гп- UH9fC. |
|
|
|
2/c yzro^T |
|
|
|
|
|
HflC'TNOV |
Всего страниц - vs
-404еОГГ? °9.9Q -
OCT 92-1677-89
*
♦
A.
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ ИЗ ЛИСТОВЫХ
, МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
Типовые технологические процессы холодной штамповки эластичными средам
и
TUcTT. w Ч&ў мГї.
У
Группа Г22
ДС 621.963(083.75):: 678.664О
• ОСТ 92-
ДЕТАЛИ ИЗ ЛЮТОВЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
Типовые технологические процессы холодно! штамповки эластичными средами
ОКОТУ 4104
Дата введеная а 01.01.91
Наотожнй стандарт устанавливает типовые технологические процессы холодной штамповки элаетжчныыв средами (полиуретаном и резинами) деталей и заготовок из листовых металлов ж сплавов.
Стандарт предназначен для разработки рабочих технологических процессов в соответствии с ОСТ 92-0021 ж РД 92-0168.
CS
и 63
5 сх
Издание официальное
Перепечатка воспрещен
а
♦ормп» _ДА
приложение {Ч гост/.5 &
|
S |
^ ЛЦСГ ...— t |
|
■ . , * , л ; ; • Инв, Мподл, ' Поди, «дата Взамен инв.М Ина.Мдубл. Поди, и дата • '___________ |
СлЖ&2*^б77“вэ . I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ■ _ Ґ.І. 0 <5 ц и е т р е б о в а н и я
0.3. Штамповку резиной применяют при рабочих давлениях,не превышающих 40 Ша (400 кгс/см2! При давлениях . 40-100 МПа (400-1000 кго/см2) в качестве эластичного инструмента следует приме- нять полиуретана. ■ j
Ї) значительное снижение затрат на технологическую оснастку,
г I.I.5. Обезжиривание поверхности деталей и заготовок - по _
|
|
■ - |
—» . и- • ; Имшаг.—Д1 |
MS 1
XT 92-1677-89 0,3
1.1.8. Условные графические изображения символов и схем алго-
ритмов-по
ГОСТ 19.002, ГОСТ 19.003
1.2. дроби
I.2.I
ребованжяк операциям вирубки, к и
Вырубку-пробивку листовых деталей эластичными средами
проводят хю схеме в соответствии о черт. X
I • мастичная подушка; 2 - контейнер;
3 - эирезной инструмент; 4 - деталь.
Ч.рт.1
>2o3& Толщину детелей, жвготавлнваемнх вирубкой
пробивкой табл. I.
Іпрми .At
|
, : Материал |
Толщина листа. )М, не более |
|||
|
НсыигёайШциГО |
Марна |
Состояние |
||
|
V • Z Сталь |
08кн. 10кп, 10. 35І 45 25ХГСА. ЗОХГСА |
1.0 |
||
|
". f |
ІзЙІйй ІШ8ИІОТ, І2Х2ІН5Т, XBSQBT |
|
0,8 |
|
|
Титановый сплав |
ВП-Ю, 0Т4-І* ВТ5-І |
.^ОЯЖбШЛ |
0.5 |
|
|
Мадк |
МІ, Ы2, М3 |
Мягкое |
1.5 |
|
|
Латунь ■ ■' ' ' » |
лез. Л68, |
Мягкое |
1.5 |
|
|
ЛС59*Х |
Твердое |
1.0 |
||
|
V АЛИМИНЖвШ® сплав |
f * “■ < ... - |
Отожженное |
1.0' х » • ■ ■■■ » |
|
1.2.3. Деталі, івтотавливаемие wipyttofHnpoctoKot эластично® среда®, имеют округленную кромку по ОСТ 92-1051.
ОСТ 92-1677-89 С.5
|
Материал |
Голдина материала S |
|
1 |
a |
|
Z, |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||
|
5 |
of |
a |
t |
*r |
r |
e |
C |
||||||||
|
Сталь, d« ДО 500 МПа (50жтсЛш2) Латунь |
0,05 |
10, os |
8,0$ |
IZ,QS |
2,0$ t |
2,OS |
16,OS |
16,OS |
|||||||
|
0,10 |
6, OS |
5,0$ |
4,0$ |
1,0$ |
5,OS |
8,0$ |
|||||||||
|
0.20 |
|
5,2$ |
I,2S |
7,5$ |
|||||||||||
|
0,30 |
и, Jj |
5,3$ |
4,3$ |
6,6S |
|||||||||||
|
0,50 |
6,8$ |
5,4S |
4,6$ |
5,5S |
5,0$ |
||||||||||
|
0,80 |
7,OS |
5,5S |
5,0$ |
5,8S |
4,OS |
||||||||||
|
1,00 |
7,2$ |
5,8$ |
5,5$ |
6,OS |
3,5$ |
||||||||||
|
Сталь, de св. 500 МПа (бОкпИам2) Титановые сплавы а |
0,05 |
20, OS |
16, OS |
16, OS |
2,OS |
16,0$ |
£6, OS |
||||||||
|
0,10 |
10, QS |
8,OS |
6,OS |
I,OS |
9,OS |
10,0$ |
|||||||||
|
0,20 |
8,5S |
1,3$ |
5,0$. |
7,5S |
|||||||||||
|
0,30 |
8,6S |
6,3$ |
6,7$ |
||||||||||||
|
0,50 |
14,OS |
10,OS |
7,OS |
I,2S |
4,0$ |
5,0$ |
|||||||||
|
0,80 |
15, OS |
7,2S |
1,3$ |
3,IS |
3,7$ |
||||||||||
|
Адгминиа— вне сплавы Медь |
0,05 |
10,OS |
8,OS' |
16,0$ |
2,OS |
16, OS |
16,OS |
||||||||
|
0,10 |
6,0$ |
5,OS |
6,OS |
I,OS |
9,OS |
1.0,0$ |
|||||||||
|
0,20 |
4,OS |
X.2S • |
5,0S |
7,5S |
|||||||||||
|
0,30 |
3,5S |
7,OS |
|||||||||||||
|
0,50 |
5,OS |
4.5S |
4,OS |
5,0$ |
|||||||||||
|
0,80 |
4,OS f |
3i2$ |
3,0S І |
4,OS |
|||||||||||
|
1,00 |
4.5S |
3,0$ A ' 4 |
3,5$ |
||||||||||||
|
1,50 і |
4,OS |
3,0$ 4 * |
|||||||||||||
Иив. » подл. I ' Подп. и дата | Взамен ивв.Х| Инв. Лдубл. | Подп. и дата
Таблица 2
Размеры, ш
С .Є ОСТ 92-1677-09
в соотэе-гствші с до формуле
(I)
IJ!»5a Размера заготовке (А)в_ миллиметрах
черг. 2 о учетом минимального припуска вычисляют
Д«=В*Н5/?
„5
1 - эластичная подушка; 2 - заготовка;
З - контейнер; 4 - вырезной инструменте
Черт., 2
Значения символов и числовых коэффициентов, приведенных в формогле (I), ж всех последующих-в соответствии с прилежанием I.
Высоту вырезного инструмента h следует принимать в соответствии с табл. 3
.
|
■? в£ ЧГ to § § с Материал |
Толщина материала < |
|
|
|||||||
|
0,05 |
од |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,8 і |
1.0 |
1.5 |
|||
|
Высота вырезного инструмента - , не менее |
||||||||||
|
Сталь Латунь и медь мягкие, алюминий |
1.5, Z |
1,7 |
1,9 |
2,3 • |
3,0 |
3.7 |
4.2 |
5Д |
||
|
Сталь ?'°?5О5хгс!&) Латунь твердая, титановые сплавы |
1.3 |
1.6 |
1,8 / |
2,1 |
2,7 |
3,2 |
3,6 |
/ |
||
|
Алюминиевые сплавы |
1,2 |
1,5 |
1.7 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3.5 |
«• |
||
