прошел на . ,

(предприятие, учреждение)

аттестацию на допуск к работам по данному виду контроля.

' І-

В результате аттестации (протокол №

Повторная (периодическая) аттестация

В результате аттестации (протокол №

контроля.

В соответствии с

Председатель аттестационной комиссии »

СекретарьOCT 5.9768-89


с. 53









ьтатам

19 к г


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 I Рекомендуемое •* •

ОРГАНИЗАЦИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ

  1. Дия проведения подготовительных,проверочных:, методических метрологических и ремонтных работ, а такие для выполнения самого контроля и хранения аппаратуры, преобразователей, измерительно­го инструмента, вспомогательных приспособлений и материалов, методической и нормативно-технической документации, оформления заключений и ведения журналов регистрации УЗК и выполнения други: работ должно быть выделено помещение (участок) и организовано специализированное подразделение по ультразвуковому контролю.

  2. При эксплуатации 10 и более дефектоскопов должно быть ор­ганизовано подразделение (участок, группа) по ремонту аппарату­ры, преобразователей, кабелей и их аттестации, поверке и провер­ке параметров.

  3. Лаборатория или участок ультразвукового контроля органи­

зуются и действуют на основании Положений о лаборатории, участ­ке, утвержденных руководителем предприятия.

  1. Лаборатория, участок контроля должны быть оснащены средст­вами контроля, указанными в разд. 2 настоящего стандарта, элект­роизмерительной и радиотехнической аппаратурой; подводкой сети переменного тока частотой 50 Гц, подводкой шины "земля", подвод­кой горячей и холодной воды, обтирочным материалом, контактными

жидкостями, набором необходимых средств для разметки околошовных зон контролируемого соединения и фиксации обнаруженных дефектов (слесарный, мерительный инструмент, быстро сохнущие краски, фло­мастеры, цветные карандаши, мелки, пластилин), канцелярскими т оварами.

Дефектоскописты и ИТР, выполняющие ультразвуковой конт­роль, должны быть обеспочоны споцодождой и обувью (халатом, ком

-



    б

    им

    OCT 5.9768-89

    6 настоящего

    настоящего приложения, устанавливаются предприятием, проводящим

    6. Количество дефектоскопов, преобразователей, СО, ССП и

    ., а также нормы расходов материалов, указанных в пп.4 и 5

    »1

    инвзоном, костюмом, ватником), мылом, полотенцами, кремом, хлоц^ ча^тобумажными и резиновыми перчат ками (см* разд стандарта).

    к

    4 і »

    1

    I

    онтроль, в зависимости от номенклатуры и объемов контролируемых | соединений и условий работы • •приложение 3

    Обязательное

    ТРЕБОВАНИЯ К СТАНДАРТНЫМ ОБРАЗЦАМ ПРЕДПРИЯТИЯ

    1. С

      Яровой ТрОЛИру^

      тандартные образцы предприятия (СОП) применяются для настройки чувствительности, глубиномера и рабочей зоны контроля дефектоскопа, оценки эквивалентных и условных размеров выявленных нарушений сплошности, проверки величины "мертвой зоны" и аттеста­ции нестандартизованных НЭП.
    2. СОП изготавливает, аттестует и поверяет предприятие,про­водящее контроль, в соответствии с требованиями ГОСТ 8.315,

    ГОСТ 14782 и настоящего стандарта

    1. СОП следует изготавливать из того же материала и по той

    же технологии, что и контролируемое сварное соединение или на­плавка. В металле, из которого изготавливаются образцы, не долж­но быть естественных дефектов, обнаруживаемых при УЗК на поиско­вой чувствительности. При необходимости заготовки для СОП под­вергаются также радиографическому контролю.

    1. Кривизна и шероховатость поверхности стандартных образ- цов предприятия и контролируемого соединения должны быть оди­наковыми .

    2. Каждый СОП должен иметь маркировку (учетный номер) и свидетельство, куда заносятся результаты аттестации и поверки.

    3. Допускается использовать образцы из других марок сталей или сплавов на той же основе, если средняя амплитуда донного

    контролируемых соединениях отличается от донных сигна-

    лов в СОП
    более чем


    не более, чем на








    1. В стандартных образцах предприятия, применяемых для
      настройки чувствительности и опенки эквивалентных и условных раз
      меров дефектов, рекомендуется применять плоскодонные отражатели

    г





















































































































    допускается использовать такие СОИ при контроле наклонными НЭП по цилиндрической поверхности вдоль образующей цилиндра диаметром 150 мм и более.

    на каждую ступень глубины, либо в виде

    под углом к поверхности ввода, равным углу ввода зуемых НЭП (пример см. на черт. 14,15).

    14. ООП для контроля прямым совмещенным или раздельно совмещенным ПЭП по плоским поверхностям изготавливают либо

    И СП оль-

    16. Допуск на

    саметр отверстий должен соответствовать

    СЛОВЕ

    OCT 5.9768-89 с. 57

    в виде отдельных блоков


    многоступенчатого блока (пример см. на черт. 16, 17). Допус­кается использовать ООП такого типа при контроле по цилиндри­ческим поверхностям диаметром 150 мм и более прямыми раздель­но-совмещенными ПЭП или прямыми совмещенными НЭП с защитной полиуретановой пленкой.

    15. ООП для контроля наклонными ПЭП по плоским поверхно­стям выполняют в виде блоков с отражателями, расположенными

    12 квалитету (стандарт СЭВ 144). Остальные допуски на изготов­ление отверстий указаны на черт.18.

    1. Каждый СОЛ должен быть аттестован. Аттеста*via включа- к

    ет следующие операции:

    измерение геометрических параметров отражателей на соответ­ствие их допускам;

    измерение амплитуд эхо-сигналов от контрольных отражателей.

    1. Измеряют следующие параметры контрольных отражателей: диаметр дна отверстия по отпечатку (отпечаток следует выпол­нять по документу № 21 перечня настоящего стандарта);

    шероховатость дна отверстия по отпечатку;

    диаметр отражателя;

    глубину отражателя;

    угол между плоскостями дна отражателя и поверхностью ввода.



    O CT 5.9768-89

    Измерения выполняют с помощью соответствующих на предприятие Ж jt

    стандартных контрольно-измерительных приборов.

    П

    19.

    ри измерении амплитуд эхо-сигналов используют дефекте». Ж

    с

    |

    коп, позволь 'ий производить измерения с шагом не более 2 и те типы НЭП, которые будут использованы при эксплуатации дан­

    ных СОЛ. При использовании ПЭП с плоской

    одновременно измеряют

    амплиту,*./ опорного

    диаметром 6 мм в СО-2 по ГОСТ 14782. Тот

    используют в качестве

    источника опорного



    п

    ;й)0

    и сварочных материалов г

    оверхностью ввода сигнала от отверстия экземпляр СО-2, который ниться в лаборатории для повторных поверок СОЛ.
    1. На каждый С СП или комплект С СП оформляют свидетельство, в котором указывают:

    номер образца на предприятии;

    назначение образца;

    геометрические размеры СОЛ или отдельных его частей (для і f

    образцов из разнородных материалов); ь

    и

    форму, кривизну или диаметр; г <

    марку основного материала, наплавки

    для сварных СШ, а также вид сварки ;

    площади (диаметры) и глуОины залегания контрольных отражать-1

    ш

    лей;


    ероховатость поверхности; *

    отсутствие (наличие) внутренних дефектов с указанием метода

    нераяру тля ющег о контроля;

    4

    результаты аттесталии и повторных поверок. f

    На каждый образец наносят маркировку, указывающую номер об- разца.

    1. При периодической поверке ССП измеряют амплитуды ЭХО-
      . ' ~

    сигналов от контрольных отражателей и опорного сигнала. Для ’ ч

    каждого отражателя вычисляют разность значений его амплитуда й

    ‘‘ П

    амплитуды опорного сигнала. Эти разности должны отличаться от




    OCT 5.'9763-89

    Ч’

    необходимо:

    л

    J ! Ї

    аналогичных разностей, полученных при первичной яттастяцсги, не *

    более, чем на + 2 дБ.

    J

    22. Перед началом аттестации и периодической поверки ССП


    обезжирить их отражатели и отверстие в СО-2 ацетоном;

    п

    «а

    роверить параметры преобразователей; параметры НЭП при ат­тестации и периодической поверке должны быть одинаковыми;

    п

    КОТИ

    <

    роверить состояние поверхностей ССП и при необходимости удалить загрязнения, неровности и др.
    1. П

      ШСЇ:

      ервичную аттестацию и периодические поверки ССП произ­водит метрологическая служба предприятия, выполняющего УЗ К. Допускается поручать поверку ССЙ специалисту по УЗК, уполномочен­ному метрологической службой. '
    2. Допускается использовать при УЗК те образцы СССП),ко-

    торые были изготовлены до введения настоящего стандарта при условии их аттестации и оформлении свидетельства на них.

    Рекомендуемые СОП приведены на черт.9-17.
















    42


    при контроле

    Стандартный образец предприятия для настройки глубиномера дефектоскопа сварных соединений толщиной 35 ш и менее

    Черт. 9

    ОСТ 5.9768-89


    1. Стандартный образец предприятия изготавливается из материала контролируемого сварного соединения. марка материала контролируемого сварного соединения маркируется на поверхности образца шрифтом ПО-2,5 по ГОСТ 26.020.

    Величина И должна быть не менее 20 мм

    .

      марка.

      ь6гаъп& ^н$гс<ж TLO-2,5 по ТОСТ 2^^020, 1Vv ^озгжлей битъ нОіленео го


      ЇЛМ-


      ---гч --— * (..^4.М4^ V/і ^/2 ла 4.НЛВ&р.Л.П UUTH



      Стандартный образец предприятия для настройки глубиномера дефектоскопа при контроле сварных соединений толщиной более 35 до 150 мм


      ОСТ 5.97Б8-89


      Место маркировки


      1. Стандартный образец предприятия изготавливается из материала контролируемого сварного соединения. Марка материала маркируется на поверхности образца шрифтом ПО-2,5 по ГОСТ 26.020 2. Величина Н должна быть не менее 30 мм.

      Черт. 10



      с

      Стандартный образец предприятия для определения величины вогнутости сварных

      го

      оединений с односторонним формированием и на подкладной планке при
      . контроле наклонным ПЭП

      V

      I, Образец изготавливается из материала контролируемого соединения.


      может быть от 6 до 30 мм


      ОСТ 5.9768-89


      2. Толщина образца 5
























































      1. Допуск на глубину канавок-по 12квалитету
        Черт.II

      Образец 'изготавливается из материала контролируемого соединения


      с


      Й*


      Наплавка


      Линия сплавления


      Черт. 12


      $ может


      г уЧ ГХ ТК <Т» "В-*-—

      V. » ягиеъ.


      ОСТ 5.9763-89


      Основной металл


      Стандартный образец предприятия для настройки чувствительности при контроле со
      стороны аустенитной наплавки


      6 * 20 = 120


      470


      • Величина Н должна быть равной толщине наплавки контролируемого изделия, но не менее 6 мм. •

      Г I ” маркировать цифры (площадь отверстий в мм^) шрифтом ПО-2,5 по ГОСТ 26.020.