Определение чувствительности и способов ее настройки г
Чувствительность контроля следует выбирать ИСХОДЯ ИЗ требований по недопустимым дефектам, приведенным в нормативнотехнической документации (правилах контроля, технических услови-
Для швов стыковых соединений с разной тотштиной сварив^ *
мых элементов чувствительность выбирается исходя из меньшей тол* щины, а настраивается для максимальной глубины прозвучивания с каждой стороны. Для швов тавровых соединений чувствительность
в
при этом
ыбирается исходя из меньшей толщиныдля контроля указанных швов прямым совмещенным преобразователем со стороны основного элемента (проход 5Г табл.З) необходимо проверить возможность контроля и р е али з я і'Тги поисковой чувствя*
OCT 5.9768-89
тельности по графикам черт.7. Границу двух областей на черт.7 следует включать в область с меньшим порядковым номером. Если требуемая чувствительность не обеспечивается, то контроль возможен только I на реализуемой чувствительности, определяемой по графику черт.7, I
о
вороне
рстий.
которая должна быть отмечена в заключении по и в карте контроля.
3.6.3. Поиск дефектов следует проводить с
превышающей заданную на 6
, если поисковая
результатам контролі
чувствительностью,
чувствительность не
С
на Глуби.
рется.
іые за
тми п.1.;
пособы настройки чувствительности следует выбирать по табл.8. Методика настройки чувствительности приведена в рекомендуемом приложении 5.Д
(планко:
ля продольных (пазовых) швов, принадлежащих области Б, табл.7, контролируемых с наружной стороны, необходимо установить возможность обеспечения чувствительности, требуемой нормативнотехнической документацией, выбранными преобразователями.И
(см.п.3.3.5) по табл.1,2
сходя из величины 5)И этом іее 201
? ройки ісходя н яатйвн0'
или 3 устанавливают диапазон толщин сварных соединений, в который вход it шов данного соединения.
3.6.7. Требуемая чувствительность обеспечивается, если 5 птгп
сварного ’соединения входит в тот же диапазон толщин, что и яс
тинная его толщина
но НТД, определяющей критерии оценки
то конт
)й сван іьшєй с
ІЬНОС^ I д ЭТ°М
предусмотренной в НТД для этого диапазона толщин.
3.6.8. Для продольных швов, принадлежащих области Б, контролируемых с внутренней стороны выбранными преобразователями,чувстви-
тельность необходимо определять исходя
ЛИЯ
0^ , но настраивать ее следует
щей эквивалентной толщине изделия черт.3.
из истинной толщины изде- для глубины, соответствую— Wb тттт » определяемой по
• I la
t
попадает в следующий диапазон толщин
роль с наружной стороны следует проводить с чувствительностью
,
5
С. 34
Реализуемая чувствительность контроля швов тавровых
сварных соединений со стороны основного элемента
so
70
60
50
>
‘tO
4
зо
I
1
а - радиус пьезопластины
Черт. 7
прямым совмещенным преобразователем при К<Х = 15 +
f
г* • t
. 1
I I
J ■ II
І ' • J и
20
10
ЗО W 50 60 70 80 ЗО 100 НО 120 130-140 150
£
» т
I і ’
Sf- толщина основного элемента; А - сумма толщины притыкаемого элемента и катетов; $э - реализуемая чувствительность; I -
. і 4
' I
- Уэ = 10 мм ; 6 - Ьэ = 15 мег; 7 - 5^ = 20 лаг; 8 - 2>э = 30 мег; 9 - 5^= 50 глгс; 10 - контроль со стороны основного элемента невозможен.При к<2^15+ 1,5 возможность контроля следует определять экспериментально: контроль возможен, если на поисковой чувствительности донный сигнал при перемещении прямого ПЭП перпендикулярно оси шва отсутствует не менее, чем на 5 мм;
К - волновое число, К= -1^ ■ . о - шина волны.V***"
u
Способ настройки чувствительности
рекомендуемый
допускаемый
Наклонный
По АРД-диаграммам
Толщина сварню: соедине. НИЙ, мм
Направление прозвучивания
Цилиндрические и конические с диаметром менее 150 мм
Тип и кривизна конструкций
Плоские, цилиндрические и конические с диаметром 150 мм и более
Тип преобразо- теля применяемого для контроля
По образующей цилиндра или конуса
От 6 до 20 включ.
Св.50 до 400 включ.
Св.20 до 50 включ.
По СОП и стандартному образцу СО-1 ГОСТ 14782
По стандартному образцу ~ С 0-1
Таблица 8
Способы настройки чувствительности при контроле швов и наплавок
От 6 до 50 включ.
По АРД-диаграммам и стандартно му образну СО-1 ГОСТ 14782
ОСТ 5.9768-89
По образующей цилиндра или конуса и перпендикулярно ей, а при диаметрах более 800 мм и под углом
По стандартным образцам предприятия той же кривизны,что и контролируемое соединение с отражателями, рекомендуемыми ГОСТ 14782, если вид отражателя не регламентиру ет ся нормативио-техническими документами и настоящим стандартом
По АРД-диаграммам и СО-I ГОСТ 14782 при толщинах сварных соединений 20 мм; по плоским образцам при 5-^ 20 и
мПроизвольное
По АРД-диаграммам
Плоские, цилиндри
ческие и конические
до 50 включ.
Св. 50 до 400 включ.
Прямой совмещенный
Прямой раздельно-совмещенный
с диаметром 50 мм и более
Плоские, цилиндрические и конические с диаметром 500 мм и более
По экспериментальным АРД-диаграм- мам,согласованным с базовым предприятием
По плоским стан- . дартным образцам предприятия (СОП) (черт.16, 17 обязательное приложение
По стандартным образцам предприятия (черт.12, 13, 15 обязательное приложение 3)
Толщина сварных соединений. мм
Св. 20 'до 50 включ.
ОСТ 5.9768-89
Tim и кривизна конструкций
Тип преобразователя применяемого для контроля
Направление прозвучивания
Продолжение табл. 8
Способ настройки чувствительности
рекомендуемый
допускаемый
ттп дп^астРоика чувствительности (графа 5) при контроле наплавок на кромках сварных соединений толщиной от 6 w производится по стандартным образцам предпииятия чер.ХЗ, £4 обязательное приложение 3, а при толщи
нах сварных соединений более 50 мм - по АРД-диаграммам. „
- п чувствительности сварных соединений из сплавов на основе титана с толщиной свар: _
в оолее z(j мм должна ПРОИЗВОДИТЬСЯ только пп АРЛ—тгияташлям и отапттатутчтпму обпазпу СО—I ГОСТ
иваемых элемен-
Примечания:
(графа 5) при контроле наплавок на кромках сварных соединений толщиной от 6
■' мм должна производиться только по АРД-диаграммам и стандартному образцу С0-Ї ГОСТ 14782. При эта/ п л>»7^следует брать из табл. 10 рекомендуемого приложения 5 настоящего стандарта, для'указанных t°Wth; при оольших толщинах следует использовать коэффициент затухания, измеренный непосредственно на | ИЗДЄЛИИ« х »
СО-І гВсТН147§2^Ке чувствительности ПО СОП допускается ДЛЯ ее воспроизведения В цеховых УСЛОВИЯХ применять I конструкций (графа 2) указаны для случаев контроля как с выну иконой, так и
сOCT 5.9768-89
1 * і
)
>■ І
І и к і і ► I
g
о
<л
Ф
<D
§
Для наплавок из сплавов на основе титана настройку чувствительности можно производить по ООП, аналогичным указанным на черт.12-14 обязательного приложения 3. Размеры отражателей следует выбирать по нормативно-технической документации.
Для зоны сплавления антикоррозионной наплавки
конт-
ролируеыои через основной металл или наплавку и основной металл, при настройке чувствительности и определении эквивалентной площади обнаруженных дефектов по АРД-диаграммам необходимо учитывать дополнительное ослабление сигнала в наплавке равное
0,35 дБ/мм ( j = 1,8-2,5 МГц). При этом необходимо определить коэффициент затухания в основном металле до наложения наплавки (или наплавок) согласно рекомендуемому приложению 5.
При контроле прямым PC преобразователем настройку
чувствительности следует проводить по СОП, имеющим диаметр в
пределах
образцов
1 со
допускается при
Применение плоских
изд.
м
вн
При этом средняя амплитуда донного сигнала в контролируемых
300мм.
изделиях на 2 дБ
150 мм и
ожет быть ниже донного сигнала на СОП не более, чем (при равных толщинах), или превышать его не более, чем на. В этих случаях допускается также применение АРД-диаграмм.
П
л й н О “
ри меньших внутренних диаметрах необходимо притирать поверхность ПОП по поверхности изделия. При контроле по наружной поверхности притирка ПРС ПЭП не требуется.3.6.12. Для контроля сплошности аустенитных наплавок и поднаплавочной эоны чувствительность следует выбирать и настраивать
е
„ рекомен
в соответствии с указаниями"-^
м огоПриложения 9 настоящего стандарта.
3
сканирования
.7, Определение шага сканированияне должен превышать половины ус-
ловной протяженности (условной ширины для продольно-поперечного сканирования) заданного контрольного отражателя, определяющего
Определение шага сканирования производитс
яt
■?
•' 1 ■ t * •
'ЧІ *
Г’
ІТ'
і. і-
і
і
с.
OCT 5.9768-89 ’ I
по отражателю, расположенному на половине толщины сварного сое»Лг $ нения. При отсутствии указаний в НТД о наименьшем фиксируемое ж &$
дефекте шаг сканирования не должен превышать половины условной протяженности плоскодонного отражателя, соответствующего Допуск мому значению эквивалентной площам
Условная протяженность в обоих случаях измеряется на поисковой чувствительности, я
3.7.2. При контроле сварных сое;/нений толщиной более 50 мц
допускается устанавливать шаг сканирования не более половины
линейного размера пьезоэлемента преобразователя в направлении
перпендикулярном перемещению, м
3.8. Подготовка и настройка аппаратуры
Настроить глубиномер дефектоскопа в соответствии с ука- ’’ 1
заниями технического описания на дефектоскоп завода-изготовителя. Ч rf
Особенности настройки приведены в рекомендуемом приложении 10. I «
Определить при необходимости погрешность глубиномера, за которую следует принимать разность между измеренным с его помощью и фактическим значением расстояния до отражателя в -стандартном образце пре;..риятия черт. 9 или 10 обязательного прилояе- ▼ ния 3 или стандартном образце С0-2 или С 0-2А ГОСТ 14782 для выбранных преобразователей.
Проверить угол ввода, точку выхода и стрелу преобразователей с помощью образцов СО-I, СО-2, С0-2А, СО-З ГОСТ 14782.Прй определении угла ввода учитывать температурную поправку согласно обязательному приложению II.
Установить рабочий участок развертки дефектоскопа в со* ? ответствии с контролируемой зоной шва с учетом толщины соединён^’ схемы контроля (прямым и однократноотраженным лучом), высоты вН" I
пуклости в
III
вах стыковых и тавровых совіщений.
і ■
tai
•w
’А