---

> дефект

женных по

методике, изложенной в рекомендуемом приложении 13.

•ряется. прот^ I более

5.1. По

050ИІЛЕПИЕ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ

результатам ультразвукового контроля сварных соедине-

^лубин⁰’ ■

с газвИ

ний и наплавок производят оценку допустимости обнаруженных де­фектов путем сопоставления их характеристик с требованиями нор­мативно-технических документов.- Для соединений, имеющих различ­ную толщину свариваемых элементов, оценку следует производить исходя из меньшей толщины. Участок шва, содержащий недопустимые дефекты, оценивается "не годен" или "не удовлетворяет требованиям и

ПТД; участок шва, не содержащий дефектов или имеющий дефекты с допустимыми характеристиками, оценивается "годен" или’*удовлет- воряет требованиям ПТДГ

г ь

I . J I

т) • .і;.-: Ї. • ft !

л

*1 г

• .і S>* г»

■I

который наравне с дефектоскопистом несет ответственность за до- а -■ • А

стоверность результатов контроля.

ся назначать дефектоскописта (не ниже пятого разряда) с правом

оформления документов по результатам контроля, я к

также в заявке на контроль или оформляют протоколом за подписью дефектоскописта,проводившего контроль, и работника, ответствен­ного за ультразвуковой контроль.

лять также эскизы дефектограмм с указанием местоположения де- фекта относительно границ контролируемого шва (участка). ’ I

h-

I—

по методике, отвечающей настоящему стандарту и принятой на

*) п.

Л д "liiw

I' г <

4

ь Л

предприятии-поставщике.

специальном журнале, примерная форма которого приведена в реко^ S $ мендуемом приложении 14. При записи следует использовать буквой- з л но-цифровое описание дефектов согласно ГОСТ 14782. It

и

5.3, Заключение по результатам контроля под.:

сывает инженерно-g^

технический работник, ответственный за ультразвуковой контроль, і

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ПІИРОДЦ

приемниками, при пользовании ими должны выполняться требования f

б

'У
г

езопасности и производственной санитарии в соответствии с "Пр^а- вилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроуста­новок потребителей", утвержденными Главгосэпергонадзором ССС

Р

і

^в” • ч ^в”^ь ч

£ЛИ 9ЛЄКЇ: ребова^Ч ЗИИ С эбит^¹ ктроУ^сТГ ром ^J

а подписе

тветстве-:

■ло состав

ЭНИН Де­

лі ОЛНЯТЬС!

эй на

^{ет йй}> ^1КОЙ^

Ч

^)СТь за ь

Д^ОПУ CRa_e>^с право;

правил. При необходи

I

12.1.004.

мости квалификационная группа дефектоскопи-

стов устанавливается предприятием, проводящим контроль, в зави­симости от условий работы.

жидкости рекомендуется применять вещества (см♦рекомендуемое приложение I? к настоящему стандарту), которые по степени возш ствия на организм человека относятся к 4 классу в соответствии с ГОСТ 12 Л .007. Запрещается применять масло в качестве контакт- Л а I •

ной жидкости в местах кислородной резки и сварки, а также в по- I *

ч

мещениях для хранения баллонов с кислородом.

поверхности проконтролированного сварного соедінения. Оперят^

удаления в обязанности дефектоскопистов не входит -

дминистрация предприятия, проводящего ультразвукову® дефектоскопию, обязана обеспечить „пебо*

„

настоящего

-тандарта

.. ^ть контроль за выполнением ^тР^0и

^УОеч

'OCT

THOJ

У емое ^ейй sos_t ветствл

⁵ КОНТаі; кке в _Do.

іктируюг;

валены с

Зперацод

контроля, ЕТКС и др.).

составе:

ітарші

• OCT 5.9768-89 с 49

А ------ — I

?• • I

» ПНШОЖЕПИЕ I I

'■ Обязательное

_>
к.

ТРЕБОВАНИЯ К ЖСЖЛЕРПО-ТЕППТЧЕСЖ РАБОТНИКАМ И
даі>Ектоскапистліл

1. К руководству работами по ультразвуковому контролю сварных соединений допускаются инженерно-технические работники и произ­водственные мастера со стажем работы по ультразвуковому контролю не менее одного года и дефектоскописты не ниже 5-го разряда со стажем работы по ультразвуковому контролю не менее трех лет, имеющие удостоверение на право выполнения работ по ультразвуко­вому контролю.

2. К выполнению работ по ультразвуковому контролю допускают­

ся дефектоскописты и инженерно-технические работники, имеющие

удостоверение на право выполнения контроля по настоящему стандар­ту и прошедшие инструктаж по требованиям безопасности. Квали­фикация (разряд) дефектоскопистов определяется НТД (Правилами

3. Для получения удостоверения на право выполнения работ по ультразвуковому контролю лица, перечисленные в пп.1 и 2, должны пройти обучение по программе, соответствующей требованиям

ГОСТ 20415 и разработанной базовым предприятием или согласован­ной с ним, и проверку знаний в объеме программы аттестационной комиссией, назначаемой приказом руководителя предприятия, в

председатель комиссии - главный инженер или руководитель подразделения неразрушающих методов контроля;

заместитель председателя - главный сварщик или заместитель руководителя подразделения, отвечающего за выполнение неразру- шагощего контроля;

члены комиссии - представители ОТК, лаборатории ультразвуко­вого контроля, инженер по технике безопасности.

OCT 5.9768-89

В состав комиссии могут быть включены представители заказу

ка и базового предприятия (по согласованию с ними).

г аттестат ди оформляются протоколом, рекомендуй мая форма которого приведена в настоящем приложении.

5. Протоколы аттестационной комиссии должны иметь сквозную

нумерацию и храниться не менее 2 лет в отделе подготовки кадров * ⁴• f - ^s

(один экземпляр) и в лаборатории ультразвукового контроля (вто­рой экземпляр).

5. На основании протокола аттестационной комиссии лица, про­шедшие аттестацию, получают удостоверение на право выполнения работ по ультразвуковому контролю и выдачи заключений по его ре­зультатам.

Форма удостоверения приведена в настоящем приложении.

• < J •

t

*

7. Удостоверение действительно на всех предприятих отрасли в ■⁵⁷< .4

течение одного года со дня проведения аттестации, я

7. Повторная аттестация назначается в период срока действия удостоверения в следующих случаях:

при перерыве в работе больше шести месяцев;

при неудовлетворительном качестве работы дефектоскописта;

по требованию представителей базового предприятия, представи­телей заказчика или представителей комиссии, производящей про-

• Г ' *

верку правильности выполнения ультразвукового контроля.

Дефектоскописты или инженерно-технические работники, не прошедшие аттестации или получившие неудовлетворительную оценку- к контролю не допускаются и могут быть допущены после дополни­тельной подготовки и повторной аттестации.

ПРОТОКОЛ ЗАСЕДАНИЯ АТТЕСТАЦИОННОЙ КОМИССИИ

УТВЕРДДАЮ

Председатель аттестационной комиссии

Г

11

лавный инженер предприятия

19

ПРОТОКОЛ

заседания аттестационной комиссии на допуск дефектоскописто

в

и ИТР к выполнен

шз

юабот по

(вид контроля)

ОСТ 5.9768-89

Причина ат тестации

Рабочий номер или

по мето­дике конт­роля

Фамилия, шля, отчество

(указать номера ЛОКУМЄН-

Разряд (долж­ность) , стаж работы по данному виду контроля

по оценке качества контролиру­емых изделий

Результаты аттестации | Решение о допуске к выполнению работ

Заместитель председателя аттестационной комиссии Члены аттестационной комиссии

сл

по контро­лю в соот­ветствии с (указать номера до­кументов)

по оценке качества контроли­руемых из­делий в соответс

т

І1Л.

OCT 5.9768-89

Дефектоскопист

от

(с правом, без права)

(фамилия, имя, отчество)

(вид контроля, разряд)

Причина аттестации

от

. выдачи заключений по результата*

(номера документов)

" " 19

(номера документов) выдачи заключений по результатам

(с правом, без права! I

контроля в соответствии с ь

19

г.) допущен к выполнению

19

Секретарь

г.) допущен к выполнению

19

контроля в соответствии с

контроля в соответствии с

Председатель

аттестационной комиссии