В - ширина паза.м.
цепи
Ом (22)
м;
3.8« Активное сопротивление вторичной цепи.
Вторичной цепью в данном случае является пограничный пазу
слой материала пресс-формы.
3.8»I. Активное сопротивление
в цепи в холодном состоянии
л2
1'2 - ~7= Ї Ом
Активное сопротивление
(23 )
коэффициента
цепи с учетом температурного
•ч
Ж
за спет
(25)
о с
ОЙ X
Rz’^*^ 5 Ом
3.9. Индуктивное сопротивление вторичной цепи
где tgif - определяется из треугольника сопротивления
и находится в пределах 0,62 - 0,75.
(26
(27
- К2 (24)
где fyw" темпеРатУРны^ коэффициент сопротивления материала пресс-формы» 1/град.
• 3.8.3. Действительное значение активного сопротивления
вторичной цепи будет на 10-15% больше значения явления гистерезиса в поверхностных слоях металла
R, , ■ Ом
3
цепи
.8.4. Приведенное активное сопротивление вторичной. 95
X1-75 г. Заказ № 4298 Тираж 5000 виз. Софневская типография.
3Стр. 16 OCT 92-9302-80
3.10« Общее кажущееся сопротивление системы» определяемое с первичной стороны
Z'-V^-X’J^rX^Xs.)2
Ом
(28)
Коэффициент мощности индукционного нагревателя
СО$<Р =
(29)
Ток в обмотке индуктора
I - 3 /А (30 )
При несовпадении значения тока в обмотке индуктора, определенного по формуле (30), с величиной, определенной по формуле (17 ), необходимо методом последовательного приближения определить истинное значение тока в обмотке индуктора.
Активная мощность индукционного нагревателя
N=E<’l’cos4>
(31)
4. КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ КАТУШКИ
ш к S
*
м
3
й
Сечение провода катушки нагревателя, исходя из действительного значения тока
<?= _L_. М2 (32)
Выбираем провод для катушки индуктора
В катушках индукционного нагревателя используется провод
медный с изоляцией, задерживающей рабочую температуру пресс-формы.
СО (XTieKnO^a/yOKf-ftJCrnOQ (/ЗО-ЛЯЦирЫ _
6 практике применяются " Провода медные обмоточныеТгнагровоотойМйо* 8° (2>
по ГОСТ 7019-71.
Определяют возможность размещения катушки в пазе пресс-формы.
Количество витков, помещающихся по высоте паза
п; =
df
(33)
і MJ
размерь/ ) провода с изоляцией,м
: 96
где
4.3.2.
vi
4.3.3.
. OCT 92-9302-80 Стр. I?
Количество витков, помещающихся по ширине паза
гь
(34
- ширина паза, м;
- диаметр ( сторона а ) провода с изоляцией, Общее число витков, помещающихся в пазе
м.
где h - высота паза - диаметр (
N
n
(35
t=n;.n;Если П< необходимо увеличить сечение паза, в котором размещается катушка нагревателями произвести проверочный электрический расчет индуктора.
Длина провода, необходимая для изготовления катушки нагревателя < .
L
(36 )
4.2.lcp-n, мКоэффициент заполнения паза медью
Площадь поперечного сечения
паза
Л/2
(37)
к
G
О С
Площадь поперечного
сечения
катушки
(38 )
где: S/j- поперечное сечение провода с изоляцией,
Л - число витков катушки.
Коэффициент заполнения паза медью
(39 )
Для обеспечения надежности работы индуктора и удобства изготовления и монтажа катушки, коэффициент заполнения паза медью должен быть:
△ = 0,6-0,85
К
X
Е £ Е
о с
2
to X
атушку индуктора изготавливают методом намотки на оправке. Размеры оправки должны соответствовать размерам паза плиты обогрева. Намотку производят рядовую, виток к витку. Слои катушки изолируют друг от друга слоем стеклолакоткани ЛСК-І55МГ0СТ 10156-78._____ 97
XI-75 г. Заказ №4298 Тираж 5000 ваз. Софисвская типография,
3Стр. 18 OCT 92-9302-80. . ,
После намотки катушку обматывают двумя слоями ленты
З і стеклянной электроизоляционной ЛЭС-0,1 по ГОСТ 5937-68 с натягом.
Затем катушку пропитывают лаком кремнийорганическим термостойким КО-815 по ГОСТ 11066-74.
После просушки катушку индуктора укладывают в паз пресс- формы, предварительно проложив по периметру паза 1-2 слоя асботкани <К&=4Г по ГОСТ 6102-78.
Затем катушку закрепляют в пазе заполнением зазоров мевду катушкой и стенками паза асботканью по ГОСТ 6102-78.
77 , дц
ХІ-75 г. Заказ №4298 Тираж 5000 виз. СоЛпенсная тпплтжЪ.я зOCT 92-9302-80 Стр. 19
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ПРИМЕР РАСЧЕТА ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВАТЕЛЯ
К БЛОКУ СМЕННЫХ ПРЕСС-ФОРМ ПО ОСТ 92-9299-80
Г ПАКЕТОМ СМЕННЫХ ЛИТЬЕВЫХ ПРЕСС-ФОРМ ПО
ГОСТ 20929-75
В блоке сменных пресс-форм имеются две плиты обогрева. Следовательно, устанавливаются два индуктора и проводится расчет двух нагревателей.
Условно блок с пресс-формой разделяются на две зоны нагрева по линии разъема пресс-формы.
Расчет производится согласно справочного приложения It настоящего стандарта
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
К
4s
Прессуемый материал
Масса прессуемой детали» 0,15 кг »
Температура прессования» 160°С»
Теплоемкость материала детали» 0,837.ТО3,
Типо-раэмер блока» *
Типо-раэмер пресс-формы,
Теплоемкость материала пресс-формы, 0,502.ТО3
К-іи-ії
Ах
#чГ град
Материал прокладки теплоизолирующей, картон асбестовый, КАОН’1 8о /р
ГОСТ 2850-75.
Толщина прокладки,3.10~3м, п Uno
К
О Е
$
а
оэффициент теплопроводности материала прокладки,0,157Время раскрытия пресс-формы» 360 с
~ і 99
XI-75 г. Заказ №4298 Тираж 5000 вк». Софиажская тисографжя.
"гусг г. ГС/Э 'ОС
Стр. 20 ОСТ 92-9302^80
Объем воздуха, используемого на обдув одной детали, 0,05м3 V
Объемная теплоемкость воздуха, 1,306 -ЙЕ— г„
наград г
Коэффициент теплопроводности материала крепженого болта »
46.&J2 Лі
м.град Коэффициент теплоотдачи материала крепежного болта,13,9 —
іГград Of/
Длина крепежного болта, ЗЛО"*!!, |_j
Диаметр крепежного болта, 16.10“3м, ds
Число деталей, прессуемых за один час, 2 шт. Z
Удельное сопротивление материала пресс-формы, 12.10"® 0м,м,р 'огелімі. л о». * ап
Ум£гнитная проницаемость материала пресс-формы, 43*“<T“,"<3^U-CTI
Температурный коэффициент сопротивления материала пресс-формы, 0.004-Ї . я
град.
Удельное сопротивление меди, 1,7.10"®0м М., J
Температурный коэффициент сопротивления меди, 0,00445 —— ймград7 л
Напряжение питания, 36 В, Е(
Частота питающей сети, 50Гц, Т
Высота паза: первого индуктора, 3,5.Ю~^м, * h
второго индуктора, 3. loSt, ‘ h
Ширина паза: первого индуктора, 2.I0*Ai, Ь
второго индуктора, З.Ю"^м, Ь
Длина сторон паза: первого индуктора, 18.10"^и,
21,5.10-% LICP
второго индуктора, 13.10"% Цср
16,. юЛ, 12{?
Средняя длина одного витка катушки:
первого индуктора, 73,8.10*Л<, 1ср
второго индуктора, 52.10"^м, Lq
Ч о гл а о и олп
•а *- *3 |
■ |
X |
|
5 X Е П |
|
О с |
ч |
|
% |
|
|
Дубл. ] |
|
$ |
|
•вни |
-S- |
inis. № 1 |
|
•исгя |
|
а |
$ |
го |
4' |
•• |
|
о е |
'% |
ч о |
t |
С |
|
п о с ЙІ |
.'і' |
а |
■ |
|
|
ГОСТ
■ ост 92-9302-80 Стр. 2L
РАСЧЕТ ПЕРВОГО ИНДУКТОРА (НИЖНЯЯ ПЛИТА
ОБОГРЕВА )
Тепловой расчет пресс-формы
Полезное тепло, идущее на нагрев массы детали < согласно форцулы(3 ). .збоо’1
QhM - C‘G ‘At >1=0.837-IO3-0,15-1bO ^35i6D,8Д>н = 9,86 m
Потери тёпла в окружающую среду боковой поверхностью пресс-формы согласно формулы (4 ).
QffoK s L^qr * 'At
Площадь боковой поверхности
Площадь боковой поверхности блока
’^=/?222 >6,36'2*^22^32'2* 0,'05-0,36-2 +
★Q,05 -0,32 -2 = 0,37м 2
Площадь боковой поверхности пресс-формы
Fff.mp = • 0,2 *2 * 0,068 -0,222* 0,05bм2
/3,6'^37*6,6547'746=525,2^
Потери тепла в окружающую среду местами' < разъема пресс-формы согласно формулы(5 )
Qp=Fp ’ht’^p’Lp
Площадь поверхности разъема
/ъ = 0,2'/?22=ф)Ц-м2
Q = fl,9’0,QVHWM345?bni
Потери.тепла в стол пресса согласно формулы(6 )
Поверхность соприкосновения
Р,-Ц32.-Ц56=О,И5м‘
іїа-0№-^-М--№£5т
101 , СрОр/7С1Г77 // ]
гост г. -ь<*
Стр. 22 ОСТ 92-9302-80
Потери тепла через болтовое соединение ' согласно формулы/? )
‘W-0,0t6(^^. НЗЛ-О^ =98,1.6«
Потери тепла при обдуве воздухом пресс-формы соглас-
.
но форцулы(8 )
збо:^ 55-л)=Q№JbK =2'5Ьт
Расход тепла в прессфорие согласно формулы(2У
Qp/t Орши + Qta; +• Qfc + Qcff +QP + Qg =■ rsoff 8
9,8-825,2 -8tt,6
Подводимая мощность согласно формулы(9 )
W-aw-QM-'P =^-/,7’30006«
Р
согласно
асход тепла на разогрев массы пресс-формы формулы (10 )Пив, JA псдл.1 Подпись и дата | в,зм. инв. №|1!нв, № лубя.1 Подпись и лата
Qs= с9-МІ = 0,502-ї03'^,б«/40=
2.I.IO. Время разогрева пресс-формы согласно формулы II)
< ; -
'
эд і £
- г
■ - 3--5'1Ое_
. @ &&ГГ-1,7 825Л ;8,6^2.6^Л ~
ГЯС7318 Z
2.2. Электрический расчет индуктора
Глубина проникновения магнитного потока согласно форцулы(12 )
■ даої/зНиЬ =І7-/0чм
Проводимость поверхностных слоев паза по контуру катушки согласно формулы (15 )
G а - ■ чЛт — —р- ' Jem L -и
- + ftp
_ 17-10'*
~ 12-Ю-6
0,055 , 0,055
Л,
a,l&+13,215
СТ 92-9302-80 Стр. 23:Число витков обмотки индуктора ' согласно формулы(16 )
11L<V 3V7 з.3^-33 с