f Гл uHjtc&rtP

SAtijyL.

JO2 г?


/7асггн/шеыко







Лопустгетея 8оестано€яенныі/ ст~т с учетам иЗм. ў из8. 923.ffOf pcmSS -3f&S- 7£ СОС.Є9Я- 73/ аннулсгро&гть.















































ОСТ 92-3165-72

I ж

D 1


Издание официальное


Зам.пзв.922.1772.5-91


УДК' 621.31.05.004.67+621,9?.004.67X063.74) Группа ГОД

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

гогада И ТЖ7ЕСКИ2 УСДОЕЇЯ СДАЧИ и прж'ш мтлдютго и кузнечиз- ПРЕСООрОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ РЕМОНТЕ

ОКС1У 3602

Дат® введения: OLjOI.73

Настоящий стандарт устанавливает единый порядок я техничес­кие условия сдачи и приемки оборудования в ремонт, восстановления и приемки деталей, отремонтированных сборочных единиц, оборудова­ния в целом, и распространяется на капитальный и средний ремонт универсальных металлорежущих станков нормальной (II) и повышенной (П) точности, станков с ЧПУ и кузнечно-цросоових машин (КИМ)*

Оборудование, подлежащее ремонту в сторонних ремонтных пред­приятиях, сдается и принимается согласно рекомендациям Р50-609-3047 Стандарт не распространяется на ремонт электродвигателей и пркшадлежлостей оборудования (патронов, планшайб, люнетов, деліг- тальяых столов а т.п*)

Перепечатка воспрещена

foci





922.1772.5-91


Зам. лзв.


Стр., 4 OCT 92-3165-72

. I. ОВД-П2 ТРЕНЖМ

  1. КаддкЙ выпускаемый из ремонта станок или №.1 принимается отделом технического контроля (O’Ik) предприятия с обязательным сос­тавлением акта в соответствии с приложением 2, гараятаруи-сго соот­ветствие ремонта требованиям настоящего стандарта.

  2. Отремонтированное оборудование по своей технической харак­теристике должно соответствовать паспортным данным завода-изготови­теля или требованиям государственных стандартов на нормы точности, указанных в приложении 3«

  3. Работы по модернизации оборудования желательно совмещать с капитальным (средним) ремонтом оборудования.

  4. Работа по модернизации оборудования в объем капитального (среднего) ремонта не входит, и поддавит оплате сверх сметной стои­мости ремонта по отдельной калькуляции.

2. ПОРЯДОК И ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛЖІЯ СДАЧИ И ПРИЕМКИ ОЮРУДОВАНИЯ ПРИ PKDHTE

  1. Передачу оборудования в капитальный (средний) ремонт производят в соответствии с графиком планово-предулродлтельного ре­монта предприятия, составленного с учетом рекомендаций отраслевой "Единой оис№' ПНР и технического обслуживания технологического оборудования..."

Механик цеха при текущем ремонте (перед капитальным

)

    Стр. 4a OCT 93=3165-72

    определяет детали, педтепащие замене при капитальном ремонте, сос­тавляет предварительную де^зктцую ведомость по Сориа пр^иодешьі 7, ОСТ 92-1756-84, и одэСт эту ведомость с заявкой на изготовление (приобретение) деталей в отдел главного механика (ОГ‘0 (изготовление заказанных деталей рекомендуется проводить в период от текучего до предстоящего капитального ремонта)»

    Энергетик цеха при тонущем ремонте (перед капитальным) опреде­ляет перечень деталей электрооборудования, подлежащих замене при плановом ремонте, и дает заявку в отдел главного энергетика на их изготовление, приобретение»

    2*3» Направляемое в ремонт оборудование должно быть очищено от грязи, струнки, окалины и обрезн. ІЛзсло и охлаждающая жидкость долины быть слиты из всех резервуаров.



    П

    Зам. изв. 922.1772.5-91

    ри ремонте станка или ЮТЛ на месте необходимо освободить пло­щадку около него, установить освещение, отключить питание от сило­вой сети, и снять с оборудования технологическую оснастку.OCT 92-3165-72 Сто, 5
    1. Перед отправкой в регент оборудование ка месте $го уста­новки подвергается осмотру для опредалжя состояния комплектности с составлялєіі акта в соответствии с прилпенпем І, который прила­гают к дефектной ведомости.

    2*5. Прпшилэемое в ремонт оборудовать ^О'.сет состоять из дета­лей, имеэдих различную степень износа, но при Ли>бой степени износа око должно бить укомплектовано, как правило, всеш деталями и узла- с мп.

    1. Если у поступившего в ремонт оборудования отсутствуют ба­зовые узлы и детали {станины, коробки скоростей, коробки подач, кронштейны и пр.) или они имеют сквозные трощили, выломанные днітда а перегородки, станок монет быть подвергнут восстановительному ре­монту По взаимному соглашению сторон.

    При невозможности проведения восстановительного ремонту состав­ляется акт на списание станка или КШ1 в установленном на предприятии порядке.

    1. Эдактродагатели, установленные нз отдельных салазках, не подлежат передачо в ремонт со станком или КПП. Салазки, если они требуют ремонта, должны направляться вместе со станком. Детали, на- саленные на валы отдельно устэнавливзешх электродвигателей (шкивы, гвоздочки, зубчатые колеса, муфты и т.п.), должны быть демонтирова­ны, скомплектованы с парными деталями станка и отправлены в ремонт вместе со станком или ЮГА.

    нзв.922.1772.5-91




    iwwofw

    ;

    р


    ост 2.1»5-7> ♦орна 1 ■

    DOT 92- 3165-72 Стр.6

    1. Электродвигатели, устаиевлениыв нвпосрвдсгвевнв ня обо­рудовании (ла от*вине, кронштейне или плате,'а также фланцевые элек­тро двигала ли), если она не нуждаются а ремонте, при отправке стан- (

    КОМ . —.

    к* (wiBiyyuj ж ремонт демонтажу не подлежат, |)слж такне электродвига­тели требу от ремонта, их демонтируют для ашравкл па месту своего ремонта; а детали, насаженные на их волн, сдают 1 'ремонт имеете с оборудованием. В этих случаях необходимые моцнтанхд станка произведшая на стенде, у

    Я»Ю* Ремонт унмвероалввых прииадлеамаетей к ртапнам (пат — родоВт-одавшайб, Липатов, зежиминх пиевмогидрігаличаепиі устрсйств,- "*11Трт*тп>ии1- г?.п>т., дп питепт-ннт отпои, уртрвйотв ивтематичпопвга— нпнтрпігн, аЗДрапрк, тисков и т.п») па входит в объйм работ по-лапв- - тальнему (среднему-)-ремонту, оборудования, Принадлежности, кои пре- -пиле, па-подлежа г передаче в ремонт имеете се стейком (машиной) ж— ремой годится инструментальным ценой (по графику инструментального • отйеда-h -

    2.Ц, При разборке металлорежущего станки или кузначно-прве­сового оборудования на узлы и детали контролерубюро технического*^ контроля-(БТЮ сожмеь-нпи) твтолмгим и мя с тером ремонтне мелани -, -чеокоте гехя (НРБ)-производят контроль ж сортировку деталей на сле­дующие группы: л

    1. године ~ яе. имеющие повреждений, сохранившие сиси (чер­тежные) размеры или имеющие износ і пределах поля допуска по черте- «У»

    2. требующие ремонта - имеющие износ или повреждения, устра­нение которых технически возможно и экономически целесообразно. Детали подлежат пометке сивей краской на не сопрягаемых и не меяаю- щих исправлению местах;

    3. негодные - подлежащие замене, имеющие износ или поврежде­ния, устранение которых либо невозможно по техническим причинам, либо экономически нецелесообразно. Детали подлежат пометке красной

    ; , /Ч’ОСТ Х.1І5.^'"4оРма

    > ' OCT 92-3165-72 Стр

    wolf *ю.ряи 1 1■■ "■ 1

    краской^и изымаются из доха, Одновременно при разборке выявляют^

    до каждому узду отсутствуйте детали.

    7'

    1. Результаты контроля ! сортировки деталей о указанием

    ' метода исправления заносятся в дефектную ведомость, которая явл ется основным документом, определянцим объем ремонтных работ (ci облоодольпоо-приложение 4).

    1. Во время капитального-ремонта проводятся работы по о

    печению необходимых требований техники безопасности оборудог ни согласно ГОСТ 12.2.009-80, ГОСТ 12.2.017-86, ГОСТ 12.2.8# .0 7?

    3. ПОРЯДОК И ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПРИЕМКИ ДЕТ/Ш1 ПРИ

    РЕМОНТЕ


    ’УДОВАНИЯ




    Зе^.изв. 922,1105.4-86


    1. Качество обработки деталей.

      1. Механическая обработка деталей, монтируемых взамен изношенных и поломанных, а также восстановленных, должна быть в

    полнена в полном соответствии о размерами, допусками, параметра

    шероховатости поверхностей и другими требованиями, указанными в

    чертежах.

    1. При изготовлении деталей, определяющих конечную точ ность станка 4ниаяна4"И его эксплуатационные качества, следует стремиться к использованию не более 0,7 поля допуска по соотвез огненным рабочим поверхностям.

    Особое внимание должно быть обращено:

    на допуски Формы и расположения поверхностей вадов и otboj стай (круглость, цилиядричнооть, соосность, конусность, допуск профиля продольного сечения и т.п.), которые не должны быть 6OJ

    половины поля допуска на размер;

    относительно плоскости и ва позиционный доцуск осей отверстий,

    которые не должны быть более 0,7 поле допуска.

    ' 'і 'І ■ _» і А1

    1 1^"tggrь'ішгмя 1 •'

    pffi te-aies-fza стрЛа

      1. Обработанные новерхнооти не должны иметь заусенцев» задиров, заминав в Других махаНичеаких повреждений, сникающих эвоплуатациойнне качества деталей»

    1. Качество обработай отдельных грущі деталей:

    Г



    Г

    Иав. M ncqju Подп. и дата Взамея иввЛ Ияв.^дубл. Подо, и дата 8ўыю: ty&vepe&t /Y4f.ty

    Ю93/ІЇ І /&&//Д ’.

    ОСТ Форма I

    а . -

    OCT 92- 3165-72 Стр.8

    «, а) базовые детали

    1. Шлифованные (табренные) направляющие должны быть пря­молинейны в гориэонтальяой и вертикальной плоскостях, параллельны

    и йе извернута. Допускаемые отклонения должны соответствовать тре­бованиям государственных ко. ^зкдмУ еонкрегный Вид еганка.

    "Отаннв метал ппобря бо пинающие, Нормы точписти"Т~

    3) "Куепочиечфоссовое оборудование. Нормы точности"г л

    1. Нижние полки направляющих станин должны быть прямоли- , вейнн я параллельна верхнем направляющим. /

    2. Поверхности направлявших станин и стоек после отделки не должны иметь крупных штрихов и следов дробления. Смазочные F -

    :са частях направляющих не должны иметь острых углов

    и заусендев. Проверка направляннях вв прямолинейность должна произ­водиться при ПОЛНОМ ИХ освобождении ОТ ВО”! скрепляющих и натяжных

    1. П

      болтов.


      ри проверке плитой или сопряженной деталью поверхнос­тей направляющих, обработанных шлифованием, строганием широкими реалами, чистовым фрезерованием или другими способами, следы краски должны равномерно располагаться по всей поверхности.
    2. Окончательная чистовая обработка направляющих ставков в соответствии с ГОСТ 7599-ІФ при проверке на краску должна обеопе- р чивать на площади 25x25 мм следующее количество несущих пятен:

    1. не менее 16 - для направляющих скольжения шириной до 120

    2. не менее 10 - для направляющих скольжения шириной до 250 Примечания: I. Количество несущих пятен выводится как среднее на площади 100 см^.

    2. Размеры ширины направляющих относятся к каждой направляющей отдельно.



    l 4)gfr ЬІІМ» Єорм«

    OCT 92- 3165-72 Стр.9

    'I

    3,2,6, Окончательная тоотовая обработка неправдяпаих мотив в соответствии с ГОСТ 7600-5$ прй проверке не краску должна обес товеть на площади 25x25 ш ирхичество Несущих дат ев в соответот» о табл.Х,

    Таблице I

    П

    Количество ревущих пятен, ве менее

    Для направляющих машин о числом додов И минуту

    я

    До 60

    ТО

    Св.60 до ТОО

    И

    * 100 до 200

    aq

    ' 1 . J

    J 200

    •7



    римечания» I. Количество несущих датой выводится как средн 4 ’

    на одопиди от 100 до 300 ом2,

    1. Следа краски должны распределяться равномерв Т я