ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ШТАМПОВКИ И ПОКОВКИ из МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ Технические требования / %
ОСТ 92-1009-77
Всего листов 19
Иэданиэ официальное .♦ ■». г.
I • / . . t
I ' * * (
. . , г ” ■ I
I
IУДК 621.73.09:669.721.5+669,721.09 Группа B5I
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ШТАМПОВКИ И ПОКОВКИ ИЗ ост 92
МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1009-77
Технические требования
Письмом Министерства. ИП-300
От 16 сентября 1977г. срок введений установлен
С Пилюля-1978г.
Настоящий стандарт распространяется на штамповки и поковки ; из магниевых сплавов марок МА2-І, МА2-Гпч, МАІ4СВМ65-І), МА15(ВМД.'Н ■ иМА21(ИМВ2). !
Стандарт устанавливает технические требования, правила прием- і ки и методы испытаний. ’ і
/
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ’
Штамповки и поковки должны изготовляться в соответствии ■ /
с требованиями настоящего стандарта.
Штамповки и поковки в зависимости от их назначения, bkj и объема контроля разделяются на группы, указанные ь
табл. I .
Таблица I
J
■ эллине официальное! РЛ'
,~Перепечатка воспрещенаПереиздан с Изменениями £1.2 Проверен В >986Г, 1992 г.
|
Группа |
Назначение |
Вид и объем контроля |
|
• IA |
Для изготовления деталей, |
Сплошной контроль механике- |
|
• |
к которым предъявляются повышенные требования по герметичности |
ских свойств при температуре 20^10 °С* Сплошной ультразвуковой контроль (УЗК) |
OCT 92-1009-77 Лист 2
Продолжение табл. I
|
Группа 4 . . *• |
Назначение |
Вид и объем контроля |
|
I |
Для изготовления деталей, работающих при высоких статических и динамических нагрузках под давлением |
Сплошной контроль механических свойств при температуре 20^10 °С Сплошной УЗК |
|
2 |
Для изготовления деталей, работающих при средних статических и динамических нагрузках или под давлением |
Выборочный контроль механических свойств при температу- 20^ °С. Сплошной УЗК, если имеется соответствующее указание в конструкторской документации (КД) |
|
3 |
Для изготовления деталей, работающих при малых нагрузках |
Контроль на твердость - сплошной или 10% штамповок и поковок |
В зависимости от объема контроля на твердость для штамповок и поковок 3-й группы дополнительно после номера группы указывают буквенные обозначения: С - сплошной контроль на твердость, Д - контроль на твердость 10% штамповок, поковок.
Принадлежность штамповок и поковок к соответствующей группе контроля должен устанавливать конструктор совместно с технологом-металлургом .
Штамповки и поковки, из которых невозможно вырезать стандартные образцы для испытания механических свойств, могут быть отнесены только к 3-й группе контроля.
Детали ответственного назначения, имеющие конфигурацию или размеры, не позволяющие вырезать из них образцы, должны изготовляться
с технологическими припусками и относиться к IA- или 1-й группе,
Р азмеры штамповок и поковок должны соответствовать требо-
ваниям чертежа, с учетом предельных отклонений на размеры и прилус-.ков на механическую обработку.
Предельные отклонения на размеры необрабатываемых по- ' верхноотей и припуски на механическую обработку штамповок должны соответствовать шестому классу точности по ОСТІ.41187-78, если в КД не указан другой класс точности.
Припуски на механическую обработку поковок должны быть согласованы с потребителем и указаны в технологической документации, утвержденной главным металлургом предприятия-изготовителя.
Предельные отклонения на размеры (для крупногабаритных штамповок и поковок) по соглашению сторон могут быть увеличены.
На чертежах штамповок и поковок всех групп должны быть указаны:
номер группы;
марка сплава и обозначение документа на марку сплава; состояние поставки;
масса штамповки и поковки;
предельные отклонения на размеры;
штамповочные уклоны и радиусы;
припуски на механическую обработку;
место контроля твердости;
место и способ клеймения и маркировки.
Т.6. На чертежах штамповок и поковок ІА—, I- и 2-й групп по требованию, изложенному в КД, должны быть указаны:
места вырезки образцов для всех видов испытаний;
места вырезки поперечного макрошлячй и о'ре/ - г'.г' on-: :
характера излома;
места технологических припусков, из которых . о.п н!. б> ть ;:; гг- .топлены образцы для всех видов испытаний;
зоны рентгеновского контроля;
зоны УЗК.
, 1.7. Штамповки и поковки должны изготовляться из сплавов марок
МА2-І, МА2-ІПЧ, МА14(ВМ65-1), МА15(ЩДЗ) иМА21(ИМВ2).
Химический состав сплавов должен соответствовать требованиям ГОСТ 14957-76.
Штамповки и поковки должны изготавливать из прутков:
по ГОСТ 18351-73 для сплавов МА2-І, МА2-ІПЧ, МА14(ВМ65-1) и
МА15(ВМДЗ); '
по ТУ I-4-II3-73 для сплава МА2-І,
Штамповки из сплава марки МА2КИМВ2) должны изготавливать по ТУ 1-804-086-83 из слитков.
Примеры условных обозначений штамповок и поковок в чертеже приведены в рекомендуемом приложении I.
Штамповки и поковки, имеющие необрабатываемые поверхности, должны изготовляться из прутков или слитков с механически обработанной поверхностью.
’ 1.9. Штамповки и поковки из сплавов марок МА2-І, МА2-ІПЧ,
МА15(ВЦДЗ) и МА2КИМВ2) должны поставляться в термически необработанном состоянии.
Штамповки и поковки из сплава MAJ4(BM65-I) должны поставляться в искусственно состаренном состоянии.
Обозначение марки материала дополняется буквой и цифрой "ТІ”.
По соглашению сторон штамповки и поковки из сплавов марок МА2-І, МА2-ІПЧ и МА15(ВМДЗ) поставляются в отожженном состоянии. Обозначение марок сплавов, поставляемых в отожженном состоянии, дополняется буквой "М".
1.10. Режим термической обработки штамповок и поковок должны соответствовать требованиям ОСТ 92чЮ19-81*
, 1.11. Механические свойства в долевом направлении штамповок и
|
поковок из сплавов МА2-І, МА2-1пч и МА14(ВМ65-1) должны ооответство- птгь требованиям табл. 2.Л11_£^^-77.Лист 5. Таблица 2 |
||||||
|
Марка сплава ♦ |
Состояние испытуемых образцов |
Вид полуфабриката |
Вес, кг |
Временное сопротивление разрыву 2 0^ ,кгс/мм |
Относительное удлинение при/.=5</, <$./ |
Твердо' ПО ДОЛ ' ЛЮ,КПЗ |
|
МЛ2-І, МА2-ІПЧ |
Без термической обработки или отож- женые |
Штамповки |
до 30 30-100 более!00 |
26 25 24 |
7 7 6 |
50 50 1 50 |
|
Поковки |
до 50 более 50 |
25 24 |
ел Ст |
50 51' |
||
|
МА 14 (BM65-I) |
Искусственно состаренные |
Штамповки |
до 30 30-100 болеel00 |
30 28 27 |
■ 7 7 6 |
65 60 60 |
|
Поковки |
до 50 50-100 более 100 |
28 27 26 |
6 6 5 |
55 55 |
||
I.12. Механические свойства штамповок и поковок ив
|
Ї.Іарка сила ьа |
1 Направление вырезки образцов |
Состояние испытуемых образцов |
Вид полуфабриката |
• Временное сопро тивление ,г ,кгс/мм^ |
Предо/ дел .текучести яри растя ЖЄНИИ;’и кг с/м |
Пре - }1 дел ’ - 'pair — чести : , при Д' сжатии ' гкгс/мб f |
|
І.1АІ5 (ВДЗ) |
Вдоль волокна |
Без термической обра- |
Штамповки |
28 |
21 |
14 Б |
|
Поперек волокна по ширине |
ботки |
|
23 |
15 |
X х |
|
|
|
Поперек волокна по толщине |
|
|
21 |
12 |
II ! ■: 1 |
|
|
Вдоль волокна |
Отожженые |
|
26 |
18 |
14 ’ <: |
|
• |
|
Поковки |
25 |
17 |
|
|
|
МА2І (ИМВ2) |
По согласованию с заказчиком |
Без термической обра- ботки |
Штамповки |
20 |
13 1 1 |
16 11 ( 1 1 |
W* о 2>f. //фШ
’МАІ5
и МА2І должны соответствовать требованиям, приведен іТабли:і
Ф. 7 К.М» ,ир якюЕсли штамповку ілі поковку нельзя испытать на долевых * образцах, допускается испытание проводить на поперечных образцах.
5 этом случай показатели предела прочности и относительного удлинения штамповок и поковок в поперечном напылении могут быть снижены
до 15 1» по сравнению с ооответству
Тпг,|.'г,
показателями, предусмотрен
ными в табл. 2 и 3.
Определение предела текучести при сжатии и при растяжении в долевом направлении штамповок и поковок производится по требованию, изложенному в КП.
Штамповки и поковки должны иметь оксидированную поверхность. Химическое оксидирование производится в соответствии о ОСТ 92-1478-78.
На необрабатываемых поверхностях штамповок и поковок трещины и расслоения не допускаются. Допускается удаление заковов,забоин, окисных плен, белых пятен, полос с шероховатой поверхностью пологой зачисткой с соотношением глубины и длины не менее 1:5. Размеры штамповок и поковок в месте зачистки должны удовлетворять требованиям чертежа.
Шероховатость зачищенной поверхности должна иметь параметр ₽г5 80 мкм по ГОСТ 2789-73.
Допускаются без зачистки вмятины, риски, царапины, а также темные и белые пятна и полосы, если глубина их залегания, определяемая контрольной зачисткой, не превышает предельных отклонений на размер. Размеры штамповок и поковок в месте дефекта должны удовлетворять требованиям чертежа.
На обрабатываемых поверхностях штамповок и поковок трещины и расслоения не допускаются.
Допускается удаление пологой зачистко^аковов, забоин, окисных плен, белых пятен, полос о шероховатой поверхностью.
Без зачистки допускаются вмятины, риски, царапины, заковы, окисные плены, а также точечные включения, если глубина их, опредо
-ляемая контрольной зачисткой, не превышает 0,65 величины припуска *на механическую обработку.
Флюсовые включения на поверхности штамповок и поковок и изготовленных из них деталей не допускаются.
Штамповки и поковки должны подвергаться контролю макроструктуры и контролю на излом, если имеется указание в КД.
Макроструктура штамповок и поковок, выявляемая на макрошлифах и изломах, не должна иметь трещин, окисных плен, расслоений, рыхлот, раковин и ликвационных скоплений.
Допускаемые величины неметаллических включений, скоплений иятерметаллидов или штрихов на поверхности макрошлифов и в изломе штамповок и поковок приведены в табл. 4.
Таблица 4
|
Площадь макрошлифа, ДОГ т |
Неметаллические включения и скопления иятерметаллидов |
Штрихи (дефекты в виде расслоений) |
||
|
Суммарная площадь, мм^ |
Максимальная площадь дефекта, мм^ |
Суммарная протяженность, мл |
Ма?:о;і'.миіа-і протл іє ня: юст штриха. ш |
|
|
д® 10 |
12 |
4 |
30 |
10 |
|
Св. 10 |
20 |
4 |
50 |
то |
По соглашению сторон допускаемые величины неметаллических вкг чений, скоплений иятерметаллидов или штрихов могут быть ужесточен .
Направление волокна металла в штамповках сложной кон£и' рации и в поковках должно, в основном, следовать конфигурации штат повок и поковок или соответствовать направлению, указанному на чертеже детали.
Направление волокна металла допускается оценивать с помощью с.- глас )ванн >го образца (эталона) в соответствии с ОСТ 92-1619-з
В поковках простой формы (плита, куб и др.) направление волок металла не задается и не контролируется.
ф. 7КМІ пір. 9ІНОOCT 92-1009-77 Лист 8
Направление волокна металла в местах сварки в штамповках и поковках, предназначенных для изготовления герметичных конструк- . ций - по OCT 92-III4-80.
