Сведения о наработках, повреждениях и отказах валов следует записывать в формуляр валопровода согласно указаниям вJ 1

ГОСТ 19439 ♦ 2-74, а также направлять, их разработчикам валопрово­да и настоящего стандарта, оформляв документацию я соответствии с указаниями ГОСТ 17526-72 и ГОСТ 20307-74*

10*12. При монтаже и эксплуатации валов необходимо соблю­дать требования безопасности, Изложенные в разд*4 настоящего стандарта.

  1. ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ И ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Эргономические требования

      1. Конструкции валов в сборе должны обеспечивать в условиях эксплуатации нормальные условия труда при возможно меньших затратах усилий и напряжений*.

      2. Средства контроля за работой валов и их деталей ’ следует устанавливать в зоне эффективной видимости и освещать в соответствии с действующими нормами. Шкалы приборов следует располагать в вертикальной плоскости или с наклоном вперед не более чем на 30 °.

II* 1.3. Технологическая' оснастка и инструмент, применяемые при сборке и разборке валов, а также при их обслуживании в про­цессе эксплуатации, должны иметь конфигурацию й размеры, удоб­ные для работы.

  1. Оснастку и оборудование следует размещать таким образом, чтобы были обеспечены условия для высокопроизводитель­ного труда.

  2. Величины физических нагрузок, необходимых для -вы­полнения технологических операций по монтажу и обслуживанию валов в сборе, не должны превышать установленных норм.

  1. 2, Эстетические требования

' II.2.1. Внешний вид конструкции валов и и?; деталей должен соответствовать требованиям технической эстетики.

  1. Конструкции валов и их деталей должны иметь плав­ные переходы, без резко выступающих участков.

  2. Несопрягаемые поверхности изделий должны иметь яр- * кие контрастные лакокрасочные покрытия.

П.2.4. Защитные кожухи, устанавливаемые на валовой линии (на соединениях валов, на встроенных валоповоротных устрой­ствах, на торсиометрах), должггы иметь лакокрасочное покрытие одинакового цвета.

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Предприятие-изготовитель вала гарантирует соответствие его качества требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий пн.9.3, 9.4 и 10.

    2. Предприятие-строитель гарантирует качество монтажа валов и их детакей на судне (плавсредстве) при соблюдении требо­ваний , изложенных в пп .10.9-1'0 Л 2 настоящего стандарта.

    3. Гарантийный срок эксплуатации валов в сборе, исчисляемый сс дня подписания акта о приемке судна .устанавлива­ется равным большему из двух значений: Pi месяцам или гарантий­ному' сроку эксплуатации судна.

При этом гарантийные сроки на покупные изделий и на расход­ный материал - в соответствии с НТД на их поставку.

  1. Дополнительные указания по гарантиям - см. ГОСТ 22352-77.

Определения терминов и сокращений, принятых в стандар­те, правила составления условных обозначений валсв в сбора, а также перечни нормативно-техничевкой документации (НТД), пра­вила перевозки грузов и перечень источников, использованвдх при разработке стандарта, приведены в справочных приложениях 6, 7 и 8.ПРИЛОЖЕНИЕ I

Справочное

ПРИМЕРЫ КОНСТРУКТИВНОГО ИСПОЛНЕНИЯ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ ВАЛОВ В СБОРЕ

I. Валы промежуточные

Вал П-ФкЦв-Сх





1-фланец; 2-шейка опорная; 3-шейка присоединительная; 4-полу­муфта; 5-шарнир; 6-гребень для торсиометра

Черт.1

Условные обозначения валов здесь и далее—в соответствии с ука­заниями в п.4.2, справочного приложения 7.

3. Валы гребные



Вал Г-Кв^к-СБ2



Вал Гр-ФкМф-СуБ1

Т-хвостовнк резьбовый; 2^ конус для установки гребного винта; 3-вейка опорная; 4-вейка присоединительная; 5- фланец; б-облицовка; 7-полумуфта; 8-канавка водоотбра­сывающая; 9-покрытие защитное.

Черт.З0СГ5 ЛО97-85 Стр. 61

бал Г-КвМф-СБІ



J-хвостовик резьбовый; 2-конус для установки гребного винта; 3-облкцовка; 4-полумуфта; 5-соотав клеевой; 6- капавка водоотбрасываещая*

Черг.4

Примечание. Приведенные в настоящем приложении примеры исполнения валов не устанавливает их конст­рукции.ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

УКАЗАНИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ НОРМАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛОИОСТИ

ВАЛОВ В СБОРЕ

  1. В целях обеспечения минимальной материалоемкости валов и их соединений в первую очередь следует применять толстостен­ные катаные трубы, а такне втулочные бесфланцевые соединения типа ІУ и бесшпоночные соединения по ГОСТ 8838-81 (разд*!)*

  2. Применение фланцевых полумуфт (см.типы И и Ш по ГОСТ 8638-8!) для валов с диаметрами шеек свыше 120 мм должно иметь ограниченный характер.

  3. Диаметры вала между его шейками, и конурами .следует • уменьшать (обнижать) на-величину от 2 до 10 мм.

  4. При применении полых заготовок, катаных' труб, а также материалов с различной категорией прочности рекомендуется для судов, поднадзорных Регистру, обеспечивать нормальную материа­лоемкость валов, руководствуясь приведенным а таблице коэффи­циентами, указанными в пп.4.1-4.3 и примером в п.5 настоящего приложения.

    1. Пределы прочности и текучести Sr материала вала в таблице приняты соответствующими ГОСТ 8536-79.

    2. Безразмерные коэффициенты д в таблице определены по формуле•



где ^^=0- - относительная величина центральной расточки

вала;



- внутренний диаметр полого вала, мм;

Д/ - наружный диаметр стержневой (обниженной) части вала, между его шейками, мм;

6g - предел прочности материала вала, МПа.

Т

, мм

по

аблица

Пределы прочности ( <% ) и текучести () материала вала, МПа

КозсїхЬициент А при степени цен­тральной расточки вала гл% , равной

Gk

‘ 0,00

0,40

0,50

0,60

0,70 <

440

220

0,977

0,984

0,997

1,022

1,069

480

250

0,956

0,963

0,976

1,000

1,046

540

280

0,928

0,935

0,947

0,971

1,016

600

360

0,902

0,909

0,920

0,944

0,987

620

320

0,895

0,902

0,913

0,937

0,980

630

400

0,891

0,898

0,909

0,932

0,975

700

500

0,866

0,872

0,884

0,906

0,948

750

600

0,850

0,856

0,867

■0,889

0,930

наружных диаметров вала Знх


4.3. Возможные величины



с

Д

Др

оответствующие коэффициентам Д в таблице, определяют формуле:

(2)

где Dnp - предварительный расчетный наружный диаметр’ стержне вала, мм;

д - коэффициент из таблицы;

Др - коэффициент (иэ таблицы), соответствующий пред­варительно принятым значения*категории прочно­сти и степени расточки пц при определении Dnp .

  1. Пример.

Дано: Др = 0,976 - коэффициент из таблицы, соответствующий предварительно принятым значениям £>г = 250 МПа и/7^ = 0,50, при которых определен предварительный диаметр вала2?др= 473 ш.

Необходимо определить наиболее целесообразные значения ка­тегории прочности материала вала<Вг/ и степени его централь­ной расточки ftlgx с использованием ближайших к /7^ = >w диаметрэв шеек по ГОСТ 8256-74 с учетом их предпочтительных значений по п.2.1 настоящего стандарта.

Решение

  1. Определяют зависимость мевду .іЗнх » и Л по формуле в п.4.3 настоящего приложения

-

мм, руководству-

=4та7-д-

ЯСЬ

таблицей

в п.4.2 и зависимостью в п.5.1:

при

.. &т

= 220 МПа; = о, 70; ZJ = 1,069;

при

= 600 МПа; = 0,00; а = 0,850.


л,-

479,7 , х 4 = 479,7 х 0,850 = 407 мм.


_~/пах




479,7 х Д = 479,7 к 1,069 = 512 мм.


5,3. Шбирают по ГОСТ 8256-74 с учетом п.2.1 настоящего

5.2. Определяют предельные значения


стандарта диаметры шеек валов = (420), 450, (470) и 500 мм.



-п^ах соответствующие диапазону диаметров JJhx JJ пх = 407 - / - 512 мм из предыдущего п.5.2.

  1. Определяют размеры валов , мм, соответствующие значениям ])& (полученным в предыдущем пункте 5.3), путем вычета из них обнижений, равных 10 їж (см.выше п.З настоящего приложения):^;/-/* = 410 мм; Игнх = 440 мм; О^нх = 460 мм;

490 мм.

  1. Определяют (используя зависимость в п.5.1 настоящего приложения) расчетные значения , соответствующие зна­чениям JW , полученным в предыдущем пункте 5.4:

Д IX =

d)iHX

410

479,7

= 0,854;

.479,7

Ди =


440

= 0,917;

479,7

479,7

△ ЗХ =

Дэнх

_ 460

= 0,959;

479,7

479,7

А Чх =

-Р^НХ

490 _

- = 1,021.

479,7

479,7



  1. Руководствуясь полученными выше в п.5.5, значениями , выбирают из таблицы наиболее целесообразные (для каждого конкретного случая) значения (применяя ■ метод линейной интерполяции) И S>r .

Например / значению Дйх = 0,917 (при

Цгих - 440 мм И Did - 450 мм)соответствуют = 360 МПа и 0,473.

Для судов, неподнадзорных Регистру,следует поступать аналогичным образом (см.выше гш.4 и 5 настоящего приложения), руководствуясь установленной для них зависимостью для определения △ .

  1. В общем случае отношение фактической массы спроектирован­ного вала к ее расчетному значению не должно превышать величин

от 1,02 до 1,04

.M-Jfl III» --■<'УЖ»ТЧ'-'К«ЧИКІІ .■■ г»І-'І' а»№ЯГЛ^'СГХ««а. «■.-■ >'і'І1ЯгЧГ*>І"ГЧИ»тіГ>«Г"’Т№.і;Є; >>.„■ LCT~~ ~'~TCXgffip

0СТ5,4097-^85 Стр.67

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

ДОПУСКАВШЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЕЕ ВАРИАНТ ТРЕБОВАНИЙ,
ПРАВИЛ И НОРМ Г ~ ‘

ч ■ „

  1. Общие положения

!♦!. Дополнительные варианты исполнения* приемки, контроля, упаковки, транспортирования, а также монтажа валов и их деталей, применяют в частных случаях,связанных:

со спецификой изготовления, эксплуатации р ремонта судовой техники;

с технико-экономической целесообразностью (в ряде случаев) конструктивных, технологических и транспортных упрощений;

с временным состоянием подготовки цроизводства на конкрет­ных предприятиях;

с необходимостью ускорения внедрения опытно-конструкторских разработок;

с особенностями международного технико-экономического сотрудничества.

1.2. Дополнительные допускаемые варианты, упомянутые в п.1.1 настоящего приложения, следует применять, руководствуясь указаниями в его пп.2 и 3.

  1. Условия применения допускаемых дополнительных вариантов

    1. Условия дальнейшего применения валов в валопроводах ( достраивающихся, модернизируемых, переоборудываемых и ремон­тируемых судов . определяют главный конструктор проекта и пред­ставитель заказчика судна.

Применение валов, выполненных в соответствии с. заме пен­ным 0СТ5.4097-74, в валопроводах судов строящихся серий додж- по быть ограничено с приведением их в соответствие с данным стандартом в кратчайшие сроки, согласованные с предприятиями- строителями, а также с предприятиями-изготовителями валов и • поставщиками их заготовок (поковок).

    1. Условия применения и перечень конических соединений валов с конструктивными особенностями исполнения приведены в ГОСТ 8838-81 (см.разд.I и обязательное приложение I).

    2. Условия применения валов и их деталей иностранного производства, а также соответствующих лицензиям, патентам и авторским свидетельствам, устанавливает главный конструктор судна по согласованию с заинтересованными предприятиями и ба­зовой (головной) организациейпо стандартизации.

    3. Указание об условиях,допускающих применение дополни­тельных вариантов требований, правил и норм, а также их кон­кретный перечень, приведены в п.З настоящего приложения.

  1. Условия применения и перечень допускаемых (дополнитель­ных к установленным настоящим стандартам) вариантов исполнения, приемки, контроля упаковки, транспортирования, а также монтажа валов и их деталей

    1. Упорные валы с насадными упорными гребнями - по согласованию с заказчиком.

    2. Конические соединения типов I и П ло ГОСТ 8838-81 с конусностью 1:20 (вместо 1:15) ло ГОСТ 8908-81 и СТ СЭВ 512-75 - при согласовании с заказчиком и предприятием-отроите­лем.

    3. Гребные валы с облицовками: - '