Сведения о наработках, повреждениях и отказах валов следует записывать в формуляр валопровода согласно указаниям вJ 1
ГОСТ 19439 ♦ 2-74, а также направлять, их разработчикам валопровода и настоящего стандарта, оформляв документацию я соответствии с указаниями ГОСТ 17526-72 и ГОСТ 20307-74*
10*12. При монтаже и эксплуатации валов необходимо соблюдать требования безопасности, Изложенные в разд*4 настоящего стандарта.
ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ И ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Эргономические требования
Конструкции валов в сборе должны обеспечивать в условиях эксплуатации нормальные условия труда при возможно меньших затратах усилий и напряжений*.
Средства контроля за работой валов и их деталей ’ следует устанавливать в зоне эффективной видимости и освещать в соответствии с действующими нормами. Шкалы приборов следует располагать в вертикальной плоскости или с наклоном вперед не более чем на 30 °.
II* 1.3. Технологическая' оснастка и инструмент, применяемые при сборке и разборке валов, а также при их обслуживании в процессе эксплуатации, должны иметь конфигурацию й размеры, удобные для работы.
Оснастку и оборудование следует размещать таким образом, чтобы были обеспечены условия для высокопроизводительного труда.
Величины физических нагрузок, необходимых для -выполнения технологических операций по монтажу и обслуживанию валов в сборе, не должны превышать установленных норм.
2, Эстетические требования
' II.2.1. Внешний вид конструкции валов и и?; деталей должен соответствовать требованиям технической эстетики.
Конструкции валов и их деталей должны иметь плавные переходы, без резко выступающих участков.
Несопрягаемые поверхности изделий должны иметь яр- * кие контрастные лакокрасочные покрытия.
П.2.4. Защитные кожухи, устанавливаемые на валовой линии (на соединениях валов, на встроенных валоповоротных устройствах, на торсиометрах), должггы иметь лакокрасочное покрытие одинакового цвета.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Предприятие-изготовитель вала гарантирует соответствие его качества требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий пн.9.3, 9.4 и 10.
Предприятие-строитель гарантирует качество монтажа валов и их детакей на судне (плавсредстве) при соблюдении требований , изложенных в пп .10.9-1'0 Л 2 настоящего стандарта.
Гарантийный срок эксплуатации валов в сборе, исчисляемый сс дня подписания акта о приемке судна .устанавливается равным большему из двух значений: Pi месяцам или гарантийному' сроку эксплуатации судна.
При этом гарантийные сроки на покупные изделий и на расходный материал - в соответствии с НТД на их поставку.
Дополнительные указания по гарантиям - см. ГОСТ 22352-77.
Определения терминов и сокращений, принятых в стандарте, правила составления условных обозначений валсв в сбора, а также перечни нормативно-техничевкой документации (НТД), правила перевозки грузов и перечень источников, использованвдх при разработке стандарта, приведены в справочных приложениях 6, 7 и 8.ПРИЛОЖЕНИЕ I
Справочное
ПРИМЕРЫ КОНСТРУКТИВНОГО ИСПОЛНЕНИЯ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ ВАЛОВ В СБОРЕ
I. Валы промежуточные
Вал П-ФкЦв-Сх
1-фланец; 2-шейка опорная; 3-шейка присоединительная; 4-полумуфта; 5-шарнир; 6-гребень для торсиометра
Черт.1
Условные обозначения валов здесь и далее—в соответствии с указаниями в п.4.2, справочного приложения 7.
3. Валы гребные
Вал Г-Кв^к-СБ2
Вал Гр-ФкМф-СуБ1
Т-хвостовнк резьбовый; 2^ конус для установки гребного винта; 3-вейка опорная; 4-вейка присоединительная; 5- фланец; б-облицовка; 7-полумуфта; 8-канавка водоотбрасывающая; 9-покрытие защитное.
Черт.З0СГ5 ЛО97-85 Стр. 61
бал Г-КвМф-СБІ
J-хвостовик резьбовый; 2-конус для установки гребного винта; 3-облкцовка; 4-полумуфта; 5-соотав клеевой; 6- капавка водоотбрасываещая*
Черг.4
Примечание. Приведенные в настоящем приложении примеры исполнения валов не устанавливает их конструкции.ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
УКАЗАНИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ НОРМАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛОИОСТИ
ВАЛОВ В СБОРЕ
В целях обеспечения минимальной материалоемкости валов и их соединений в первую очередь следует применять толстостенные катаные трубы, а такне втулочные бесфланцевые соединения типа ІУ и бесшпоночные соединения по ГОСТ 8838-81 (разд*!)*
Применение фланцевых полумуфт (см.типы И и Ш по ГОСТ 8638-8!) для валов с диаметрами шеек свыше 120 мм должно иметь ограниченный характер.
Диаметры вала между его шейками, и конурами .следует • уменьшать (обнижать) на-величину от 2 до 10 мм.
При применении полых заготовок, катаных' труб, а также материалов с различной категорией прочности рекомендуется для судов, поднадзорных Регистру, обеспечивать нормальную материалоемкость валов, руководствуясь приведенным а таблице коэффициентами, указанными в пп.4.1-4.3 и примером в п.5 настоящего приложения.
Пределы прочности &В и текучести Sr материала вала в таблице приняты соответствующими ГОСТ 8536-79.
Безразмерные коэффициенты д в таблице определены по формуле•
где ^^=0- - относительная величина центральной расточки
вала;
- внутренний диаметр полого вала, мм;
Д/ - наружный диаметр стержневой (обниженной) части вала, между его шейками, мм;
6g - предел прочности материала вала, МПа.
Т
, мм
по
аблица
Пределы прочности ( <% ) и текучести () материала вала, МПа |
КозсїхЬициент А при степени центральной расточки вала гл% , равной |
|||||
Gk |
■ &г |
‘ 0,00 |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
0,70 < |
440 |
220 |
0,977 |
0,984 |
0,997 |
1,022 |
1,069 |
480 |
250 |
0,956 |
0,963 |
0,976 |
1,000 |
1,046 |
540 |
280 |
0,928 |
0,935 |
0,947 |
0,971 |
1,016 |
600 |
360 |
0,902 |
0,909 |
0,920 |
0,944 |
0,987 |
620 |
320 |
0,895 |
0,902 |
0,913 |
0,937 |
0,980 |
630 |
400 |
0,891 |
0,898 |
0,909 |
0,932 |
0,975 |
700 |
500 |
0,866 |
0,872 |
0,884 |
0,906 |
0,948 |
750 |
600 |
0,850 |
0,856 |
0,867 |
■0,889 |
0,930 |
наружных диаметров вала Знх
4.3. Возможные величины
с
Д
Др
оответствующие коэффициентам Д в таблице, определяют формуле:(2)
где Dnp - предварительный расчетный наружный диаметр’ стержне вала, мм;
д - коэффициент из таблицы;
Др - коэффициент (иэ таблицы), соответствующий предварительно принятым значения*категории прочности и степени расточки пц при определении Dnp .
Пример.
Дано: Др = 0,976 - коэффициент из таблицы, соответствующий предварительно принятым значениям £>г = 250 МПа и/7^ = 0,50, при которых определен предварительный диаметр вала2?др= 473 ш.
Необходимо определить наиболее целесообразные значения категории прочности материала вала<Вг/ и степени его центральной расточки ftlgx с использованием ближайших к /7^ = >w диаметрэв шеек по ГОСТ 8256-74 с учетом их предпочтительных значений по п.2.1 настоящего стандарта.
Решение
Определяют зависимость мевду .іЗнх » и Л по формуле в п.4.3 настоящего приложения
-
мм, руководству-
^г=4та’7-д-
ЯСЬ |
таблицей |
в п.4.2 и зависимостью в п.5.1: |
при |
.. &т |
= 220 МПа; = о, 70; ZJ = 1,069; |
при |
&Ї |
= 600 МПа; /Щ = 0,00; а = 0,850. |
|
л,- |
479,7 , х 4 = 479,7 х 0,850 = 407 мм. |
|
_~/пах |
|
|
|
479,7 х Д = 479,7 к 1,069 = 512 мм. |
|
5,3. Шбирают по ГОСТ 8256-74 с учетом п.2.1 настоящего |
5.2. Определяют предельные значения
стандарта диаметры шеек валов = (420), 450, (470) и 500 мм.
■ -п^ах соответствующие диапазону диаметров JJhx — JJ пх = 407 - / - 512 мм из предыдущего п.5.2.
Определяют размеры валов , мм, соответствующие значениям ])& (полученным в предыдущем пункте 5.3), путем вычета из них обнижений, равных 10 їж (см.выше п.З настоящего приложения):^;/-/* = 410 мм; Игнх = 440 мм; О^нх = 460 мм;
490 мм.
Определяют (используя зависимость в п.5.1 настоящего приложения) расчетные значения , соответствующие значениям JW , полученным в предыдущем пункте 5.4:
Д IX = |
d)iHX |
410 479,7 |
= 0,854; |
.479,7 |
|||
Ди = |
|
440 |
= 0,917; |
479,7 |
479,7 |
||
△ ЗХ = |
Дэнх |
_ 460 |
= 0,959; |
479,7 |
479,7 |
||
А Чх = |
-Р^НХ |
490 _ |
- = 1,021. |
479,7 |
479,7 |
Руководствуясь полученными выше в п.5.5, значениями , выбирают из таблицы наиболее целесообразные (для каждого конкретного случая) значения (применяя ■ метод линейной интерполяции) И S>r .
Например / значению Дйх = 0,917 (при
Цгих - 440 мм И Did - 450 мм)соответствуют = 360 МПа и 0,473.
Для судов, неподнадзорных Регистру,следует поступать аналогичным образом (см.выше гш.4 и 5 настоящего приложения), руководствуясь установленной для них зависимостью для определения △ .
В общем случае отношение фактической массы спроектированного вала к ее расчетному значению не должно превышать величин
от 1,02 до 1,04
.M-Jfl III» --■<'УЖ»ТЧ'-'К«ЧИКІІ|И .■■ 'іг»І-'І' а»№ЯГЛ^'СГХ««а. «■.-■ >'і'І1ЯгЧГ*>І"ГЧИ»тіГ>«Г"’Т№.і;Є; >>.„■ LCT~~ ~'~TCXgffip
0СТ5,4097-^85 Стр.67
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
ДОПУСКАВШЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЕЕ ВАРИАНТ ТРЕБОВАНИЙ,
ПРАВИЛ И НОРМ Г ~ ‘
ч ■ „
Общие положения
!♦!. Дополнительные варианты исполнения* приемки, контроля, упаковки, транспортирования, а также монтажа валов и их деталей, применяют в частных случаях,связанных:
со спецификой изготовления, эксплуатации р ремонта судовой техники;
с технико-экономической целесообразностью (в ряде случаев) конструктивных, технологических и транспортных упрощений;
с временным состоянием подготовки цроизводства на конкретных предприятиях;
с необходимостью ускорения внедрения опытно-конструкторских разработок;
с особенностями международного технико-экономического сотрудничества.
1.2. Дополнительные допускаемые варианты, упомянутые в п.1.1 настоящего приложения, следует применять, руководствуясь указаниями в его пп.2 и 3.
Условия применения допускаемых дополнительных вариантов
Условия дальнейшего применения валов в валопроводах ( достраивающихся, модернизируемых, переоборудываемых и ремонтируемых судов . определяют главный конструктор проекта и представитель заказчика судна.
Применение валов, выполненных в соответствии с. заме пенным 0СТ5.4097-74, в валопроводах судов строящихся серий додж- по быть ограничено с приведением их в соответствие с данным стандартом в кратчайшие сроки, согласованные с предприятиями- строителями, а также с предприятиями-изготовителями валов и • поставщиками их заготовок (поковок).
Условия применения и перечень конических соединений валов с конструктивными особенностями исполнения приведены в ГОСТ 8838-81 (см.разд.I и обязательное приложение I).
Условия применения валов и их деталей иностранного производства, а также соответствующих лицензиям, патентам и авторским свидетельствам, устанавливает главный конструктор судна по согласованию с заинтересованными предприятиями и базовой (головной) организациейпо стандартизации.
Указание об условиях,допускающих применение дополнительных вариантов требований, правил и норм, а также их конкретный перечень, приведены в п.З настоящего приложения.
Условия применения и перечень допускаемых (дополнительных к установленным настоящим стандартам) вариантов исполнения, приемки, контроля упаковки, транспортирования, а также монтажа валов и их деталей
Упорные валы с насадными упорными гребнями - по согласованию с заказчиком.
Конические соединения типов I и П ло ГОСТ 8838-81 с конусностью 1:20 (вместо 1:15) ло ГОСТ 8908-81 и СТ СЭВ 512-75 - при согласовании с заказчиком и предприятием-отроителем.
Гребные валы с облицовками: - '